KR20020022938A - 천연염료를 이용한 분말형태의 인조 모 및 그 인조 모제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 천연물질 황벽나무 및 오배자에서 추출된 색소 및 밤 껍질에서 추출된 색소 그리고 천연펄프를 이용하여 분말형태의 인조 모 를 제조하고 그를 제공함으로서 머리숱이 적은 사람이 외출시 그 머리숱이 적은 부위에 뿌려주게 되면 그 뿌려진 부분이 자연모와 같은 상태를 연출할 수 있도록 한 천연염료를 이용한 분말형태의 인조 모 및 그 인조 모 제조방법을 제공함에 그 목적이 있다.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명은 NaOH 0.5∼3% 수용액 30∼50㎖를 35∼45℃로 가열하고 이에 황벽나무 및 오배자 1∼1.5g을 투입하여 상기 황벽나무 및 오배자로부터 색소를 추출하는 단계; NaOH 0.5∼3% 수용액 30∼50㎖를 35∼45℃로 가열하고 이에 밤 껍질 1∼1.5g을 투입하여 상기 밤 껍질에 존재하는 색소를 추출하는 단계; 상기 황벽나무 및 오배자에서 추출된 색소액과 밤 껍질에서 추출된 색소액을 혼합하여 된 혼합물 150∼250㎖를 마련하는 단계; 상기 150∼250㎖의 혼합용액에 1mm이하로 분쇄된 천연펄프 35g과 매염제 1∼10g을 투입하고 혼합하여 상기 천연펄프를 염색하는 단계; 상기 염색된 천연펄프를 건조하고 그 건조된 천연펄프를 분쇄한 후 포장하는 단계로 이루어져서 된 것이다.

Description

천연염료를 이용한 분말형태의 인조 모 및 그 인조 모 제조방법{Powder form Artificial-hair using natural dyes and the manufacturing method thereof}

본 발명은 천연염료를 이용한 분말형태의 인조 모 및 그 인조 모 제조방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 황벽나무 및 오배자와 밤 껍질로부터 색소를 추출한 다음 그 추출된 색소를 상호 혼합하고 이에 분쇄된 천연펄프를 매염제와 함께 투입하여 상기 색소가 천연펄프에 착색되면 그 착색된 펄프를 건조하고 분쇄하여서 된 것이다.

근래에 제공되고 있는 인조 모 제조방법은 피부에 직접 식모할 수 있도록 한 인조 모를 제조하는 것으로서 이의 제조방법은 폴리에틸렌섬유, 폴리프로필렌섬유, 폴리에스테르섬유, 폴리아미드섬유, 아크릴섬유 또는 불소섬유 등 합성섬유의 단섬유로 이루어진 식모용 인조 모 의 제조방법에 있어서,

상기 인조 모 를 라디칼중합성 단량체의 용액에 담근 상태에서 상기 인조 모 표면에 유리라디칼을 생성시키는 방사선 또는 자외선 등의전자파를 조사함으로써상기 인조 모 표면에 그라프트화 고분자쇄를 도입하는 공정,

상기 인조 모 표면에 도입된 그라프트화 고분자쇄에 단백질분자를 공유결합반응 또는 이온결합 반응을 이용하여 화학적으로 결합하는 공정,

상기 그라프트화고분자쇄에 화학적으로 결합된 단백질 분자끼리 또는 그것들과 추가적으로 합해진 단백질 분자를 가교결합에 의해 결합하여 상기 인조 모 표면에 생체적합층을 형성하는 공정으로 이루어진다.

한편 상기 폴리에틸렌섬유, 폴리프로필렌섬유, 폴리에스테르섬유, 폴리아미드섬유, 아크릴섬유 또는 불소섬유 등 합성섬유의 단 섬유로 이루어진 식모용 인조 모 표면에 단백질을 화학결합에 의해 고정하기 위해서는 인조 모 표면을 그라프트 개질 처리하여 상기 표면에 그라프트화 고분자쇄를 도입하고, 이 그라프트화 고분자쇄에 단백질을 화학결합 시킴으로써 달성할 수 있다.

상기 인조 모 표면을 그라프트 개질 처리하여 상기 표면에 그라프트화 고분자쇄를 도입하기 위해서는 인조 모 표면에 활성종을 도입하고, 이 활성종을 개시종으로 하여 카르복실기 함유단량체 또는 술폰산기함유 단량체 등의 라디칼 중합성 단량체를 그라프트 중합에 의해 결합시키면 된다.

이 그라프트중합의 개시종으로서의 활성종을 생성시키기 위해서는 상기 인조 모 를 구성하는 고분자 화합물 탄소쇄의 탄소원자를 활성화시켜서 라디칼을 생성시킬 필요가 있다.

이 라디칼을 생성시키기 위해서는 인조 모 표면을 플라즈마방전, 코로나방전, 글로우방전, 이온화조사 등의 방전처리에 의해 활성화 시킬 수도 있으나, 이러한 방전처리는 어느 것이든 진공 중에서 처리를 하기 때문에 장치가 대규모화됨과 동시에, 조사면이 고정되어 있으므로, 인조 모 표면을 구석구석까지 균일하게 활성화시키는 것은 기술적으로 매우 곤란이 따른다.

또한, 이들 방전처리에 따르면 인조 모 표면이 많이 거칠어져서 인조 모 의 품질을 저해할 우려가 있다.

이상과 같은 종래의 이조 모는 인체에 유해한 화학성분으로 제조되기 때문에 인체에 식모시 부작용이 발생할 염려가 있고 또 사용 부주위로 인하여 탈이되는 문제점이 있음은 몰론, 경제적으로도 많은 비용이 소요되는 문제점이 있다.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 감안하여 이를 해소하고자 발명한 것으로서, 그 목적은 천연물질 황벽나무 및 오배자에서 추출된 색소 및 밤 껍질에서 추출된 색소 그리고 천연펄프를 이용하여 분말형태의 인조 모 를 제조하고 그를 제공함으로서 머리숱이 적은 사람이 외출시 그 머리숱이 적은 부위에 뿌려주게 되면 그 뿌려진 부분이 자연모와 같은 상태를 연출할 수 있도록 함에 있다.

도 1은 본 발명에 따른 분말형태의 인조 모 제조방법을 나타낸 공정도.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 천연염료를 이용한 분말형태의 인조 모 및 그 인조 모 제조방법에 대한 특징적인 기술적 구성을 설명하면 다음과 같다.

본 발명의 천연염료를 이용한 분말형태의 인조 모 제조방법은 NaOH 0.5∼3% 수용액 30∼50㎖를 35∼45℃로 가열하고 이에 황벽나무 및 오배자 1∼1.5g을 투입하여 상기 황벽나무 및 오배자로부터 색소를 추출하는 단계; NaOH 0.5∼3% 수용액 30∼50㎖를 35∼45℃로 가열하고 이에 밤 껍질 1∼1.5g을 투입하여 상기 밤 껍질에 존재하는 색소를 추출하는 단계; 상기 황벽나무 및 오배자에서 추출된 색소액과 밤 껍질에서 추출된 색소액을 혼합하여 된 혼합물 150∼250㎖를 마련하는 단계; 상기 150∼250㎖의 혼합용액에 1mm이하로 분쇄된 천연펄프 35g과 매염제 1∼10g을 투입하고 혼합하여 상기 천연펄프를 염색하는 단계; 상기 염색된 천연펄프를 건조하고 그 건조된 천연펄프를 분쇄한 후 포장하는 단계를 포함함을 특징으로 한다.

또한 상기 포장하기 전의 염색된 천연펄프 크기는 0.5mm 이하이고, 상기 염색된 천연펄프의 건조온도는 70∼120℃ 이며, 상기 황벽나무 및 오배자와 밤 껍질을 NaOH 수용액에 담그는 시간은 2시간 이내이다.

또한 본 발명의 천연염료를 이용한 분말형태의 인조 모 는 황벽나무 및 오배자 1∼1.5g을 NaOH 0.5∼3% 수용액 30∼50㎖에 투입하여 상기 황벽나무 및 오배자로부터 색소를 추출하는 단계; 밤 껍질 1∼1.5g을 NaOH 0.5∼3% 수용액 30∼50㎖에 투입하여 상기 밤 껍질에 존재하는 색소를 추출하는 단계; 상기 황벽나무 및 오배자에서 추출된 색소액과 밤 껍질에서 추출된 색소액을 혼합하여 된 혼합물 150∼250㎖를 마련하는 단계; 상기 150∼250㎖의 혼합용액에 1mm이하로 분쇄된 천연펄프 35g과 매염제 1∼10g을 투입하고 혼합하여 상기 천연펄프를 염색하는 단계; 상기 염색된 천연펄프를 건조하고 그 건조된 천연펄프를 분쇄한 후 포장하는 단계에 의해 제조된 것을 특징으로 하고, 상기 인조 모 의 크기는 0.5mm 이하임을 특징으로 한다.

이하에서는 본 발명의 천연염료를 이용한 분말형태의 인조 모 를 제조하고자 색소를 추출하는 식물에 대하여 설명한다.

황벽나무는 운향과의 낙엽 활엽 교목으로서 깊은 산의 비옥한 땅에서 자라며 여름에 황색 꽃이 피고 핵과는 가을에 익음, 껍질은 약제, 코르크 등에 쓰이고 색소는 밤색에 가까움.

오배자는 붉나무의 잎줄기나 새 잎에 오배자 벌레가 기생하여 생긴 후 혹 모양의 충영, 타닌산이 많이 들어 있으며 약제나 잉크, 염료 등의 제조에 쓰임.

밤 껍질은 밤이 완전히 익은 상태에서의 각피를 말하는 것으로서 밤색을 색소를 지니고 있음.

이하 본 발명의 천연염료를 이용한 분말형태의 인조 모 제조방법을 각 공정별로 상세하게 설명하면 다음과 같다.

(제 1공정)

황벽나무 및 오배자와 밤 껍질을 준비하고 그 준비된 황벽나무 및 오배자와 밤 껍질을 100∼130℃로 2시간정도 가열하며 건조시켜 수분을 제거한 그 건조된 상기 황벽나무 및 오배자와 밤 껍질을 소정의 크기로 절단한다.

(제 2공정)

상기 소정의 크기로 절단된 황벽나무 및 오배자 1∼1.5g을 NaOH 0.5∼3% 수용액 30∼50㎖에 투입하고 35∼45℃로 가열하며 30분에서 2시간정도 침지시키게 되면 상기 황벽나무 및 오배자에 존재하는 색소가 추출된다.

상기 추출된 색소는 캐로테노이드(Carotenoid)류, 클로로필(Chlorophyll)류,플라보노이드(Flavonoid)류, 퀴논(Quinone)류, 폴리페놀(Polyphenol)류, 인돌(Indole)류 이다.

(제 3공정)

상기 소정의 크기로 절단된 밤 껍질 1∼1.5g을 NaOH 0.5∼3% 수용액 30∼50㎖에 투입하고 30분에서 2시간정도 침지시키게 되면 상기 밤 껍질에 존재하는 색소가 추출된다.

상기 NaOH는 황벽나무 및 오배자와 밤 껍질로부터 색소를 추출하는 촉매제이고, NaOH 0.5∼3% 수용액 30∼50㎖에 황벽나무 및 오배자와 밤 껍질을 공히 1∼1.5g 투입하는 이유는 그 이하를 사용하거나 그 이상을 사용하게 되면 색소가 정상적으로 추출되지 않거나 추출된 색소가 변하게되는 등의 문제점이 있어 상기의 비율을 지키는 것이 바람직하다.

(제 4공정)

상기 황벽나무 및 오배자와 밤 껍질로부터 색소가 추출된 수용액을 상호 혼합하여 150∼250㎖의 혼합액을 만들고 그 혼합액에 매염제(IronⅡ 화합물)를 1∼10g을 투입하여 혼합한다.

상기 매염제(媒染濟)는 색소가 천연펄프에 착색되는 것을 도와주는 것으로서 혼합액 150∼250㎖에 매염제 1∼10g 이면 충분하다. 단 상기 혼합액의 량이 많아지면 그와 비래하여 매염제 투입량도 많아져야 한다.

(제 5공정)

상기 매염제가 투입된 혼합액는 건조 완료된 10mm 이하의 천연펄프를 투입한다. 그후 상기 혼합액에 투입된 천연펄프는 30분에서 2시간정도 방치하여 색소가 천연펄프에 염색되게 한다.

상기 매염제가 투입된 혼합액에 투입되는 천연펄프의 크기를 10mm 이하가 되게 하는 이유는 색소의 착색이 용이하게 일어나도록 하기 위함이고 10mm 이상이 되면 착색시간이 길어지는 문제점이 있다.

또한 상기 착색시간을 30분에서 2시간 주는 이유는 혼합액의 색소가 천연펄프에 충분히 스며들을 수 있는 시간을 주기 위함으로서 2시간이면 상기 혼합액의 색소가 천연펄프에 스며드는 시간이 충분함으로 그 이상은 의미가 없고 시간낭비에 불과하며, 30분 이하가 되면 착색이 정상적으로 일어나지 않는 문제점이 있어 고, 30분에서 2시간이 바람직하다.

(제 6공정)

상기 천연펄프의 염색이 완료되면 그 염색된 천연펄프를 70∼120℃의 조건에서 건조시키고 그 건조 완료된 염색펄프는 분쇄기에 투입하여 0.5mm 이하가 되게 분쇄한 다음 포장을 한다.

상기 염색된 천연펄프를 70∼120℃에서 건조하는 이유는 빠른 시간에 탈색되지 않고 건조시키기 위함이며 70℃ 이하에서는 건조시간이 길어지는 문제점이 있고 120℃ 이상에서는 천연펄프가 타버리거나 염색된 천연펄프가 탈색되는 문제점이 있다. 따라서 염색된 천연펄프의 건조온도는 70∼120℃가 적당하다.

또한 상기 염색된 천연펄프의 입자크기를 0.5mm 이하가 되게 분쇄하는 이유는 상기 염색된 천연펄프의 입자크기가 0.5mm 이상이 되면 입자가 너무 켜서 머리에 뿌렸을 때에 잘 붙어있지 않는 문제점이 있어 염색된 천연펄프의 입자크기를 0.5mm 이하로 유지함이 바람직하다.

이상과 같은 본 발명에 의해 제조된 분말형태의 인조 모 는 화학물질을 사용하지 않고 순수한 천연물질 황벽나무 및 오배자에서 추출된 색소 및 밤 껍질에서 추출된 색소 그리고 천연펄프를 이용하여 제조함으로서 두피에 접촉시 그 두피에 부작용을 유발시키지 않고 보호하며 자연모에 가까운 모발을 연출할 수 있는 특유의 효과가 있다.

Claims (6)

1. NaOH 0.5∼3% 수용액 30∼50㎖를 35∼45℃로 가열하고 이에 황벽나무 및 오배자 1∼1.5g을 투입하여 상기 황벽나무 및 오배자로부터 색소를 추출하는 단계;

   NaOH 0.5∼3% 수용액 30∼50㎖를 35∼45℃로 가열하고 이에 밤 껍질 1∼1.5g을 투입하여 상기 밤 껍질에 존재하는 색소를 추출하는 단계;

   상기 황벽나무 및 오배자에서 추출된 색소액과 밤 껍질에서 추출된 색소액을 혼합하여 된 혼합물 150∼250㎖를 마련하는 단계;

   상기 150∼250㎖의 혼합용액에 1mm이하로 분쇄된 천연펄프 35g과 매염제 1∼10g을 투입하고 혼합하여 상기 천연펄프를 염색하는 단계;

   상기 염색된 천연펄프를 건조하고 그 건조된 천연펄프를 분쇄한 후 포장하는 단계;를 포함함을 특징으로 하는 천연염료를 이용한 분말형태의 인조 모 제조방법
2. 제 1항에 있어서, 상기 포장하기 전의 염색된 천연펄프 크기는 0.5mm 이하임을 특징으로 하는 천연염료를 이용한 분말형태의 인조 모 제조방법.
3. 제 1항에 있어서 상기 염색된 천연펄프의 건조온도는 70∼120℃ 임을 특징으로 하는 천연염료를 이용한 분말형태의 인조 모 제조방법.
4. 제 1항에 있어서, 상기 황벽나무 및 오배자와 밤 껍질을 NaOH 수용액에 담그는 시간은 2시간 이내임을 특징으로 하는 천연염료를 이용한 분말형태의 인조 모 제조방법.
5. 상기 제 1항의 방법에 의해 제조된 것을 특징으로 하는 천연염료를 이용한 분말형태의 인조 모.
6. 제 5항에 있어서, 상기 인조 모 의 크기는 0.5mm 이하임을 특징으로 하는 천연염료를 이용한 분말형태의 인조 모.