KR20020001268A - Ion implanting system - Google Patents

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KR20020001268A
KR20020001268A KR1020000035721A KR20000035721A KR20020001268A KR 20020001268 A KR20020001268 A KR 20020001268A KR 1020000035721 A KR1020000035721 A KR 1020000035721A KR 20000035721 A KR20000035721 A KR 20000035721A KR 20020001268 A KR20020001268 A KR 20020001268A
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옥경하
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윤종용
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Abstract

PURPOSE: An ion implanter is provided to extend a lifetime of an ion source and to prevent unnecessary increase of cost, by remarkably reducing damage caused by generating excessive ion beams at the ion source to compensate for the loss between the ion source and a process chamber. CONSTITUTION: An ion source(10) generates an ion beam. The first analyzer analyzes the mass of the ion beam generated from the ion source. The first resolving aperture(40) focuses the ion beam passing through the first analyzer. The second analyzer analyzes the mass of the ion beam passing through the first resolving aperture. The process chamber(60) implants the ion beam passing through the second analyzer into a semiconductor wafer.

Description

이온 주입 장치{ION IMPLANTING SYSTEM}Ion implantation device {ION IMPLANTING SYSTEM}

본 발명은 반도체 제조 장비에 관한 것으로, 좀 더 구체적으로는 반도체 웨이퍼에 이온을 주입하는 이온 주입 장치에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to semiconductor manufacturing equipment, and more particularly, to an ion implantation apparatus for implanting ions into a semiconductor wafer.

반도체 제조 공정의 하나인 이온주입 파트에서는 도즈(dose)량과 에너지에 따라 설비를 구별하여 사용하고 있다. 웨이퍼에 이온을 주입할 때 도즈 대역이1.0E14 이상인 경우에는 고전류 환경 하에서 진행한다.In the ion implantation part, which is one of the semiconductor manufacturing processes, facilities are distinguished according to the dose and energy. When the ion band is implanted into the wafer, if the dose band is 1.0E14 or more, it proceeds under a high current environment.

VARIAN 사의 "SHC_80 MACHINE"은 고전류 설비로, 다른 고전류 설비들과는 여러 가지 면에서 차이점이 있다. 종래의 일반적인 고전류 설비는 디스크(disk)라고 불리는 원판에 웨이퍼를 13매씩 로드(load)한 후 한꺼번에 이온 주입을 실시하는 반면, 상기 "SHC_80 MACHINE"은 한번의 프로세스 동안 오직 하나의 웨이퍼에 이온을 주입하는 싱글 프로세스 타입(type)이다. 또한, 종래의 일반적인 고전류 설비는 빔 사이즈(beam size)가 작은 빔으로 웨이퍼에 이온을 주입하는 스폿 빔(spot beam) 타입이었으나, "SHC_80 MACHINE"은 와이드 빔(wide beam)을 사용하여 웨이퍼에 이온을 주입하기 때문에 스캔 시스템은 에어 베어링(air bearing)에 의한 Y 스캔만을 실시한다.VARIAN's "SHC_80 MACHINE" is a high-current facility that differs from other high-current devices in several ways. Conventional high current equipments load 13 wafers onto a disk called disk and ion implantation at the same time, whereas the "SHC_80 MACHINE" implants ions into only one wafer during one process. Is a single process type. In addition, the conventional high current equipment is a spot beam type that injects ions into the wafer as a beam having a small beam size, but "SHC_80 MACHINE" uses ions to the wafer using a wide beam. The scan system only performs a Y scan by air bearing.

이와 같이, 와이드 빔을 사용하는 "SHC_80 MACHINE"에서는 와이드 빔의 균일성(uniformity)이 매우 중요하다. 가로 폭이 14 인치인 빔의 전류가 일정하지 않은 경우 웨이퍼에 주입되는 불순물의 양이 달라지기 때문이다.As such, in the "SHC_80 MACHINE" using the wide beam, the uniformity of the wide beam is very important. This is because the amount of impurities injected into the wafer varies when the current of the beam having a width of 14 inches is not constant.

도 1은 VARIAN 사의 "SHC_80 MACHINE"의 평면도이다.1 is a plan view of "SHC_80 MACHINE" by VARIAN.

도 1을 참조하면, 이온 빔의 이동 경로(P)는 다음과 같다. 이온 소스(10)에서 생성된 빔은 조작부(manipulator)(20), 90° 분석기(analyzer; 30), 리솔빙 어퍼츄어(resolving aperture; 40) 그리고 70° 분석기(50)를 차례대로 거쳐서 프로세스 챔버(60)에 도달한다.Referring to FIG. 1, the movement path P of the ion beam is as follows. The beam generated by the ion source 10 passes through a manipulator 20, a 90 ° analyzer 30, a resolving aperture 40 and a 70 ° analyzer 50 in order. Reaches 60.

상기 프로세스 챔버(60)는 빔의 균일성(uniformity)을 검사하고, 빔의 균일성이 좋지 않으면 70° 분석기(50)에 장착되어 있는 ROD와 멀티 폴 렌즈(multipole lens)로 균일성을 조절한다.The process chamber 60 checks the uniformity of the beam and, if the beam uniformity is not good, adjusts the uniformity with the ROD and the multipole lens mounted on the 70 ° analyzer 50. .

상술한 바와 같은 종래의 이온 주입 장치는 이온 소스(10)에서 생성된 빔이 프로세스 챔버(60)에 도달한 후 빔 균일성을 검사하고, 균일성을 조절하므로, 이온 소스(10)에서 생성된 빔이 균일한 상태를 유지한 채로 프로세스 챔버(60)에 도달하도록 하는 것이 매우 중요하다.In the conventional ion implantation apparatus as described above, since the beam generated in the ion source 10 reaches the process chamber 60, the beam uniformity is inspected and the uniformity is adjusted. It is very important to allow the beam to reach the process chamber 60 while remaining uniform.

"SHC_80 MACHINE"에서는 프로세스 가스로 ASH3 또는 BF3을 사용한다. ASH3 가스의 경우, 이온 소스(10)에서 생성되는 이온 빔의 전류는 대략 25mA 정도이고, 상기 리솔빙 어퍼츄어(40)의 뒤에 위치한 셋업 컵(setup cup)에 도달하는 빔의 전류는 10mA 정도이며, 그리고 프로세스 챔버(60)에 도달한 이온 빔의 전류는 8mA이다."SHC_80 MACHINE" uses ASH3 or BF3 as process gas. In the case of ASH3 gas, the current of the ion beam generated in the ion source 10 is approximately 25 mA, and the current of the beam reaching the setup cup located behind the resolving aperture 40 is approximately 10 mA. And the current of the ion beam reaching the process chamber 60 is 8 mA.

BF3 가스의 경우는 ASH3 가스보다 더 많은 빔 손실(loss)이 발생된다. 상기 이온 소스(10)에서 생성된 BF3 가스의 이온 빔 전류는 대략 35mA이나, 상기 리솔빙 어퍼츄어(40)의 뒤에 위치한 셋업 컵에 도달하는 빔의 전류는 약 8mA이고, 그리고 프로세스 챔버(60)에 도달하는 이온 빔은 6mA가 된다.In the case of BF3 gas, more beam losses occur than ASH3 gas. The ion beam current of the BF3 gas generated in the ion source 10 is approximately 35 mA, but the current of the beam reaching the setup cup located behind the resolving aperture 40 is about 8 mA, and the process chamber 60 The ion beam reaching 6 becomes 6 mA.

이와 같이, 이온 소스(10)에서 생성된 이온 빔의 손실은 대부분 리솔빙 어퍼츄어(40)에 도달하기 이전에 발생된다. 이는 이온 소스(10)에서 생성된 이온 빔이 리솔빙 어퍼츄어(40)에 도달할 때까지 이온 빔을 포커싱하는 장치가 없기 때문이다.As such, the loss of the ion beam generated in the ion source 10 occurs mostly before reaching the resolving aperture 40. This is because there is no device for focusing the ion beam until the ion beam generated at the ion source 10 reaches the resolving aperture 40.

그러므로, 원하는 수준의 빔이 프로세스 챔버에 도달하도록 하기 위해서는 이온 소스(10)에서 더 많은 양의 이온 빔을 생성해야 한다. 이는 소스 헤드(head)내부에 사용되는 PART'S의 열화를 촉진시켜 잦은 P.M을 유발한다. 더욱이, PART'S의 수명이 단축됨에 따라 PART'S 교체에 따른 비용 손실이 유발된다.Therefore, in order for the desired level of beam to reach the process chamber, a larger amount of ion beam must be produced in the ion source 10. This accelerates the degradation of the PART's used inside the source head, causing frequent P.M. Moreover, the shortening of the lifetime of the PART'S incurs the cost loss of replacing the PART'S.

따라서, 이온 소스(10)에서 생성된 빔이 프로세스 챔버에 도달하는 동안 손실되는 것을 최소화하기 위한 장치가 요구된다.Thus, there is a need for an apparatus to minimize the loss of the beam generated at ion source 10 while reaching the process chamber.

따라서, 본 발명의 목적은 상술한 제반 문제점을 해결하기 위해 제안된 것으로, 이온 소스로부터 프로세스 챔버 사이에서 빔 손실을 최소화할 수 있는 이온 주입 장치를 제공하는데 있다.Accordingly, an object of the present invention has been proposed to solve the above-mentioned problems, and to provide an ion implantation apparatus capable of minimizing beam loss between an ion source and a process chamber.

도 1은 VARIAN 사의 "SHC_80 MACHINE"의 평면도;1 is a plan view of "SHC_80 MACHINE" by VARIAN Corporation;

도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 이온 주입 장치의 평면도; 그리고2 is a plan view of an ion implantation apparatus according to a preferred embodiment of the present invention; And

도 3은 이온 빔 이동 경로를 이해하기 쉽도록 보여주는 개념도이다.3 is a conceptual diagram illustrating an ion beam migration path for easy understanding.

*도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명** Description of the symbols for the main parts of the drawings *

10 : 이온 소스 20 : 조작부10: ion source 20: control panel

30 : 90。분석기 40 : 리솔빙 어퍼츄어30: 90。 Analyzer 40: Resolving Aperture

42a : 좌측 전극판 42b : 우측 전극판42a: left electrode plate 42b: right electrode plate

44a : 상부 전극판 44b : 하부 전극판44a: upper electrode plate 44b: lower electrode plate

50 : 70。분석기 60 : 프로세스 챔버50: 70。 Analyzer 60: Process Chamber

상술한 바와 같은 본 발명의 목적을 달성하기 위한 본 발명의 특징에 의하면, 이온 주입 장치는: 이온 빔을 생성하는 이온 소스, 상기 이온 소스에서 생성된 이온 빔의 질량을 분석하는 제 1 분석기, 상기 제 1 분석기를 통과한 이온 빔을 포커싱하는 리솔빙 어퍼츄어, 상기 제 1 리솔빙 어퍼츄어를 통과한 이온 빔의 질량을 분석하는 제 2 분석기, 그리고 반도체 웨이퍼에 상기 제 2 분석기를 통과한 이온 빔을 주입하는 프로세스 챔버를 포함한다. 상기 이온 주입 장치는 상기 제 1 분석기와 상기 리솔빙 어퍼츄어 사이에 배치되고, 상기 제 1 분석기를 통과한 빔을 포커싱하기 위해 상기 빔을 사이에 두고 수직으로 서로 마주보고 배치된 제 1 및 제 2 전극판과 상기 리솔빙 어퍼츄어와 상기 제 2 분석기 사이에 배치되고, 상기 리솔빙 어퍼츄어를 통과한 빔을 포커싱하기 위해 상기 빔을 사이에 두고 수평으로 서로 마주보고 배치된 제 3 및 제 4 전극판을 더 포함한다.According to a feature of the present invention for achieving the object of the present invention as described above, the ion implantation device comprises: an ion source for generating an ion beam, a first analyzer for analyzing the mass of the ion beam generated in the ion source, A resolving aperture focusing the ion beam passing through the first analyzer, a second analyzer analyzing the mass of the ion beam passing through the first resolving aperture, and an ion beam passing through the second analyzer on the semiconductor wafer It includes a process chamber for injecting. The ion implantation device is disposed between the first analyzer and the resolving aperture, and the first and second vertically facing each other with the beam interposed therebetween for focusing the beam passing through the first analyzer. Third and fourth electrodes disposed between an electrode plate, the resolving aperture and the second analyzer, and horizontally facing each other with the beam interposed therebetween for focusing the beam passing through the resolving aperture Includes more editions.

상술한 바와 같은 구성을 가지는 이온 주입 장치는, 이온 소스와 프로세스 챔버 사이의 빔 손실 현상을 최소화할 수 있다.The ion implantation apparatus having the configuration as described above can minimize the beam loss phenomenon between the ion source and the process chamber.

(실시예)(Example)

이하 본 발명에 따른 실시예를 첨부된 도면 도 2 내지 도 3을 참조하여 상세히 설명한다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to FIGS. 2 to 3.

도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 이온 주입 장치의 평면도이고, 도 3은 이온 빔 이동 경로를 이해하기 쉽도록 보여주는 개념도이다.FIG. 2 is a plan view of an ion implantation apparatus according to a preferred embodiment of the present invention, and FIG. 3 is a conceptual view showing an ion beam movement path for easy understanding.

도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이, 상기 이온 주입 장치(100)는 도 1에 도시된 VARIAN 사의 "SHC_80 MACHINE"에 좌측 전극판(42a), 우측 전극판(42b), 상부 전극판(44a), 그리고 하부 전극판(44b)을 구비한다.As shown in FIGS. 2 and 3, the ion implantation apparatus 100 includes a left electrode plate 42a, a right electrode plate 42b, and an upper electrode plate 44a at "SHC_80 MACHINE" of VARIAN Co., Ltd. shown in FIG. And the lower electrode plate 44b.

상기 좌측 및 우측 전극판들(42a, 42b)은 90°분석기(analyzer; 30)와 리솔빙 어퍼츄어(resolving aperture; 40) 사이에 배치되고, 상기 상부 및 하부 전극판들(44a, 44b)은 리솔빙 어퍼츄어(40)와 70°분석기(50) 사이에 배치된다.The left and right electrode plates 42a and 42b are disposed between a 90 ° analyzer 30 and a resolving aperture 40, and the upper and lower electrode plates 44a and 44b are It is positioned between the resolving aperture 40 and the 70 ° analyzer 50.

이온 빔의 이동 경로(P)는 다음과 같다. 이온 소스(10)에서 생성된 빔은 조작부(manipulator)(20), 90°분석기(30), 좌측 및 우측 전극판들(42a, 42b), 리솔빙 어퍼츄어(40), 상부 및 하부 전극판들(44a, 44b) 그리고 70°분석기(50)를 차례대로 거쳐서 프로세스 챔버(60)에 도달한다.The movement path P of the ion beam is as follows. Beams generated from the ion source 10 are manipulator 20, 90 ° analyzer 30, left and right electrode plates 42a, 42b, resolving aperture 40, upper and lower electrode plates. To the process chamber 60 via the fields 44a and 44b and the 70 ° analyzer 50 in order.

상기 좌측 및 우측 전극판들(42a, 42b)은 상기 리솔빙 어퍼츄어(40)의 앞단에 배치되어, 이온 빔이 리솔빙 어퍼츄어(40)에 도달하기 전에 전기적으로 포커싱되도록 한다.The left and right electrode plates 42a and 42b are disposed in front of the resolving aperture 40 to allow the ion beam to be electrically focused before reaching the resolving aperture 40.

상기 좌측 및 우측 전극판들(42a, 42b)은 빔의 블로우 업(blow up) 현상을 방지하므로, 상기 리솔빙 어퍼츄어(40)로 제공되는 이온 빔은 종래에 비해 손실(loss)이 훨씬 적다.Since the left and right electrode plates 42a and 42b prevent the blow up of the beam, the ion beam provided to the resolving aperture 40 has much less loss than the conventional one. .

또한, 상기 리솔빙 어퍼츄어(40)를 통과한 이온 빔이 상부 및 하부 전극판들(44a, 44b)을 통과함으로써 이온 빔의 블로우 업 현상이 최대한 억제된다.In addition, since the ion beam passing through the resolving aperture 40 passes through the upper and lower electrode plates 44a and 44b, the blow-up phenomenon of the ion beam is suppressed to the maximum.

상술한 바와 같이, 리솔빙 어퍼츄어(40)의 앞단과 뒷단에 각각 좌측 및 우측 전극판들(42a, 42b)과 상부 및 하부 전극판들(44a, 44b)을 구비함으로써 빔 손실 현상을 최소화할 수 있다.As described above, the left and right electrode plates 42a and 42b and the upper and lower electrode plates 44a and 44b are respectively provided at the front and rear ends of the resolving aperture 40 to minimize beam loss. Can be.

그러므로, 이온 소스(10)와 프로세스 챔버(60) 사이의 손실을 보상하기 위해 이온 소스(10)에서 과다한 이온 빔을 생성함으로 인한 데미지(damage)를 상당히 줄일 수 있다. 그 결과, 이온 소스(10)의 수명이 연장되고, 불필요한 비용 증가를 방지할 수 있다.Therefore, damage caused by generating excessive ion beams in the ion source 10 can be significantly reduced to compensate for the loss between the ion source 10 and the process chamber 60. As a result, the lifetime of the ion source 10 can be extended, and unnecessary cost increase can be prevented.

예시적인 바람직한 실시예들을 이용하여 본 발명을 설명하였지만, 본 발명의 범위는 개시된 실시예들에 한정되지 않는다는 것이 잘 이해될 것이다. 오히려, 본 발명의 범위에는 다양한 변형 예들 및 그 유사한 구성들을 모두 포함될 수 있도록 하려는 것이다. 따라서, 청구 범위는 그러한 변형 예들 및 그 유사한 구성들 모두를 포함하는 것으로 가능한 폭넓게 해석되어야 한다.While the invention has been described using exemplary preferred embodiments, it will be understood that the scope of the invention is not limited to the disclosed embodiments. Rather, the scope of the present invention is intended to include all of the various modifications and similar configurations. Accordingly, the claims should be construed as broadly as possible to encompass all such modifications and similar constructions.

이상과 같은 본 발명에 의하면, 이온 소스와 프로세스 챔버 사이의 손실을 보상하기 위해 이온 소스에서 과다한 이온 빔을 생성함으로 인한 데미지를 상당히줄일 수 있다. 그 결과, 이온 소스의 수명이 연장되고, 불필요한 비용 증가를 방지할 수 있다.According to the present invention as described above, in order to compensate for the loss between the ion source and the process chamber, the damage caused by generating an excessive ion beam in the ion source can be significantly reduced. As a result, the lifetime of the ion source can be extended, and unnecessary cost increase can be prevented.

Claims (1)

이온 주입 장치에 있어서:In the ion implantation device: 이온 빔을 생성하는 이온 소스와;An ion source for generating an ion beam; 상기 이온 소스에서 생성된 이온 빔의 질량을 분석하는 제 1 분석기와;A first analyzer for analyzing the mass of the ion beam generated in the ion source; 상기 제 1 분석기를 통과한 이온 빔을 포커싱하는 리솔빙 어퍼츄어와;A resolving aperture focusing the ion beam passing through the first analyzer; 상기 제 1 리솔빙 어퍼츄어를 통과한 이온 빔의 질량을 분석하는 제 2 분석기; 그리고A second analyzer for analyzing the mass of the ion beam passing through the first resolving aperture; And 반도체 웨이퍼에 상기 제 2 분석기를 통과한 이온 빔을 주입하는 프로세스 챔버를 포함하되;A process chamber for implanting an ion beam through the second analyzer into a semiconductor wafer; 상기 제 1 분석기와 상기 리솔빙 어퍼츄어 사이에 배치되고, 상기 제 1 분석기를 통과한 빔을 포커싱하기 위해 상기 빔을 사이에 두고 수직으로 서로 마주보고 배치된 제 1 및 제 2 전극판과;First and second electrode plates disposed between the first analyzer and the resolving aperture and vertically facing each other with the beam interposed therebetween for focusing the beam passing through the first analyzer; 상기 리솔빙 어퍼츄어와 상기 제 2 분석기 사이에 배치되고, 상기 리솔빙 어퍼츄어를 통과한 빔을 포커싱하기 위해 상기 빔을 사이에 두고 수평으로 서로 마주보고 배치된 제 3 및 제 4 전극판을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 이온 주입 장치.A third and fourth electrode plate disposed between the resolving aperture and the second analyzer and horizontally facing each other with the beam interposed therebetween for focusing the beam passing through the resolving aperture. Ion implantation apparatus comprising a.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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KR101150188B1 (en) * 2010-08-17 2012-06-12 관 욱 김 Device for inserting the take up spool of strander

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