KR20020000738A

KR20020000738A - Insertion part structure of discharge part for liquid filling machine

Info

Publication number: KR20020000738A
Application number: KR1020010056619A
Authority: KR
Inventors: 이정민
Original assignee: 이정민
Priority date: 2001-09-10
Filing date: 2001-09-10
Publication date: 2002-01-05

Abstract

PURPOSE: A straw insertion part structure of a liquid charging container is provided to simply assemble a straw in a straw insertion groove of the container by forming an insertion part in the straw, thereby reducing the straw assembling time and increasing the sealing effect of the container. CONSTITUTION: In a straw insertion part structure of a liquid charging container formed of relatively soft multi-layered film with a straw insertion groove, a straw(1) includes an adhesion part(2) to be adhered to an adhesion part of the insertion groove of the container by thermal adhesion, an inlet part(3) formed with a discharge hole(4) at an upper part of the adhesion part, and a discharge induction part(5) at a lower part of the adhesion part, and an insertion part(6) formed between a lower part of the adhesion part and the discharge induction part, wherein the insertion part is formed in the shape of wedge which becomes gradually narrower downwardly.

Description

Insert part structure of discharge part for liquid filler {omitted}

본 발명은 액체충전용기용 배출대의 삽입부 구조에 관한 것이며,종래의 기술로서는 국내실용공고91-5740호가 있다.The present invention relates to the structure of the insert portion of the discharge table for a liquid filling machine, there is a domestic practical publication 91-5740 as a conventional technology.

이해를 돕기 위한 액체충전용기의 일반론에 있어서,In general theory of liquid filling machine to help understanding,

종래의 액체용기는 그 사용시 얇은 박판을 스트로우로 뚫어 사용하거나 또는 임의 일부위를 가위로 잘라 개구부를 형성해야 했기 때문에 그 사용시 매우 큰 단점이 제기 되었던 것이다.In the conventional liquid container, a very large disadvantage has been raised in the use of the thin liquid plate by using a straw or by cutting a portion of the scissors to form an opening.

그래서 이상의 단점을 해결하고자 하방에 빨대가 있는 꺼내는 장치(배출대)를 부설한 액체충전용기를 개발하였다.그러나 이의 단점으로서는 상기의 지적된 결점은 해결하였으나,내용물 충전시 배출대의 하방에 있는 빨대 부위로 말미암아 용기 내부에 남아 있던 공기가 원할하게 배출되지 못하고 팽창되기 때문에 내용물의 충전속도를 현저하게 감소시키는 폐단이 있음은 물론,그 음용시,특히 컵등의 다른 용기에 내용물을 옮길시 그 지적된 빨대 부위에 의해 내용물이 전량배출되지 못하는 단점이 제기 되었던 것이다.Therefore, in order to solve the above disadvantages, a liquid filling machine having a draining device (discharge stand) with a straw underneath was developed. However, as a disadvantage of the above, the above-mentioned drawbacks have been solved. As a result, the air remaining inside the container is expanded and not discharged smoothly.Therefore, there is a closed end that significantly reduces the filling rate of the contents.In addition, when drinking the contents, especially when moving the contents to another container such as a cup, the straw The disadvantage was that the entire contents could not be discharged by the site.

상기의 제결점을 해결하고자 개량 고안된 것이 국내실용공고91-5740호 이나 이역시 불합리한 단점이 제기 되었다.In order to solve the above drawbacks, the improved design was proposed in Korea Practical Publication No. 91-5740, but unreasonable disadvantages were raised.

일예로,배출대의 임의 위치(빨대)에 개구부(유출홈)를 형성하고 그 개구부는 천공의 상태를 유지하게 한 바,그 음용시 개구부를 통해 액체용기내에 있던 공기가배출된 후 배출대의 하방에 위치한 빨대를 경우 그 내용물이 유출되는 조건성 배출작용으로 말미암아 그 음용시 매우 큰 흡입력이 필요되기 때문에 노약자나 어린아이는 사용(음용)하기가 부적합한 폐단이 발생하였다.For example, an opening (outlet groove) is formed at an arbitrary position (straw) of the discharge table, and the opening is maintained in a state of perforation, and during the drinking, the air in the liquid container is discharged through the opening and below the discharge table. In the case of a straw that is placed, it is not suitable for use by the elderly and young children because it requires a very large suction force due to the conditional discharge action that the contents are spilled.

상기와 같은 제반 문제점을 해결하기 위하여, 현재는 매우 다양한 기술이 제공되어 상기한 문제점은 그런데로 해결된 상태이다.In order to solve the above problems, a wide variety of techniques are presently provided and the above problems are solved.

해결 하고자 하는 문제점에 있어서,In the problem to be solved,

연질포장의 액체충전용기에 있어서,배출대를 액체충전용기에 부착하는 과정과 그 부착하는 기술이 제일 중요시 되어 왔으나 지금껏 만족할 만한 아이디어가 제공되지 못하였던 것이다.In the soft packing liquid filling machine, the process of attaching the discharge rack to the liquid filling machine and the attaching technique have been the most important, but satisfactory ideas have not been provided until now.

액체충전용기에 배출대를 부착하는 방법은 배출대를 액체충전용기의 임의 부위에 위치시킨후 열접착하는 것과,또는 배출대가 삽입될 수 있는 홈을 기 형성한후 그 삽입홈에 배출대를 끼워 넣고 열접착하는 방법이 주로 사용되어 왔다.The method of attaching the outlet to the liquid filling machine is to place the outlet on an arbitrary part of the liquid filling machine and heat-bond it, or to form a groove into which the outlet can be inserted, and then insert the outlet into the insertion groove. Putting and heat bonding have been mainly used.

그러나 후자의 경우처럼,배출대가 삽입될 수 있는 홈을 기 형성할 경우 그 삽입홈에 배출대를 끼워 넣기가 매우 난이한 폐단이 발생하였던 것이다.However, as in the latter case, when the discharge zone is formed in the grooves into which the discharge slot can be inserted, it is very difficult to insert the discharge slot into the insertion groove.

물론, 삽입홈을 넉넉하게 하면 문제점이 없으나,이는 밀폐력을 감소시키는 요인인 바,가급적 그 삽입홈을 좁게하는 것이 그 품질을 좋게하는 요인으로 작용하였던 것이다.Of course, there is no problem when the insertion groove is generous, but this is a factor of reducing the sealing force, and narrowing the insertion groove as much as possible is a factor to improve the quality.

이 발명은 삽입홈을 좁게 형성하여도 배출대의 삽입부가 쐐기형으로 되어 있어 상기한 문제점을 극복할 수 있도록 하는 데에 그 목적이 있는 것이다.The present invention has an object to overcome the above problems because the insertion portion of the discharge portion is wedge-shaped even if the insertion groove is narrowly formed.

도 1∼도 3은 본 발명의 바람직한 일실시예를 보인 것으로서,도 1은 삽입부가 구성된 배출대의 사시도이고,도 2는 삽입부가 구성된 배출대의 정면도이며, 도 3은 배출대의 삽입부가 액체충전용기에 적용되고 있는 상태를 보인 것이다.1 to 3 show a preferred embodiment of the present invention, Figure 1 is a perspective view of the discharge unit is configured with the insertion portion, Figure 2 is a front view of the discharge unit configured with the insertion portion, Figure 3 is the insertion portion of the discharge portion in the liquid filler It shows the state that is applied.

도 4∼도 5는 삽입부는 다양한 형태의 배출대에 적용될 수 있음을 보인 것이다.4 to 5 show that the insert can be applied to various types of discharge zone.

도 6∼도 7은 삽입부가 또 다른 형태의 배출대에 적용되고 있는 것을 보인 것이다.6 to 7 show that the insert is applied to another type of discharge zone.

※도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명※ Explanation of code for main part of drawing

1 : 배출대1: discharge table

2 : 접착부2: adhesive

3 : 구부3: bend

4 : 배출공4: discharge hole

5 : 배출유도부5: discharge induction part

6 : 삽입부6: insertion part

100 : 액체충전용기100: liquid filling machine

이하, 본 발명의 실시예를 첨부한 도면에 의거 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.

본 발명의 배출대(1)가 적용되는 액체충전용기(100)는 비교적 부드러운 물성을 갖는 다층필름(복합필름)을 소재로 하고 있으며,상기 액체충전용기(100)의 임의 부위에는 접착부(2)를 중심으로 배출대(1)를 열접착 등의 방법으로 접착시키는 것이다.The liquid filling machine 100 to which the discharge stand 1 of the present invention is applied is made of a multilayer film (composite film) having relatively soft physical properties, and an adhesive part 2 is attached to any portion of the liquid filling machine 100. The outlet 1 is to be bonded by a method such as thermal bonding.

상기한 용도의 배출대(1)는;Discharge zone 1 for the above use is;

접착부(2)를 중심으로 상방으로는 배출공(4)이 있는 구부(3)가 형성되고 하방으로는 배출유도부(5)가 형성되는 것이다.A spherical portion 3 having a discharge hole 4 is formed above the adhesive part 2 and a discharge induction part 5 is formed below.

이상과 같은 구조의 배출대(1)에 있어서,상기한 접착부(2)의 하방과 배출유도부(5)의 사이에는 삽입부(6)를 형성한 것이다.In the discharge stand 1 of the above structure, the insertion part 6 is formed between the lower part of the said adhesion part 2 and the discharge guide part 5 above.

상기한 삽입부(6)는 형태상으로 보았을 때 하방으로 향할수록 그 하방이 좁아지는 형태를 하여 비교적 좁은 형태의 액체충전용기 삽입홈을 처음에는 별 저항 없이 용이하게 삽입될 수 있는 형태이면 만족하는 데,그러한 상태를 바람직하게 도시한 것이 도 1과 같은 것이다.When the inserting portion 6 has a form that can be easily inserted without a resistance at first, the liquid filler insertion groove of a relatively narrow form has a form narrowing downward as it goes downward when viewed in shape. However, such a state is preferably shown in FIG. 1.

이와 같은 배출대의 사용상태(접착)를 설명하면 다음과 같다.Referring to the use state (adhesion) of the discharge stand as follows.

일예로,도 2와 같은 상태의 배출대(1)를 액체충전용기(100)의 삽입홈(부호표시(A))에 위치 시킨후 삽입하게 되면 도 3에서 보인 바와 같이 접착부(2)의 규격인폭(부호표시 (A'))이 일측으로 빗나간 상태로 삽입되게 되는 것이다.For example, when the discharge table 1 in the state shown in FIG. 2 is inserted into the insertion groove (symbol mark A) of the liquid filling machine 100 and then inserted, the size of the adhesive part 2 as shown in FIG. Phosphor width (mark 'A') is inserted in a state that is missed to one side.

즉, 빗나간 정도는 도 3에서 부호로 표시한 바와 같이 일예로 「B」와 같을 수 있으나,상기한 바와 같은 빗나간 정도인 「B」는 배출대(1)가 하향될 수록 쐐기형의 삽입부(6)가 액체충전용기(100)의 삽입홈(부호표시(A))에 접착부(2)를 별 저항없이 위치시킬 수 있는 것이다.That is, the degree of deflection may be the same as "B" as an example, as indicated by a sign in FIG. 6) it is possible to position the adhesive portion 2 in the insertion groove (symbol mark (A)) of the liquid filler 100 without much resistance.

이상과 같이 삽입부(6)의 유도에 의해 배출대(1)를 액체충전용기(1)에 삽입홈에 끼워 넣은 후 열접착 등의 방법으로 일련의 기계적 작동에 의해 접착시키는 것이다.As described above, the outlet 1 is inserted into the insertion groove in the liquid filling machine 1 by the induction of the inserting portion 6 and then bonded by a series of mechanical operations such as thermal bonding.

상기와 같이 배출대(1)와 액체충전용기(100) 사이에 기밀이 유지된 상태에서 구부(3)에 입을 대고 빨게 되면 액체충전용기(100) 내에 진공 형상이 생기면서 배출 유도부(5)의 사이에는 배출로가 생기고 상기한 배출로를 경우 그 상방의 배출공(4)을 통하여는 액체충전용기(100) 내의 내용물이 배출되게 되는 것이다.As described above, when the mouth is sucked on the bent part 3 while the airtight state is maintained between the discharge table 1 and the liquid filling machine 100, a vacuum shape is generated in the liquid filling machine 100 while There is a discharge path between the contents of the liquid filling machine 100 is discharged through the discharge hole (4) above the discharge path.

또한 그와는 반대로 액체충전용기(100)를 거꾸로 치켜 세우게 되면 액체충전용기(100)가 확장되고 그 용기내의 내용물은 배출공(4)을 통하여 배출되게 되는 것이다.On the contrary, if the liquid filler 100 is turned upside down, the liquid filler 100 is expanded and the contents of the container are discharged through the discharge hole 4.

다른 실시예로서(도 4,도 5),본 발명의 배출대(1) 삽입부(6)가 매우 다양한 형태의 배출대(1)에 적용될 수 있음을 보여준 것이다.As another embodiment (FIGS. 4 and 5), it is shown that the outlet 1 insert 6 of the present invention can be applied to a wide variety of outlets 1.

또 다른 실시예로서(도 6,도 7),본 발명의 삽입부(6)는 배출유도부(5)가 없는 형태에도 적용될 수 있는 것을 보여준 것이다.As another embodiment (Fig. 6, Fig. 7), the insertion portion 6 of the present invention has been shown to be applicable to the form without the discharge guide portion (5).

이때 도 7에서 보인 바와 같이 배출공(4)에 간섭을 주지 않기 위하여 배출공(4)의 하방부에는 삽입부(6)가 형성되지 않고 배출공(4)의 하방부 폭(부호표시:C)을 벗어난 부위에 삽입부(6)를 형성할 수 있는 것이다.At this time, in order not to interfere with the discharge hole 4 as shown in Figure 7, the lower portion of the discharge hole 4 is not formed in the insertion portion 6, the width of the lower portion of the discharge hole 4 (symbol: C The insertion part 6 can be formed in a part out of the).

이상과 같이 본 발명은 배출대에 삽입부가 형성되어 있는 바,액체충전용기의 배출대 삽입홈에 배출대를 매우 용이하게 조립할 수 있는 것이다.As described above, in the present invention, the insertion part is formed in the discharge stand, and the discharge stand can be easily assembled into the discharge stand insertion groove of the liquid filling machine.

또한 상기한 연유로,배출대를 액체충전용기에 조립하는 시간이 획기적으로 단축됨은 물론 정확한 위치에 배출대를 위치시킬 수 있어 밀폐성(기밀성)이 보완된 장점도 있는 것이다.In addition, the above-mentioned condensed oil, as well as the time to assemble the discharge rack to the liquid filling machine can be dramatically shortened, as well as the discharge location can be located in the correct position has the advantage that the airtightness (confidence) is complemented.

Claims

In the known technique in which the discharge zone to which the adhesive portion is bonded to the insertion groove of the liquid filler is formed with a sphere with a discharge hole upward and a discharge induction portion below the adhesive portion,

An insertion part structure of a discharger for a liquid filling machine, characterized in that an insertion part is formed between the lower side of the adhesive portion and the discharge induction part so as to be easily inserted into the insertion groove of the liquid filling machine.

The method of claim 1, wherein the inserting portion has a form in which the lower portion thereof becomes narrower toward the lower side when viewed in the form, so that a relatively narrow liquid filler insertion groove can be easily inserted at first without any resistance. Insertion portion structure of the discharge table for a liquid filler characterized in that.