KR20020059363A - 흡수성 생리대 - Google Patents

Abstract

흡수성 생리대는 제1 액체-투과성 물질의 시트, 제1 시트에 인접하게 배치된 제2 액체-투과성 물질의 시트, 및 제2 시트에 인접하게 배치된, 액체를 흡수하기 위한 흡수성 부재를 포함하는 적층 구조를 갖는다. 제2 시트는 제1 시트 위에 침적된 액체를 수용하고 액체를 흡수성 부재로 이동시키도록 배열된다. 생리대는 건조시 약 5mm 이하의 두께를 갖고 15초 미만의 침투 시간을 갖는다.

Description

흡수성 생리대{Sanitary absorbent napkin}

외부에서 착용된, 흡수성 생리대는 현재 사용가능한 많은 종류의 여성 보호 장치 중의 하나이다. 단위 용적당 높은 액체 흡수 용량을 갖는 물질을 개발하여 생리대의 필요한 전체 두께를 감소시킴으로써, 더욱 편안하고 착용시 덜 표시가 나는 제품을 제공할 수 있게 되었다. 얇은 생리대는 일반적으로, 예를 들어, 티.더블류. 오스본 III세(T.W. Osborne III)의 미국 특허 제5,575,786호에 기술된 바와 같이, 각각 특정 기능을 갖는 물질의 다중 층으로 구성된다. 이 문헌에 기술된 생리대는 상부 시트, 획득 또는 이동 시트, 흡수성 코어 및 장벽 시트를 포함한다. 상부 시트는 액체가 먼저 침적되는 최초 층으로서 작용하며, 투과성이지만, 액체에 비흡수성인 물질로 이루어지고, 착용자에게 건조한 채로 유지되는 접촉 표면을 제공한다. 상부 시트 및 흡수성 코어 사이에 놓인 획득 층이 액체가 상부 시트 위의 국소 위치로부터 광범위한 영역에 걸쳐 확산되도록 작용하여, 액체가 흡수성 코어표멱의 비교적 넓은 면적에 걸쳐 제공되도록 한다. 따라서, 획득 층은 우수한 측면 위킹(wicking) 특성을 갖는 물질로부터 제조된다. 획득 층은 또한, 중간 완충제로서 작용하여 액체의 최초 흡수 및 일시적 보유를 제공하여 상부 시트 위의 액체의 최초 침적 후에 액체가 흡수성 코어로 배출될 수 있는 시간을 허용한다.

흡수성 코어는 생리대 위에 침적된 액체에 대한 주요 저장소로서의 역할을 하므로 높은 액체 흡수능을 갖는다. 흡수성 코어에 사용된 물질은 목재 펄프, 크레이프 셀룰로스 뭉치(wadding), 흡수성 포움 및 스폰지, 중합체 섬유 및 중합체 겔화제를 포함한다. 물질은 또한, 액체를 압력하에 보유하여 획득 층 및 상부 시트의 재습윤을 방지할 수 있다.

장벽 층은 흡수성 코어로 흡수된 액체에 불투과성인 물질로부터 제조되며, 흡수성 코어 물질과 착용자의 옷 사이에서 보호 장벽으로서의 역활을 한다.

상기 구성에서, 획득 층 또는 이동 층은 액체의 측면 관개를 증진하도록 고안되어 흡수성 코어가 액체를 획득 층으로부터 신속하고 효율적으로 배출시키는 데에 효율적이도록 한다. 그러나 이러한 공지된 구성의 단점은 액체가 줄곧 획득 층의 가장자리로 배출되고 상부 시트를 습윤시켜, 생리대로부터 바람직하지 않은 액체의 누출, 착용자의 불편함 및 착용자 의류의 오염을 초래할 수 있다는 것이다.

따라서, 누출 위험을 감소시키는 얇은 흡수성 생리대가 필요하다.

본 발명에 따르면, 다음 물질을 포함하는 내의의 가랑이 부분에 착용하기에 적합한 생리대(여기서, 생리대는 건조시에 약 5mm 이하의 두께를 갖고 침투 시간이 15초 미만이다)가 제공된다: 제1 액체-투과성 물질의 시트, 제1 시트에 인접하게배치된 제2 액체-투과성 물질의 시트, 제2 시트에 인접하게 배치된 액체를 흡수하기 위한 흡수성 부재(여기서, 제2 시트는 제1 시트 위에 침적된 액체를 수용하고 액체를 흡수성 부재로 이동시키도록 배열된다).

"침투 시간"은 생리대가 아래에 상세히 기술되는 시험 방법에 따라 소정량의 특정 액체를 흡수하는 데에 경과된 시간으로서 정의된다. 본 발명자들은, 15초 미만의 침투 시간을 제공하는 구성물이 이동 층의 가장자리로 액체의 분산을 방지하여 상부 시트의 가장자리를 통한 누출 위험을 실제로 제거함을 밝혀냈다. 반대로, 상기 메커니즘을 통해 누출되는 경향이 있는, 공지된 얇은 흡수성 생리대는 약 25초의 침투 시간을 가짐이 밝혀졌다.

바람직하게는, 제1 액체 투과성 시트는 액체가 상부의, 신체와 접하는 표면으로부터 인접한 제2 액체-투과성 시트로 배출되도록 허용하는 개방된 기공 구조를 갖고 흡수능이 거의 없다.

바람직한 양태에서, 제2 액체-투과성 시트는 액체를 제1 시트로부터 효율적으로 흡수하기 위한 비교적 개방된 기공을 갖는 구조를 갖는 물질을 포함한다. 제2 시트는 약 0.04 내지 0.05g/cc 범위의 밀도, 약 80 내지 110g/m²사이의 기초 중량 및 약 2 내지 3mm 범위의 두께를 갖는 물질을 포함한다.

바람직한 양태에서, 생리대는 하나 이상의, 바람직하게는 다수의 공간적으로 떨어져 있는 연장된 채널 형성부를 갖고, 이는 제2 시트로 후속 흡수를 위해 채널을 따라 액체가 향하도록 배열된다. 채널(들)은 일반적으로 생리대의 평면으로, 즉 측면으로, 예를 들어, 일반적으로 제1 및/또는 제2 시트의 표면에 평행하게 연장된다. 채널은 제1 및/또는 제2 시트에서 및/또는 둘 사이에서 형성될 수 있다. 채널(들)은 종축에 비스듬하게 연장될 수 있으며, 선형 또는 아치형일 수 있다. 본 발명자들은 채널의 제공이 본원의 아래에 기술된 시험 방법에 의해 정의된 침투 시간의 감소에 효과가 있음을 밝혀냈다. 유리하게는, 채널(들)은 생리대의 국소 영역에 압력을 가함으로써, 예를 들어, 엠보싱에 의해 형성될 수 있으며, 이는 물질을 채널의 바닥에서 조밀화시키고, 액체가 흡수되기 전에 채널을 따라 추가로 유동할 수 있게 하는 동시 효과를 갖는다. 유리하게는, 제2 시트는 융합성 섬유(예: 열가소성 섬유)를 포함할 수 있다. 열가소성 섬유는 편리하게는 액체 투과성 및 위킹 특성의 필요한 조합의 제공을 보조하고, 동시에 엠보싱에 의해 채널의 형성 및 시간 경과에 따른 채널 형상의 보존을 보조함이 밝혀졌다.

바람직한 양태에서, 흡수성 부재는 초흡수성 물질을 포함하고, 셀룰로스 섬유 및 초흡수성 물질의 혼합물을 포함할 수 있다.

바람직하게는, 흡수성 부재는 펄프의 기저 층, 펄프의 중간 층 및 펄프 사이에 배치된 초흡수성 중합체, 및 적어도 약간의 펄프를 함유하는 상부 층으로서 에어 레잉된(air-laid), 약 100 내지 약 700g/m²의 기초 중량을 갖는 흡수성 물질을 포함한다.

바람직한 양태에서, 흡수성 부재는 약 0.25g/cc 이상, 더욱 바람직하게는 약 0.3 내지 0.4g/cc의 밀도를 갖는다.

바람직하게는, 흡수성 부재는 약 5 내지 약 60중량%의 초흡수성 중합체, 더욱 바람직하게는 약 30 내지 40중량% 범위의 초흡수성 중합체를 포함한다.

바람직한 양태에서, 흡수성 물질은 약 150 내지 약 350g/m²범위, 더욱 바람직하게는 약 200 내지 약 300g/m²범위의 기초 중량을 갖는다.

본 발명은 일반적으로 흡수성 제품, 특히, 얇지만 흡수성이 높은 여성용 흡수성 생리대에 관한 것이다.

본 발명의 양태의 예는 이제 도면을 참조하여 기술한다:

도 1은 본 발명의 한 양태에 따른 생리대의 상부 입면도이며, 흡수성 시스템을 보여주기 위하여 생리대의 커버 층은 일부가 제거되어 있다.

도 2는 생리대가 착용자의 내의안에 배치되는 경우에 수득되는 위치에서 도시된, 도 1의 생리대의 투시도이다.

도 3은 도 1에 도시된 생리대의 저부 평면도이다.

도 4는 도 3에 도시된 생리대의 종방향 중심선을 따라 취해진 횡단면도이다.

도 5는 에어 레잉(air-laying) 헤드를 사용한 다음에, 에어 레잉된 물질을 압축하기 위한 수단을 사용하여, 본 발명의 양태에 따른 생리대의 흡수성 코어의 일례를 제조하기 위한 흡수성 물질을 에어 레잉하기 위한 수단의 개략적 도시이다.

도 6은 본 발명의 양태의 생리대에 사용할 수 있는 흡수성 코어의 3층 및 4층 양태를 도시한다.

도 7은 침투 시간의 측정에 사용되는 시험판의 상면도를 도시한다.

도 1 및 2에 대해서는, 본 발명의 한 양태, 여성 생리대(20)가 도시되어 있다.

생리대(20)는 이의 전면 부분을 한정하는 제1 횡방향 측면(26) 및 이의 배면 부분을 한정하는 제2 횡방향 측면(28)을 갖는 주요 바디(22)를 갖는다. 이들 측면은 각각 아치형이다. 주요 바디는 또한, 두개의 종방향 측면, 즉 종방향 측면(30) 및 종방향 측면(32)를 갖는다. 생리대(20)는 약 5mm를 초과하지 않는 두께를 갖는다. 바람직하게는, 두께는 3.5mm 미만, 더욱 바람직하게는 3mm 미만, 가장 바람직하게는 약 2.8mm이다.

생리대(20)는 생리대(20)를 두개의 동일한 반쪽으로 이등분하는 가상선인 종방향 중심선(34)을 갖는다.

각각의 종방향 측면(30, 32)으로부터 외부로의 측면 돌출부는 날개(38, 40)이다(각각). 날개(38, 40)은 종방향 측면에 인접한 상부 및 원위 말단에서 기저부를 갖는 이등변 사다리꼴의 형상으로 존재한다. 주요 바디(22)는 또한, 종방향 중심선(34)에 수직하고, 동시에 날개(38, 40)를 이등분하는 가상의 횡방향 중심선(36)을 갖는다.

도 4에 도시된 바와 같이, 주요 바디(22)는 적층 구조를 갖고, 바람직하게는 유체-투과성 커버 층(42), 흡수성 시스템(44) 및 유체-불투과성 장벽 층(50)을 포함한다. 흡수성 시스템은 바람직하게는 두가지 성분, 즉 (일반적으로 "이동 층"으로 공지된) 제1 흡수 층(46) 및 (일반적으로 "흡수성 코어"로서 공지된) 제2 흡수 층(48)을 갖는다. 또는, 단일 층, 즉 제2 흡수 층(48)은 흡수성 시스템(44)을 형성할 수 있다. 이들 층은 각각 본원의 아래에 기술되어 있다.

주요 바디 - 커버 층

커버 층(42)은 비교적 저 밀도, 벌크성, 높이 솟은 부직포 웹 물질일 수 있다. 커버 층(42)은 1종의 섬유(예: 폴리에스테르 또는 폴리프로필렌)만으로 이루어질 수 있거나 저 융점 성분 및 고 융점 성분을 갖는 이성분 또는 공액 섬유로 이루어질 수 있다. 섬유는 다양한 천연 및 합성 물질(예: 나일론, 폴리에스테르, (다른 섬유와의 혼방) 레이욘, 면, 아크릴 섬유 등 및 이들의 혼방)로부터 선택될 수 있다. 한가지 예는 캐나다 몬트리올 소재의 존슨 앤드 존슨 인코포레이티드(Johnson & Johnson Inc.)에 의해 상품명 Stayfree Ultra-Thin Cotton Dry Cover로 판매되는 생리대의 부직포 커버 층이다.

이성분 섬유는 폴리에스테르 층 및 폴리에틸렌 시이드(sheath)로부터 제조될 수 있다. 적합한 이성분 물질을 사용하여 융합성 부직포를 생성한다. 이러한 융합성 직물의 예는 1985년 11월 5일자로 메이스(Mays)에게 허여된 미국 특허 제4,555,446호에 기술되어 있다. 융합성 직물을 사용하여 커버 층을 인접한 제1 흡수 층 및/또는 장벽 층에 설치할 수 있는 용이성을 증가시킨다.

커버 층(42)은 바람직하게는 비교적 고도의 습윤성을 갖지만, 커버를 포함하는 개별 섬유는 특히 친수성이 아닐 수 있다. 커버 물질은 또한, 다수의 비교적 큰 기공을 함유한다. 이는 커버 층(42)이 체액을 신속하게 흡수하고 이를 신체 및 침적 지점으로부터 멀리 수송하려고 하기 때문이다. 따라서, 커버 층은 생리대가주어진 양의 액체를 흡수하는 데에 소요된 시간(침투 시간)에 거의 영향을 주지 않는다. 유리하게는, 커버 층(42)을 구성하는 섬유는 이들이 습윤되는 경우, 이의 물리적 특성을 상실하지 않아야 하며, 즉 이들은 물 또는 체액에 적용되는 경우, 이의 탄성이 붕괴되거나 상실되지 않아야 한다. 커버 층(42)은 유체가 이를 용이하게 통과하도록 처리할 수 있다. 커버 층(42)은 또한, 흡수성 시스템(44)의 다른 층으로 유체를 신속하게 이동시키는 기능을 한다. 따라서, 커버 층(42)은 유리하게는 습윤성, 친수성 및 다공성이다. 합성 소수성 섬유(예: 폴리에스테르 또는 이성분 섬유)로 이루어진 경우, 커버 층(42)은 계면활성제로 처리하여 목적하는 정도의 습윤성을 제공할 수 있다.

달리, 커버 층(42)은 또한, 기공이 큰 중합체 필름으로부터 제조될 수 있다. 이러한 높은 다공성 때문에, 당해 필름은 체액이 흡수성 시스템의 내부 층으로 신속하게 이동하는 기능을 수행한다. 미국 특허 제4,690,679호에 기술되고 캐나다 몬트리올 소재의 존슨 앤드 존슨 인코포레이티드에 의해 판매된 생리대에 이용할 수 있는 구멍난 동시압출 필름은 본 발명에서 커버 층으로서 유용할 수 있다.

커버 층(42)은 친수성의 촉진을 보조하기 위해서 커버를 다음 층에 융합시킴으로써 나머지 흡수성 시스템(44)으로 엠보싱될 수 있다. 이러한 융합은 다수의 위치에서 또는 흡수성 시스템(44)의 커버 층(42)의 전체 접촉 표면에 걸쳐 국소적으로 수행될 수 있다. 또는, 커버 층(42)은 흡수성 시스템(44)으로 다른 수단에 의해(예: 접착에 의해) 부착될 수 있다.

주요 바디 - 흡수성 시스템 - 제1 흡수 층

흡수성 시스템(44)의 일부를 형성하는 제1 흡수 층(46)은 내부 측면에서 커버 층(42)에 인접하고 커버 층(42)에 결합되어 있다. 제1 흡수 층(46)은 체액을 커버 층(42)으로부터 수용하고 이를, 하부 제2 흡수 층이 유체를 흡수할 기회를 가질 때까지 유지시키는 수단을 제공하므로, 유체 이동 또는 획득 층으로서의 역할을 한다.

제1 흡수 층(46)은 바람직하게는 더욱 조밀하고, 커버 층(42)보다 작은 기공을 다량 갖는다. 이들 특성은 제1 흡수 층(46)이 체액을 함유하고 이를 커버 층(42)의 외측으로부터 멀리 유지시키도록 허용하며, 이에 의해 유체를 커버 층(42) 및 이의 표면의 재습윤으로부터 방지한다. 그러나 제1 흡수 층(46)은 층(46)을 통해 하부 제2 흡수 층(48)으로 유체의 통과를 방지할만큼 조밀하지 않다.

제1 흡수 층(46)은 섬유상 물질, 예를 들어, 목재 펄프, 폴리에스테르, 레이욘, 유연성 포움 등 또는 이들의 배합물로 이루어질 수 있다. 제1 흡수 층(46)은 또한, 층을 안정화시키고 이의 구조적 일체성을 유지시키기 위해서 열가소성 섬유를 포함할 수 있다. 제1 흡수 층(46)은 이의 습윤성을 증가시키기 위해서 일면 또는 양면 상에서 계면활성제로 처리할 수 있지만, 일반적으로 제1 흡수 층(46)은 비교적 친수성이며 처리를 필요로 하지 않을 수 있다. 제1 흡수 층(46)은 바람직하게는 인접한 층, 즉 커버 층(42) 및 하부 제2 흡수 층(48)에 양측에 결합되어 있다.

본 발명자들이 침투 시간을 감소시키는 데에 기여한다고 밝혀낸, 제1 흡수 층(46)에 사용하기에 특히 적합한 물질은 약 0.04 내지 0.05g/cc 범위의 밀도, 약 80 내지 110g/m²범위의 기초 중량 및 약 2 내지 3mm 범위의 두께, 특히 2.6mm의 두께를 갖는다. 제1 흡수 층에 적합한 물질의 예는 미국 테네시주 멤피스 소재의 부케이(BUCKEYE)에 의해, 기초 중량이 110g/m²인 상품명 VIZORB 3008 및 기초 중량이 90g/m²인 VIZORB 3010으로 판매되는 에어 본딩된(air bonded) 펄프이다.

주요 바디 - 흡수성 시스템 - 제2 흡수 층

제2 흡수 층(48)은 제1 흡수 층(46)에 바로 인접하며 이에 결합되어 있다.

한 양태에서, 제1 흡수 층(46)은 제2 흡수 층(48)의 중심 폭과 적어도 대략 동일한 중심 폭을 갖는다. 특정 양태에서, 이 중심 폭은 약 64mm 이상이다. 다른 양태에서, 제1 흡수 층(46)은 제2 흡수 층(48)의 중심 폭을 초과하는 중심 폭을 갖는다. "중심 폭"이란 용어는 다음과 같이 측정가능한 흡수 층과 같은 층의 특정 영역을 언급한다. 착용되는 경우, 질구의 중심 아래에 배치된 샘플 층 위에 기준 지점이 위치한다. 횡방향 중심선(36)에 평행하게 기준 지점으로부터 착용자의 치구 방향으로 3.75cm 앞에 평면이 위치한다. 횡방향 중심선(36)에 평행하게 기준 지점으로부터 착용자의 둔부 방향으로 5.0cm 뒤로 다른 평면이 또한 위치한다. 두 평면 사이에서 샘플 층의 최대의 편평한 비압축, 비조작 측방향 폭은 샘플 층의 흡수성 폭이다.

흡수성 시스템이 다수의 흡수 층을 포함하는 경우, 흡수성 시스템의 중심 폭은 가장 큰 중심 폭을 갖는 흡수성 시스템의 층의 중심 폭이다. 특정 예에서, 흡수성 시스템의 중심 폭은 64mm를 초과한다.

한 양태에서, 제2 흡수 층(48)은 셀룰로스 섬유 및 그 펄프의 섬유에 및 섬유 중에 배치된 초흡수제의 배합물 또는 혼합물이다.

특정 예에서, 제2 흡수 층(48)은 약 40 내지 약 90중량%의 셀룰로스 섬유; 및 약 5 내지 약 60중량%의 SAP(초흡수성 중합체)를 함유하는 물질이다. 물질은 약 10중량% 미만의 함수량을 갖는다. 본원에서 사용된 바와 같이, "중량%"라는 표현은 최종 물질의 중량당 물질의 중량을 의미한다. 예를 들어, 10중량% SAP는 물질의 100g/m²기초 중량당 10g/m²SAP를 의미한다.

제2 흡수 층(48)에 사용될 수 있는 셀룰로스 섬유는 당해 분야에 익히 공지되어 있으며, 목재 펄프, 면, 아마 및 초탄을 포함한다. 목재 펄프가 바람직하다. 펄프는 기계적 또는 화학-기계적 물질, 아황산염, 크래프트, 펄핑 거부 물질, 유기 용매 펄프 등으로부터 수득할 수 있다. 연질 목재 및 경질 목재 종 둘 모두 유용하다. 연질 목재 펄프가 바람직하다. 셀룰로스 섬유를 본 발명의 물질에 사용하기 위해 화학적 해결합제, 가교결합제 등으로 처리하는 것은 필수적이지 않다.

제2 흡수 층(48)은 초흡수성 중합체(SAP)를 함유할 수 있으며, 이러한 SAP는 당해 분야에 익히 공지되어 있다. 본 발명을 위해서, "초흡수성 중합체"(또는 "SAP")라는 용어는 0.5psi 압력하에 체액을 이의 중량의 약 10배 이상 흡수하고 보유할 수 있는 물질을 언급한다. 본 발명의 초흡수성 중합체 입자는 무기 또는 유기 가교결합된 친수성 중합체(예: 폴리비닐 알콜, 폴리에틸렌 옥사이드, 가교결합된 전분, 구아 검, 크산탄 검 등)일 수 있다. 입자는 분말, 그레인, 과립 또는 섬유 형태로 존재할 수 있다. 본 발명에 사용하기에 바람직한 초흡수성 중합체 입자는 가교결합된 폴리아크릴레이트, 예를 들어, 일본 오사카의 수미토모 세이카 케미컬즈 가부시키가이샤(Sumitomo Seika Chemicals Co., Ltd.)에 의해 상품명 SA60N Type II*로 제공되는 제품 및 미국 일리노이주 팰러틴 소재의 켐달 인터내셔널, 인코포레이티드(Chemdal International, Inc.)에 의해 상품명 2100A*로 제공되는 제품이다.

특정 예에서, 제2 흡수 층(48)은 약 50 내지 약 90중량%의 셀룰로스 섬유, 더욱 바람직하게는 약 60 내지 약 80중량%의 셀룰로스 섬유를 함유하는 물질이다. 이러한 물질은 약 5 내지 약 60중량%의 SAP, 바람직하게는 약 20 내지 약 55중량%의 SAP, 더욱 더 바람직하게는 약 30 내지 약 45중량%의 SAP, 가장 바람직하게는 약 40중량%의 SAP를 함유할 수 있다.

제2 흡수 층(48)은 당해 분야에 익히 공지된 에어 레잉 수단을 사용하여 제조할 수 있다(도 5 참고). 도 5에 따라서, 셀룰로스 섬유(예: 펄프)는 햄머 밀을 사용하여 가공하여 섬유를 개별화한다. 개별화된 섬유는 배합 시스템(1)에서 SAP 과립과 배합하고, 일련의 형성 헤드(2)로 공기 운반한다. 섬유 및 SAP 과립의 배합 및 분포는 각각의 형성 헤드에 대해 별도로 제어할 수 있다. 각 챔버에서 제어된 공기 순환 및 날개 달린 교반기는 펄프 및 SAP의 균질한 혼합 및 분포를 생성한다. SAP는 물질 전체에 걸쳐 철저하고 균질하게 배합될 수 있거나 이를 선택된 형성 헤드로 분포시킴으로써 특정 층에만 함유될 수 있다. 각 형성 챔버로부터 섬유 (및 SAP)는 진공에 의해 형성 와이어(3) 위로 침적되고, 따라서 적층된 흡수성 웹을 형성한다. 웹은 계속해서 캘린더(4)를 사용하여 압축시켜 바람직한 밀도를 수득한다. 조밀화된 웹은 로울(5)에 통상적 감기 장치를 사용하여 감는다. 형성 와이어(3)는 박엽지로 피복하여 물질의 손실을 감소시킨다. 박엽지 층은 캘린더링하기 전에 제거하거나 형성된 물질로 혼입시킬 수 있다. 가능한 변형에서, 제1 흡수 층(46)은 제2 흡수 층(48)과 일체로 형성되어 단일화된 흡수성 시스템(44)을 제공할 수 있다. 이는 도 5에 도시된 장치에 (도면에 도시되지 않은) 추가 형성 헤드를 제공하여 제2 흡수 층(48) 위에 침적시킴으로써, 캘린더링하기 전에, 물질의 층을 에어 레잉하여 제1 흡수 층(46)을 형성시킴으로써 달성될 수 있다.

본 발명의 제2 흡수 층(48)은 고 밀도를 갖고, 특정 예에서 약 0.25g/cc 이상의 밀도를 갖는다. 특히, 제2 흡수 층(48)은 약 0.30 내지 약 0.50g/cc 범위의 밀도를 가질 수 있다. 보다 특히, 밀도는 약 0.30 내지 약 0.45g/cc, 보다 더 특히, 약 0.35 내지 약 0.40g/cc이다.

에어 레잉된 흡수재는 일반적으로 저 밀도로 생성된다. 위에서 주어진 제2 흡수 층(48)의 예와 같은 고 밀도 수준을 수득하기 위해서, 에어 레잉된 물질은 도 5에 도시된 바와 같이 캘린더를 사용하여 압축시킨다. 압축은 당해 분야에 익히 공지된 수단을 사용하여 수행한다. 일반적으로 이러한 압축은 약 100℃의 온도 및 약 130N/ml의 하중에서 수행한다. 상부 압축 로울은 일반적으로 스틸로부터 제조되는 반면, 하부 압축 로울은 약 85 SH D의 경도를 갖는 플렉스로울이다. 상부 및하부 압축 로울은 둘다 평활한 것이 바람직하지만, 상부 로울은 제판(engraving)될 수 있다.

한 양태에서, 제2 흡수 층(48)은 밀도에 대해 밀리그램(mg)으로 측정되고, 입방 센티미터에 대한 그램(g/cc)으로 측정된, 약 3700 미만의 걸리(Gurley) 강성도 비를 갖는다. 특정 예에서, 밀도에 대한 걸리 강성도 비는 약 3200 미만, 특히 약 3000 미만이다.

걸리 강성도는 많은 유연성 지수 중의 하나이다. 걸리 강성도는 흡수성 물질의 굴곡성 또는 유연성을 측정한다. 걸리 강성도 값이 낮을수록, 물질은 더욱 유연하다. 걸리 강성도 값은 걸리 강성도 시험기(Model No. 4171E)(제조원: 미국 뉴욕주 트로이의 Gurley Precision Instruments)를 사용하여 측정한다. 기기는 한쪽 말단에서 고정되고 다른 쪽 말단에 적용된 집중 하중을 갖는 특정 치수의 시험 스트립의 주어진 편향을 생성하는 데에 필요한 외부에서 적용된 모멘트를 측정한다. 결과는 "걸리 강성도" 값으로 mg 단위로 수득된다.

제2 흡수 층(48)은 이의 연성에 비추어 강하다. 패드 일체성은 흡수성 물질 강도의 익히 공지된 척도이다. 특정 양태에서, 제2 흡수 층(48)은 광범위한 밀도에 걸쳐서 강도(높은 패드 일체성)를 나타낸다. 특정 예에서, 제2 흡수 층(48)은 뉴튼(N) 대 밀도(g/cc) 비로 측정된, 약 25.0 이상의 패드 일체성을 갖는다. 더욱 특정한 예에서, 그 비는 약 30.0 이상이며, 심지어 약 35.0 이상일 수 있다. 패드 일체성은 Instron Universal 시험기 상에서 수행되는 시험이다. 필수적으로, 시험은 1981년 PFI 방법에 기술된 바와 같이, 시험 샘플을 관통하는 데에 필요한 하중을 측정한다. 50mm x 50mm의 치수를 갖는 시험 샘플을 적합한 조임 장치를 사용하여 Instron 위에 고정시킨다. 50mm/분의 속도로 운행하는 20mm 직경 피스톤은 정지 샘플을 천공시킨다. 샘플을 천공시키는 데에 필요한 힘은 뉴튼(N)으로 측정된다.

제2 흡수 층(48)은 광범위한 기초 중량에 걸쳐서 제조할 수 있다. 제2 흡수 층(48)은 약 100 내지 약 700g/m²범위의 기초 중량을 가질 수 있다. 특정 예에서, 기초 중량은 약 150 내지 약 350g/m²범위이다. 바람직하게는 기초 중량은 약 200 내지 약 300g/m²범위, 더욱 바람직하게는 약 250g/m²이다.

제2 흡수 층(48)은 제1 흡수 층(46)과 상승적으로 작용하여 침투 시간을 감소시킨다. 비교적 개방된 구조를 갖는 제1 흡수 층은, 높은 모세관능, 즉 액체를 제1 흡수 층으로부터 이의 벌크로의 견인시의 힘을 갖는 제2 흡수 층으로 액체가 비교적 용이하게 통과하도록 허용한다. 특정 양태에서, 제2 흡수 층은 30 내지 40중량%의 초흡수성 물질(예: 초흡수성 중합체)을 함유하며, 약 200 내지 300g/m²범위의 기초 중량 및 약 0.2 내지 0.4g/cc의 밀도를 갖는다.

제2 흡수 층(48)은 3개 또는 4개의 적층 또는 층으로 형성될 수 있다. 이들 층은 기저 층, 하나 또는 두개의 중간 층 및 상부 층을 포함한다. 3개 및 4개 층 물질의 특정한 예는 아래에 기재되어 있다. SAP는 일부 층에 포함되거나 모든 층에 포함될 수 있다. 각 층에서 SAP의 농도(중량%)는 특정 SAP의 특성이 그럴 수있듯이, 다양할 수 있다.

제2 흡수 층(48)의 중요한 특성은 기계적 응력에 적용하는 경우, SAP를 보유하는 이의 능력이다. 제2 흡수 층(48)은 10분의 격렬한 교반에 적용하는 경우, 이의 SAP 함량을 85중량% 이상 보유한다. 특히, 본 발명의 물질은 이들 기계적 응력하에 이의 SAP를 90% 이상, 더욱 특히는 95% 이상, 더욱 더 특히는 99% 이상 보유한다. 보유된 SAP의 비율은 물질을 Ro-Tap 체 교반기(제조원: 미국 오하이오주 클리블랜드 소재의 W. S. Tyler Co.)에서 교반시킴으로써 측정한다. 특히, 샘플은 28메쉬(Tyler 시리즈) 체에 놓는다. 35메쉬 및 150메쉬의 추가 체를 점점 미세한 체의 컬럼을 형성하는 제1 체에 부착시킨다. 체의 컬럼은 어느 말단에서 마개를 하여 섬유 및/또는 SAP의 손실을 방지한다. 체 컬럼을 교반기에 놓고 10분동안 교반시킨다. 샘플, "유리 SAP"로부터 자유롭게 교반된 SAP 과립의 양은 각각의 체에 함유된 잔사를 합치고 셀룰로스 섬유를 SAP로부터 분리시킴으로써 측정한다.

다수 층으로부터 제조되는 경우에조차, 형성된 제2 흡수 층(48)의 최종 두께는 얇다. 두께는 약 0.5 내지 약 2.5mm로 변할 수 있다. 특정 예에서, 두께는 약 1.0 내지 약 2.0mm, 더욱 더 특히는 약 1.25 내지 약 1.75mm이다.

생리대(20)에 사용하기에 특히 적합한 제2 흡수 층(48)의 한 양태는 도 6에 도시되어 있다. 이러한 제2 흡수 층(48)은 약 200 내지 약 350g/m²의 기초 중량 및 약 0.3 내지 0.5g/cc의 밀도를 갖는다. 특정 예에서, 밀도는 약 0.3 내지 약 0.45g/cc, 더욱 특히는 약 0.4g/cc이다.

도 6에 도시된 제2 흡수 층(48)은 3개의 층으로 에어 레잉되어 있다: 약25g/m²의 기초 중량을 갖는 펄프의 기저 층(초흡수제는 부존재); 약 150g/m²의 기초 중량을 갖고 약 10 내지 약 30g/m²의 초흡수제 및 약 120 내지 약 140g/m²의 펄프를 함유하는 중간 층; 및 약 25g/m²의 기초 중량을 갖는 펄프의 상부 층(초흡수제는 부존재). 제2 흡수 층(48)의 총 기초 중량에 대하여, 초흡수제의 수준은 약 5 내지 약 15중량%의 범위이다(g/m²의 물질당 초흡수제의 g/m²). 특정 예에서, 초흡수제의 수준은 물질의 약 7.5 내지 약 12.5중량%이다. 특히, 물질은 약 10중량%의 초흡수제를 함유한다. 따라서, 물질의 중간 층은 약 15 내지 약 25g/m²의 초흡수제 및 약 125 내지 약 135g/m²의 펄프, 특히 약 20g/m²의 초흡수제 및 약 130g/m²의 펄프를 함유할 수 있다. 펄프 및 초흡수제를 함유하는 중간 층은 균질한 배합물로서 또는 불균질 배합물로서 아래에 놓일 수 있으며, 여기에서 초흡수제의 수준은 기저 층에 대한 근접도에 따라 변한다.

다른 양태에서, 제2 흡수 층(48)은 4개의 층으로서 에어 레잉된다. 이 양태에서, 위에서 언급된 중간 층은 두개의 중간 층으로 대체된다: 상부 층에 인접한 제1 중간 층 및 기저 층에 인접한 제2 중간 층. 제1 및 제2 중간 층은 각각 독립적으로 약 10 내지 약 30g/m²의 초흡수제 및 약 40 내지 약 65g/m²의 펄프를 포함한다. 흡수된 유체를 커버 층(42)으로부터 멀리 유지하는 것이 필요한 경우, 제1 및 제2 중간 층에서 초흡수제의 양은 제2 중간 층에서 높은 수준의 초흡수제가 존재하도록 조절한다. 제1 및 제2 중간 층에서 초흡수제는 동일하거나 상이한 초흡수제일 수 있다.

한 양태에서, 제2 흡수 층(48)에 사용하기 위한 셀룰로스 섬유는 목재 펄프이다. 목재 펄프를 사용하기에 특히 적합하게 만드는 이의 특정한 특성이 있다. 대부분의 목재 펄프에서 셀룰로스는 셀룰로스 I으로 공지된 결정 형태를 갖고, 이는 셀룰로스 II로서 공지된 형태로 전환될 수 있다. 제2 흡수 층(48)에서, 셀룰로스 II로서 실질적 부분의 셀룰로스를 갖는 목재 펄프를 사용할 수 있다. 유사하게는, 증가된 섬유 권축가를 갖는 펄프가 유리하다. 최종적으로, 감소된 수준의 반셀룰로스를 갖는 펄프가 바람직하다. 이들 특성을 최적화하도록 펄프를 처리하기 위한 수단은 당해 분야에 익히 공지되어 있다. 예를 들어, 액체 암모니아를 사용한 목재 펄프의 처리는 셀룰로스를 셀룰로스 II 구조로 전환시키고 섬유 권축가를 증가시킨다고 공지되어 있다. 순간 건조는 펄프의 섬유 권축가를 증가시킨다고 공지되어 있다. 펄프의 냉각 가성 처리는 반셀룰로스 함량을 감소시키고, 섬유 권축을 증가시키고, 셀룰로스를 셀룰로스 II 형태로 전환시킨다. 따라서, 본 발명의 물질을 제조하는 데에 사용된 셀룰로스 섬유는 적어도 냉각 가성 처리된 펄프 부분을 함유하는 것이 유리하다.

냉각 가성 추출법의 설명은 1995년 1월 18일자로 출원되고, 계류 중인 미국 특허원 제08/370,571호에서 발견할 수 있으며, 이 출원은 1994년 1월 21일자로 출원되어 현재 포기된 미국 특허원 제08/184,377호의 일부 계속 출원이다. 이들 출원 둘다의 기술은 이의 전체가 본원에서 참조로 인용되어 있다.

간단하게는, 가성 처리는 일반적으로 약 60℃ 미만의 온도에서, 바람직하게는 50℃ 미만의 온도에서, 더욱 바람직하게는 약 10 내지 40℃ 사이의 온도에서 수행한다. 바람직한 알칼리 금속염 용액은 새로이 제조된 수산화나트륨 용액이거나 펄프 또는 종이 분쇄 작업에서 용액 부산물, 예를 들어, 반가성 백색 액체, 산화된 백색 액체 등으로서 존재한다. 다른 알칼리 금속염(예: 수산화암모늄 및 수산화칼륨 등)을 사용할 수 있다. 그러나 비용 관점에서 바람직한 염은 수산화나트륨이다. 알칼리 금속염의 농도는 일반적으로 용액의 약 2 내지 약 25중량%, 바람직하게는 약 6 내지 약 18중량% 범위이다. 고속, 신속한 흡수 적용을 위한 펄프는 바람직하게는 약 10 내지 약 18중량% 농도의 알칼리 금속염으로 처리한다.

제2 흡수 층(48)의 구조 및 이의 제조 방법을 더욱 상세히 설명하기 위해서, 독자에게 1999년 2월 2일자로 탠(Tan) 등에게 허여된 미국 특허 제5,866,242호를 참조할 것을 권유한다. 이 문헌의 내용은 본원에 의해 참조로 인용된다.

주요 바디 - 장벽 층

흡수성 시스템(44)에 포획된 액체가 생리대에서 배출되어 착용자의 내의를 오염시키는 것을 방지하도록 액체-불투과성 필름 물질을 포함하는 장벽 층(50)이 흡수성 시스템(44) 아래에 있다. 장벽 층(50)은 바람직하게는 중합체 필름으로부터 제조되지만, 액체 불투과성, 공기 투과성 물질(예: 반발제-처리된 부직포 또는 미세기공 필름 또는 포움)로부터 제조될 수 있다.

커버 층(42) 및 장벽 층(50)은 흡수성 시스템(44)을 고정된 채로 유지하는봉입물 또는 플랜지 밀봉을 형성하도록 이의 경계 부분을 따라 결합되어 있다. 결합은 접착제, 가열-결합, 초음파 결합, 라디오 주파수 밀봉, 기계적 권축 등 및 이들의 병용에 의해 이루어질 수 있다. 주변 밀봉선은 도 1에서 참조 번호(52)로 도시되어 있다.

날개

날개(38 및 40)은 바람직하게는 커버 층(42) 및 장벽 층(50)의 일체 연장부로서 이루어진다. 이들 일체 연장부는 이의 경계 밀봉 부분을 따라 접착제, 가열-결합, 초음파 결합, 라디오 주파수 밀봉, 기계적 권축 등 및 이들의 병용에 의해 서로 결합된다. 가장 바람직하게는, 이러한 결합은 커버 층(42) 및 장벽 층(50)이 서로 결합되어 흡수성 시스템(44)을 둘러쌈과 동시에 이루어진다. 또는, 날개는 커버 층 및 장벽 층 연장부 사이에서 흡수성 물질을 포함할 수 있다. 이러한 흡수성 물질은 제1 흡수 층(46), 제2 흡수 층(48) 또는 둘다의 연장부일 수 있다. 날개는 임의적이며, 도시된 것과 다른 적합한 형상을 가질 수 있다. 다른 부착재, 예를 들어, 아래에 기술된 바와 같이, 장벽 층 위에 배치된 접착성 부착재가 제공될 수 있다.

접착성 시스템

도 2 및 3을 참조하면, 생리대의 안정성을 증진시키기 위해서, 장벽 층의 표면과 접하는 의류에 위치 설정 접착제 물질(58), 일반적으로 내의 물질에 일시적결합을 부여할 수 있는 고온-용융 접착제가 제공된다. 적합한 물질은 캐나다 온타리오주 토론토 소재의 H.B. Fuller Canada로부터 시판되는 HL-1491 XZP로 명명된 조성물이다. 위치 설정 접착제(58)는 장벽 층(50)의 의류-접촉 면에, 완전 접착제 도포, 평행 종방향선, 구조물의 둘레에 따른 접착제선, 접착제의 횡방향선 등을 포함하여 다양한 패턴으로 적용될 수 있다.

(도 3에만 도시된) 표준 박리지(82)가 생리대가 사용되기 전에 위치 설정 접착제(58)를 피복하여, 생리대 자체 또는 이물질에 대해 이의 원하지 않는 부착을 방지한다. 박리지는 통상적인 구성(예: 실리콘 코팅된 습식 크래프트 목재 펄프)을 갖고, 적합한 종이는 (미국 뉴 저지주 레오니아 소재의) 테코트 코포레이션(Tekkote Corporation)으로부터 입수가능하며, 상품명 FRASER 30#61629를 갖는다.

채널 형성부

바람직한 양태에서, 생리대에 제1 흡수 층으로 후속 흡수시키기 위한 채널(들)을 따라 액체가 향하도록 배열된 하나 이상의, 바람직하게는 하나를 초과하는 채널 형성부가 제공된다. 본 발명자들은 하나 이상의 채널(들)의 제공이 침투 시간의 감소에 기여함을 밝혀냈다. 바람직하게는, 생리대는 다수의 연장된 채널이 내부에 형성되어 있으며, 이들은 서로 공간적으로 떨어져 있고, 채널 액체에 생리대의 신체-접촉 면을 가로질러 또는 이의 표면과 접하는 신체 근처에 최초 침적 영역으로부터 멀리 배열된다.

커버 층에 인접한 하나 이상의 채널의 제공은 액체가 생리대 위로 신속하게 수송될 수 있게 하여 제1 흡수 층의 상이한 영역이 함께 작용하여 액체가 더욱 큰 표면적에 걸쳐 흡수되도록 한다. 이는 액체가 제2 흡수 층의 표면적의 많은 부분에 최우선적으로 제공됨을 보장하도록 보조한다.

생리대에는, 예를 들어, 생리대의 길이에 따른 종축을 따라서 또는 이에 평행하게, 종축에 비스듬하게, 예를 들어, 생리대의 한 쪽으로부터 다른 쪽으로 또는 종축에 실질적으로 수직하게 수행되는 단일 채널 또는 다수의 채널이 제공될 수 있다. 채널(들)은 특정한 적용에 따라 선택될 수 있는 형상을 갖고, 예를 들어, 채널(들)은 선형, 아치형일 수 있거나 꾸불꾸불한 구조 또는 이들의 혼합 뿐만 아니라 나선 및 지그-재그 패턴을 포함하여 다른 형상을 가질 수 있다.

한 양태에서, 생리대는 공간적으로 떨어져 있고 서로 교차하는 다수의 별도 채널 형성부를 갖는다. 이러한 양태의 예는 도 1에 도시되어 있다. 도 1을 참조하면, 생리대(20)에는 일반적으로 종방향 중심선(34)에 비스듬하게 한 쪽 부분(12)으로부터 다른 쪽 부분(14)으로 연장되는 다수의 아치형 채널(10)이 제공되어 있다. 이러한 디자인은 액체를 동시에 길이를 따라서 및 생리대의 폭을 횡단하여 효율적으로 인도한다. 채널 형성부(들)은 커버 층 및/또는 제1 흡수 층에서 형성될 수 있다. 채널은 국소화된 압력을 예를 들어, 엠보싱에 사용되는 물질에 가하여 유리하게 형성시킬 수 있다. 가해진 압력은 채널의 바닥을 한정하는 물질을 조밀화시키고, 액체가 흡수 전에 운행할 수 있는 거리를 연장시킨다. 제2 흡수 층은 바람직하게는 생리대의 다른 층에 비해서 비교적 두꺼우며, 이는 비교적 깊은 채널이 형성될 수 있게 한다. 유리하게는, 채널에 측면으로 인접한 이동 층 부분은 비교적 두껍게 유지되며, 원래의 비교적 개방된 기공 구조를 보유하여 액체가 채널로부터 효율적으로 배출될 수 있다. 유리하게는, 이동 층은 열가소성 섬유를 포함한다. 열가소성 섬유의 제공은 열가소성 섬유가 열에 적용되는 경우, 안정하고 영구적인 채널의 형성을 보조한다. 열이 적용되는 경우, 열가소성 섬유는 함께 융합되어 더욱 경질 구조를 형성하는 경향이 있어 채널의 원래 형태가 사용 동안 및 시간 경과에 따라 유지되도록 한다. 편리하게는, 열의 적용은 엠보싱 방법으로 도입될 수 있다.

제조 방법

생리대(20)의 상기 양태는 통상적인 방식으로 통상적 기술에 따라 제조된다. 특히, 때때로 당해 분야에서 웹으로 언급되는 적층 구조물이 제조된다. 이 적층 구조물은 생리대가 제조되는 물질의 팽창을 포함한다. 적층 구조물은 물질의 다음 층을 상부-대-기저부 순서로 포함한다: 커버 층 물질의 팽창; 제1 흡수 층 물질의 팽창; 제2 흡수 층 물질의 팽창(위에서 기술된 바와 같이 제조); 및 최종적으로 장벽 층의 팽창. 특정 물질은 적층 구조물 내에서 필수적으로 연속성이 아니며, 이러한 경우, 이들은 서로에 대해, 이들이 최종 제품에서 점유하는 관계에서 정확하게 위치 설정된다. 다음에, 커버 층 물질 및 장벽 층 물질은 적당한 위치에서 압력을 가함으로써 함께 결합되며, 주변 밀봉이 되는 것이 형성된다. (밀봉은 또한, 가열-결합, 초음파 결합, 라디오 주파수 밀봉, 기계적 권축 등 및 이들의 병용에의해 제조될 수 있다.) 다음에, 밀봉된 구조물은 통상적 수단(즉, 다이-절단, 유체-분사 절단 또는 레이저에 의한 절단)에 의해 웹으로부터 절단되어 별도의 제품을 형성한다.

위에서 언급된 바와 같이, 하나 이상의 채널이 생리대의 신체 접촉 면에 인접하여 형성될 수 있으며, 채널(들)은 예를 들어, 엠보싱에 의해 형성될 수 있다. 채널(들)은 절단, 굴착, 에칭(etching), 성형 및 소작(cauterizing)을 포함하는 다른 기술 뿐만 아니라 당해 분야의 전문가에게 공지된 다른 방법에 의해 형성될 수 있다. 엠보싱을 사용하는 경우, 방법은 생리대를 한 쌍의 로울러 사이로 통과시키는 것을 포함할 수 있으며, 여기에서 로울러 중의 하나는 목적하는 엠보싱 패턴으로 배열된 돌출부를 포함한다. 돌출부는 물질을 압축시키고 부분적으로 조밀화시키며, 커버 층, 흡수성 시스템(특히, 제1 흡수 층) 또는 두가지의 배합물에 적용될 수 있다. 엠보싱 작업 동안에 가해진 압력의 정도는 물질의 종류 및 이의 물리적 일체성에 따라 다르다. 특정한 적용에 따른 최적 공정 조건의 발견은 당해 분야의 전문가의 범위내에 있다. 일반적으로, 엠보싱 압력은 채널을 형성하기에 충분히 물질을 부분적으로 조밀화시키도록 선택하지만, 물질을 절단하도록 너무 높지는 않아야 한다. 위에서 언급된 바와 같이, 물질은 또한 가열될 수 있으며, 이는 엠보싱 로울러를 가열하여 편리하게 수행할 수 있다. 초음파 엠보싱은 또한, 채널(들)을 형성하기 위해 사용할 수 있다.

유리하게는, 엠보싱은 생리대의 각종 층이 함께 유지될 수 있도록 보조하고, 생리대가 굴곡되는 경우, 커버 층 또는 장벽 층이 인접 층으로부터 분리되거나 느슨하게 될 가능성을 감소시킨다. 바람직하게는, 생리대는 규칙적 간격으로 이의 표면의 대부분, 바람직하게는 전체에 걸쳐 엠보싱된다.

다음에, 위치 설정 접착제 물질을 장벽 층에 적당한 위치에서 적용하며, 박리지를 적용하여 위치 설정 접착제를 피복한다. 또는, 위치 설정 접착제, 또는 위치 설정 접착제 및 박리지를 웹에 적용한 후, 개별 제품을 이로부터 절단할 수 있다.

생리대의 두께를 측정하는 방법

위에서 지시한 바와 같이, 생리대(20)는 약 5mm 이하의 두께를 갖는다. 생리대의 두께를 측정하는 데에 필요한 장치는 아메스(Ames)로부터 입수가능하며, 1 1/8"의 직경 및 0.001"로 정확한 2oz 자체 무게를 갖는 풋(foot)을 갖는, 풋이 있는 다이얼(두께) 게이지이다. 디지털형 장치가 바람직하다. 생리대 샘플을 개별적으로 접고 싸는 경우, 샘플은 싸지 않고 손으로 조심해서 편평하게 한다. 박리지를 샘플로부터 제거하고, 샘플을 압축하지 않도록 위치 설정 접착선을 횡단하여 부드럽게 뒤로 재위치시켜, 박리지가 샘플을 횡단하여 평평하게 놓임을 보장한다. (존재하는 경우) 날개는 샘플 아래에서 뒤로 접은 후, 샘플의 중심에서 두께 기록치를 취한다.

게이지의 풋을 상승시키고, 샘플을 모루 위에 배치하여 게이지의 발이 샘플 위에서 대략 중심에 (또는 목적 샘플 위에서 목적 위치에) 오도록 한다. 풋을 하강시키는 경우, 조심하여 샘플 위로 풋 하강을 방지하거나 과도한 힘의 적용을 방지한다. 풋이 하강한 후에, 샘플을 약 5초 동안 안정화시키고, 이 때에 두께 기록치를 취한다.

액체 침투 시험 방법

다음 시험 방법을 사용하여 흡수성 생리대의 침투 시간을 측정하고 정의한다. "침투 시간"은 7ml 유체가 처음에 샘플에 접촉하는 경우의(유체는 아래에 기술된 장치를 사용하여 적용한다) 순간과 커버 층이 처음에 유체의 상부 표면을 통해 나타나는 경우의 순간 사이에 경과하는 시간에 관한 파라미터이다. 시간은 가장 가까운 0.1초로 측정된다. 이 시험은 5개의 샘플에 대해 수행하고, 5개 샘플의 평균 값을 "침투 시간"으로서 보고한다.

시험에 필요한 장치는 도 7에 도시된 바와 같이, 정확도를 0.1초로 갖는 스톱워치, 10ml 용량 및 약 12mm의 내부 직경을 갖는 눈금 유리 실린더, 다량의 합성 월경 유체 및 유체 침투 시험 구멍 판을 포함한다. 도 7을 참조하면, 시험 판은 장방형이며, 렉선(Lexan)으로부터 제조되고, 25.4cm(10.0 in) 길이 x 7.6cm(3.0 in) 폭 x 1.27cm(0.5 in) 두께이다. 동심, 타원형 구멍은 길이가 3.8cm이고 판의 길이에 평행한 주축, 및 폭이 1.9cm이고 판의 폭에 평행한 단축을 갖는 판을 통해 형성된다.

장치는 침투 시간 시험 동안에 생리대를 지지하기 위한, 작용하여 판과 커버 층 사이에서 접촉을 개선시키는 탄성 쿠션을 추가로 포함한다. 쿠션은 0.24kPa(0.35psi)에서 측정된 저 밀도(0.03 내지 0.5g/cm³)의, (예를 들어, Enka 섬유로 제조된) 융합성 섬유 부직포플 포함한다. 부직포는 치수 32 x 14 x 0.3cm의 장방형 시트로 절단하고, 시트는 적층물이 약 5cm의 자유(free) 높이에 도달할 때까지 적층시킨다. 다음에, 적층물을 0.1mm(0.004 in) 두께 폴리우레탄 탄성중합체 필름(예: BF Gookrich's Tuftane)의 일층으로 싼다. 필름 랩은 양면 투명 테이프로 뒤에서 밀봉하여 탄성 쿠션을 형성한다. 이러한 탄성 쿠션은 12.7cm(5인치) 직경 풋이 장치된 Fraser Compressometer No. 255를 사용하는 경우와 같은 하중 형성에 반응하며, 쿠션의 두께는 다음과 같이 다양하다.

가해진 압력 두께

(필름으로 싼 후)

0 압력 42.0mm

0.069kPa(0.70g/cm²; 0.01psi) 38.5mm

0.207kPa(2.1g/cm²; 0.03psi) 31.0mm

0.345kPa(3.52g/cm²; 0.05psi) 27.0mm

0.483kPa(4.9g/cm²; 0.07psi) 24.0mm

샘플 제조

(포장이 제거된) 흡수성 생리대, 시험 유체, 구멍 판 및 눈금 실린더를 21±1℃의 온도 및 65±2%의 상대 습도(RH)에서 시험 전에 최소 8시간동안 컨디셔닝한다. 생리대가 접힌 경우, 주름은 편평화에 의해 가능한 한 많이 제거하고, 생리대가 구부러진 경우, 측면 주름을 수차례 절단하여 샘플이 편평하게 될 수 있도록 한다.

방법

예비 컨디셔닝된 생리대는 수준면 위의 탄성 쿠션 위에, 박리지를 제거하지 않고 커버 층이 위로 향하도록 배치한다.

생리대의 표면 위의 중심에 구멍을 갖는 세정된 구멍 판을 샘플 위에 배치하여, 타원 구멍의 주축이 생리대의 종축과 일치하도록 한다. 생리대가 하나 이상의 채널을 갖는 경우, 판을 위치 설정하여, 하나 이상의 채널이 구멍 내에 또는 구멍의 가장자리에 인접하여 놓이도록 한다.

다음에, 눈금 실린더를 7ml의 합성 월경 시험 유체로 충전한다. 적합한 합성 월경 유체는 30센티포이즈(cps)의 점도를 갖는다.

눈금 실린더의 주둥이를 구멍 판의 약 1 내지 3 인치 위로 유지하면서, 시험 유체를 구멍에 주입하고, 스톱워치는 유체가 처음에 샘플과 접촉하는 경우, 출발시킨다. 스톱워치는 커버 층이 먼저 유체의 상부 표면을 통해 나타나는 경우, 커버 층이 구멍 내에 가시화됨과 무관하게, 정지시킨다. 유체는 구멍이 판의 표면 위로 유출되지 않으면서, 가능한 한 가득하게 유지되는 방식으로 구멍으로 주입해야 한다.

상기 방법을 수행하는 경우, 시험은 21±1℃의 온도 및 65±2% 상대 습도에서 수행하는 것이 중요하다. 또한, 샘플, 장치의 모든 성분 및 시험 유체를 최소 8시간 동안 시험 전에 위에서 특정된 조건에서 컨디셔닝하는 것이 중요하다. 구멍 판은 시험 샘플 사이에서 철저히 세정해야 한다. 또한, 시험 유체 용기는, 증발 효과가 유체를 변화시키므로, 각 샘플의 시험 사이에 덮지 않은 채로 방치해야 한다. 또한, 유체 침투의 타이밍을 택하는 경우, 정확한 말단 지점을 사용하는 것이 중요하다. 상기 조건 중의 어느 것에 부합되지 않는 경우, 시험 결과는 역효과를 줄 수 있다.

본 발명을 구체화하는 생리대는 우수한 흡수 특성을 갖고, 특히 이동 층 및 흡수성 코어의 특성의 독특한 조합은 생리대가 액체를 수용하는 데에 경과하는 시간을 상당히 감소시키는 한편, 동시에 생리대가 비교적 높은 흡수 용량으로 얇게 유지될 수 있도록 한다. 생리대는 침투 시간을 유사한 두께의 공지된 생리대에 비해서 상당히 감소시키고, 유리하게는 이동 층의 가장자리로부터 액체의 누출 위험을 실제로 제거한다.

위생 및 다른 건강-보호 용도를 위한 본 발명의 제품 및 방법의 적용은 당해 분야의 전문가에게 현재 또는 장래에 공지된 위생 보호, 요실금, 의학적 및 흡수 방법 및 기술에 의해 수행할 수 있다. 따라서, 본원은 본 발명의 변형 및 변화가 첨부된 청구의 범위 및 이의 등가물의 범위 내에 있는 한, 이들을 포함하고자 한다.

Claims (37)

1. 제1 액체-투과성 물질의 시트,

   제1 시트에 인접하게 배치된 제2 액체-투과성 물질의 시트,

   제2 시트에 인접하게 배치된, 액체를 흡수하기 위한 흡수성 부재(여기서, 제2 시트는 제1 시트 위에 침적된 액체를 수용하고 액체를 흡수성 부재로 이동시키도록 배열된다)를 포함하고,

   건조시에 약 5mm 이하의 두께를 갖고 침투 시간이 15초 미만인, 내의의 가랑이 부분에 착용하기에 적합한 생리대.
2. 제1항에 있어서, 흡수성 부재가 초흡수성 물질을 포함하는 생리대.
3. 제2항에 있어서, 흡수성 부재가 셀룰로스 섬유 및 초흡수성 물질의 혼합물을포함하는 생리대.
4. 제3항에 있어서, 흡수성 부재가, 펄프의 기저 층, 펄프 및 펄프 사이에 배치된 초흡수성 중합체의 중간 층, 및 적어도 약간의 펄프를 함유하는 상부 층으로서 에어 레잉된(air-laid), 약 100 내지 약 700g/m²의 기초 중량을 갖는 흡수성 물질을 포함하는 생리대.
5. 제4항에 있어서, 흡수성 물질이 약 0.25g/cc 이상의 밀도를 갖는 생리대.
6. 제4항에 있어서, 흡수성 물질이 약 5 내지 약 60중량%의 초흡수성 중합체를 포함하는 생리대.
7. 제6항에 있어서, 흡수성 물질이 약 20 내지 약 55중량%의 초흡수성 중합체를 포함하는 생리대.
8. 제7항에 있어서, 흡수성 물질이 약 30 내지 약 45중량%의 초흡수성 중합체를 포함하는 생리대.
9. 제8항에 있어서, 흡수성 물질이 약 40중량%의 초흡수성 중합체를 포함하는 생리대.
10. 제9항에 있어서, 제2 시트가 흡수성 부재의 상부 층 위에 에어 레잉된 생리대.
11. 제4항에 있어서, 흡수성 물질이 약 150 내지 약 350g/m²범위의 기초 중량을 갖는 생리대.
12. 제11항에 있어서, 흡수성 물질이 약 200 내지 약 300g/m²범위의 기초 중량을 갖는 생리대.
13. 제11항에 있어서, 흡수성 물질이 약 250g/m²의 기초 중량을 갖는 생리대.
14. 제11항에 있어서, 흡수성 물질이 약 0.3 내지 약 0.5g/cc 범위의 밀도를 갖는 생리대.
15. 제14항에 있어서, 흡수성 물질이 약 0.3 내지 약 0.45g/cc 범위의 밀도를 갖는 생리대.
16. 제4항에 있어서, 중간 층이 기저 층에 인접한 제1 중간 층 및 상부 층에 인접한 제2 중간 층을 포함하는 생리대.
17. 제1항에 있어서, 흡수성 부재에 인접하게 배치되고 실질적으로 액체에 불투과성인 물질의 또 다른 시트를 추가로 포함하는 생리대.
18. 제1항에 있어서, 생리대의 두께가 약 3mm 미만인 생리대.
19. 제18항에 있어서, 생리대의 두께가 약 2.8mm인 생리대.
20. 제1항에 있어서, 제2 시트 물질이 열가소성 섬유를 포함하는 생리대.
21. 제1항에 있어서, 생리대를 착용자의 의류에 고정시키기 위한 부착재를 추가로 포함하는 생리대.
22. 제21항에 있어서, 부착재가 접착성 부착재를 포함하는 생리대.
23. 제22항에 있어서, 접착성 부착재를 함유하는 날개를 추가로 포함하는 생리대.
24. 제1항에 있어서, 제2 시트로 후속 흡수시키기 위해 연장된 채널 형성부를 따라서 액체가 향하도록 배열된 연장된 채널 형성부를 갖는 생리대.
25. 제24항에 있어서, 서로 공간적으로 떨어져 있는 다수의 연장된 채널 형성부를 추가로 포함하는 생리대.
26. 제25항에 있어서, 연장된 채널 형성부가 서로 교차하는 생리대.
27. 제24항에 있어서, 연장된 채널 형성부가 제2 시트에 평행한 평면에서 아치형인 생리대.
28. 제24항에 있어서, 연장된 채널 형성부가 제1 시트 및 제2 시트 중의 하나 이상에 형성된 생리대.
29. 제24항에 있어서, 연장된 채널 형성부가 제1 시트 및 제2 시트 중의 하나 이상에 압력을 가하여 형성된 생리대.
30. 제29항에 있어서, 연장된 채널 형성부가 제1 시트 및 제2 시트 중의 하나 이상에 열을 적용하여 형성된 생리대.
31. 제24항에 있어서, 채널 형성부의 바닥에 인접한 물질이 채널 형성부의 하나 이상의 측면 상의 물질보다 높은 밀도를 갖는 생리대.
32. 제24항에 있어서, 생리대가 종축 및 두개의 반대 종방향측 영역을 갖고, 채널은 하나의 종방향측 영역으로부터 반대 종방향측 영역으로 종축에 비스듬하게 연장되어 종축을 횡단하는 생리대.
33. 제1항에 있어서, 제1 시트 및 제2 시트 사이의 계면에서, 인접한 제2 영역보다 높은 밀도를 갖는 연장된 영역이 제2 시트에 함몰된 생리대.
34. 제32항에 있어서, 다수의 연장된 영역을 추가로 포함하는 생리대.
35. 제1항에 있어서, 제2 시트가 약 0.04 내지 0.05g/cc 사이의 밀도를 갖는 물질을 포함하는 생리대.
36. 제1항에 있어서, 제2 시트가 약 80 내지 약 110g/m²범위의 기초 중량을 갖는 물질을 포함하는 생리대.
37. 제1항에 있어서, 제2 시트가 약 2 내지 약 3mm 범위의 두께를 갖는 생리대.