KR20020003125A - tube pressing apparatus - Google Patents

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Abstract

PURPOSE: A tube extruder is provided to prevent a slide of a tube and a roller when squeezing a tube, to adjust an interval between rollers according to the thickness of a tube automatically, not to damage the surface of a tube and to increase frictional force with a tube. CONSTITUTION: A tube extruder for squeezing by putting a tube between two rollers(42)(44) installed to a frame(30) comprises the steps of covering the outside of the rollers(42)(44) with soft layers(42a)(44a), installing gears(60)(62)(64)(66) engaged with an end of the rollers(42)(44) to be rotated, and installing handles(72)(74) to both ends of the rollers(42)(44), wherein the frame(30) comprises a back plate(32) fixed to a wall and two side plates(34)(36) fixed to a back plate(32) by a bolt to support both ends of the rollers(42)(44).

Description

튜브 압출장치{tube pressing apparatus}Tube extrusion apparatus

본 발명은 튜브 압출장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 표면이 연질층으로 덮인 두 개의 롤러를 기어에 의해 연동되도록 설치하고, 텐션기구에 의해 한쪽의 롤러가 항상 다른 롤러에 탄성력을 갖고 접하도록 구성하여 롤러와 튜브용기간의 미끄럼을 방지하고, 사용이 편하도록 한 튜브 압출장치에 관한 것이다.The present invention relates to a tube extrusion apparatus, and more particularly, two rollers whose surfaces are covered with a soft layer are installed so as to be interlocked by gears, and by means of a tensioning mechanism, one roller is always in contact with another roller with elastic force. The present invention relates to a tube extrusion apparatus which prevents sliding of a roller and a tube period and makes it easy to use.

일반적으로 치약, 연고, 화장품, 세제 등 수 많은 제품이 튜브용기에 담겨진 상태로 판매되고 있다.In general, a number of products such as toothpaste, ointment, cosmetics, detergents are sold in a tube container.

이와 같은 튜브용기는 연성이 좋은 얇은 금속이나 합성수지로 성형하게 되며, 사용 시에는 뚜껑을 개방한 상태에서 양옆을 눌러서 내용물을 밖으로 짜내도록 되어 있다.Such a tube container is molded from a soft metal or synthetic resin with good ductility, and in use, the contents are pressed out by pressing both sides with the lid open.

그런데, 이와 같은 튜브용기로부터 내용물을 짜낼 때에는 주로 손가락을 이용하기 때문에 튜브용기의 국부에만 압력이 집중되며, 금속으로 만들어진 튜브용기는 손가락으로 누른 부위마다 굴곡이 심하여 튜브용기에 내용물이 남게 되며, 합성수지로 된 튜브용기는 복원력 때문에 눌리지 않은 부위로 내용물이 밀려나고 일부만 주둥이로 나오는 문제점을 가지고 있었다.However, when squeezing the contents from such a tube container, the pressure is concentrated only on the local part of the tube container because the finger is mainly used, and the metal tube container is bent with each finger pressed, and the content remains in the tube container. The tube container had a problem that the contents were pushed to the unpressed part due to the restoring force, and only a part of the tube container appeared as a spout.

이와 같은 튜브용기 중의 하나인 치약 용기를 짜내기 위한 치약짜개(실용신안출원 제 1981-0006772호)가 개발되었는데, 이와 같은 종래의 치약짜개는 프레임에 두 개의 롤러를 설치하고, 래칫기구를 갖춘 레버를 이용하여 한쪽 롤러를 일방향 회전시킴으로써 롤러 사이에 끼워진 튜브용기를 압출하여 내용물을 짜내도록 구성된 것이었으나 롤러와 롤러가 직접 동력을 전달하는 것이 아닌, 레버에 연결된 롤러로부터 튜브용기로 우선 동력이 전달되고, 나머지 롤러는 튜브용기에 의해 피동적으로만 회전되기 때문에 피동적으로 회전되는 롤러와 튜브용기 간에 미끄럼이 발생되면서 튜브용기가 활처럼 휘어버리게 되는 문제점을 가지고 있었으며, 심하게 휘게 되면 튜브용기가 터지는 문제점도 발생되었다.Toothpaste for squeezing a toothpaste container, one of such tube containers (Utility Model Application No. 1981-0006772) has been developed, such a conventional toothpaste has two rollers in the frame, a lever with a ratchet mechanism It was configured to extrude the tube container sandwiched between the rollers by unidirectionally rotating the rollers to squeeze out the contents, but the power is first transmitted from the rollers connected to the levers to the tube containers, rather than the rollers and rollers directly transmitting power. Since the remaining rollers were only passively rotated by the tube container, the rollers were bent between the rollers and the tube container which were rotated passively, causing the tube container to bend like a bow. .

또한, 종래 치약짜개는 튜브용기의 표피 두께가 다른 경우에 유연하게 대응할 수 있도록 그 두께에 맞도록 롤러 사이의 간격을 조절할 수 있는 나사형태의 조절간이 구비되어 있었으나 이러한 종래 롤러 간격조절장치는 탄성을 가지고 있지 않았기 때문에 다른 용기를 짜내는 경우 매번 롤러 사이의 축간 거리를 조정해 주어야 되는 불편함이 있었으며, 좌우 양쪽의 조정간을 조정하는 과정에서 두 롤러가 평행하게 위치되지 못하고 대부분 비틀린 상태로 있게 되어 좌우 양쪽의 마찰력 차이로 인해서 튜브용기가 한쪽으로 기울어지게 되는 문제점을 가지고 있었다.In addition, the conventional toothpaste was provided with a screw-shaped adjusting rod that can adjust the gap between the rollers to match the thickness of the tube container so that it can be flexibly responded when the thickness of the tube container is different, but the conventional roller gap adjusting device is elastic When we squeeze out another container, it was inconvenient to adjust the distance between the rollers every time, and in the process of adjusting the adjustment between the left and right sides, the two rollers were not placed in parallel and were mostly twisted. Due to the frictional force difference between both sides, the tube container had a problem inclined to one side.

그리고, 롤러와 튜브용기 간의 마찰력이 적정치 이상 확보되어야만 튜브용기와 롤러 사이에 미끄럼이 발생되지 않게 되는데, 종래에는 이를 위해 롤러의 표면에 깔쭉깔쭉한 널링(knurling)을 형성하였으나 이는 튜브용기의 표면에 상처를 남기는 문제점을 가지고 있었다.In addition, a sliding force between the roller and the tube container must be secured more than an appropriate level so that slippage does not occur between the tube container and the roller. In the related art, a knurling was formed on the surface of the roller. Had an issue that scarred.

또, 레버가 롤러의 한쪽(오른쪽)에만 설치되어 있기 때문에 왼손잡이의 사용이 불편하다는 문제점을 가지고 있었다.In addition, since the lever is provided only on one side (right side) of the roller, there is a problem in that the use of the left hand is inconvenient.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 이루어진 것으로, 그 목적은 튜브를 짜내는 과정에서 튜브와 롤러의 미끄럼을 방지할 수 있으며, 롤러 사이의 간격이 튜브의 두께에 따라 자동으로 조정될 수 있으며, 튜브의 표면에 상처를 남기지 않고 튜브와의 마찰력을 증대시킬 수 있는 튜브 압출장치를 제공함에 있다.The present invention has been made to solve the above problems, the object is to prevent the sliding of the tube and the roller in the process of squeezing the tube, the distance between the rollers can be automatically adjusted according to the thickness of the tube, It is to provide a tube extrusion apparatus that can increase the friction with the tube without leaving a wound on the surface of the tube.

이러한 본 발명의 목적을 달성하기 위하여 롤러의 외주면을 연질층으로 피복하고, 두 롤러의 양쪽 단에 서로 맞물려 회전하는 기어를 설치하고, 롤러의 양단에 핸들을 설치하여 튜브 압출장치가 제공된다.In order to achieve the object of the present invention, the outer circumferential surface of the roller is covered with a soft layer, and gears which rotate in engagement with each other at both ends of the two rollers are provided, and handles are provided at both ends of the roller to provide a tube extrusion apparatus.

도 1은 본 발명에 따른 튜브 압출장치의 구성을 나타낸 사시도.1 is a perspective view showing the configuration of a tube extrusion apparatus according to the present invention.

도 2는 본 발명에 따른 튜브 압출장치의 구성을 나타낸 분해사시도.Figure 2 is an exploded perspective view showing the configuration of the tube extrusion apparatus according to the present invention.

도 3은 본 발명에 따른 튜브 압출장치의 구성을 나타낸 정면도.Figure 3 is a front view showing the configuration of the tube extrusion apparatus according to the present invention.

도 4는 본 발명에 따른 튜브 압출장치의 구성을 나타낸 도3의 A-A선 단면도.Figure 4 is a cross-sectional view taken along the line A-A of Figure 3 showing the configuration of the tube extrusion apparatus according to the present invention.

도 5는 본 발명에 따른 튜브 압출장치의 구성을 나타낸 도4의 B-B선 단면도.5 is a cross-sectional view taken along the line B-B of Figure 4 showing the configuration of the tube extrusion apparatus according to the present invention.

도 6은 본 발명에 따른 튜브 압출장치의 구성을 나타낸 도4의 C-C선 단면도.6 is a cross-sectional view taken along the line C-C of Figure 4 showing the configuration of the tube extrusion apparatus according to the present invention.

도 7은 본 발명에 따른 튜브 압출장치에서 텐션기구의 다른 실시예를 보인 부분단면도.Figure 7 is a partial cross-sectional view showing another embodiment of the tension mechanism in the tube extrusion apparatus according to the present invention.

* 도면의 주요부분에 대한 부호설명 ** Explanation of Signs of Major Parts of Drawings *

30 : 프레임 42,44 : 롤러30: frame 42,44: roller

42a,44a : 연질층 50 : 튜브42a, 44a: soft layer 50: tube

60,62 : 기어 72,74 : 핸들60,62: gear 72,74: steering wheel

80 : 텐션기구 82 : 장공80: tension mechanism 82: long hole

84 : 슬라이드 부시 86 : 가이드홀84: slide bush 86: guide hole

87 : 스프링시트 88 : 스프링87: spring seat 88: spring

이하 본 발명에 따른 실시예를 첨부도면을 참조하여 상세히 설명한다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

첨부도면 도1 내지 도6에 도시된 바와 같이 프레임(30)에 의해 지지되는 평행한 롤러(42)(44)의 외주면을 연질층(42a)(44a)으로 피복하고, 두 롤러(42)(44)의 양쪽 단에 서로 맞물려 회전하는 기어(60)(62)(64)(66)를 설치하고, 롤러(42)(44)의 양단에 핸들(72)(74)을 설치하여 구성하였다.1 to 6, the outer circumferential surfaces of parallel rollers 42 and 44 supported by the frame 30 are covered with soft layers 42a and 44a, and the two rollers 42 ( The gears 60, 62, 64 and 66 which mesh with each other at both ends of the 44 are rotated, and handles 72 and 74 are provided at both ends of the rollers 42 and 44, respectively.

상기 프레임(30)은 벽면(100)에 고정되는 후판(32)과, 롤러(42)(44)의 좌우 양단을 지지하는 두 개의 측판(34)(36)으로 구성되며, 이 측판(34)(36)은 볼트(38)에 의해 후판(32)의 전면에 고정된다.The frame 30 is composed of a rear plate 32 fixed to the wall surface 100, and two side plates 34 and 36 supporting both left and right ends of the rollers 42 and 44. 36 is fixed to the front surface of the rear plate 32 by bolts 38.

상기 롤러(42)(44)의 표면에 형성된 연질층(42a)(44a)은 예컨대, 폴리우레탄고무, 합성고무, 천연고무 등으로 구성될 수 있다.The soft layers 42a and 44a formed on the surfaces of the rollers 42 and 44 may be, for example, polyurethane rubber, synthetic rubber, natural rubber, or the like.

상기 기어(60)(62)(64)(66)는 예컨대, 평기어로 구성하였으며, 좌우 양쪽의 기어비는 모두 동일하게 하여 튜브(50)를 압축하는 과정에서 휘지 않도록 구성하였다.The gears 60, 62, 64, 66 are, for example, composed of a spur gear, and the gear ratios of the left and right sides are the same so as not to bend in the process of compressing the tube 50.

상기 두 개의 롤러(42)(44) 중 한쪽 롤러(42)를 가동되도록 하고, 나머지 다른 롤러(44)를 향해 축의 직각방향으로 탄성력을 가하는 텐션기구(80)를 구비하였다.One of the two rollers 42 and 44 was provided with a tension mechanism 80 to move one of the rollers 42 and to apply an elastic force to the other roller 44 in the direction perpendicular to the axis.

상기 텐션기구(80)는 가동되는 롤러(42)를 축의 직각방향으로 안내하기 위한 장공(82)을 프레임(30)에 형성하고, 이 롤러(42)에 축의 직각방향으로 접하는 슬라이드 부시(84)를 프레임(30)에 형성된 가이드홀(86)에 설치하는 한편, 프레임(30)에 설치된 스프링시트(87)와 상기 슬라이드 부시(84)의 사이에 상기 가동되는 롤러(42)를 나머지 다른 롤러(44)로 밀어내는 스프링(88)을 설치하여 구성하였다.The tension mechanism (80) forms a long hole (82) in the frame (30) for guiding the movable roller (42) in the direction perpendicular to the axis, and the slide bush (84) contacting the roller (42) in the direction perpendicular to the axis. Is installed in the guide hole 86 formed in the frame 30, while the movable roller 42 is disposed between the spring sheet 87 installed in the frame 30 and the slide bush 84, the other roller ( A spring 88 pushed out by 44) was installed.

여기서 슬라이드 부시(84)의 선단은 상기 롤러(42)의 축에 면접촉되도록 반원형으로 오목하게 가공하였으며, 스프링시트(87)는 상기 가이드홀(86)을 가로질러서 관통하는 고정핀(89)에 의해 프레임(30)의 측판(34)(36)에 고정된다.Here, the tip of the slide bush 84 is processed concave in a semicircular shape so as to be in surface contact with the shaft of the roller 42, the spring sheet 87 to the fixing pin (89) passing through the guide hole (86) It is fixed to the side plates 34 and 36 of the frame 30 by this.

첨부도면 도 7에 도시된 바와 같이 상기 스프링시트(87)를 프레임(30)과 나사결합하여 스프링(88)의 장력을 조절할 수 있도록 구성하였다.As shown in FIG. 7, the spring sheet 87 is screwed with the frame 30 to adjust the tension of the spring 88.

이하 본 발명에 따른 작용을 첨부된 도면에 의거하여 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the operation according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

첨부도면 도1 내지 도6에 도시된 바와 같이 두 롤러(42)(44) 사이에 튜브(50)를 끼운 다음 핸들(72)(74)을 일방향으로 돌리게 되면, 좌우양측에 서로 맞물려 있는 기어(60)(62)(64)(66)에 의해 양쪽의 롤러(42)(44)가 연동되면서 튜브(50)를 한쪽으로 밀어내게 된다.As shown in FIGS. 1 to 6, when the tube 50 is inserted between the two rollers 42 and 44 and the handles 72 and 74 are rotated in one direction, the gears engaged with each other on both the left and right sides ( Both rollers 42 and 44 interlock by 60, 62, 64 and 66 to push the tube 50 to one side.

이때 튜브(50)는 두 롤러(42)(44) 사이에 끼어서 압출되고, 튜브(50)의 내부에 잔류하고 내용물은 튜브(50)의 내부가 밀착됨에 따라 튜브(50)와 같이 따라서 압출되지 못하고 튜브(50)가 압출되는 방향의 반대방향으로 모이게 된다.At this time, the tube 50 is sandwiched between the two rollers 42 and 44, and is extruded. The tube 50 remains inside the tube 50 and the contents are not extruded along with the tube 50 as the inside of the tube 50 is in close contact. And the tube 50 is collected in the opposite direction to the direction in which it is extruded.

이 과정에서 가동되는 롤러(42)는 슬라이드 부시(84)와 스프링시트(87)의 사이에서 반발하고 있는 스프링(88)에 의해 나머지 다른 롤러(44)를 향해 힘을 받고 있으므로, 양쪽의 롤러(42)(44)는 튜브(50)의 형상에 따라 유연하게 대응되면서 튜브(50)의 표면에 밀착된다.Since the roller 42 which is movable in this process is urged toward the other rollers 44 by the spring 88 which repels between the slide bush 84 and the spring sheet 87, both rollers ( 42 and 44 are in close contact with the surface of the tube 50 while flexibly corresponding to the shape of the tube 50.

또한, 롤러(42)(44)의 표면이 연질층(42a)(44a)으로 피복되어 있기 때문에 튜브(50)의 두께변화에 유연하게 대응할 수 있게 된다.In addition, since the surfaces of the rollers 42 and 44 are covered with the soft layers 42a and 44a, the thickness of the tube 50 can be flexibly responded to.

한편, 첨부도면 도 7에 도시된 바와 같이 스프링시트(87)가 프레임(30)과 나사결합되어 있는 경우 이 스프링시트(87)를 정역방향으로 돌리게 되면, 슬라이드 부시(84)와 스프링시트(87) 간의 거리가 변화되면서 스프링(88)의 장력이 조절된다.On the other hand, when the spring sheet 87 is screwed with the frame 30, as shown in Figure 7 when the spring sheet 87 is turned in the forward and reverse directions, the slide bush 84 and the spring sheet 87 The tension between the springs 88 is adjusted as the distance between them changes.

이상에서 설명한 바와 같은 본 발명은 롤러가 서로 맞물려 있는 기어에 의해 서로 반대방향으로 연동되는 구조로 되어 있기 때문에 튜브와 롤러의 미끄럼을 방지할 수 있는 것은 물론이고, 튜브의 기울어짐이나 휨을 방지할 수 있게 되며, 롤러의 표면이 연질층으로 덮여 있기 때문에 튜브와의 마찰력을 증대시킴과 동시에 튜브의 표면에 상처를 남기지 않게 되고, 핸들이 롤러의 좌우 양쪽에 모두 설치되어 있기 때문에 오른손잡이와 왼손잡이 모두 사용이 편리하게 되며, 가동되는 롤러를 축의 직각방향으로 밀어내는 텐션기구를 구비하고 있으므로, 튜브의 두께에 따라 자동으로 롤러의 간격이 조절되어 사용이 편리하게 되고, 더욱이 스프링시트를 정역방향으로 돌리게 되면, 롤러를 밀어내고 있는 스프링의 장력을 조절할 수 있기 때문에 사용자가 필요에 따라 스프링 장력을 적정하게 조절하면서 사용할 수 있는 효과가 있다.As described above, the present invention has a structure in which the rollers are interlocked in opposite directions by gears engaged with each other, and therefore, the tube and the roller can be prevented from slipping, and the inclination and bending of the tube can be prevented. Since the surface of the roller is covered with a soft layer, it increases the friction with the tube and at the same time does not leave a wound on the surface of the tube. It is convenient and has a tension mechanism that pushes the moving roller in the direction perpendicular to the shaft, so that the roller interval is automatically adjusted according to the thickness of the tube, making it easier to use. , You can adjust the tension of the spring pushing the rollers Depending on the required there is an effect that can be used by adjusting appropriately the spring tension.

Claims (4)

프레임(30)에 설치된 두 개의 롤러(42)(44) 사이로 튜브(50)를 집어넣어서 짜내도록 구성된 튜브 압출장치에 있어서,In the tube extrusion apparatus configured to squeeze the tube 50 between two rollers 42 and 44 installed in the frame 30, 상기 롤러(42)(44)의 외주면을 연질층(42a)(44a)으로 피복하고, 적어도 두 롤러(42)(44)의 한쪽 단에 서로 맞물려 회전하는 기어(60)(62)를 설치하고, 롤러(42)(44)의 양단에 핸들(72)(74)을 설치하여 구성한 것을 특징으로 하는 튜브 압출장치.The outer circumferential surfaces of the rollers 42 and 44 are covered with soft layers 42a and 44a, and at least two ends of the rollers 42 and 44 are provided with gears 60 and 62 which rotate in engagement with each other. And the handles (72) and (74) are installed at both ends of the rollers (42) and (44). 제 1 항에 있어서,The method of claim 1, 상기 두 개의 롤러(42)(44) 중 한쪽 롤러(42)를 나머지 다른 롤러(44)를 향해 축의 직각방향으로 탄성력을 가하는 텐션기구(80)를 구비한 것을 특징으로 하는 튜브 압출장치.And a tension mechanism (80) for applying one of the two rollers (42) (44) to the elastic force in the direction perpendicular to the shaft toward the other roller (44). 제 2 항에 있어서,The method of claim 2, 상기 텐션기구(80)는 가동되는 롤러(42)를 축의 직각방향으로 안내하기 위한 장공(82)을 프레임(30)에 형성하고, 이 롤러(42)에 축의 직각방향으로 접하는 슬라이드 부시(84)를 프레임(30)에 형성된 가이드홀(86)에 설치하는 한편, 프레임(30)에 설치된 스프링시트(87)와 상기 슬라이드 부시(84)의 사이에 상기 가동되는 롤러(42)를 나머지 다른 롤러(44)로 밀어내는 스프링(88)을 설치하여 구성된 것을특징으로 하는 튜브 압출장치.The tension mechanism (80) forms a long hole (82) in the frame (30) for guiding the movable roller (42) in the direction perpendicular to the axis, and the slide bush (84) contacting the roller (42) in the direction perpendicular to the axis. Is installed in the guide hole 86 formed in the frame 30, while the movable roller 42 is disposed between the spring sheet 87 installed in the frame 30 and the slide bush 84, the other roller ( 44) A tube extrusion apparatus characterized in that it is configured by installing a spring (88) for pushing out. 제 3 항에 있어서,The method of claim 3, wherein 상기 스프링시트(87)는 프레임(30)과 나사결합되어 스프링(88)의 장력을 조절할 수 있도록 구성된 것을 특징으로 하는 튜브 압출장치.The spring sheet (87) is screwed with the frame 30, the tube extrusion apparatus, characterized in that configured to adjust the tension of the spring (88).
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