KR20020026236A - Treatment machine for door frame - Google Patents

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KR20020026236A
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KR
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door frame
processing
roller
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door
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Application number
KR1020020014547A
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김용성
Original Assignee
김용성
주식회사 흥성엔지니어링
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27C—PLANING, DRILLING, MILLING, TURNING OR UNIVERSAL MACHINES FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL
    • B27C5/00—Machines designed for producing special profiles or shaped work, e.g. by rotary cutters; Equipment therefor
    • B27C5/02—Machines with table
    • B27C5/06—Arrangements for clamping or feeding work

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)

Abstract

PURPOSE: An apparatus for forming a cutting groove in a door frame is provided to effectively form the cutting groove in a lateral portion of the door frame for preventing noise when opening/closing a door. CONSTITUTION: A cutting groove forming apparatus comprises a plurality of conveying rollers(2) which are installed in an equidistance so as to convey a door frame(1). A pressing roller(3) is provided to press an upper portion of the door frame(1) so as to allow the door frame(1) to be easily conveyed. A side roller is provided to support both sides of the door frame(1) along a width of the door frame(1). The side roller includes a fixing roller which is fixedly positioned and a moving roller which is movable depending on a width size of the door frame(1). The pressing roller(3) and the side roller are freely rotated, and the conveying roller(2) is driven by receiving a driving force from the first driving motor through a belt.

Description

문틀의 커팅홈 가공기{TREATMENT MACHINE FOR DOOR FRAME}Cutting groove processing machine of door frame {TREATMENT MACHINE FOR DOOR FRAME}

본 발명은 문틀의 커팅홈 가공기에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 도어와 쌍을 이루어 벽체의 개구측에 설치되어지는 문틀을 제작함에 있어 문틀의 일측면에 소정형상의 홈을 효과적으로 가공할 수 있도록 하기위한 문틀가공기의 구조에 관한 것이다.The present invention relates to a cutting groove processing machine of a door frame, and more particularly, to make a groove of a predetermined shape on one side of the door frame in making a door frame that is paired with the door is installed on the opening side of the wall. It relates to the structure of the door frame machine for.

일반적으로 건물의 벽체에는 일정한 폭과 높이를 가지는 개구부가 형성되고,상기 개구부의 내측 벽면에는 문틀이 설치되며, 상기 문틀의 내부에는 도어가 일측에서 경첩에 의해 지지되어지는 가운데 회동에 의해 개폐가 가능하게 설치되어 지게 된다.In general, an opening having a predetermined width and height is formed in a wall of the building, and a door frame is installed on an inner wall of the opening, and the door can be opened and closed by rotation while the door is supported by a hinge from one side. It will be installed.

한편, 종래 일반적인 도어의 경우 도어를 열었다가 다시 닫을때 도어의 에지측 단부면과 문틀면과의 부딪힘이 발생하게 되고, 이러한 충격에 따른 잦은 소음은 듣는이로 하여금 불쾌감을 주게 된다.Meanwhile, in the case of a conventional general door, when the door is opened and then closed again, a collision between the edge side end surface of the door and the door frame surface occurs, and the frequent noise caused by the shock causes the listener to be uncomfortable.

특히, 실내 환기 등을 위해 외부창문 및 실내 도어를 열어 놓은 경우, 외부에서 불어 들어오고 나가는 강한 바람에 의해 갑자기 문이 닫혀짐으로써, 실내에 있던 사람이 벽면충격에 의해 발생되는 큰 소음에 놀라게 되며, 욕실과 같은 경우에는 그에 따른 벽면충격의 진동이 벽면상으로 전해짐으로 인해 벽면에 부착된 타일이 깨어져 떨어지는 등 벽면이 손상되는 문제점이 있었다.In particular, when the exterior window and the interior door are opened for indoor ventilation, the door is suddenly closed by the strong wind blowing in and out of the outside, and the person in the room is surprised by the loud noise generated by the wall impact. In the case of a bathroom, there is a problem that the wall surface is damaged, such that the tile attached to the wall is broken due to the vibration of the wall impact is transmitted to the wall surface.

본 발명은 상기한 종래 문제점을 개선하기 위해 제안된 것으로서, 도어 개폐시 소음발생을 방지하기 위하여 문틀의 일측면에 충격흡수재를 구성시킴에 있어 충격흡수재의 체결홈 가공을 보다 효과적으로 실시할 수 있는 가공기 구조를 제공하는데 목적이 있다.The present invention has been proposed to improve the above-mentioned conventional problems, the machine which can perform the fastening groove processing of the shock absorber in the configuration of the shock absorber on one side of the door frame to prevent the generation of noise when opening and closing the door more effectively. The purpose is to provide a structure.

도 1은 본 발명 가공기에서 문틀의 가공이 이루어지고 있는 동작 상태도.1 is an operation state in which the processing of the door frame is made in the processing machine of the present invention.

도 2는 본 발명 가공기의 평면 구성도.2 is a plan configuration diagram of the present invention machine.

도 3은 본 발명 가공기의 정면 구성도.3 is a front configuration diagram of the present invention machine.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명><Explanation of symbols for main parts of the drawings>

1 : 문틀2 : 이송로울러1: door frame 2: feed roller

3 : 가압로울러4 : 측면로울러3: press roller 4: side roller

5 : 원형톱날6 : T형 커터날5: circular saw blade 6: T-type cutter blade

7,8,9 : 모터7,8,9: motor

상기 목적은, 문틀의 상부면을 가압시키는 복수의 가압로울러 및 양측면을 지지하는 복수의 측면로울러에 의해 지지되어지는 가운데 하부에서 이송로울러의 동작에 의해 일방으로 이송되어지면서 문틀의 가공이 이루어지는 통상의 가공기에있어서: 상기 이송이 이루어지는 문틀의 일측면을 따라 소정 깊이의 가공홈을 1차 가공하기 위한 원형톱날과; 상기 형성된 가공홈을 T형으로 2차 가공하기 위한 T형 커터;가 문틀의 이송경로상에 순차적으로 구비되어진 것을 특징으로 하는 문틀의 커팅홈 가공기를 통해 이룰 수 있게된다.The above object is to be processed by a plurality of pressure rollers for pressing the upper surface of the door frame and a plurality of side rollers for supporting both sides of the door frame is transported to one side by the operation of the transport roller in the lower portion of the conventional In the processing machine: Circular saw blade for the primary processing of the processing groove of a predetermined depth along one side of the door frame to the transfer; T-shaped cutter for secondary processing the formed processing groove to the T-type; can be achieved through the cutting groove processing machine of the door frame, characterized in that it is provided in sequence on the transfer path of the door frame.

이하, 본 발명의 구체적인 실시예를 첨부도면을 참조하여 상세히 살펴보기로 한다.Hereinafter, specific embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

본 실시예에 따른 가공기는 도 1에 도시된 바와같이 문틀(1)을 이송시키기 위해 등간격으로 설치되어진 복수의 이송로울러(2)와, 이송이 원활히 이루어지도록 문틀(1)의 상부면을 가압하는 가압로울러(3) 및 문틀(1)의 폭에 따라 양측면을 지지하는 측면로울러(4)가 구성되어져 있다. 상기에서 측면로울러(4)는 위치가 고정되어져 있는 고정로울러(4b)와 문틀(1)의 폭크기에 따라 위치의 가변이 가능한 가변로울러(4a)가 구성되어져 있다.The processing machine according to the present embodiment pressurizes the plurality of transfer rollers 2 installed at equal intervals to transfer the door frame 1, and presses the upper surface of the door frame 1 to facilitate the transfer as shown in FIG. The side rollers 4 which support both side surfaces according to the width of the press roller 3 and the door frame 1 are comprised. In the above, the side roller 4 is composed of a fixed roller 4b having a fixed position and a variable roller 4a whose position can be changed according to the width size of the door frame 1.

상기 가압로울러(3)와 측면로울러(4)는 별도의 동력이 전달되지 않는 회전이 자유로운 상태를 이루고 있으며, 이송로울러(2)는 하부의 제1구동모터(9)로 부터 벨트(10)를 통해 구동력을 전달받게 된다.The pressure roller (3) and the side roller (4) is a state in which the rotation is free to separate power transmission is free, the transfer roller (2) is a belt 10 from the lower first drive motor (9) Drive force is received through.

그리고, 문틀(1)의 이송경로상에는 원형톱날(5)과 T형 커터(6)가 도 2의 평면도 및 도 3의 정면도에 도시된 바와같이 소정 간격을 유지하며 순차적으로 설치되짐으로서 문틀(1)의 적소에 T자 형상의 가공홈(11)을 형성시킬 수 있도록 하였다. 도 2 및 도 3에서는 이해를 돕기위해 가압로울러(3) 및 측면로울러(4)는 도시를 생략하였다.In addition, the circular saw blade 5 and the T-type cutter 6 are sequentially installed at predetermined intervals as shown in the plan view of FIG. 2 and the front view of FIG. 3 on the transport path of the door frame 1. In order to form the T-shaped processing groove 11 in place. In FIGS. 2 and 3, the press roller 3 and the side roller 4 are omitted for clarity.

상기 원형톱날(5)과 T형 커터(6)는 각각 별도의 제2 및 제3 구동모터(7,8)에 의해 구동축을 중심으로 회전동작이 이루어지게 된다.The circular saw blade 5 and the T-type cutter 6 are rotated about the drive shaft by separate second and third drive motors 7 and 8, respectively.

이와같은 구성을 이루고 있는 본 발명 가공기의 동작 및 이에따른 작용효과를 살펴보기로 한다.The operation of the present invention machine having such a configuration and the resulting effects will be described.

먼저, 작업자가 이송로울러(2)위에 가공이 이루어질 문틀(1)을 올려놓은 후 문틀의 폭 크기에 맞도록 측면로울러(4)중 가변로울러(4b)의 위치를 조절하여 고정시킴과 함께 문틀(1)의 높이에 맞추어 가압로울러(3)의 위치를 역시 고정시키게 된다.First, the operator puts the door frame (1) to be processed on the transfer roller (2) and then adjust and fix the position of the variable roller (4b) of the side rollers (4) to fit the width of the door frame and the door frame ( The position of the pressure roller 3 is also fixed according to the height of 1).

이와같이 하여 문틀(1)의 위치가 안정적으로 지지되어지게 되면 전원스위치를 인가함으로서 제1구동모터(9)가 동작되어지면서 벨트(10)를 통해 동력이 이송로울러(2)로 전달되어지고, 이에 따라 가공되어질 문틀(1)은 도 1에 도시된 바와같이 측면로울러(4a,4b) 및 가압로울러(3)에 의해 유동 및 이탈이 방지되어지는 가운데 일정속도로 공급이 이루어지게 된다.In this way, when the position of the door frame 1 is stably supported, power is transmitted to the transfer roller 2 through the belt 10 while the first driving motor 9 is operated by applying a power switch. As shown in FIG. 1, the door frame 1 to be processed is supplied at a constant speed while the flow and separation are prevented by the side rollers 4a and 4b and the pressure roller 3.

상기와 같이 등속도로 이송이 이루어지는 문틀(1)은 도 2에 나타내어진 바와같이 적소에 고정된 상태에서 동작되어지는 원형톱날(5)에 의해 1차적으로 직선형태의 홈(11')이 가공되어지게 된다.As shown in FIG. 2, the linearly shaped groove 11 ′ is primarily processed by the circular saw blade 5 operated in a fixed state as shown in FIG. 2. You lose.

이후, 상기 홈(11')부위는 다시 T형 커터(6)에 의해 다시한번 가공이 이루어짐으로서 최종적으로 T자 형태의 가공홈(11)이 연속적으로 형성되어지게 됨을 알 수 있다.Afterwards, the groove 11 ′ is processed again by the T-type cutter 6, so that it can be seen that the T-shaped processing groove 11 is finally formed continuously.

따라서, 본 발명의 가공기는 문틀(1)의 이송경로를 따라 각기 다른 형태의커팅날이 구비되어져 있음으로 인해 원하는 T자 형상의 가공홈(11)의 정밀가공이 연속적으로 이루어질 수 있게되는 것이다.Therefore, the processing machine of the present invention is provided with cutting blades of different shapes along the feed path of the door frame 1, so that precise processing of the desired T-shaped processing groove 11 can be continuously performed.

그리고, 이와같이 하여 문틀(1)의 측면을 따라 가공홈(11)이 완성되어지면 해당 부위에 고무와 같은 탄성재질의 가스켓을 끼워서 고정시킴으로서, 도어가 닫힐때 발생되는 충격 및 이에따른 소음발생이 방지되어질 수 있게되는 것이다.In this way, when the processing groove 11 is completed along the side of the door frame 1, the gasket made of an elastic material, such as rubber, is fixed to the corresponding part to prevent the impact and the noise generated when the door is closed. It can be done.

그리고, 상기에서 본 발명의 특정한 실시예가 설명되었지만 본 발명의 가공기 구조에 있어 당업자에 의해 다양하게 변형되어 실시될 가능성이 있는 것은 자명한 일이다.In addition, although specific embodiments of the present invention have been described above, it is obvious that various modifications can be made by those skilled in the art in the machine structure of the present invention.

그러나, 이와 같은 변형된 실시예들은 본 발명의 기술적 사상이나 전망으로부터 개별적으로 이해되어져서는 안되며, 이와 같은 변형된 실시예들은 본 발명의 첨부된 특허청구범위 안에 속한다 해야 할 것이다.However, such modified embodiments should not be individually understood from the technical spirit or the prospect of the present invention, and such modified embodiments shall fall within the appended claims of the present invention.

이상에서 살펴본 바와같은 본 발명은, 발포 성형되어진 문틀면상에 가스켓 결합을 위한 가공홈을 형성시킴에 있어 가공홈을 T자 형상으로 용이하면서도 정밀하게 가공할 수 있는 가공기 구조를 제공함으로서 제품의 연속 및 대량생산을 가능하게 하는 효과를 나타낼 수 있다.The present invention as described above, in forming a processing groove for gasket coupling on the foamed door frame surface by providing a processing machine structure that can easily and precisely process the processing groove in the T-shape continuous and product It can have the effect of enabling mass production.

Claims (2)

문틀의 상부면을 가압시키는 복수의 가압로울러(3) 및 양측면을 지지하는 복수의 측면로울러(4)에 의해 지지되어지는 가운데 하부에서 이송로울러(2)의 동작에 의해 일방으로 이송되어지면서 문틀(1)의 가공이 이루어지는 통상의 가공기에 있어서:While being supported by a plurality of pressure rollers 3 for pressing the upper surface of the door frame and a plurality of side rollers 4 for supporting both sides, the door frame is transported to one side by the operation of the transport roller 2 from the lower side. In a typical processing machine in which the processing in 1) is performed: 상기 이송이 이루어지는 문틀(1)의 일측면을 따라 소정 깊이의 가공홈(11')을 1차 가공하기 위한 원형톱날(5)과;Circular saw blade (5) for the primary processing of the processing groove (11 ') of a predetermined depth along one side of the door frame (1) where the transfer is made; 상기 형성된 가공홈(11')을 2차로 가공하여 T형의 가공홈(11)을 형성시키기 위한 T형 커터(6);가 문틀의 이송경로상에 순차적으로 구비되어진 것을 특징으로 하는 문틀의 커팅홈 가공기.T-shaped cutter (6) for processing the formed processing groove (11 ') to form a T-shaped processing groove 11 by secondary processing; cutting of the door frame, characterized in that it is provided sequentially on the transfer path of the door frame Grooving machine. 청구항 1에 있어서,The method according to claim 1, 상기 원형톱날(5) 및 T형 커터(6)는 소정 간격을 유지하며 설치되어지되, 각각 구동모터(7,8)로 부터 회전력을 전달받아 구동이 이루어짐을 특징으로 하는 문틀의 커팅홈 가공기.The circular saw blade (5) and the T-type cutter (6) is installed while maintaining a predetermined interval, cutting groove processing machine of the door frame, characterized in that the drive is made by receiving a rotational force from the driving motor (7,8), respectively.
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