KR20020018298A

KR20020018298A - Twist drill

Info

Publication number: KR20020018298A
Application number: KR1020000051551A
Authority: KR
Inventors: 박상국; 이정기
Original assignee: 박상국; 이정기
Priority date: 2000-09-01
Filing date: 2000-09-01
Publication date: 2002-03-08

Abstract

PURPOSE: A twist drill is provided to smoothly discharge a cutting chip to a spiral hole shaped flute during operation of an ultralight alloy drill, prevent defect of a blade end, reduce cutting resistance, and to improve a cutting speed and a process precision. CONSTITUTION: A twist drill includes a flute of a spiral hole shape formed on an outer circumference of a drill body, and a cutting blade formed on a front end of a wall surface directing a rotating direction of the flute. Blade end angles(10) from a center angle(8) of the drill body are a first slant angle(12) and a second slant angle(12a), which are different from each other. A slant angle(14) is deeply formed from the center angle to the inside of a hole of the flute, and a front end part(6) of the flute hole is rounded and has a wave cutting blade(4) extending from the center angle and a main cutting blade(2).

Description

Twist drill {Twist drill}

본 발명은 초경합금이나 써메트(Cermet)와 같은 고경도 재료로 되는 트위스트 드릴에 관한 것으로, 보다 상세하게는 초경합금 드릴의 작업 중 절삭칩이 나선형 홈 형상의 플루트로 원활하게 배출되게 이루어지도록 함과 동시에 절삭저항의 감소는 물론 이로 인한 절삭속도의 및 가공정밀도를 향상시킬 수 있는 트위스트 드릴에 관한 것이다.The present invention relates to a twist drill made of a hard material such as cemented carbide or cermet, and more particularly, to allow the cutting chip to be discharged smoothly into the spiral groove-shaped flute during the operation of the cemented carbide drill. The present invention relates to a twist drill capable of improving the cutting speed and the machining precision, as well as reducing the cutting resistance.

일반적으로 트위스트 드릴은 초경합금이나 써메트와 같이 경도가 높은 재질로 만들어져 내마모성이 뛰어나고 고속절삭이나 중절삭을 실시할 수 있는 반면 인성이 낮으므로 항 절삭력 등의 기계적 강도에 뒤떨어져 고속도강의 드릴에 비교하여 센터 두께를 크게 하고 홈 폭 비를 작게 하여 강도를 보충하도록 하고 있다.In general, twist drills are made of hard materials such as cemented carbide or cermet, which are excellent in wear resistance and capable of high speed cutting or heavy cutting. The thickness is increased and the groove width ratio is made smaller to supplement the strength.

종래의 일반적인 트위스트 드릴은 초경 합금제인 드릴 몸체의 외주에 나선형 홈 형상의 플루트가 2개 형성되고, 플루트의 회전방향을 향하는 벽면의 선단에는 절삭날이 형성된다.In the conventional twist drill, two spiral groove-shaped flutes are formed on the outer circumference of a drill body made of cemented carbide, and a cutting edge is formed at the tip of the wall surface in the direction of rotation of the flute.

상기한 트위스트 드릴은 축선 방향의 선단부에 있어서의 플루트의 형상은 오목한 형상으로 되어있어 중 절삭이나 고속절삭을 실시했을 때 칩핑되기 쉬운 문제점이 있었다.The twist drill described above has a problem that the flute at the distal end portion in the axial direction is concave, and thus is easily chipped when heavy cutting or high speed cutting is performed.

또한 상기한 문제점을 해결하기 위하여 드릴정점에서 웨이브절삭날과 주절삭날이 이어지는 선단부를 소정의 변위각을 이루는 제1변곡부와 제2변곡부를 형성한 트위스트 드릴이 있으나, 이는 제1, 제2 변곡부를 인위적인 수작업으로 곡면 처리하므로 작업성이 떨어지고 가공물의 절단시 제1, 제2 변곡부에 걸리는 절삭저항에 의하여 칩 배출이 용이하지 못함은 물론 가공물의 절단이 용이하지 못한 문제점이 있었다.In order to solve the above problems, there is a twist drill having a first inflection portion and a second inflection portion forming a predetermined displacement angle at the tip of the wave cutting edge and the main cutting edge at the drill tip. Since the curved part is curved by artificial hand, workability is inferior, and chip cutting is not easy due to the cutting resistance applied to the first and second bends when cutting the workpiece, and the cutting of the workpiece is not easy.

또한 드릴 선단부의 정점이 곡면으로 되어있어 중심점의 절삭이 쉽게 이루어지지 못한 문제점이 있었다.In addition, since the apex of the tip of the drill is curved, there is a problem that the cutting of the center point is not easy.

본 발명은 상기한 종래의 문제점을 해결하기 위하여 안출한 것으로서, 본 발명의 목적은 초경합금 드릴의 작업 중 절삭칩이 나선형 홈 형상의 플루트로 원활하게 배출되게 이루어지도록 함과 동시에 날끝 결손 방지 및 절삭저항의 감소는 물론 이로 인한 절삭속도의 및 가공정밀도를 향상시킬 수 있는 트위스트 드릴을 제공하기 위한 것이다.The present invention has been made to solve the above-described problems, the object of the present invention is to ensure that the cutting chip is discharged smoothly into the flute of the spiral groove shape during the operation of the cemented carbide drill and at the same time to prevent the blade tip defect and cutting resistance The purpose of the present invention is to provide a twist drill that can of course reduce the cutting speed and improve the machining precision.

상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명은 드릴 몸체의 중심각에서 날끝각으로 서로 다른 각도를 갖는 경사각을 형성하고, 상기 중심각에서는 플루트홈 내측으로 경사각과, 웨이브 절삭날에서 주절삭날이 연이어지는 플루트홈 선단부를 라운드 처리한 것을 특징으로 한다.The present invention for achieving the above object forms an inclination angle having a different angle from the center angle of the drill body to the blade tip angle, the inclination angle to the inside of the flute groove, and the flute groove in which the main cutting edge is continuous in the wave cutting edge It characterized in that the front end is rounded.

도 1은 본 발명의 트위스트 드릴의 사시도.1 is a perspective view of a twist drill of the present invention.

도 2는 제 1도의 요부 확대 사시도.2 is an enlarged perspective view of main parts of FIG. 1;

도 3은 본 발명의 트위스트 드릴의 정면도.3 is a front view of the twist drill of the present invention.

도 4는 제 3도의 A부의 요부확대도.4 is an enlarged view illustrating main parts of part A of FIG. 3;

도 5는 본 발명의 트위스트 드릴의 평면도.5 is a plan view of a twist drill of the present invention.

<도면의주요부분에대한부호의설명>Explanation of symbols on the main parts of the drawing

A: 드릴 몸체 2: 주절삭날A: drill body 2: main cutting edge

4: 웨이브절삭날 6: 선단부4: wave cutting edge 6: tip

8: 중심각 10: 날끝각8: center angle 10: blade tip angle

12: 제1경사각 12a: 제2경사각12: first inclination angle 12a: second inclination angle

14: 경사각 20: 플루트14: inclination angle 20: flute

이하에서는 첨부 도면을 참조하여 본 발명의 가장 바람직한 일실시예를 상세히 설명하기로 한다. 우선, 각 도면을 설명함에 있어, 동일한 구성 요소들에 한해서는 비록 다른 도면상에 도시되더라도 가능한 한 동일한 참조부호를 갖는다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. First, in describing each of the drawings, the same components have the same reference numerals as much as possible even though they are shown in different drawings.

제 1도 내지 제 5도에 도시한 바와 같이 본 발명의 구성은 드릴 몸체의 외주에 나선형 홈 형상의 플루트가 형성되고, 상기 플루트의 회전방향을 향하는 벽면의 선단에는 절삭날이 형성된 공지의 트위스트 드릴에 있어서, 드릴 몸체(A)의 중심각(8)에서 날끝각(10)을 제1경사각(12)과 제2경사각(12a)으로 서로 다른 각도를 갖도록 다단계로 형성하면서, 상기 중심각(8)에서 플루트(20)홈 안쪽으로 경사각(14)을 깊게 형성하고, 중심각(8)에서 웨이브절삭날(4), 그리고 주절삭날(2)이 연이어지는 플루트(20)홈 선단부(6)를 라운드 처리하여 구성된 것이다.As shown in FIGS. 1 to 5, the configuration of the present invention is a known twist drill in which a spiral groove-shaped flute is formed on the outer circumference of the drill body, and a cutting edge is formed at the tip of the wall surface facing the rotational direction of the flute. In the center angle (8), while forming the blade tip angle (10) in a multi-stage to have a different angle to the first inclination angle (12) and the second inclination angle (12a) of the drill body (A), The inclined angle 14 is deeply formed into the groove of the flute 20, and the flute 20 groove tip 6 in which the wave cutting edge 4 and the main cutting edge 2 are continuous at the center angle 8 is rounded. It is composed.

이때 중심각(8)에서 웨이브절삭날(4)로 향하는 제1경사각(12)의 각도가 8°내지 10°면 웨이브절삭날(4)과 주절삭날(2)의 접선지점에서 바깥쪽으로의 제2경사각(12a)의 각도는 6°로 소정 각도로 단계적으로 경사지게 하여 중심각(8)이 소정각도로 경사지게 형성되어 중심각(8)에서 칩 절단이 용이하게 유도할 수 있도록 한 것이다.At this time, if the angle of the first inclination angle 12 from the center angle 8 to the wave cutting edge 4 is 8 ° to 10 °, the first outward from the tangent point of the wave cutting edge 4 and the main cutting edge 2 The angle of the two inclination angles 12a is inclined stepwise at a predetermined angle at 6 ° so that the center angle 8 is formed to be inclined at a predetermined angle so that chip cutting can be easily induced at the center angle 8.

또한 중심점(8)에서 플루트(20)홈 안쪽으로 향하는 경사각(14)은 25°에서 45°내에서 내측으로 깊게 들어가게 경사를 설정하여 칩 절단이 용이하도록 한 것이다.In addition, the inclination angle 14 toward the inside of the flute 20 groove at the center point 8 is set to be inclined deeply inward from 25 ° to 45 ° to facilitate chip cutting.

상기와 같이 구성된 본 발명은 통상의 공작기계에 장착하여 칩의 절단 시 중심각(8)에서 날끝각(10)으로 제1, 제2 경사각(12)(12a)으로 소정 각도로 경사지게 형성되어 중심각(8)에서 부터 칩 절단이 이루어지게 되고, 웨이브절삭날(4)과 주절삭날(2)에 의하여 칩이 용이하게 절단된다.The present invention configured as described above is inclined at a predetermined angle to the first and second inclination angles 12 and 12a from the center angle 8 to the blade tip angle 10 when the chip is cut and mounted on a general machine tool. Chip cutting is made from 8), the chip is easily cut by the wave cutting blade (4) and the main cutting blade (2).

이때 발생되는 칩은 중심각(8)에서 플루트(20)홈 안쪽으로 내측으로 깊게 형성된 경사각(14)에 의하여 잘게 절단되고 웨이브절삭날(4), 그리고 주절삭날(2)이 연이어지는 플루트(20)홈 선단부(6)가 라운드 처리되어 있으므로 플루트(20)홈에 끼어 응력이 발생되는 것을 방지하여 절삭저항이 발생되지 않고 용이하게 칩 배출이 이루어지게 되는 것이다.The chip generated at this time is finely cut by the inclined angle 14 formed deep inwardly into the flute 20 grooves at the center angle 8 and the flute 20 in which the wave cutting edge 4 and the main cutting edge 2 are continuous. Since the groove tip 6 is rounded, the flute 20 is prevented from causing stress by being caught in the groove 20 so that chip discharge is easily performed without cutting resistance.

상술한 바와 같은 본 발명의 트위스트 드릴은 날끝 결손을 방지하기 위하여 드릴 몸체의 중심각에서 날끝각으로 서로 다른 각도를 갖는 경사각과 중심각에서 플루트홈 내측으로 경사각을 형성하여 칩 절단이 용이함과 동시에, 웨이브절삭날에서 주절삭날이 연이어지는 플루트홈 선단부를 라운드 처리하여 칩 배출이 용이한 장점을 갖고 있다.As described above, the twist drill of the present invention forms an inclined angle having different angles from the center angle of the drill body to the blade tip angle and the inclined angle into the flute groove at the center angle to prevent chip tip defects, and at the same time, wave cutting Rounded flute groove leading edge cutting edge from the blade has the advantage of easy chip discharge.

Claims

In a known twist drill in which a spiral groove-shaped flute is formed on the outer circumference of the drill body, and a cutting edge is formed at the tip of the wall face in the rotational direction of the flute, the blade tip angle at the center angle 8 of the drill body A is measured. 10 is formed to have different angles as the first inclination angle 12 and the second inclination angle 12a, and the inclination angle 14 is deeply formed from the center angle 8 into the flute 20 groove, and the center angle 8 Twist drill, characterized in that the wave cutting edge (4), and the main cutting edge (2) is configured to round the flute (20) groove front end (6).

The twist drill according to claim 1, wherein the angle of the first inclination angle (12) is made larger by 2 to 4 degrees than the angle of the second inclination angle (12a).

The twist drill according to claim 1, wherein an inclination angle (14) is deeply formed inwardly within 25 ° to 45 ° from the center angle (8) to the inside of the flute (20) groove.