KR20020040705A - Continuing rolling apparatus of wire - Google Patents

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Abstract

PURPOSE: An apparatus for continuously rolling a deformed wire rod is provided which continuously rolls a wire rod such as stainless steel wire coiled on a coiling bobbin installed at one side of the apparatus into a deformed wire rod so that the rolled deformed wire rod is coiled on a bobbin installed at the other side of the apparatus. CONSTITUTION: The apparatus for continuously rolling a deformed wire rod comprises a coiling bobbin(100) which is installed at one side of the apparatus and idly uncoils a wire rod that is coiled on the coiling bobbin(100); a leveler part(20) guiding the wire rod so that the wire rod is guided to the next position by adjusting the center of the wire rod coiled on the coiling bobbin(100); a rolling stand part(30) continuously rolling the wire rod transferred from the leveler part(20) using rolling rolls; a transfer unit part(40) pulling the wire rod after winding the wire rod around a driving pulley(42) and an idle pulley(44) so as to give transfer force and tension to the wire rod that is transferred after being rolled in the rolling stand part(30); and a coiling unit part(60) evenly coiling the wire rod transferred from the transfer unit part(40) on a coiling bobbin(200) that is installed at the other side of the apparatus.

Description

이형선재의 연속압연장치{CONTINUING ROLLING APPARATUS OF WIRE}Continuous rolling device of deformed wires {CONTINUING ROLLING APPARATUS OF WIRE}

본 발명은 일측 권취보빈에 감겨있는 스테인레스 등의 금속 선재를 인발과 같이 당겨 내면서 여러가지 단면의 형상을 갖는 판형상 또는 띠형상의 제품(이형선재)으로 연속적으로 압연하여 타측 권취보빈으로 다시 감아주는 이형선재의 연속압연장치에 관한 것이다.The present invention, while drawing a wire wound like a stainless steel wound on one side of the bobbin pulled out with a plate-shaped or band-shaped product (release wire) having a variety of cross-sectional shape and continuously wound to another winding bobbin It relates to a continuous rolling device of the wire rod.

일반적으로, 이형 선재(異形線材)의 압연공정은 스테인레스등 금속 재질의 냉간공정으로서 단면이 원형인 선재를 압연을 하여 여러가지 단면의 형상을 갖는 제품으로 제조하는 공정이다.Generally, the rolling process of a release wire rod is a cold process of metal materials, such as stainless steel, and is a process which rolls the wire rod of a circular cross section, and manufactures it into the product which has the shape of various cross sections.

도1은 일반적인 금속 선재의 압연라인의 실예를 모식적으로 나타낸 개념도이다. 도1에 도시한 바와 같이, 압연라인은 좌측에 금속 선재를 풀어주는 권취보빈(2)을 구비하고 있고, 우측에는 금속 선재를 감아주는 권취보빈(4)을 구비하고 있고, 그 권취보빈(2)(4)의 사이에 상하로 인접하여 위치한 압연롤(6)(8)로 선재(10)를 상측에서 눌러주어 압연가공을 하는 제1압연스탠드(12) 및 제2압연스탠드(14)를 연속하여 구비하고 있으며, 그 제1,2압연스탠드(12)(14)에서는 압연유 노즐(16)로 압연작업 시 오일을 분사해준다.1 is a conceptual diagram schematically showing an example of a rolling line of a general metal wire. As shown in Fig. 1, the rolling line has a winding bobbin 2 for releasing the metal wire on the left side, and a winding bobbin 4 for winding the metal wire on the right side, and the winding bobbin 2 The first rolled stand 12 and the second rolled stand 14 which are rolled by pressing the wire rod 10 from the upper side with the rolling rolls 6 and 8 positioned vertically adjacent to each other between the upper and lower sides (4). It is provided continuously, and the 1st, 2nd rolling stand 12, 14 injects oil in the rolling operation with the rolling oil nozzle 16.

상기 권취보빈(2)에 감겨있는 일정한 두께의 금속 선재(10)는 최초 좌측에서 우측으로 이동하면서 제1압연스탠드(12)에서 1차적으로 압연이 되고, 이어서 제2압연스탠드(14)에서 2차적으로 압연이 되어 권취보빈(4)에 감긴다.The metal wire 10 having a constant thickness wound on the winding bobbin 2 is first rolled on the first rolled stand 12 while moving from the first left to the right, and then the second rolled stand 14 Rolling is carried out and wound around the winding bobbin 4.

상기한 압연장치에 있어서는 제1압연스탠드 및 제2압연스탠드의 압연롤이 구동롤이 되어 이형선재를 압연해주고 동시에 이형선재를 이송도 해준다. 그러나, 상기한 이형선재의 압연장치의 경우에는 선재의 굵기(크기)가 어느 정도 큰 경우 압연롤과 선재 사이의 마찰력으로 이송이 가능하지만, 선재의 굵기(크기)가 작은 경우 압연롤과 선재 사이의 마찰력만으로는 한계가 있고, 정밀한 치수로 압연가공을 하기 위해서는 압연스탠드를 2개 이상으로 하여 각각의 압연스탠드에서 순차적으로 압연을 해 들어가야 하는데 압연스탠드에서 압연과 이송을 동시에 하려면 각각 구동모터를 별도로 두어야 하므로 장치가 복잡해지고, 압연스탠드 사이의 이송속도에 차이를 주어야 하는 등의 문제가 발생한다.In the rolling apparatus described above, the rolling rolls of the first and second rolling stands serve as driving rolls to roll the release wires and to transfer the release wires at the same time. However, in the case of the above-described rolling device of the release wire rod, when the thickness (size) of the wire rod is somewhat large, it is possible to transfer by frictional force between the rolling roll and the wire rod, but when the thickness (size) of the wire rod is small, between the rolling roll and the wire rod. There is a limit in the frictional force of, and in order to perform rolling processing with precise dimensions, two or more rolling stands must be rolled sequentially in each rolling stand, and in order to simultaneously perform rolling and conveying in the rolling stand, a separate driving motor must be provided. As a result, the device becomes complicated, and problems such as a difference in feed speed between the rolling stands occur.

본 발명은 위와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출한 것으로서, 본 발명의 목적은 가느다란 이형선재도 압연을 할 수 있도록 압연스탠드에서 선재의 압연과 이송을 동시에 하지 않고, 별도의 구동장치를 구비하여 가느다란 이형선재도 압연을 할 수 있도록 하는데 있다.The present invention has been made to solve the above problems, an object of the present invention is to provide a separate drive device without the simultaneous rolling and transfer of the wire rod in the rolling stand so that even thin thin wires can be rolled. The release wire is also intended to be rolled.

본 발명의 다른 목적은 압연스탠드를 2개 이상 연속적으로 설치하여 단면의 형상을 조금씩 압연가공해 들어가고, 선재의 이송은 별도의 이송장치부에서 할 수 있도록 함으로써 단면의 형상이 복잡한 이형선재도 용이하게 압연가공을 하는데 있다.Another object of the present invention is to install two or more rolling stands in succession by rolling the cross-sectional shape little by little, and the wire transfer can be carried out in a separate conveying device to easily roll a release wire having a complicated cross-sectional shape It is in processing.

본 발명의 또 다른 목적은 이송장치부를 연속하여 여러 단으로 설치하여 1단, 2단, 3단등 필요에 따라 선택하여 사용할 수 있도록 함으로써 인장강도가 다른 여러가지의 재질을 공용으로 압연가공을 하도록 하는데 있다.Still another object of the present invention is to provide a rolling process for various materials having different tensile strengths in common by installing the feeder unit in multiple stages so that one, two, or three stages can be selected and used as necessary. .

도1은 일반적인 금속 선재 압연라인의 실예를 모식적으로 나타낸 개념도.1 is a conceptual diagram schematically showing an example of a typical metal wire rolling line.

도2는 본 발명의 일실시예에 따른 연속압연장치의 정면도.2 is a front view of a continuous rolling apparatus according to an embodiment of the present invention.

도3은 본 발명의 일실시예에 따른 연속압연장치의 평면도.3 is a plan view of a continuous rolling apparatus according to an embodiment of the present invention.

도4는 본 발명에 의한 압연스탠드의 사시도.4 is a perspective view of a rolling stand according to the present invention.

도5는 본 발명에 의한 평활 권취장치의 사시도.5 is a perspective view of the smoothing winding apparatus according to the present invention.

도6은 본 발명의 다른 실시예에 따른 연속압연장치의 정면도.6 is a front view of a continuous rolling apparatus according to another embodiment of the present invention.

도7은 본 발명의 다른 실시예에 따른 연속압연장치의 평면도.7 is a plan view of a continuous rolling apparatus according to another embodiment of the present invention.

*도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for the main parts of the drawings

10 : 선재 20 : 레벨러부 22,24 : 가이드롤러 30 : 압연스탠드부 32 : 압연스탠드 34 : 압연롤 36 : 조정볼트 40 : 이송장치부 42 : 구동풀리 44 : 아이들풀리 46,62 : 모터 48,64 : 감속기 60 : 권취장치부 70 : 평활권취부 72 : 회전축 74 : 프레임 76 : 지지부재 80 : 아이들롤러 82 : 슬라이더 100,200 : 권취보빈DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Wire rod 20 Leveler part 22, 24 Guide roller 30 Rolling stand part 32 Rolling stand 34 Rolling roll 36 Adjustment bolt 40 Feeding device part 42 Drive pulley 44 Idle pulley 46, 62 Motor 48, 64: reduction gear 60: winding device 70: smooth winding 72: rotary shaft 74: frame 76: support member 80: idle roller 82: slider 100,200: winding bobbin

본 발명은 선재(10)를 감고 있다가 아이들 상태로 그 선재(10)를 풀어주는 권취보빈(100)과; 그 권취보빈(100)에 감겨있는 선재(10)의 중심을 맞추어 다음 위치로 유도할 수 있도록 가이드하는 레벨러부(20)와; 상기 레벨러부(20)에서 이송되는 선재를 연속하여 압연롤로 압연하는 압연스탠드부(30)와; 상기 압연스탠드부(30)에서 압연되어 이송되는 선재(10)에 이송력과 장력을 줄 수 있도록 선재(10)를 구동풀리(42) 및 아이들풀리(44)에 감아 당기어내는 이송장치부(40)와; 상기 이송장치부(40)에서 이송되는 선재(10)를 평활하게 타측의 권취보빈(200)에 감는 권취장치부(60)를 포함하는 것이다.The present invention is wound around the wire rod 10, the winding bobbin (100) for releasing the wire rod 10 in an idle state; A leveler part 20 for guiding the center of the wire rod 10 wound around the winding bobbin 100 to guide to the next position; A rolling stand part 30 for continuously rolling the wire rod transferred from the leveler part 20 with a rolling roll; Transfer device unit for winding the wire rod 10 to the drive pulley 42 and the idle pulley 44 so as to give a transfer force and tension to the wire rod 10 is rolled and conveyed in the rolling stand (30) ( 40); It comprises a winding device unit (60) for winding the wire rod (10) transferred from the transfer device unit 40 to the winding bobbin 200 on the other side.

이하에서는 예시 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 일실시예에 대하여 상세히 설명한다.Hereinafter, with reference to the exemplary drawings will be described in detail a preferred embodiment of the present invention.

도2는 본 발명의 정면도이고, 도3은 본 발명의 평면도이고, 도4는 본 발명에 의한 압연스탠드의 사시도이고, 도5는 본 발명에 의한 평활 권취장치의 사시도이다.2 is a front view of the present invention, FIG. 3 is a plan view of the present invention, FIG. 4 is a perspective view of a rolling stand according to the present invention, and FIG. 5 is a perspective view of a smoothing winding device according to the present invention.

본 발명의 일실시예에서는 설명의 편의를 위하여 종래 기술과 동일한 구성요소는 동일한 부호를 사용하여 설명하도록 한다.In the embodiment of the present invention, for the convenience of description, the same components as in the prior art will be described using the same reference numerals.

도2 및 도4에 도시한 바와 같이, 권취보빈(100)에 감겨있던 선재(10)는 레벨러부(20)로 이송되어 그 선재(10)가 다음 공정으로 넘어갈 때 높이 또는 중심을 맞춘 상태에서 유도될 수 있도록 가이드되고, 상기 레벨러부(20)에서 이송되는 선재(10)는 압연스탠드(32)가 연속하여 설치되어 있는 압연스탠드부(30)에서 연속하여 압연롤(34)로 압연이 되고, 상기 압연스탠드부(30)에서 압연되어 이송되는 선재(10)는 이송장치부(40)에서 구동풀리(42) 및 아이들풀리(44)에 감기어 회전됨으로써 실질적으로 이송력과 장력을 받아 이송되고, 상기 이송장치부(40)에서 이송되는 선재(10)는 권취장치부(60)에서 타측의 권취보빈(200)에 평활하게 감기게 되는 것이다.As shown in Figures 2 and 4, the wire rod 10 wound on the winding bobbin 100 is transferred to the leveler portion 20 in a state where the wire rod 10 is centered in height or center when the wire rod 10 is moved to the next process. Guided to be guided, the wire rod 10 transferred from the leveler portion 20 is continuously rolled with a rolling roll 34 in the rolling stand portion 30, the rolling stand 32 is installed continuously The wire rod 10 which is rolled and conveyed by the rolling stand part 30 is wound around the driving pulley 42 and the idle pulley 44 by the conveying device part 40 to be substantially subjected to conveying force and tension. The wire rod 10 transferred from the transfer unit 40 is smoothly wound around the take-up bobbin 200 on the other side of the take-up unit 60.

상기 레벨러부(20)에는 상하방향의 레벨을 맞추어주는 가이드롤러(22)와 전후방향의 레벨을 맞추어주는 가이드롤러(24)가 연속하여 설치되어 있다. 상기 가이드롤러(22)에는 길이방향으로 롤러가 다수 개 상하로 마주보고 장착되어 있어 선재(10)가 그 롤러들의 사이를 지나가면서 상하 방향의 레벨이 맞추어지고, 이어서 가이드롤러(24)에 길이방향으로 롤러가 다수 개 전후로 마주보고 장착되어 있어 선재(10)가 그 롤러들의 사이를 지나가면서 전후 방향의 레벨이 맞추어지는 것이다.The leveler part 20 is provided with a guide roller 22 for adjusting the level in the vertical direction and a guide roller 24 for adjusting the level in the front and rear directions. The guide rollers 22 are equipped with a plurality of rollers facing each other up and down in the longitudinal direction so that the wire rod 10 passes between the rollers so that the level in the up and down directions is adjusted, and then the guide rollers 24 are in the longitudinal direction. As a result, a plurality of rollers face each other and are mounted so that the level of the front and rear directions is adjusted while the wire rod 10 passes between the rollers.

상기 압연스탠드부(30)에는 도4에 도시되어 있는 바와 같이, 내부에 압연롤(34)을 구비하고 있는 압연스탠드(32)가 연속하여 설치되어 있다.As shown in FIG. 4, the rolling stand part 30 is provided with the rolling stand 32 provided with the rolling roll 34 inside continuously.

상기 압연스탠드(32)는 압연롤(34)이 2개 내장되어 있는 2면 압연스탠드(36)로 할 수도 있고, 압연되는 이형선재의 형태에 따라 압연롤이 3개 내장되어 있는 3면 압연스탠드로 할 수도 있고, 압연롤(34)이 4개 내장되어 있는 4면 압연스탠드(32)로 할 수가 있는 것이고, 이는 동종업계에서 필요에 따라 적의 선택하여 실시할 수가있는 것이다.The rolling stand 32 may be a two-sided rolling stand 36 in which two rolling rolls 34 are embedded, or a three-sided rolling stand in which three rolling rolls are built according to the shape of the release wire to be rolled. In addition, it can be set as the four-sided rolling stand 32 in which four rolling rolls 34 are built-in, This can be carried out by selecting suitably as needed in the industry.

상기 압연스탠드(32)는 공작기계의 척과 같은 형태를 가지는 것이고, 내부에는 공회전하는 압연롤(34)이 서로 마주보고 설치되어 있고, 선재(10)는 이 압연롤(34)의 사이를 자나가면서 압축되어 압연이 되는 것이고, 4면에 설치되어 있는 조정볼트(36)를 전후진시켜 압연의 치수를 조정할 수가 있는 것이다. 상기 압연스탠드(32)는 압연가공을 하는 제품의 형태에 따라 그 수를 정할 수 있는 것으로서 2개 이상 5개 정도가 바람직하다.The rolling stand 32 has a shape similar to that of a chuck of a machine tool, and rolling rolls 34 which are idling with each other are installed to face each other, and the wire rod 10 extends between the rolling rolls 34. It is compressed and rolled, and the dimension of rolling can be adjusted by advancing forward and backward the adjustment bolt 36 provided in four surfaces. The number of the rolling stand 32 can be determined according to the form of the product to be rolled, preferably two or more about five.

한편, 상기 압연스탠드부(30)의 압연스탠드(32) 전,후 또는 사이 사이에 상하방향으로만 압연이 되는 상하 압연롤(300)을 더 설치하여 이형선재의 형상이 단순한 경우 그 상하 압연롤(300) 만을 사용하여 압연을 할 수도 있다.On the other hand, the upper and lower rolling rolls 300 which are rolled only in the vertical direction before, after, or between the rolling stands 32 of the rolling stand part 30 are installed, and the upper and lower rolling rolls are simple when the shape of the release wire is simple. It is also possible to roll using only 300.

상기 이송장치부(40)에는 모터(46)의 동력을 받아 감속기(48)를 거쳐 회전력을 받는 구동풀리(42)가 일측에 설치되어 있고, 타측에는 그 구동풀리(42)의 회전에 따라 회전하는 아이들풀리(44)가 설치되어 있고, 그 구동풀리(42)와 아이들풀리(44)의 원주면상에는 다수 개의 홈이 형성되어 있어 이 홈에 선재(10)가 연속하여 감기는 것이다. 선재(10)의 자유단은 먼저 구동풀리(42)및 아이들풀리(44)의 첫 번째 홈에 감기고, 이어서 나선상으로 감겨 선재(10)와 구동풀리(42) 및 아이들풀리(44)의 홈 사이의 마찰력에 의하여 이송력과 적정한 장력을 가지면서 선재(10)를 이송시키는 것이다.The transfer device unit 40 is provided with a drive pulley 42 that receives rotational power through the reducer 48 by the power of the motor 46 on one side, and rotates in accordance with the rotation of the drive pulley 42 on the other side. The idle pulley 44 is provided, and a plurality of grooves are formed on the circumferential surfaces of the driving pulley 42 and the idle pulley 44, and the wire rod 10 is continuously wound on the groove. The free end of the wire rod 10 is first wound on the first groove of the driving pulley 42 and the idle pulley 44, and then wound in a spiral between the wire rod 10 and the groove of the driving pulley 42 and the idle pulley 44. By the frictional force of the transfer force and the wire 10 to have a proper tension.

상기 권취장치부(60)에는 모터(62)의 동력을 받아 감속기(64)를 거쳐 회전력을 받는 권취보빈(200)이 설치되어 있는 것이고, 그 권취보빈(200)에는 이송장치부(40)를 지나온 선재(10)가 감기는 것이다.The winding device unit 60 is provided with a winding bobbin 200 that receives the rotational force through the reduction gear 64 by the power of the motor 62, and the winding bobbin 200 has a transfer device unit 40. Passed wire rod 10 is to be wound.

상기 이송장치부(40)의 상측에는 실린더(50)에 의해 상하로 작동되는 이탈방지롤(52)이 장착되어 있다. 압연작업 중 선재(10)가 절단되는 경우가 발생할 수 있는데, 그러할 경우 구동풀리(42) 및 아이들풀리(44)에 감겨있던 선재(10)가 갑자기 튕겨 나가 작업자가 다치거나 여러 번 구동풀리(42) 및 아이들풀리(44)에 감긴 선재(10)가 전부 풀려버려 재가동 작업에 막대한 지장을 줄 수 있기 때문에 압연작업 중 선재(10)가 절단되어 모터(46)에 부하가 걸리지 않으면 이를 감지하여 신속히 실린더(50)를 작동시켜 이탈방지롤(52)을 구동풀리(42)의 상단에 올려놓는다. 상기 이탈방지롤(52)은 구동풀리(42)가 회전하는 상태에서 구동풀리(42)와 접촉하는 것이므로 제자리 회전을 하도록 되어 있다.On the upper side of the transfer device 40 is mounted a separation prevention roll 52 which is operated up and down by the cylinder 50. The wire rod 10 may be cut during the rolling operation. In this case, the wire rod 10 wound around the driving pulley 42 and the idle pulley 44 is suddenly bounced off and the operator is injured or driven the pulley several times. ) And the wire rod 10 wound around the idle pulley 44, which can cause a huge obstacle to restarting operation, so if the wire rod 10 is cut during the rolling operation and the load is not applied to the motor 46, it is quickly detected and The cylinder 50 is operated to place the release preventing roll 52 on the top of the driving pulley 42. The release preventing roll 52 is in contact with the drive pulley 42 in a state in which the drive pulley 42 is rotated so as to rotate in place.

한편, 도6 및 도7에 도시한 연속압연장치는 다른 실시예를 나타내는 것인데, 상기한 실시예와 다른 것은 이송장치부(40)의 구동풀리(42)(42')가 둘 다 구동형이란 점이다. 상기 이송장치부(40)에는 모터(46)의 동력을 받아 감속기(48)가 설치되어 있고, 그 감속기(48)에는 치차열에 의해 회전력이 분배되어 동력을 받아 구동하는 구동풀리(42)(42')가 나란히 설치되어 있다. 상기 구동풀리(40)(40')의 원주면 상에는 다수 개의 홈이 형성되어 있어 이 홈에 선재(10)가 연속하여 감기는 것이다.Meanwhile, the continuous rolling apparatus shown in Figs. 6 and 7 shows another embodiment, which is different from the above embodiment in that both of the driving pulleys 42 and 42 'of the transfer unit 40 are driven. Is the point. The feeder unit 40 is provided with a reducer 48 under the power of the motor 46, and the reducer 48 is driven with a rotational force by a gear train and driven by a drive pulley 42 and 42. ') Are installed side by side. A plurality of grooves are formed on the circumferential surface of the drive pulleys 40 and 40 'so that the wire rod 10 is continuously wound on the grooves.

위와 같이, 모터(46)의 동력을 받아 동시에 구동하는 구동풀리(40)(40')에 의하여 선재(10)를 이송하는 것이기 때문에 선재(10)의 이송력이 증가하므로 압연효율이 향상될 수가 있는 것이고, 특히 압연스탠드(30) 압연롤(32)의 숫자가 증가할 경우에는 본 실시예와 같이, 구동풀리(42)(42')를 모두 구동형으로 하는 것이 바람직하다.As described above, since the wire rod 10 is transferred by the driving pulleys 40 and 40 'driven simultaneously by the power of the motor 46, the rolling force of the wire rod 10 is increased, so that the rolling efficiency can be improved. In particular, when the number of the rolling stand 30 and the rolling roll 32 increases, it is preferable to make all the driving pulleys 42 and 42 'drive type like this embodiment.

또한, 상기 이송장치부(40')의 상측에는 실린더(50')에 의해 상하로 작동되는 이탈방지롤(52')이 장착되어 있어 선재의 이탈을 방지하는 것이다.In addition, the upper portion of the transfer device (40 ') is mounted to the separation prevention roll 52' which is operated up and down by the cylinder 50 'is to prevent the separation of the wire rod.

상기 구동풀리(42)(42')의 표면에는 세라믹 코팅층을 형성하여 선재(10)의 이송시 마찰계수를 줄여주고, 선재(10)의 표면에 흠집이 발생하지 않도록 하는 것이 바람직하다.It is preferable to form a ceramic coating layer on the surfaces of the driving pulleys 42 and 42 ′ to reduce the coefficient of friction during transfer of the wire rod 10 and to prevent scratches on the surface of the wire rod 10.

또한, 상기 구동풀리(42)(42')들은 선재(10)의 장력에 의해 그 축이 측면하중을 받아 벤딩이 되는 현상이 일어날 수 있으므로 이를 완화시켜 주기 위하여 그 구동풀리(42)(42')의 축 사이에 축 지지대(310)를 설치하는 것이 바람직하다.In addition, the driving pulleys 42 and 42 'may be bent due to the side load of the shaft due to the tension of the wire rod 10, so that the driving pulleys 42 and 42' may be relaxed. It is preferable to install the shaft support 310 between the shaft of the).

상기 권취장치부(60)의 권취보빈(200)에 감기는 선재(10)는 직경이 가느다란 소선이어서 그 선재(10)가 권취보빈(200)의 한곳에 몰려 감기지 말아야 하므로 마치 실패처럼 권취보빈의 전면적에 골고루 선재가 감길수 있도록 권취보빈(200)의 앞공정에 평활권취부(70)가 설치되어 있다.The wire rod 10 wound on the winding bobbin 200 of the winding device unit 60 is a thin wire, so that the wire rod 10 should not be crowded around one of the winding bobbins 200 so as to fail the winding bobbin. A smooth winding 70 is installed in the front process of the winding bobbin 200 so that the wire can be evenly wound on the entire surface of the winding bobbin 200.

상기 평활권취부(70)에는 권취보빈(200)의 동력축으로부터 벨트로 동력을 받아 회전하는 회전축(72)이 프레임(74)의 상측에 설치된 지지부재(76)에 회전 가능하게 장착되어 있고, 그 회전축(72)에는 이송대(78)가 그 회전축(72)을 타고 좌우로 이송되도록 장착되어 있고, 그 이송대(78)의 상측에는 선재(10)를 가이드하는 아이들롤러(80)가 설치되어 있고, 그 이송대(78)의 하측 회전축(72)에 장착된 슬라이더(82)가 설치되어 있고, 그 슬라이더(82)는 시중품으로 구매할 수 있는 것으로서 통상 회전축의 회전을 직선운동으로 바꾸어주는 기구이다.The smooth winding unit 70 is rotatably mounted to the support member 76 provided on the upper side of the frame 74, the rotating shaft 72 is rotated by the power from the power shaft of the winding bobbin 200 to the belt, The rotary shaft 72 is mounted so that the conveyer 78 is conveyed from side to side on the rotary shaft 72. An idle roller 80 for guiding the wire rod 10 is installed above the conveyer 78. The slider 82 is mounted on the lower rotary shaft 72 of the feeder 78. The slider 82 can be purchased as a commercial item. The slider 82 converts the rotation of the rotary shaft into linear motion. It is an appliance.

상기 회전축(72)이 회전하면 그 회전방향에 따라 이송대가 좌우방향으로 이송되면서 아이들롤러(80) 사이로 선재(10)를 안내하므로 그 선재(10)는 권취보빈(200)의 전면적을 걸쳐 골고루 감길 수 있는 것이고, 한 방향으로 이송이 되고 나면, 다시 회전축(72)이 반대로 회전을 하여 권취보빈(200)에 선재(10)가 감긴다.When the rotary shaft 72 is rotated, the feed rod is guided along the rotational direction to the left and right direction while guiding the wire rod 10 between the idle rollers 80, so that the wire rod 10 is evenly wound over the entire area of the winding bobbin 200. After being transferred in one direction, the wire shaft 10 is wound around the winding bobbin 200 by rotating the rotating shaft 72 again.

상기한 바와 같이, 선재(10)를 권취보빈(200) 전 면적이 걸쳐 골고루 감아주기 위하여 평활권취부(70)를 설치할 수 도 있지만, 그 평활권취부(70) 대신에 권취장치부(60)를 트래버스식(traverse type)으로 하여 권취장치부(60)의 베이스(66)가 전후진하도록 할 수도 있다. 즉 상기 권취장치부(60)의 베이스(66) 전후진용 모터 및 감속기를 더 설치하고, 그 감속기 축에 볼 스크류를 결합하고, 그 볼스크류를 베이스 하측에 결합하여 모터 축이 제자리에서 회전하면 베이스가 볼 스크류를 타고 전후진하도록 하는 것이다.As described above, a smooth winding unit 70 may be provided so as to evenly wind the wire rod 10 over the entire area of the winding bobbin 200, but instead of the smooth winding unit 70, the winding unit unit 60 may be provided. The traverse type may be such that the base 66 of the winding device 60 moves forward and backward. That is, the base 66 of the winding device 60 is further provided with a forward and backward motor and a reducer, and a ball screw is coupled to the reducer shaft, and the ball screw is coupled to the lower side of the base to rotate the motor shaft in place. To move forward and backward with the ball screw.

한편, 도면에 나타내지는 않았지만, 상기 권취보빈(100)(200)의 사이에 레벨러부(20), 압연스탠드부(30) 및 이송장치부(40)를 한 세트로 하여 1단으로 하고, 동일한 세트를 2단, 3단, 4단, 5단 등 여러 단으로 할 수도 있는 것이고, 최장 12단까지 할수가 있다.On the other hand, although not shown in the drawing, the leveler portion 20, the rolling stand portion 30, and the transfer device portion 40 are set as one stage between the winding bobbins 100 and 200, and the same The set can be composed of 2, 3, 4, 5, etc., and can be up to 12.

또한, 제1단의 레벨러부(20)에서 선재(10)의 상하, 좌우 레벨이 어느 정도 잡혀져 있는 경우, 제2단부터는 레벨러부(20)를 설치하지 않고, 압연스탠드부(30) 및 이송장치부(40)만을 세트로 하여 연속적으로 설치함으로써 라인의 길이를 축소 시킬 수도 있다.In addition, when the upper, lower, left and right levels of the wire rod 10 are held to some extent in the leveler section 20 of the first stage, the rolling stand section 30 and the transfer without the leveler section 20 are provided from the second stage. It is also possible to reduce the length of the line by continuously installing only the device portion 40 as a set.

예를들어 티타늄 선재의 경우 일반적으로 인장강도가 50㎏/m㎡이하이고, 스테인레스 선재의 경우 일반적으로 인장강도가 80㎏/m㎡ 이상이므로 이송장치부(40)의 이송력을 스테인레스 선재에 맞추어 놓은 상태에서 티타늄 선재를 압연가공한 경우 티타늄 선재가 쉽게 절단이 되어 여러가지 재질을 하나의 장치에서 공용으로 압연가공할 수 없는 문제가 생길 수도 있다.For example, in the case of titanium wire, the tensile strength is generally 50㎏ / m㎡ or less, and in the case of stainless wire, the tensile strength is generally 80㎏ / m㎡ or more, so that the conveying force of the transfer unit 40 is adjusted to the stainless wire. When the titanium wire rod is rolled in the laid state, the titanium wire rod may be easily cut, and thus a problem may occur in that various materials cannot be rolled in common in one device.

따라서, 가공하고자 하는 인장강도가 가장 낮은 재질의 선재를 기준으로 1단의 이송력을 부여하여 설치하고, 인장강도가 높은 선재를 가공하고자 할 때에는 상기 레벨러부(20), 압연스탠드부(30) 및 이송장치부(40)를 연속하여 한세트 이상 더 설치하여 선재(10)를 1단에서 나온 것을 다시 2단으로 집어 넣어 감아주는 것이다. 물론 필요에 따라 3단, 4단, 5단 내지 12단까지 할 수가 있다.Therefore, the leveler part 20 and the rolled stand part 30 are provided to provide one-stage feed force based on the wire rod of the material with the lowest tensile strength to be processed, and to process the wire rod with high tensile strength. And the transfer device unit 40 is continuously installed more than one set to put the wire rod 10 from the first stage back to the second stage to wind up. Of course, it can carry out to 3 steps, 4 steps, 5 to 12 steps as needed.

위와 같이 하면, 인장강도가 다른 여러가지 금속 선재를 본 발명의 연속압연장치에서 공용으로 압연가공을 할 수 도 있고, 하나의 압연스탠드부(30)에서 선재의 감면률을 미세하게 할 수 있으므로 압연롤의 소착을 방지하고, 압연속도를 높일 수가 있는 것이다.In this case, various metal wires having different tensile strengths can be rolled in common in the continuous rolling apparatus of the present invention, and since the reduction rate of the wires can be made fine in one rolling stand part 30, the rolling rolls This prevents seizure and increases the rolling speed.

이상과 같이 본 발명의 실시예에 대하여 상세히 설명하였으나, 본 발명의 권리범위는 이에 한정되지 않으며, 본 발명의 일실시예와 실질적으로 균등의 범위에 있는 것까지 본 발명의 권리범위가 미친다.As described above, embodiments of the present invention have been described in detail, but the scope of the present invention is not limited thereto, and the scope of the present invention extends to the range substantially equivalent to one embodiment of the present invention.

본 발명에 의하면, 압연스탠드에서 선재의 압연과 이송을 동시에 하지 않고, 별도의 이송장치를 구비하여 선재를 당겨낼 수 있도록 함으로써 마찰력이 높지 않은 가느다란 이형선재도 압연을 할 수 있는 효과가 있다.According to the present invention, the rolled stand is provided with a separate conveying device without simultaneously rolling and conveying the wire rod, and thus, a thin release wire having a low frictional force can be rolled by providing a separate transfer device.

본 발명에 의하면, 제품(이형선재)의 형태 특성상 여러 압연스탠드를 거쳐 압연작업이 완료될 수 있는 경우에도 압연스탠드의 후 공정에서 선재를 당겨낼 수 있도록 함으로써 각각의 압연스탠드마다 이송장치를 구비할 필요가 없으므로 장치가 간단해지고, 각 압연스탠드마다 이송속도를 동조시킬 필요가 없는 이점이 있다.According to the present invention, even if the rolling operation can be completed through the various rolling stands due to the shape characteristics of the product (deformed wire), it is possible to pull the wire rod in the post-process of the rolling stand to provide a transfer device for each rolling stand. Since there is no need, the apparatus is simplified, and there is an advantage that there is no need to synchronize the feed rate for each rolling stand.

본 발명에 의하면, 작업 중 선재가 절단되더라도 구동풀리와 아이들풀리로부터 선재가 이탈되지 않도록 함으로써 안전사고를 미연에 방지하고, 작업을 신속히 재개할 수 있는 효과가 있다.According to the present invention, even if the wire is cut during operation, by preventing the wire from being separated from the driving pulley and the idle pulley, there is an effect that can prevent the safety accident in advance and resume the work quickly.

본 발명에 의하면, 권취보빈의 앞쪽에 평활권취부를 설치함으로써 권취보빈에 전면적에 걸처 선재를 감을 수 있는 효과가 있다.According to the present invention, there is an effect that the wire rod can be wound over the winding bobbin over the entire area by providing a smooth winding portion in front of the winding bobbin.

본 발명에 의하면 레벨러부, 압연스탠드부 및 이송장치부를 1세트로 하여 1단으로 하고, 동일한 세트를 여러 단으로 할 수가 있으므로 인장강도가 다른 선재를 한 기계에서 공용으로 압연가공을 할 수도 있고, 하나의 압연스탠드에서 선재의 감면률을 미세하게 할 수 있으므로 롤 소착을 방지하고 압연속도를 올릴 수가 있는 효과가 나타난다.According to the present invention, the leveler part, the rolling stand part, and the conveying device part are set in one stage, and the same set can be made in several stages. In one rolling stand, the reduction rate of the wire rod can be made fine, thereby preventing roll quenching and increasing the rolling speed.

Claims (11)

선재(10)를 감고 있다가 아이들 상태로 그 선재(10)를 풀어주는 권취보빈(100)과; 그 권취보빈(100)에 감겨있는 선재(10)의 중심을 맞추어 다음 위치로 유도할 수 있도록 가이드하는 레벨러부(20)와; 상기 레벨러부(20)에서 이송되는 선재를 연속하여 압연롤로 압연하는 압연스탠드부(30)와; 상기 압연스탠드부(30)에서 압연되어 이송되는 선재(10)에 이송력과 장력을 줄 수 있도록 선재(10)를 구동풀리(42) 및 아이들풀리(44)에 감아 당기어내는 이송장치부(40)와; 상기 이송장치부(40)에서 이송되는 선재(10)를 평활하게 타측의 권취보빈(200)에 감는 권취장치부(60)를 포함하는 이형선재의 연속압연장치.Winding bobbin 100 winding the wire rod 10 and releasing the wire rod 10 in an idle state; A leveler part 20 for guiding the center of the wire rod 10 wound around the winding bobbin 100 to guide to the next position; A rolling stand part 30 for continuously rolling the wire rod transferred from the leveler part 20 with a rolling roll; Transfer device unit for winding the wire rod 10 to the drive pulley 42 and the idle pulley 44 so as to give a transfer force and tension to the wire rod 10 is rolled and conveyed in the rolling stand (30) ( 40); Continuous winding device of the release wire comprising a winding device unit (60) for winding the wire rod (10) conveyed from the transfer device unit 40 smoothly to the winding bobbin (200). 제1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 압연스탠드부(30)의 압연스탠드(32)는 2면 이상 다면 압연스탠드인 것을 특징으로 하는 이형선재의 연속압연장치.Rolling stand 32 of the rolling stand portion 30 is a continuous rolling device of the release wire, characterized in that the multi-sided multi-sided rolling stand. 제2항에 있어서,The method of claim 2, 상기 압연스탠드부(30)의 압연스탠드(32)가 설치된 위치의 앞, 뒤 또는 사이 사이의 한 곳에 상하방향으로 만 압연이 되는 상하 압연롤(300)을 더 설치하는 것을 특징으로 하는 이형선재의 연속압연장치.The upper and lower rolling rolls 300 which are rolled only up and down in one of the positions between the front, the back, or between the positions of the rolling stand 32 of the rolling stand part 30 are installed. Continuous rolling device. 제1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 권취장치부(200)의 앞에 선재(10)가 권취보빈(200)의 전면적을 걸쳐 감길 수 있도록 평활권취부(70)를 더 설치한 것을 특징으로 하는 이형선재의 연속압연장치.Continuous winding device of the release wire, characterized in that the front of the winding device 200 is further provided with a smooth winding unit 70 so that the wire rod 10 is wound over the entire area of the winding bobbin (200). 제4항에 있어서,The method of claim 4, wherein 상기 평활권취부(70)는 프레임(74)의 상측에 설치된 지지부재(76)에 회전 가능하게 장착된 회전축(72)과; 그 회전축(72)의 회전에 따라 그 회전축(72)을 타고 좌우로 이송되도록 장착되며, 상측에 선재(10)를 가이드하는 아이들롤러(80)를 구비하고, 하측에 슬라이더(82)를 구비한 이송대(78)로 구성된 것을 특징으로 하는 이형선재의 연속압연장치.The smooth winding unit 70 includes a rotation shaft 72 rotatably mounted to a support member 76 installed above the frame 74; It is mounted so as to be transported left and right along the rotation shaft 72 according to the rotation of the rotation shaft 72, and has an idle roller 80 for guiding the wire rod 10 on the upper side, and a slider 82 on the lower side. Continuous rolling device of a release wire, characterized in that consisting of a feed table (78). 선재(10)를 감고 있다가 아이들 상태로 그 선재(10)를 풀어주는 권취보빈(100)과; 그 권취보빈(100)에 감겨있는 선재(10)의 중심을 맞추어 다음 위치로 유도할 수 있도록 가이드하는 레벨러부(20)와; 상기 레벨러부(20)에서 이송되는 선재를 연속하여 압연롤로 압연하는 압연스탠드부(30)와; 상기 압연스탠드부(30)에서 압연되어 이송되는 선재(10)에 이송력과 장력을 부여할 수 있도록 선재(10)를 별도로 구동되는 구동풀리(42) 및 구동풀리(42')에 연속적으로 감아 당기어내는 이송장치부(40)와; 상기 이송장치부(40)에서 이송되는 선재(10)를 평활하게 타측의 권취보빈(200)에 감는 권취장치부(60)를 포함하는 이형선재의 연속압연장치.Winding bobbin 100 winding the wire rod 10 and releasing the wire rod 10 in an idle state; A leveler part 20 for guiding the center of the wire rod 10 wound around the winding bobbin 100 to guide to the next position; A rolling stand part 30 for continuously rolling the wire rod transferred from the leveler part 20 with a rolling roll; The wire rod 10 is continuously wound on the driving pulley 42 and the driving pulley 42 'which are separately driven so as to give a transfer force and a tension to the wire rod 10 which is rolled and transferred from the rolling stand unit 30. Pulling transfer unit 40 and; Continuous winding device of the release wire comprising a winding device unit (60) for winding the wire rod (10) conveyed from the transfer device unit 40 smoothly to the winding bobbin (200). 상기 제1항 또는 제6항에 있어서,The method according to claim 1 or 6, 상기 구동풀리(42)(42')의 상측에 실린더(50)(50')에 의하여 상하로 작동하는 이탈방지롤(52)(52')을 설치한 것을 특징으로 하는 이형선재의 연속압연장치.Continuous rolling device for a release wire, characterized in that the separation prevention rolls 52, 52 'which are operated up and down by cylinders 50, 50' are installed above the drive pulleys 42, 42 '. . 제6항에 있어서,The method of claim 6, 상기 구동풀리(42)(42')의 표면에는 세라믹 코팅층을 형성하여 선재(10)의 이송시 마찰계수를 줄여주고, 선재(10)의 표면에 흠집이 발생하지 않도록 하는 것을 특징으로 하는 이형선재의 연속압연장치.Deformed wire, characterized in that to form a ceramic coating layer on the surface of the drive pulleys 42, 42 'to reduce the coefficient of friction during transfer of the wire 10, and to prevent scratches on the surface of the wire 10 Continuous rolling equipment. 제6항에 있어서,The method of claim 6, 상기 구동풀리(42)(42')의 축 사이에 그 축들을 지지하여 줄 수 있도록 하는 축 지지대(310)를 더 설치한 것을 특징으로 하는 이형선재의 연속압연장치.And a shaft support (310) for supporting the shafts between the shafts of the driving pulleys (42) (42 '). 제1항 또는 제6항에 있어서,The method according to claim 1 or 6, 상기 압연스탠드부(30) 및 이송장치부(40)를 한 세트로 하여 1단으로 하고, 연속하여 2단 내지 12단 중 어느 한 단으로 설치하여 선재(10)를 감고, 그 선재(10)를 다단으로 이송하는 것을 특징으로 하는 이형선재의 연속압연장치.The rolled stand 30 and the feeder unit 40 are set in one stage, and are continuously installed in any one of two to twelve stages to wind the wire rod 10, and the wire rod 10. Continuous rolling device of a release wire, characterized in that for transporting in multiple stages. 제10항에 있어서,The method of claim 10, 상기 압연스탠드부(30) 앞에 각각 레벨러부(20)를 더 설치한 것을 특징으로 하는이형선재의 연속압연장치.Continuous rolling device for a release wire, characterized in that the leveler portion 20 is further provided in front of the rolling stand portion (30).
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