KR20020023887A - A gas-vessel having a sleeve, and a manufacturing process of the vessel’s body - Google Patents

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Abstract

PURPOSE: A gas container and a method for manufacturing a body of the gas container are provided to facilitate the attachment and detachment of a nozzle member and to easily fabricate the body of the gas container. CONSTITUTION: A gas container has a hollow container body(10). An upper end of the container body(10) has a shape of an opened dome, and a space is formed in the container body(10) for storing gas. A lower cap is attached to a lower portion of the container body(10) so as to seal the lower end of the container body(10). A sleeve is bonded to an inner side of the opened dome. A nozzle case(60) is attached to the sleeve and a stem(62) is formed at a center of the nozzle case(60). The sleeve(40) includes a cylindrical sleeve body, and a flange extends from a lower end of the sleeve body to an interior of the sleeve body.

Description

슬리브를 갖는 가스용기 및 그 용기몸체의 제조방법{A gas-vessel having a sleeve, and a manufacturing process of the vessel’s body}A gas-vessel having a sleeve, and a manufacturing process of the vessel's body

본 발명은 부탄가스 등이 충전되는 휴대용 가스용기에 관한 것으로서, 특히 가스용기의 용기몸체에 슬리브를 설치하여 상기 슬리브와 노즐케이스가 압착식으로 클립핑(clipping)되어 체결되어 노즐케이스의 탈부착이 용이하게 수행될 수 있는 슬리브를 갖는 가스용기 및 딥드로잉에 의해 수행되어 내구성과 제조성이 우수한 가스용기의 용기몸체 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a portable gas container filled with butane gas, etc. In particular, by installing a sleeve on the container body of the gas container, the sleeve and the nozzle case are clipped and fastened to be easily attached and detached. It relates to a gas container having a sleeve that can be carried out and a container body manufacturing method of a gas container which is carried out by deep drawing and excellent in durability and manufacturability.

일반적으로 휴대용 가스레인지는 부피가 적어 휴대가 간편하므로 야외 나들이는 물론 일반 가정에서도 취사용으로 많이 사용하며, 대중음식점에서도 널리 사용되고 있다.In general, portable gas stoves are small in volume and easy to carry, so they are widely used in outdoor cooking as well as for home cooking and are widely used in restaurants.

이와 같은 휴대용 가스레인지의 연료로는 주로 부탄가스가 충전(주입)된 가스용기가 널리 사용되고 있는데, 이러한 종래의 가스용기는 상,하부가 개방된 원통형의 몸체와 상기 몸체의 하부를 폐쇄하는 하부캡과, 상기 몸체의 상부에 결합되는 개방형 돔과, 상기 개방형 돔의 중앙부에 고정되어 몸체의 내부공간에 충전된 가스의 분출을 제어하는 노즐부재로 구성되어있다.As a fuel of such a portable gas range, a gas container mainly filled with butane gas (injected) is widely used. Such a conventional gas container has a cylindrical body having upper and lower portions open and a lower cap closing the lower part of the body. And, an open dome coupled to the upper portion of the body, and is fixed to the central portion of the open dome is composed of a nozzle member for controlling the ejection of gas filled in the interior space of the body.

상기한 몸체는 비교적 고압의 부탄가스가 충전되어 저장되므로 충전되는 부탄가스의 압력에 견딜 수 있도록 상부의 개방형 돔이 돔형상을 이루고 있으며, 상기 개방형 돔의 중심부에 고정되는 노즐부재는 몸체의 상부를 밀폐시키기기 위한 노즐케이스와 상기 노즐케이스의 중앙에 설치되며 탄력적으로 지지되는 가스가 배출되는 스템으로 구성되어 충전된 가스의 분출을 제어하는 역할을 한다.Since the body is filled with relatively high pressure butane gas and stored therein, an open dome of the upper part is formed in a dome shape to withstand the pressure of the butane gas being charged, and a nozzle member fixed to the center of the open dome forms an upper portion of the body. It is composed of a nozzle case for sealing and a stem which is installed in the center of the nozzle case and the elastically supported gas is discharged to control the ejection of the filled gas.

상기한 몸체는 내구성을 갖도록 일정 두께 이상의 금속재질로 이루어 지게 된다.The body is made of a metal material of a predetermined thickness or more to have durability.

상기한 바와 같이 구성된 가스용기의 몸체는 판상의 금속 시트를 원하는 형태로 절단하여 원통형상으로 만곡시킨 다음 중첩부위를 용접 고정한 후 상기 몸체의 양단부에 개방형 돔과 하부캡을 각각 시이밍(seaming) 가공하여 이들을 일체로 결합하게 된다.The body of the gas container configured as described above is to cut the plate-shaped metal sheet into a desired shape, to be curved in a cylindrical shape, and then weld-fix the overlapping portion, and seaming the open dome and the lower cap at each end of the body, respectively. By combining them integrally.

그러나 상기한 바와 같은 종래의 가스용기는 판상의 시트를 용접하여 원통형으로 만들어 사용하고 있으므로 그 용접부위가 압력에 취약하게 될 수 있으며, 개방형 돔과 하부캡을 모두 시이밍 가공하여 몸체에 부착시키고 있으므로 그 결합부 역시 강도가 떨어진다는 문제점이 있다.However, the conventional gas container as described above is used to make the cylindrical sheet by welding the sheet-like sheet, the welding portion may be vulnerable to pressure, and since both the open dome and the bottom cap are seamed and attached to the body The coupling portion also has a problem that the strength is poor.

이와 같은 문제점들을 해결하기 위하여 본 출원인이 출원번호 20-2001-7831호로 기출원한 ‘휴대용 가스용기’가 제안된 바 있다.In order to solve these problems, the 'portable gas container', which is filed by the applicant in the application number 20-2001-7831, has been proposed.

상기 휴대용 가스용기는 딥드로잉(deep-drawing)에 의해 개방형 돔과 일체로 용기몸체를 형성하고 상기 용기몸체의 하단에 하부캡을 시임용접으로 부착하여 내구성을 향상시키고, 개방형 돔에 부착되는 슬리브를 구비하여 상기 슬리브에 노즐케이스가 체결되도록 구성한 것이다.The portable gas container forms a container body integrally with the open dome by deep drawing, and attaches a lower cap to the bottom of the container body by seam welding to improve durability, and a sleeve attached to the open dome. It is provided so that the nozzle case is fastened to the sleeve.

그러나 휴대용 가스용기를 재사용하도록 관계법령이 바뀜에 따라, 노즐케이스의 탈부착이 더욱 용이하고 내구성이 더욱 우수한 가스용기의 제공이 요청되고 있는 실정이며, 이와 더불어 간편하고 튼튼한 가스용기의 용기몸체의 제조방법을 제공한 필요성이 대두되고 있는 실정이다.However, as the related laws change to reuse portable gas containers, there is a demand for providing a gas container that can be easily attached and detached and more durable. In addition, a method of manufacturing a simple and durable gas container container body is required. There is a need to provide a solution.

본 발명은 상기와 같은 더욱 개량된 가스용기의 요청에 부응하기 위해서 안출한 것으로서, 특히, 노즐부재의 탈부착이 더욱 용이한 슬리브를 갖는 가스용기의 제공을 그 목적으로 한다.The present invention has been made in order to meet the above-described request for a further improved gas container, and in particular, an object of the present invention is to provide a gas container having a sleeve that can be easily attached and detached from a nozzle member.

본 발명의 다른 목적은 가스용기의 용기몸체를 더욱 용이하게 제조할 수 있는 가스용기의 용기몸체 제조방법을 제공하는 것이다.Another object of the present invention is to provide a method of manufacturing a container body of a gas container that can more easily produce a container body of a gas container.

이러한 목적은 클립핑 홈 및 내·외측 라운드면을 갖는 슬리브를 구비한 본 발명에 따른 가스용기 및 딥드로잉에 의해 간편하고 튼튼하게 가스용기의 용기몸체를 제조할 수 있는 본 발명에 따른 가스용기의 용기몸체 제조방법에 의해 달성될 수 있는 바, 이하 첨부된 도면을 참조로 하여 상세히 설명한다.The object of the present invention is to provide a gas container according to the present invention having a clipping groove and a sleeve having inner and outer round surfaces, and a container of the gas container according to the present invention, which can produce a container body of the gas container simply and robustly by deep drawing. It can be achieved by the body manufacturing method, it will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도1은 본 발명의 전체 구성을 나타내는 종단면도1 is a longitudinal sectional view showing the overall configuration of the present invention;

도2는 본 발명의 슬리브의 종단면도Figure 2 is a longitudinal sectional view of the sleeve of the present invention

도3은 본 발명의 슬리브의 정면도Figure 3 is a front view of the sleeve of the present invention

도4는 본 발명의 슬리브와 노즐케이스의 결합상태 상세 종단면도Figure 4 is a detailed longitudinal cross-sectional view of the coupling state of the sleeve and the nozzle case of the present invention

도5는 본 발명에 따른 용기몸체의 제조방법의 제1과정에 따른 도면Figure 5 is a view according to the first process of the manufacturing method of the container body according to the present invention

도6은 본 발명에 따른 용기몸체의 제조방법의 제2과정에 따른 도면Figure 6 is a view according to a second process of the manufacturing method of the container body according to the present invention

도7은 본 발명에 따른 용기몸체의 제조방법의 제3과정에 따른 도면Figure 7 is a view according to a third process of the manufacturing method of the container body according to the present invention

도8은 본 발명에 따른 용기몸체의 제조방법의 제4과정에 따른 도면8 is a view according to a fourth process of the manufacturing method of the container body according to the present invention;

〈 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 〉<Description of the reference numerals for the main parts of the drawings>

10: 용기몸체 11: 개방형 돔10: container body 11: open dome

12: 용접부 13: 확관부12: welding part 13: expansion part

30: 하부캡 40: 슬리브30: lower cap 40: sleeve

41: 슬리브 몸체 42: 내측 라운드면41: sleeve body 42: inner round surface

43: 외측 라운드면 44: 클립핑 홈43: outer round surface 44: clipping groove

50: 내향 플랜지부 51: 패킹홈50: inward flange 51: packing groove

52: 패킹부재 60: 노즐 케이스52: packing member 60: nozzle case

도1은 본 발명의 전체 구성을 나타내는 종단면도이며, 도2 및 도3은 본 발명의 슬리브의 종단면도 및 그 정면도이고, 도4는 본 발명의 슬리브와 노즐케이스의 결합상태 상세 종단면도다.Figure 1 is a longitudinal sectional view showing the overall configuration of the present invention, Figures 2 and 3 are a longitudinal sectional view and a front view of the sleeve of the present invention, Figure 4 is a detailed longitudinal sectional view of the coupling state of the sleeve and the nozzle case of the present invention.

상기 도면에서 보는 바와 같이, 본 발명은 상단부는 중앙이 통개된 개방형 돔(11)으로 형성되고 그 내부는 가스가 저장되는 공간을 형성하는 중공의 용기몸체(10)와, 상기 용기몸체의 하부에 부착되어 하단을 밀봉하는 하부캡(30)과, 상기 개방형 돔의 안쪽에 접합되는 슬리브(40)와, 상기 슬리브에 부착되는 노즐케이스와 상기 노즐케이스의 중앙에 형성되는 스템(62)을 구비하는 노즐부재로 구성된 가스용기에 있어서;As shown in the figure, the present invention is a hollow container body 10 and the upper end is formed of an open dome (11) with a central opening and a space for storing gas therein, and the lower portion of the container body A lower cap 30 attached to seal the lower end, a sleeve 40 bonded to the inside of the open dome, a nozzle case attached to the sleeve, and a stem 62 formed at the center of the nozzle case. In a gas container composed of a nozzle member;

상기 슬리브(40)는 실린더형으로 형성된 슬리브 몸체(41)와, 상기 슬리브 몸체(41)의 하부에서 내향으로 연장되어 형성된 내향 플랜지부(50)로 구성된 것이다.The sleeve 40 includes a sleeve body 41 formed in a cylindrical shape, and an inward flange portion 50 formed extending inwardly from a lower portion of the sleeve body 41.

상기 노즐부재는 기존에 사용되고 있는 통상적인 구조의 것이다.The nozzle member is of a conventional structure that is conventionally used.

본 발명에서는 상기 슬리브 몸체의 상부에는 외향플랜지를 형성하지 아니하였다.In the present invention, the outward flange is not formed on the sleeve body.

상기 슬리브(40)는 슬리브 몸체(41)의 하부 외주면을 상부 외주면보다 작은 직경으로 형성되어 개방형 돔(11)의 용접부(12)에 끼워져서 서로 용접되는 용접면(46)으로 형성하여 개방형 돔(11)과의 결합이 용이하고 견고하도록 하였다.The sleeve 40 has a lower outer circumferential surface of the sleeve body 41 having a diameter smaller than that of the upper outer circumferential surface, and is formed as a welding surface 46 which is inserted into the welding portion 12 of the open dome 11 and welded to each other. 11) It is easy to combine and firm.

상기 슬리브와 개방형 돔과의 결합은 시이밍용접을 사용하는 것이 바람직할 것이나, 이에 한정되는 것은 아니다.The combination of the sleeve and the open dome may preferably use seaming welding, but is not limited thereto.

상기 슬리브 몸체의 상단은 내측 가장자리와 외측 가장자리는 둥글게 라운드진 내측 라운드면(42)과 외측 라운드면(43)으로 형성하는 것이 바람직하다.It is preferable that the upper end of the sleeve body is formed of an inner round surface 42 and an outer round surface 43 with rounded inner edges and outer edges.

이는 상기 내측 및 외측 라운드면으로 인하여 가스용기의 노즐부재를 교체할때 노즐케이스의 탈착이 용이하도록 하기 위한 것이다.This is to facilitate the removal of the nozzle case when replacing the nozzle member of the gas container due to the inner and outer round surface.

상기 슬리브의 슬리브 몸체(41)의 내측 원주면에는 체결되는 노즐케이스가 압착되어 클립핑되는 클립핑 홈(44)이 형성되도록 하여 상기 클립핑 홈에 노즐케이스의 접촉부가 클립핑되어 밀려 들어와 슬리브와 견고하게 압착체결되도록 구성된 것이다.The inner circumferential surface of the sleeve body 41 of the sleeve is pressed so that a clamping nozzle 44 is formed to be clipped to form a clipping groove 44 to be clipped, so that the contact portion of the nozzle case is clipped into the clipping groove to be firmly pressed against the sleeve. It is configured to be.

상기 슬리브의 내향 플랜지부(50)의 상면에는 패킹부재(52)가 설치되는 패킹홈(51)을 형성하여 상기 패킹부재(52)와 노즐케이스의 접촉되는 내측면이 서로 탄성적으로 압압되어 기밀성을 향상시키기 위한 것이다.An upper surface of the inward flange portion 50 of the sleeve is formed with a packing groove 51 in which the packing member 52 is installed so that the inner surface of the packing member 52 and the inner side of the nozzle case are elastically pressed against each other to provide airtightness. Is to improve.

상기 패킹홈(51)은 슬리브 몸체(41)의 하부 내측면과 내향 플랜지부(50)의 상면이 서로 만나는 모서리부에 형성하는 것이 더욱 우수한 패킹효과를 제공할 수 있을 것이다.The packing groove 51 may provide a better packing effect by forming a bottom portion of the sleeve body 41 and an edge portion where the top surface of the inward flange portion 50 meets each other.

상기 내향 플랜지부는 그 상면이 노즐부재의 하부면을 지지하여 주게 되므로 사용으로 인해 노즐부재(특히 노즐케이스)가 하방으로 받게되는 압력을 감당하게 하여 내구성을 보존하게 된다.Since the upper surface of the inward flange portion supports the lower surface of the nozzle member, the durability of the nozzle member (particularly the nozzle case) caused by the pressure to be applied due to the downward pressure is preserved.

상기 노즐케이스(60)의 상기 슬리브 몸체(41)의 상단면과 접하는 면에는 패킹부재(61)를 설치하여 기밀성을 더욱 향상시킬 수 있다.A packing member 61 may be installed on a surface of the nozzle case 60 in contact with an upper surface of the sleeve body 41 to further improve airtightness.

이상과 같은 구조를 갖는 본 발명의 작동원리를 설명하면 다음과 같다.Referring to the operating principle of the present invention having the above structure as follows.

본 발명은 재사용 가스용기에 가장 적합한 구조를 갖게된다. 본 발명의 상기 슬리브(40)에 부착되는 노즐케이스(60)는 슬리브 몸체(41)의 상면 및 내측면과 내향 플랜지부(50)의 상면과 압착되어 체결되되, 상기 슬리브 몸체(41)의 클립핑홈(44)으로 노즐케이스(60)가 압착되어 들어옴으로써 압착식으로 체결되게 되는 것이다. 즉, 볼트나 나사등의 별도의 체결수단이 필요치 않은 것이다.The present invention has the most suitable structure for the reuse gas container. The nozzle case 60 attached to the sleeve 40 of the present invention is pressed and fastened to the upper surface and the inner surface of the sleeve body 41 and the upper surface of the inward flange portion 50, the clipping of the sleeve body 41 The nozzle case 60 is pressed into the groove 44 so that the nozzle case 60 may be compressed. That is, no separate fastening means such as bolts or screws are required.

따라서 노즐케이스의 부착이 매우 간편하다.Therefore, the nozzle case is very easy to attach.

상기와 같이 노즐케이스의 부착이 용이함에도 불구하고, 클립핑홈(44)에 절곡압착된 노즐케이스가 상방으로 탄성회복력이 작용하게 되므로 그 반발력에 의해 체결력이 강화되게 되는 것이다.Despite the easy attachment of the nozzle case as described above, since the elastic recovery force is applied to the nozzle case bent and crimped to the clipping groove 44 will be tightened by the repulsive force.

또한 상기와 같은 노즐케이스의 체결은 슬리브의 내향 플랜지부(50)의 상부에 형성된 패킹홈(51)에 설치된 패킹부재(52)가 이와 접촉하는 내향 플랜지부(50)와 노즐케이스(60)의 접촉면을 탄성적으로 압압하게 되므로 기밀성이 매우 우수하게 된다.In addition, the fastening of the nozzle case as described above is performed by the packing member 52 provided in the packing groove 51 formed on the inward flange portion 50 of the sleeve, and the inward flange portion 50 and the nozzle case 60 contacted therewith. Since the contact surface is elastically pressed, the airtightness is very excellent.

또한 상기 슬리브 몸체(41)의 상면과 접촉하는 노즐케이스의 접촉면에는 패킹부재(52)가 설치되어, 상기 패킹부재에 의해 기밀성을 더욱 제고할 수 있게된다.In addition, the packing member 52 is installed on the contact surface of the nozzle case in contact with the upper surface of the sleeve body 41, it is possible to further improve the airtightness by the packing member.

상기와 같이 체결되어 형성된 본 발명의 사용 중 노즐부재의 교체시에는 상기 노즐부재의 노즐케이스(60)를 고정시키고 하부의 용기몸체(10)를 당기게 되면, 상기 슬리브(40)에서 노즐케이스(60)가 이탈되어 분리되게 된다.When the nozzle member of the present invention is fastened and formed as described above, the nozzle case 60 of the nozzle member is fixed and the lower container body 10 is pulled, and the nozzle case 60 in the sleeve 40 is fixed. ) Is separated and separated.

이때 상기 노즐케이스(60)의 상기 클립핑홈(44)에 함몰되어 압착된 부분이 기계적인 힘에 의하여 강제적으로 펴지면서, 상기 노즐케이스 전체가 슬리브로 부터 이탈되게 되는 것이다. 또한 상기 슬리브 몸체의 상면의 내외측 가장자리는 라운드면으로 형성되어 있으므로 분리 및 체결을 용이하게 한다.At this time, while the portion pressed into the clipping groove 44 of the nozzle case 60 is forcibly unfolded by mechanical force, the entire nozzle case is separated from the sleeve. In addition, the inner and outer edges of the upper surface of the sleeve body is formed in a rounded surface to facilitate separation and fastening.

따라서 노즐부재는 탈착작업이 매우 용이함은 물론이다.Therefore, the nozzle member is of course very easy to remove.

물론 새로운 노즐부재를 슬리브에 부착하는 과정 역시 상기 노즐케이스를 슬리브의 클립핑홈(44)에 압압 클립핑하여 용이하게 수행되게 된다.Of course, the process of attaching the new nozzle member to the sleeve is also easily performed by pressing the nozzle case to the clipping groove 44 of the sleeve.

이러한 과정에서 상기 슬리브는 상당한 두께를 가지므로 반 영구적으로 사용해도 하자가 없으며, 또한 상기 슬리브는 용기몸체(10)의 개방형 돔(11)의 용접부(12)에 용접부착되어 있으므로 내구성이 매우 우수하여 재사용 가스용기에매우 적합한 구조를 갖게되는 것이다.In this process, since the sleeve has a considerable thickness, it can be used semi-permanently, and the sleeve is welded to the welding portion 12 of the open dome 11 of the container body 10, and thus has excellent durability. It will have a very suitable structure for the reuse gas container.

이와 같은 본 발명에 따른 슬리브를 갖는 가스용기는 그 용기몸체를 딥드로잉(deep-drawing) 및 프레스 가공에 의해 제조하게 되므로 길이방향의 이음매가 발생하지 않아 내구성이 매우 뛰어난 용기를 제공하게 된다.Such a gas container having a sleeve according to the present invention is manufactured by the deep-drawing (pressing) and press processing the body of the container to provide a highly durable container does not occur in the longitudinal seam.

이와 같은 본 발명에 따른 용기몸체의 제조방법을 도5 내지 도8을 참조로 이하에 설명한다.Such a manufacturing method of the container body according to the present invention will be described below with reference to FIGS.

본 발명에 따른 용기몸체는 도5에서와 같이 딥드로잉(deep-drawing)에 의해 상부가 막힌 원통형으로 성형하되, 상단부는 위로 볼록한 개방형 돔부(11`)로 형성하고 하단부는 차후에 하부캡이 용접되어 부착되도록 통개된 트리밍부(trimming part, 부호 100)로 형성된 중공의 용기몸체의 기본형태를 만드는 딥드로잉과정과,The container body according to the present invention is molded into a cylindrical shape, the upper part of which is blocked by deep drawing, as shown in FIG. 5, the upper part of which is formed as an open dome part 11 ′ which is convex upward, and the lower part of the lower part is welded afterwards. A deep drawing process for creating a basic shape of a hollow container body formed of a trimming part (symbol 100) opened to be attached,

도6에서와 같이 상기 딥드로잉과정에 의해 형성된 가스용기 몸체의 트리밍부(100)를 프레스로 확장하여 확관부(13)로 형성하는 확관과정을 포함하여 이루어진다.As shown in FIG. 6, the trimming part 100 of the gas container body formed by the deep drawing process is expanded by a press to form an expansion part 13.

상기 확관부(13)는 도1에서와 같이 하부켑(30)이 부착되어 밀봉되게 된다.The expansion pipe 13 is attached to the lower cap 30 is sealed as shown in FIG.

상기 확관과정 후에는, 도7에서와 같이, 확관과정에 의해 확관된용기몸체(10)의 개방형 돔부(11`) 가장자리(110)를 프레스로 일차로 하향절곡하는 절곡과정과,After the expansion process, as shown in Fig. 7, the bending process of first bending the open dome part 11` edge 110 of the container body 10 expanded by the expansion process by pressing down;

도8에서와 같이, 상기 절곡과정에 의해 형성된 용기몸체의 개방형 돔부(11`)의 중앙을 펀칭 및 상향절곡하는 펀칭과정과 상기 개방형 돔부의 가장자리를 이차로 하향절곡하여 중첩부(111)를 형성하는 과정이 동시에 이루어지는 마무리과정을 더 포함하여 이루어지게 된다.As shown in FIG. 8, the punching process of punching and upward bending the center of the open dome portion 11 ′ of the container body formed by the bending process and the edge of the open dome portion are secondly downward bent to form an overlapping portion 111. It will be made further including the finishing process is performed at the same time.

상기 펀칭과정을 통하여 상기 개방형 돔부에 용접부(12)를 형성하게 된다.Through the punching process, the welding part 12 is formed in the open dome part.

이와 같이 본 발명에 따른 용기몸체의 제조방법은 딥드로잉 및 확관함으로써 제조되며, 이에 따라 용기의 길이방향으로 이음매가 발생하지 않으므로 용기의 내압능력이 크게 향상됨은 물론 내구성이 매우 뛰어나게 되는 것이다.As described above, the manufacturing method of the container body according to the present invention is manufactured by deep drawing and expanding, and thus, a seam does not occur in the longitudinal direction of the container, so that the pressure resistance capacity of the container is greatly improved and durability is excellent.

또한 개방형 돔부의 가장자리를 절곡하여 형성함으로써 내압증가시에도 안전성을 확보하게 된다.In addition, by forming the bent edge of the open dome to ensure safety even when increasing the pressure resistance.

상기와 같이 용기몸체의 제조가 완료되면, 상기 용기몸체의 하부 확관부(13)에 하부캡을 용접하여 부착하게 되며, 상기 개방형 돔에는 슬리브 및 노즐부재가 부착되게 된다.When the manufacturing of the container body is completed as described above, by attaching a lower cap to the lower expansion portion 13 of the container body by welding, the sleeve and the nozzle member is attached to the open dome.

이상에서와 같이 본 발명은, 압착식으로 노즐부재가 용기몸체에 부착되게 되므로 그 탈부착이 매우 용이하여 재사용에 따른 노즐부재의 교체작업이 매우 손쉽게 이루어 지게 된다.As described above, in the present invention, the nozzle member is adhered to the container body by a compression type, and thus the detachment and detachment of the nozzle member is very easy.

또한 상기 노즐부재는 슬리브와 2개의 패킹부재에 의해 밀봉되게 되므로 그 기밀성이 매우 우수하여 안전성이 우수한 제품을 제공하게 된다.In addition, since the nozzle member is sealed by the sleeve and the two packing members, the airtightness is very excellent, thereby providing a product having excellent safety.

또한 본 발명에 따른 용기몸체의 제조방법은 딥드로잉과 확관과정을 갖도록 하여 길이방향으로 이음매가 없으며, 개방형 돔이 일체로 형성되는 용기몸체를 제공하게 되어 내구성이 매우 우수한 가스용기의 용기몸체를 제공하게되는 등 실로 많은 효과를 가져오게 된다.In addition, the manufacturing method of the container body according to the present invention has a deep drawing and expansion process, there is no seam in the longitudinal direction, to provide a container body in which the open dome is formed integrally to provide a container body of a gas container with excellent durability. In fact, it will bring many effects.

Claims (9)

상단부는 중앙이 통개된 개방형 돔으로 형성되고 그 내부는 가스가 저장되는 공간을 형성하는 중공의 용기몸체와, 상기 용기몸체의 하부에 부착되어 하단을 밀봉하는 하부캡과, 상기 개방형 돔의 안쪽에 접합되는 슬리브와, 상기 슬리브에 부착되는 노즐케이스와 상기 노즐케이스의 중앙에 형성되는 스템을 구비하는 노즐부재로 구성된 가스용기에 있어서;The upper end is formed of an open dome having a central opening, and the inside thereof has a hollow container body forming a space for storing gas, a lower cap attached to the lower part of the container body to seal the lower end, and an inner side of the open dome. A gas container comprising a nozzle member having a sleeve to be joined, a nozzle case attached to the sleeve, and a stem formed at the center of the nozzle case; 상기 슬리브는 실린더형으로 형성된 슬리브 몸체(41)와, 상기 슬리브 몸체(41)의 하부에서 내향으로 연장되어 형성된 내향 플랜지부(50)로 구성된 것을 특징으로 하는 슬리브를 갖는 가스용기.The sleeve is a gas container having a sleeve, characterized in that composed of a sleeve body (41) formed in a cylindrical shape, and an inward flange portion (50) formed extending inwardly from the lower portion of the sleeve body (41). 제1항에 있어서;The method of claim 1; 상기 슬리브의 슬리브 몸체(41)의 하부 외주면은 상부 외주면보다 작은 직경으로 형성되어 개방형 돔의 용접부(12)에 끼워져서 서로 용접되는 용접면(46)으로 형성된 것을 특징으로 하는 슬리브를 갖는 가스용기.The lower outer circumferential surface of the sleeve body (41) of the sleeve is formed with a smaller diameter than the upper outer circumferential surface is formed of a welding surface 46, which is inserted into the welding portion (12) of the open dome and welded to each other. 제1항에 있어서;The method of claim 1; 상기 슬리브의 슬리브 몸체의 상단은 내측 가장자리와 외측 가장자리가 둥글게 라운드진 내측 라운드면(42)과 외측 라운드면으로 형성된 것을 특징으로 하는 슬리브를 갖는 가스용기.The upper end of the sleeve body of the sleeve is a gas container having a sleeve, characterized in that the inner and outer edges are rounded rounded inner round surface (42) and the outer round surface. 제1항 내지 제3항 중의 어느 한 항에 있어서;The method of any one of claims 1 to 3; 상기 슬리브의 슬리브 몸체의 내측 원주면에는 체결되는 노즐케이스가 압착되어 클립핑되는 클립핑 홈(44)이 형성된 것을 특징으로 하는 슬리브를 갖는 가스용기.A gas container having a sleeve, characterized in that a clipping groove 44 is formed on the inner circumferential surface of the sleeve body of the sleeve, the nozzle case being fastened and clipped. 제1항 내지 제3항 중의 어느 한 항에 있어서;The method of any one of claims 1 to 3; 상기 슬리브의 내향 플랜지부의 상면에는 패킹부재가 설치되는 패킹홈(51)이 형성된 것을 특징으로 하는 슬리브를 갖는 가스용기.Gas container having a sleeve, characterized in that the packing groove 51 is formed on the upper surface of the inward flange portion of the sleeve is provided with a packing member. 제5항에 있어서;The method of claim 5; 상기 패킹홈(51)은 슬리브 몸체의 하부 내측면과 내향 플랜지의 상면이 서로 만나는 모서리부에 형성된 것을 특징으로 하는 슬리브를 갖는 가스용기.The packing groove 51 is a gas container having a sleeve, characterized in that the lower inner surface of the sleeve body and the upper surface of the inward flange formed in the corner portion to meet each other. 제1항에 있어서;The method of claim 1; 상기 노즐케이스의 하면 중 상기 슬리브 몸체의 상단부와 접촉하는 부분에는 패킹부재가 설치된 것을 특징으로 하는 슬리브를 갖는 가스용기.Gas container having a sleeve, characterized in that the packing member is installed in the lower portion of the nozzle case in contact with the upper end of the sleeve body. 딥드로잉(deep-drawing)에 의해 상부가 막힌 원통형으로 성형하되, 상단부는 위로 볼록한 개방형 돔부로 형성하고 하단부는 차후에 하부캡이 용접되어 부착되도록 통개된 트리밍부(trimming part)로 형성된 중공의 용기몸체의 기본형태를 만드는 딥드로잉과정과,The hollow container body is formed into a cylindrical shape in which the upper part is blocked by deep drawing, and the upper part is formed by an open dome part which is convex upward, and the lower part is formed by a trimming part that is opened so that the lower cap is welded and attached later. Deep drawing process to create the basic shape of 상기 딥드로잉과정에 의해 형성된 가스용기 몸체의 트리밍부를 프레스로 확장하여 확관부로 형성하는 확관과정을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 가스용기의 용기몸체 제조방법.Method for manufacturing a body of the gas container comprising the expansion process of forming the expansion portion by expanding the trimming part of the gas container body formed by the deep drawing process with a press. 제8항에 있어서;The method of claim 8; 상기 확관과정에 의해 확관된 용기몸체의 개방형 돔부 가장자리를 프레스로 일차로 하향절곡하는 절곡과정과,A bending process of primarily bending down an open dome edge of the container body expanded by the expansion process by a press; 상기 절곡과정에 의해 형성된 용기몸체의 개방형 돔부의 중앙을 펀칭 및 상향절곡하는 펀칭과정과 상기 개방형 돔부의 가장자리를 이차로 하향절곡하여 중첩부를 형성하는 과정이 동시에 이루어지는 마무리과정을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 가스용기의 용기몸체 제조방법.And a punching process of punching and upward bending the center of the open dome portion of the container body formed by the bending process and a process of simultaneously forming the overlapping portion by secondly bending the edge of the open dome portion. Container body manufacturing method of the gas container.
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