KR20020063992A

KR20020063992A - 텐션리브를 이용한 캐비넷 고정구조

Info

Publication number: KR20020063992A
Application number: KR1020010004554A
Authority: KR
Inventors: 이도문
Original assignee: 엘지전자주식회사
Priority date: 2001-01-31
Filing date: 2001-01-31
Publication date: 2002-08-07
Anticipated expiration: 2021-01-31
Also published as: KR100389639B1

Abstract

본 발명은 음극선관에 고정되는 캐비넷에 관한 것으로, 특히 음극선관의 러그에 캐비넷을 고정한 후 캐비넷을 패널에 고정할 때 러그높이가 맞지 않아도 패널의 변형되지 않도록 설계한 텐션리브를 이용한 캐비넷 고정구조에 관한 것이다. 본 발명에 따른 텐션리브를 이용한 캐비넷 고정구조는 화상을 재현하는 음극선관과; 상기 음극선관의 모서리에 형성되는 러그와; 상기 음극선관과 러그에 의해 결합되는 프론트 캐비넷과; 상기 캐비넷이 음극선과의 러그에 고정된후 상기 캐비넷이 음극선관에서 들뜨지 않도록 고정되는 고정 대상체인 패널과; 상기 캐비넷이 패널에 고정될 수 있도록 다수 형성되고, U자형으로 홈을 돌출 형성되며, 일단에는 스크류 체결구멍이 형성되는 텐션리브와; 상기 텐션리브에 형성되는 스크류 체결구멍을 통하여 패널의 스크류 체결보스와 결합되는 스크류를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 한다.

Description

텐션리브를 이용한 캐비넷 고정구조{CABINET FIXING STRUCTURE FOR TENTION RIB}

본 발명은 음극선관에 고정되는 캐비넷에 관한 것으로, 특히 음극선관의 러그에 캐비넷을 고정한 후 캐비넷을 패널에 고정할 때 러그높이가 맞지 않아도 패널의 변형되지 않도록 설계한 텐션리브를 이용한 캐비넷 고정구조에 관한 것이다.

일반적으로 음극선관은 평판형태의 패널과, 상기 패널의 내측면에 도포된 R, G, B 3색의 형광막과, 상기 패널의 전면에 고정되어 패널의 방폭특성을 향상시키는 방폭유리와, 상기 패널의 후단에 프릿 글라스에 의해 융착되며 내부는 고진동상태로 유지하는 펀넬과, 상기 펀낼의 네크부에 봉입되어 형광막측으로 전자빔을 방사하는 전자총과, 상기 형광막과 근접되게 설치되어 전자총으로부터 방사된 전자빔의 색선별역할을 하는 새도우 마스크와, 상기 패널의 내면에 고정되어 섀도우 마스크가 패널의 내면과 일정 간격이 유지되도록 지지하는 레일과, 상기 레일에 고정되어 형광막측으로 진행하는 전자빔을 외부자계로 보호하는 자기쉴드 등으로 구성되어 있다.

따라서, 음극선관에 전원이 인가되면, 펀넬의 네크부에 봉입된 전자총으로부터 전자빔이 방사되고, 방사된 전자빔은 복수개의 전극을 차례로 통과하면서 가속 및 집속된 섀도우 마스크에 무수히 많이 형성된 구멍을 통과하면서 색선별이 이루어진 상태에서 패널의 내면에 도포된 형광막을 타격하게 되므로 화상이 재현된다.

전술한 바와 같이 구성되고 작동되는 음극선관에는 음극선관을 보호하는 캐비넷이 결합되는데, 이 캐비넷은 음극선관의 모서리 일측에 형성된 러그에 일차 결합하고, 캐비넷에 형성되어 있는 스크류 홀을 통하여 패널의 스크류 보스에 결합된다.

상기한 러그는 도 4에 도시된 바와 같이, 음극선관의 모서리 일측에 스폿용접하여 형성하는데, 이 스폿 용접과정에서 규정된 러그 높이 보다 +1.5m 내지 - 0.6m 의 오차가 발생된다.

상기와 같이 러그 높이의 오차로 음극선관에 결합되는 캐비넷은 음극선관과 정확히 일치되지 않아 캡이 발생되고, 이 캡을 흔히 사이뜸이라 하는데, 음극선관을 이용한 티브이 등과 같은 영상표시장치에서는 이러한 사이뜸 현상을 극복하기가 매우 어려운 문제점이 있다.

또한, 이러한 사이뜸 문제를 해결하기 위하여 캐비넷을 패널에 스크류 결합할 때 캐비넷의 패널의 스크류 보스 부분이 오목하게 빨려들어가는 빨림 현상이 나타난다. 이렇게 되면 사이뜸은 어느 정도 해결할 수 있는나 패널이 구조적으로 변형되는 문제는 해결할 수 없다.

본 발명은 전술한 바와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 음극선관에 캐비넷을 결합시 음극선관과 캐비넷간의 사이뜸 현상을 제거하고, 캐비넷의 스크류 구멍을 통하여 패널의 스크류 보스에 체결시 캐비넷의 스크류 체결 부분을 U 자 형태로 하여 이 부분이 소정량 각도 변화되게 함으로써 패널의 스크류 보스 부분의 빨림 현상을 제거할 수 있는 텐션 리브를 이용한 캐비넷 고정구조를 제공함에 있다.

도 1은 종래의 스크류 체결부.

도 2는 본 발명에 따른 스크류 체결부.

도 3은 본 발명에 따른 스트류 체결부의 측단면도.

도 4는 본 발명에 따른 러그의 형성위치와 러그높이를 나타낸 도면.

도 5는 러그높이가 + 공차일때의 음극선관과 캐비넷의 관계도.

도 6은 러그높이가 - 공차일때의 음극선관과 캐비넷의 관계도.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>

112 : 음극선과 114 : 러그

116 : 캐비넷 118 : 패널

120 : 스크류 체결구멍 122 : 텐션리브

124 : 스크류

본 발명은 상기의 목적을 달성하기 위하여 화상을 재현하는 음극선관과; 상기 음극선관의 모서리에 형성되는 러그와; 상기 음극선관과 러그에 의해 결합되는프론트 캐비넷과; 상기 캐비넷이 음극선과의 러그에 고정된후 상기 캐비넷이 음극선관에서 들뜨지 않도록 고정되는 고정 대상체인 패널과; 상기 캐비넷이 패널에 고정될 수 있도록 다수 형성되고, U자형으로 홈을 돌출 형성되며, 일단에는 스크류 체결구멍이 형성되는 텐션리브와; 상기 텐션리브에 형성되는 스크류 체결구멍을 통하여 패널의 스크류 체결보스와 결합되는 스크류를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 텐션리브를 이용한 캐비넷 고정구조를 제공한다.

또한, 본 발명은 상기의 목적을 달성하기 위하여 상기 텐션리브는 소정의 길이를 가지며 텐션리브에 기저부는 스크류 체결구멍과 소정거리 이격된 위치에 형성되어 스크류 체결시 소정의 각도변화에 의하여 일정한 인장력이 발생되는 것을 특징으로 하는 텐션리브를 이용한 캐비넷 고정구조를 제공한다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명을 상세히 설명하면 다음과 같다. 도 2는 본 발명에 따른 스크류 체결부이고, 도 3은 본 발명에 따른 스트류 체결부의 측단면도이며, 도 4는 본 발명에 따른 러그의 형성위치와 러그높이를 나타낸 도면이고, 도 5는 러그높이가 + 공차일때의 음극선관과 캐비넷의 관계도이며, 도 6은 러그높이가 - 공차일때의 음극선관과 캐비넷의 관계도이다.

도 2 내지 도 6에 도시된 바와 같이, 음극선관(112)에 형성된 러그(LUG)(114)란 음극선관과 플라스틱 사출물인 프론트 캐비넷(116)을 결합하기 위한 금속 구조물이다.

상기한 러그(114)는 음극선관(112)의 각각의 모서리에 3-포인트를 스폿 용접을 하여 형성한다.

음극선관(112)의 가장 볼록한 부분을 Z-포인트라 하고, Z-포인트에서 러그(114)까지의 거리를 러그높이(T)라 한다. 상기에서 러그(114)는 스폿 용접으로 형성한다고 했는데, 이렇게 러그(114)를 스폿 용접 하게 되면 42.7mm 로 규정된 러그높이(T)가 + 1.5mm 내지 -0.6mm의 오차가 발생한다.

따라서 최대 공차로 형합될 경우에는 그 갭은 약 2mm 정도가 될 수 있다.

상기한 문제를 해결하기 위하여 본 발명에서는 패널(118)과 캐비넷(116) 사이의 오버랩(OVERLAP) 설계를 이용한 음극선관 사이뜸을 방지한다. 여기서 오버랩 설계란 서로 다른 곡률을 가진 두 두분을 결합함에 있어서, 강제로 중첩시켜 형합을 용이하게 하는 것을 말한다.

음극선관(112)과 프론트 캐비넷(116)이 어떻게 결합되는지 그 과정에서 러그높이(T)는 어떤 변수가 되는지 자세히 설명하면 다음과 같다.

도 5와 도 6에 도시된 바와 같이, 캐비넷의 보스 높이는 일정하고 음극선관의 러그 높이는 편차가 있다고 가정하면 결합시 당연히 음극선관이 캐비넷 전면 보다 더 돌출되어 나오거나 더 안으로 들어가게 될 것이다.

도 5는 러그높이(T)가 + 공차일 경우이고, 도 6은 러그 높이(T)가 -공차일 경우이다. 도 5에 도시된 바와 같이 러그높이(T)가 + 공차일 경우에는 음극선관(112)이 캐비넷(116) 안쪽에 들어가 있고, 도 6에 도시된 바와 같이 러그높이(T)가 -공차일 경우에는 음극선관(112)이 캐비넷(116) 바깥쪽으로 나와 있다. 도 5와 도 6은 각 상황에 따라 극단적으로 나타낸 경우이지만 스펙이 +1.5 ~ 0.6mm 임을 고려할 때 유관으로는 그 차이를 구별하기 힘들다. 그러나 제품 완성시에는코너부의 사이뜸에 치명적인 인자가 된다.

그리고, 곡률이 다른 두 곡판이 형합될 경우에는 하나의 곡판과 다른 곡판의 곡률이 1: 1이면 문제가 없겠지만 상술한 바와 같이 러그 높이(T)의 차이로 현실적으로는 불가능하다.

즉, 러그(114)가 뒤로 밀려날 경우(+1.5mm) 에는 음극선관(112)이 캐비넷(116) 전면에서 앞으로 돌출될 것이고, 이 경우 캐비넷부에 고정되는 패널의 스크류보스와 캐비넷의 스크류구멍간의 거리가 멀어지게 되며 이를 스크류로 억지 결합할 경우 패널(118)의 보스 부분의 표면이 오목하게 들어가게 된다. 러그(114)가 앞으로 밀려날 경우는 음극선관(112)이 캐비넷(116) 전면 보다 더 들어가게 되어 음극선관(112)과 캐비넷(116) 사이가 뜨게 된다.

따라서, 상술한 바와 같이, 서로 다른 곡률로 된 패널(118)과 음극선관(112)을 중첩시키며 스크류로 강제 체결한다. 그리고 강제체결하여도 패널의 보스 부분은 빨림현상이 제거되지 않으므로 캐비넷의 스크류 구멍(120) 둘레를 U 자 형태로 홈을 내어 텐션리브(122)를 형성한다. 상기 텐션리브(122)의 기저부는 스크류 체결구멍(120)과 소정거리 떨어져 있으므로 스크류 체결구멍(120)을 통해 패널(118)과 결합될 때 텐션리브(122)의 기저부가 소정각도 탄성변형되면서 체결된다.

즉, 기존에는 스크류 체결구멍(120)을 통해 패널(118)의 보스부에 스크류 체결을 하면은 패널(118)의 보스부가 구조적으로 변형되었으나 본 발명에서는 텐션리브(122)의 각도 변화로 이를 해결할 수 있다.

전술한 바와 같이, 본 발명에 따르면 중첩의 원리를 이용하여 음극선관과 캐비넷 사이의 사이뜸 현상을 방지할 수 있고, 캐비넷의 스크류 체결부위를 U자 형태로 홈을 내어 텐션리브를 형성함르로써 패널 사용에 따른 전면부 수축현상을 방지할 수 있다.

Claims

화상을 재현하는 음극선관과; 상기 음극선관의 모서리에 형성되는 러그와; 상기 음극선관과 러그에 의해 결합되는 프론트 캐비넷과; 상기 캐비넷이 음극선과의 러그에 고정된후 상기 캐비넷이 음극선관에서 들뜨지 않도록 고정되는 고정 대상체인 패널과; 상기 캐비넷이 패널에 고정될 수 있도록 다수 형성되고, U자형으로 홈을 돌출 형성되며, 일단에는 스크류 체결구멍이 형성되는 텐션리브와; 상기 텐션리브에 형성되는 스크류 체결구멍을 통하여 패널의 스크류 체결보스와 결합되는 스크류를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 텐션리브를 이용한 캐비넷 고정구조.
제1항에 있어서,

상기 텐션리브는 소정의 길이를 가지며 텐션리브에 기저부는 스크류 체결구멍과 소정거리 이격된 위치에 형성되어 스크류 체결시 소정의 각도변화에 의하여 일정한 인장력이 발생되는 것을 특징으로 하는 텐션리브를 이용한 캐비넷 고정구조.