KR20020045441A - Fiber Reinforced Composite Skin for Euroform Regeneration and Euroform Plywood - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 콘크리트 건물, 옹벽구조물, 박스형 구조물 등 건축 및 토목용의 각종 콘크리트 구조물을 건설할 때 콘크리트를 성형하기 위해 가장 많이 사용되고 있는 유로폼의 재생에 관한 것으로서, 본 발명에서는 유로폼의 손상된 코팅합판을 교체하지 않고 그 위에 섬유보강 복합소재를 수적층 방법으로 발라 간단히 손상된 코팅합판을 보수하여 유로폼을 재생시키는 유로폼 재생용 복합소재 피막에 관한 것이다.The present invention relates to the regeneration of euroforms that are most used for forming concrete when constructing various concrete structures for construction and civil engineering, such as concrete buildings, retaining wall structures, box-shaped structures, etc. In the present invention, the damaged coated plywood of the euroforms is replaced. The present invention relates to a composite film for regenerating euroforms, which is made by applying a fiber-reinforced composite material thereon by a water lamination method and simply repairing a damaged coating plywood.
유로폼은 콘크리트 재료로 건설되는 슬래브, 기둥, 벽체 또는 라멘 구조로 형성되는 교량, 건물, 옹벽, 암거, 저수조 등 건축 및 토목용의 구조물을 건설하기 위해 콘크리트를 성형하기 위해 거푸집으로 가장 많이 사용되고 있으며, 유로폼은 조립과 해체가 용이하고 무게가 강재 거푸집보다 가벼워 인력에 의한 취급이 가능한 규격화된 거푸집이다.Eurofoam is most commonly used as formwork to form concrete for building construction and civil engineering structures, such as bridges, buildings, retaining walls, culverts, reservoirs, etc. Eurofoam is a standard formwork that is easy to assemble and dismantle and can be handled by manpower because it is lighter than steel formwork.
유로폼은 통상 형틀과 코팅합판으로 이루어져 있으며 형틀은 일반적으로 강재로 제작하여 반복적으로 사용하고 코팅합판은 손상이 발생하면 교체하여 사용하고 있다. 유로폼은 설치 또는 탈형 과정에서 취급의 부주의로 손상부가 발생하며 손상이 된 유로폼을 사용하면 건설되는 콘크리트 면의 품질이 불량해지므로 필요할 때마다 수시로 코팅합판을 교체한다.Euroforms usually consist of a mold and a coated plywood, and the mold is generally made of steel and repeatedly used, and the coated plywood is used by replacing it when damage occurs. Euroforms are damaged due to inadvertent handling during installation or demoulding. If damaged Euroforms are used, the quality of the concrete surface will be degraded.
종래의 공법에서 사용되고 있는 유로폼의 코팅합판은 수분흡수 방지처리가 되어 있지만 반복사용으로 인해 코팅합판 면이 손상되어 수분 흡수율이 높아져서양생되는 콘크리트 면의 수분을 흡수하여 콘크리트 면이 거칠게 되기 쉽고, 거푸집을 탈형하면 합판에 코팅된 색상이 콘크리트 면에 배어나는 경우가 있으며, 습도에 따라 합판이 변형이 쉽게 발생하는 내구성 측면의 단점이 있을 뿐만아니라, 유로폼의 코팅합판은 강도가 높지 않기 때문에 외부의 충격에 매우 약해 파손되기가 쉽다.The coated plywood of Eurofoam used in the conventional method is treated with water absorption prevention, but due to repeated use, the surface of the coated plywood is damaged and the water absorption rate is increased, so that the concrete surface becomes easy to be roughened by absorbing moisture from the cured concrete surface. When demolding, the color coated on the plywood may be soaked on the concrete surface.In addition to the durability, the plywood is easily deformed due to humidity.In addition, Eurofoam's coated plywood does not have high strength. It is very weak and easy to break.
이렇게 콘크리트 타설 및 거푸집 조립·해체로 인해 파손된 유로폼의 코팅합판은 손상의 정도에 따라 그 전용횟수에 상관없이 전부 교체한 후 재조립하여 사용하고 있다. 이로 인해 유로폼의 사용할 수 있는 전용횟수가 12회∼20회 정도이지만 실제는 약 3회에서 5회 정도밖에 사용하지 못하고 있는 실정이다. 유로폼에 사용되는 코팅합판은 거의 대부분을 수입에 의존하므로 코팅합판의 빈번한 교체는 합판의 사용량을 증가시켜 비용이 증가하고 목재의 남용으로 인한 목재의 수입을 증대시켜 국제수지를 악화시킨다. 교체 후 남은 폐합판 처리를 위해 추가적인 비용이 발생하게 되어 환경적인 측면에서도 문제가 많은 실정이다.In this way, the coated plywood of the Eurofoam, which is damaged due to concrete placing and form assembly and disassembly, is replaced and reassembled after being replaced regardless of the number of times. As a result, the number of times the Euroform can be used only 12 to 20 times is actually used only about 3 to 5 times. Since most of the coated plywood used for Euroform depends on imports, frequent replacement of the coated plywood increases the use of plywood, increasing the cost and increasing the import of wood due to the abuse of wood, thereby deteriorating the balance of payments. After the replacement, there is a problem in terms of environmental aspects because of the additional cost for the disposal of the remaining plywood.
더구나 건설현장에서 건설 도중에도 무겁고 부피가 많이 나가는 유로폼을 일률적으로 수거하여 수리공장으로 운반해 온 후 합판을 교체하여 다시 현장으로 투입해야 하므로 운반과 수리에 따른 비용이 추가적으로 발생한다.In addition, heavy and bulky euroforms are collected and transported to the repair shop at the construction site, and then the plywood is replaced and returned to the site, resulting in additional costs for transportation and repair.
본 발명은 위와 같이 유로폼의 손상된 코팅합판을 일률적으로 교체하는데 따른 인력과 비용을 줄이기 위해 유로폼의 손상된 코팅합판을 섬유보강 복합소재 이용하여 간단하게 보수하여 유로폼을 계속 재사용할 수 있는 복합소재 피막을 제공하는 것을 목적으로 한다.The present invention provides a composite film that can be easily reused by continuously repairing the damaged coated plywood of Euroform using a fiber reinforced composite material in order to reduce the manpower and cost of uniformly replacing the damaged coated plywood of Euroform as described above. It aims to do it.
본 발명의 복합소재 피막을 사용하면, 코팅합판을 교체하지 않고 손상된 코팅합판을 교체하지 않고 손상된 코팅합판의 표면에 강화섬유와 수지로 이루어진 복합소재 피막을 발라서 유로폼을 재생시켜 사용하므로 보다 경제적으로 유로폼을 사용할 수 있어서, 시공경비를 절감할 수 있다.When the composite coating of the present invention is used, it is more economical to apply the foam to the surface of the damaged coated plywood without replacing the coated plywood and to apply the composite film made of reinforcing fibers and resins to regenerate the Euroform. Since it can be used, construction costs can be reduced.
본 발명의 복합소재 피막을 사용하면, 코팅합판의 재생에 사용되는 복합소재 피막을 위한 재료는 경량이므로 운반이 간단하여, 손상된 유로폼을 수리공장으로 운반하지 않고 현장에서 간단하게 재생하여 사용할 수 있으므로 손상된 유로폼의 운반과 수리에 따르는 비용을 줄일 수 있고, 유로폼 수리시간을 단축하여 건설 공기를 대폭 단축할 수 있다.When the composite film of the present invention is used, the material for the composite film used for the regeneration of the coated plywood is light and thus easy to transport, and thus the damaged euroform can be simply recycled and used in the field without being transported to the repair shop. The cost of transporting and repairing Euroforms can be reduced, and the construction time can be significantly reduced by reducing the time of Euroform repair.
도 1은 본 발명의 복합소재 피막을 이용하여 재생된 유로폼의 형상을 도시한 사시도이다.1 is a perspective view showing the shape of a flow path regenerated using the composite film of the present invention.
도 2는 본 발명의 복합소재 피막을 이용하여 재생된 유로폼의 단면도를 도시한 것이다.Figure 2 shows a cross-sectional view of the flow-form regenerated using the composite film of the present invention.
도 3은 본 발명의 복합소재 피막을 이용하여 손상된 코팅합판을 보수하는 모습을 도시한 것이다.Figure 3 illustrates the appearance of repairing the damaged coated plywood using the composite film of the present invention.
도 4는 본 발명의 복합소재 피막에 사용되는 강화섬유의 형태를 도시한 것이다.Figure 4 shows the form of the reinforcing fibers used in the composite film of the present invention.
<도면 주요부분에 대한 간단한 설명><Brief description of the main parts of the drawing>
100 복합소재 피막 110 함침된 보강섬유100 Composite film 110 Impregnated reinforcing fiber
150 복합소재 피막 적용 도구 200 코팅합판150 Composite Film Application Tool 200 Coated Plywood
210 코팅합판 손상부 300 유로폼 형틀210 Coated plywood damaged 300 Euro foam mold
500 재생 유로폼 510 재생된 유로폼 단면500 Recycled Euroform 510 Recycled Euroform Cross Section
위와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명에서는 유로폼 재생용 복합소재 피막을 이용하여 유로폼의 손상된 코팅합판 간단히 재생하여 계속적으로 반복사용이 가능한 복합소재 피막이 제공된다.In order to achieve the above object, the present invention provides a composite film that can be repeatedly used by simply regenerating damaged coated plywood of the euroform using the composite foam film for regenerating the Eurofoam.
본 발명에 의한 복합소재 피막에 사용되는 강화섬유는 직조된 우븐 직포, 스티치 직포, 섬유 매트의 형태로 구성되며, 복합소재 피막은 상기 강화섬유를 폴리에스터, 비닐에스터, 에폭시, 페놀 등과 같은 수지에 수적층 방법을 이용하여 함침시켜 제작될 수 있다.The reinforcing fibers used in the composite coating according to the present invention is composed of a woven woven fabric, a stitched woven fabric, and a fiber mat, and the composite coating includes the reinforcing fibers in a resin such as polyester, vinyl ester, epoxy, phenol, or the like. It can be produced by impregnation using a water lamination method.
이하, 첨부도면을 참조하여 본 발명의 상세한 구성 및 실시 예에 대하여 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described in detail the configuration and embodiment of the present invention.
도 1에는 본 발명에 따른 복합소재 피막을 이용하여 재생된 유로폼이 개략적으로 도시되어 있다. 유로폼은 통상 형틀(300)과 코팅합판(200)으로 이루어져 있으며 형틀은 일반적으로 강재로 제작하여 반복적으로 사용하고 코팅합판은 손상이 발생하면 교체하여 사용하고 있다.1 schematically shows a flow path regenerated using the composite film according to the present invention. Euroform is usually composed of the mold 300 and the coated plywood 200, the mold is generally used repeatedly made of steel and coated plywood is used to replace when damage occurs.
본 발명의 복합소재 피막은 손상된 코팅합판(200) 위에 강화섬유를 적층하여 배열한 후 로울러 등의 복합소재 피막 적용도구(150)을 사용하여 수적층 방법으로 수지에 함침된 보강섬유(110)을 코팅합판에 완전히 접착시키고 양생이 완료되어 완전히 경화되면 복합소재 피막(100)이 새로운 코팅면을 형성하게 된다. 코팅합판에 일부 파손부(210)가 있더라도 레진으로 함침된 보강섬유를 사용하는 복합소재는 높은 강도를 가지므로 콘크리트를 타설하는 과정에서 문제가 없이 콘크리트의 압력을 지지한다.The composite film of the present invention is laminated to the reinforcing fibers on the damaged coating plywood 200, and then arranged using a composite coating application tool 150, such as rollers reinforcing fibers 110 impregnated in the resin by a water lamination method When the adhesive is completely adhered to the coated plywood and curing is completed and completely cured, the composite film 100 forms a new coating surface. Even if there are some breakages 210 in the coated plywood composite material using the reinforcing fibers impregnated with the resin has a high strength, so it supports the pressure of the concrete without problems in the process of pouring concrete.
도2는 복합소재 피막을 이용하여 재생이 된 유로폼의 단면도이며, 유로폼의 형틀(300)에 고정된 코팅합판(200)위에 발라서 성형한 복합소재 피막(100)은 물리적, 화학적으로 안정된 구조를 형성한다.FIG. 2 is a cross-sectional view of a flow path regenerated by using a composite film, and the composite film 100 formed by coating on a coated plywood 200 fixed to the mold 300 of the flow path forms a physically and chemically stable structure. do.
도 3은 복합소재 피막을 이용하여 유로폼의 손상된 코팅합판(200)을 보수하는 모습을 도시한 것인데, 발명에 따른 복합소재 피막(100)을 이용한 유로폼의 손상된 코팅합판을 재생하는 방법에 대하여 살펴보면, 우선 보수하고자 하는 유로폼의 코팅합판 면을 그라인더나 그 외 장비를 이용하여 깨끗하게 표면처리를 한다. 그라인더를 사용할 경우 합판에 무리하게 힘을 가해 추가적으로 합판에 손상을 주거나 면이 고르지 못하게 되는 일이 없도록 주의해야 한다.3 is a view showing a state of repairing a damaged coated plywood 200 of the euroform using the composite film, looking at a method for regenerating the damaged coated plywood of the euroform using the composite film 100 according to the invention, First, clean the surface of the coated plywood of Euroform to be repaired with a grinder or other equipment. When using grinders, care must be taken not to apply excessive force to the plywood, further damaging the plywood or making the surface uneven.
유로폼의 합판 면을 깨끗이 표면 처리한 후에 유로폼의 규격에 맞게 절단된 유리섬유, 탄소섬유 또는 아라미드 등의 보강섬유 직포를 코팅합판(200) 위에 적층한 후 폴리에스터, 비닐에스터, 에폭시와 같은 수지를 함침기 및 로울러 등의 복합소재 피막 적용도구(150)를 이용하여 강화섬유에 함침시킨다. 이때 보강섬유 사이에 있는 공기를 충분히 제거해 주어야 하며 수지가 보강섬유에 충분히 함침이 되도록 함침작업을 실시하며, 작업 중간에 수지가 경화되는 일이 없도록 경화시간을 잘 조절한다. 함침작업이 완료되면 수지로 함침된 보강섬유 위에 표면을 매끄럽게 할 수 있는 얇은 부직포를 깔아 레진이 경화된 후 복합소재 피막의 면이 깨끗하게 나올 수 있도록 한다.After surface treatment of the plywood surface of Euroform, the fiberglass, carbon fiber or aramid and the like are laminated on the coated plywood 200, and then the resin such as polyester, vinyl ester and epoxy It is impregnated to the reinforcing fiber using a composite film application tool 150, such as an impregnator and a roller. At this time, the air between the reinforcing fibers should be removed sufficiently, and the impregnation work is performed so that the resin is sufficiently impregnated with the reinforcing fibers, and the curing time is well controlled so that the resin does not harden in the middle of the work. When the impregnation is completed, a thin nonwoven fabric is laid on the resin-impregnated reinforcing fiber to smooth the surface so that the surface of the composite coating can be cleared after the resin is cured.
도 4는 유로폼의 형틀(300)에 고정된 합판(200)의 면에 복합소재 피막(100)을 적용하는 것을 사시도로 보이는 것이다.4 is a perspective view illustrating the application of the composite film 100 to the surface of the plywood 200 fixed to the mold 300 of the flow path.
이상에서는 본 발명에 따른 실시 예를 기준으로 본 발명의 구성과 특징을 설명하였으나, 본 발명은 이에 한정되지 아니하며, 본 발명의 기술적 사상에 따라 자유로운 변형이 가능하다.In the above described the configuration and features of the present invention based on the embodiment according to the present invention, the present invention is not limited to this, it is possible to be freely modified according to the technical idea of the present invention.
이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명의 복합소재 피막을 이용하면 손상된 코팅합판을 교체하지 않고 유로폼의 손상된 코팅합판을 간단히 재생시켜 계속적으로 반복하여 사용할 수 있으므로 보다 경제적으로 유로폼을 사용할 수 있다.As described above, when the composite coating of the present invention is used, the euroform can be used more economically since the damaged coating plywood of the euroform can be simply recycled and repeatedly used without replacing the damaged coating plywood.
본 발명의 유로폼 재생용 복합소재 피막은 유로폼의 손상된 코팅합판 표면에 수분을 흡수하지 않는 강화섬유 복합소재를 부착시킴으로써 수분 흡수를 원척적으로 막을 수 있어서 콘크리트의 양생과정에서 수분의 유출을 근본적으로 방지하여 콘크리트의 양생을 원할하게 하고 콘크리트가 합판에 들러붙어서 콘크리트의 표면이 거칠어지는 것을 방지할 수 있다.The composite foam coating for regenerating the Eurofoam of the present invention can prevent moisture absorption by attaching a reinforcing fiber composite material that does not absorb moisture to the damaged coated plywood surface of the Eurofoam, thereby fundamentally preventing the outflow of moisture during the curing process of concrete. This makes the curing of concrete smooth and prevents the concrete from sticking to the plywood to roughen the surface of the concrete.
본 발명의 복합소재 피막을 사용하여 재생한 거푸집 면이 처음 사용하는 코팅합판이나 강재 거푸집보다 더 우수해 시공된 콘크리트 면의 품질을 크게 향상시킬 수 있다The formwork surface recycled using the composite film of the present invention is better than the first coated plywood or steel formwork, which can greatly improve the quality of the constructed concrete surface.
본 발명의 복합소재 피막은 매우 고강도이기 때문에 유로폼의 운반, 설치 및 해체시에 외부의 충격으로부터 쉽게 파손되지 않아 사용 중 거푸집 면의 손상을 최대한 억제할 수 있어 거푸집의 전용 횟수를 획기적으로 증대시킬 수 있다.Since the composite film of the present invention has a very high strength, it is not easily damaged from external impact during transportation, installation and disassembly of the eurofoam, so that damage to the formwork surface can be suppressed to the maximum while in use, thereby significantly increasing the number of dedicated dies. have.
본 발명의 유로폼 재생용 복합소재 피막을 이용하여 재생된 유로폼의 거푸집 면은 박리성이 좋아 박리제를 많이 사용할 필요가 없으며, 복합소재 피막이 매우 경량이므로 보수 후에도 유로폼의 무게가 거의 증가하지 않아 취급하는데 전혀 지장이 없다.The form surface of the euroform regenerated using the composite foam film for regenerating the Eurofoam of the present invention has good peelability and does not require much use of a release agent, and since the composite film is very lightweight, the weight of the Eurofoam almost does not increase even after repairing, so it is not handled at all. No problem
본 발명의 복합소재 피막으로 재생된 유로폼을 일정기간 사용 후 복합소재 피막에 부분적으로 손상이 발생하여 보수를 할 필요가 있을 경우, 손상된 부위만을 표면처리한 후 손상된 부위에 맞게 강화섬유를 깔아 수지에 함침시켜 간단히 보수하여 다시 재사용할 수 있으므로 손상에 따른 보수경비를 최소화할 수 있다.When the Euroform recycled with the composite coating of the present invention needs to be repaired due to partial damage to the composite coating after a certain period of use, the surface of the damaged portion is surface-treated, and then the reinforcing fibers are laid on the resin to fit the damaged portion. It can be repaired simply by re-impregnation and reused again, minimizing repair costs due to damage.
이와 같이 본 발명의 복합소재 피막을 이용하면 유로폼의 손상된 코팅합판을 재생하여 계속적으로 반복하여 사용할 수 있으므로 합판의 사용량을 크게 줄일 수 있으므로 수입되는 목재의 양을 줄여 국제수지의 개선효과가 있을 뿐만아니라, 유로폼의 손상된 코팅합판의 교체로 인해 발생되는 폐합판의 양을 크게 줄일 수 있어 폐합판 처리에 따른 비용을 대폭 줄일 수 있으며 환경친화적인 발명이다.In this way, the composite coating of the present invention can be used repeatedly and repeatedly to restore the damaged coating plywood of the Eurofoam, so that the amount of plywood can be significantly reduced, thereby reducing the amount of wood imported, thereby improving the international balance of resin. In addition, the amount of waste plywood generated by replacement of damaged coated plywood of Eurofoam can be greatly reduced, and the cost of waste plywood treatment can be greatly reduced and it is an environmentally friendly invention.
또한 완전히 손상된 유로폼의 합판을 교체하거나 신규 유로폼을 제작하는 경우에도 합판에 코팅을 하는 대신에 복합소재 피막을 적용하여 표면을 강화하여 합판의 표면이 손상되는 것을 저감하고 합판으로 수분이 흡수되는 것을 방지하여 콘크리트 면의 품질을 향상시킬 수 있다.In addition, in the case of replacing the plywood of completely damaged Eurofoam or manufacturing new Eurofoam, instead of coating the plywood, the composite film is applied to strengthen the surface to reduce the damage of the surface of the plywood and to prevent moisture from being absorbed by the plywood. This can improve the quality of the concrete surface.
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