KR20020000362A

KR20020000362A - Head drum assembly

Info

Publication number: KR20020000362A
Application number: KR1020000034928A
Authority: KR
Inventors: 김연태
Original assignee: 이형도; 삼성전기주식회사
Priority date: 2000-06-23
Filing date: 2000-06-23
Publication date: 2002-01-05

Abstract

PURPOSE: A head drum assembly is provided to improve the rotational motion of an upper drum rotating by centering on a shaft by precisely maintaining the perpendicularity between the shaft and a lower drum. CONSTITUTION: A head drum assembly comprises a shaft, an upper drum(20), a lower drum(30), a motor(40) and a transformer(50). First and second flanges(70,80) sequentially contacting to the outer face of the shaft are integrally protruded onto the inner face of a through hole of the lower drum. The area of the first flange is 1/3 of the area of the second flange by considering thermal expansion coefficient. The shaft is interferingly fitted in the flanges. According to the flanges, thermal expansion coefficient of the inner face of the through hole is maintained when expanding the lower drum for interference fit of the shaft.

Description

Head Drum Assembly

본 발명은 헤드드럼 조립체에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 축과 드럼간의 조립성을 향상시켜 드럼의 회전 성능을 개선한 헤드드럼 조립체에 관한 것이다.The present invention relates to a head drum assembly, and more particularly, to a head drum assembly that improves the assembly performance between the shaft and the drum to improve the rotational performance of the drum.

일반적으로 헤드드럼 조립체는, 테이프 레코더의 주행계상에 마련되어 고속으로 회전하면서 주행계를 따라 이송되는 자기기록 테이프로 부터 기록 재생을 행하는 것이다.In general, a head drum assembly is a recording and reproducing from a magnetic recording tape provided on a traveling system of a tape recorder and rotated at a high speed and conveyed along the traveling system.

도 1에는 이러한 테이프 레코더에 사용되는 일반적인 헤드드럼 조립체를 나타내 보였다.1 shows a typical headdrum assembly used in such a tape recorder.

이는, 크게 샤프트(shaft;10)와 상부드럼(upper drum;20) 그리고 하부드럼(lower drum;30)과 모터(motor;40) 및 트랜스(transformer;50)로 대별된다.This is roughly divided into a shaft 10, an upper drum 20, a lower drum 30, a motor 40, and a transformer 50.

상부드럼(20)은 샤프트(10)의 상부 외주면에 복수의 볼 베어링(B)을 통해 구름 지지되는 것으로서, 하부 내측면에는 자기기록 테이프로 부터 기록 재생을 행하는 복수의 헤드(21)가 마련된다.The upper drum 20 is cloud-supported by a plurality of ball bearings B on the upper outer circumferential surface of the shaft 10, and a plurality of heads 21 for recording and reproducing from a magnetic recording tape are provided on the lower inner surface. .

하부드럼(30)은, 상부드럼(20)의 하부에 위치되는 것으로서, 중심면에는 샤프트(10)가 억지 끼워 삽입되도록 관통구멍(31)이 형성된다.The lower drum 30 is located below the upper drum 20, and a through hole 31 is formed in the center surface of the lower drum 30 so as to forcibly insert the shaft 10.

모터(40)는 구동원으로써, 로터(41)와 스테이터(42)로 이루어지며, 로터(41)는 상부드럼(20)의 상면에 고정 설치되고, 스테이터(42)는 보스(60)를 통해 샤프트(10)의 상단부에 고정 설치된다.The motor 40 is a drive source, the rotor 41 and the stator 42, the rotor 41 is fixed to the upper surface of the upper drum 20, the stator 42 is a shaft through the boss 60 10 is fixedly installed on the upper end.

트랜스(50)는, 상부드럼(20)상의 헤드(21)로 부터 기록재생된 신호를 도시되지 않은 전치 증폭기 상으로 전달하기 위한 전기 신호를 형성하는 것으로서, 상부드럼(20)의 하면에 고정 설치되는 로터 트랜스(51)와 대응되는 하부드럼(30)의 중심 상면에 위치되는 스테이터 트랜스(52)로 이루어진다.The transformer 50 forms an electrical signal for transmitting a signal reproduced from the head 21 on the upper drum 20 onto a preamplifier, not shown, and is fixedly mounted on the lower surface of the upper drum 20. The stator transformer 52 is positioned on the upper surface of the center of the lower drum 30 corresponding to the rotor transformer 51.

이러한 구성을 갖는 헤드드럼 조립체는, 모터(40)에 의해 샤프트(10)를 중심으로 상부드럼(20)이 고속으로 회전하면서 그 내측면의 헤드(21)를 통해 주행계를따라 이송되는 자기기록 테이프(미도시)로 부터 기록 재생을 행하고, 이를 트랜스(50)를 통해 외부로 전달하게 되는 것이다.The head drum assembly having such a configuration is a magnetic recording which is conveyed along the traveling system through the head 21 on the inner side while the upper drum 20 rotates at a high speed about the shaft 10 by the motor 40. Recording and reproducing is carried out from a tape (not shown), which is transmitted to the outside through the transformer 50.

그러나 이와같은 헤드드럼 조립체에 있어서는, 상부드럼(20)이 고정도의 회전을 행하지 못함으로써 안정된 기록재생을 행할 수 없는 문제점이 야기된다.However, in such a head drum assembly, a problem arises in that the upper drum 20 cannot perform high-precision rotation and thus cannot perform stable recording and reproduction.

이러한 문제점은 샤프트(10)와 하부드럼(30)간의 수직도가 정확하게 유지되지 않아 발생된다.This problem occurs because the verticality between the shaft 10 and the lower drum 30 is not maintained accurately.

즉, 통상적으로 샤프트(10)를 하부드럼(30)의 관통구멍(31)에 억지 끼워 삽입함에 있어서는, 하부드럼(30)을 열간가공하여 열 팽창시킨 상태에서 관통구멍(31)으로 샤프트(10)를 삽입시킨 후 하부드럼(30)의 냉각을 통해 상호간의 압입을 도모하고 있다.That is, when inserting the shaft 10 into the through-hole 31 of the lower drum 30 normally, the shaft 10 is inserted into the through-hole 31 in the state in which the lower drum 30 is thermally expanded and thermally expanded. ) Is inserted into each other through cooling of the lower drum (30).

그러나 이와같이 열 팽창후 냉각되는 과정에서, 하부드럼(30)의 부분적인 열 팽창계수가 상호 다르기 때문에 즉, 관통구멍(31)의 중심 부분과 하단부측의 두께 차이에 의한 열 팽창계수가 다르기 때문에 이에 삽입되는 샤프트(10)가 수직으로 압입되지 못하고, 소정각도로 경사지게 압입되게 된다.However, in the cooling process after thermal expansion, the thermal expansion coefficients of the lower drum 30 are different from each other, that is, the thermal expansion coefficients are different due to the difference in thickness between the center portion and the lower end side of the through hole 31. The shaft 10 to be inserted is not vertically press-fitted, and is pressed inclined at a predetermined angle.

즉, 관통구멍(31)의 중심 부분의 변형이 상대적으로 작고, 하단부측이 변형이 크기 때문에 샤프트(10)가 경사지게 압입되게 되는 것이다.That is, since the deformation of the center portion of the through hole 31 is relatively small and the deformation of the lower end portion is large, the shaft 10 is inclined to be press-fitted.

따라서 이 샤프트(10)를 중심으로 회전하는 상부드럼(20)의 회전정도가 떨어지는 문제점이 발생된다.Therefore, there is a problem that the degree of rotation of the upper drum 20 to rotate around the shaft 10 is reduced.

본 발명은 이와같은 종래의 문제점을 해결하기 위하여 창출된 것으로서, 샤프트와 하부드럼간의 수직도를 정밀하게 유지할 수 있게되어 샤프트를 중심으로 회전하는 상부드럼의 회전정도를 향상시킬 수 있는 헤드드럼 조립체를 제공함에 그 목적이 있다.The present invention has been made to solve such a conventional problem, it is possible to precisely maintain the vertical degree between the shaft and the lower drum head drum assembly that can improve the degree of rotation of the upper drum to rotate around the shaft The purpose is to provide.

도 1은 일반적인 헤드드럼 조립체의 단면도,1 is a cross-sectional view of a typical head drum assembly,

도 2는 본 발명에 따른 헤드드럼 조립체의 단면도,2 is a cross-sectional view of the head drum assembly according to the present invention;

도 3은 하부드럼과 샤프트간의 결합 상태를 발췌하여 나타낸 확대 단면도.Figure 3 is an enlarged cross-sectional view showing the state of engagement between the lower drum and the shaft.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명><Description of the symbols for the main parts of the drawings>

10 : 샤프트 20 : 상부드럼10: shaft 20: upper drum

21 : 헤드 30 : 하부드럼21: head 30: lower drum

31 : 관통구멍 40 : 모터31: through hole 40: motor

50 : 트랜스 60 : 보스50: trance 60: boss

70,80 : 제 1,2 플랜지70,80: 1st and 2nd flange

이와같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명에 따른 헤드드럼 조립체는, 상단부에 스테이터가 고정 설치된 샤프트와; 상기 샤프트에 복수의 베어링을 통해 구름 지지되며, 하부 내측면에 복수의 헤드가 고정 설치되고, 상면에는 로터가 마련된 상부드럼과; 상기 상부드럼의 하부에 위치되며, 중심 내주면에는 상기 샤프트가 끼워 삽입되도록 관통구멍이 형성된 하부드럼과; 상기 하부드럼의 관통구멍 내주면에 샤프트의 삽입방향을 기준으로 순차적으로 형성되며, 샤프트의 외주면을 가압지지하는 제 1, 2 플랜지;를 포함하여 된 것을 그 특징으로 한다.In order to achieve the above object, the head drum assembly includes a shaft having a stator fixed to an upper end thereof; An upper drum which is cloud-supported to the shaft through a plurality of bearings, a plurality of heads are fixedly installed on a lower inner surface thereof, and a rotor is provided on an upper surface thereof; A lower drum positioned below the upper drum and having a through hole formed at a center inner circumferential surface thereof to insert the shaft; The first and second flanges are sequentially formed on the inner circumferential surface of the lower drum through the insertion direction of the shaft, and pressurize and support the outer circumferential surface of the shaft.

본 발명의 바람직한 한 특징은, 상기 제 1, 2 플랜지의 면적비가 약 3 : 1의 비율로 형성되는 것에 있다.One preferred feature of the present invention is that the area ratio of the first and second flanges is formed at a ratio of about 3: 1.

이하 본 발명에 따른 헤드드럼 조립체의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.Hereinafter, preferred embodiments of the head drum assembly according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 2는 본 발명에 따른 헤드드럼 조립체의 단면도이고, 도 3은 하부드럼과 샤프트간의 결합 상태를 발췌하여 나타낸 확대 단면도이다.Figure 2 is a cross-sectional view of the head drum assembly according to the present invention, Figure 3 is an enlarged cross-sectional view showing an extraction state between the lower drum and the shaft.

그리고 이하에서는 도 1을 참조하여 설명하며 동일부품에는 동일한 부호를 부여하였다.Hereinafter, a description will be given with reference to FIG. 1 and like reference numerals refer to like parts.

먼저 도 1을 참조하면, 크게 샤프트(shaft;10)와 상부드럼(upper drum;20)그리고 하부드럼(lower drum;30)과 모터(motor;40) 및 트랜스(transformer;50)로 대별된다.First, referring to FIG. 1, a shaft 10, an upper drum 20, a lower drum 30, a motor 40, and a transformer 50 may be roughly classified.

이때 하부드럼(30)의 관통구멍(31) 내주면 상에는 실질적으로 본 발명의 특징적인 요소를 갖고 있는 것으로서, 도 2 및 도 3에 나타내 보인 바와 같이, 샤프트(10)의 삽입 방향을 기준으로 하여, 이 샤프트(10)의 외주면과 순차적으로 접촉되는 제 1, 2 플랜지(70,80)이 일체로 돌출 형성된다.At this time, on the inner circumferential surface of the through-hole 31 of the lower drum 30 has substantially the characteristic elements of the present invention, as shown in Figures 2 and 3, based on the insertion direction of the shaft 10, The first and second flanges 70 and 80 which sequentially contact the outer circumferential surface of the shaft 10 are integrally formed to protrude.

이때 제 1, 2 플랜지(70,80)의 면적을 보면, 즉, 샤프트(10)의 외주면과 접촉되는 면적을 보면, 열 팽창계수를 고려할 때 3 : 1의 비율로 형성됨이 바람직하다.At this time, when looking at the areas of the first and second flanges 70 and 80, that is, the area in contact with the outer circumferential surface of the shaft 10, it is preferable that the ratio of 3: 1 is formed in consideration of the coefficient of thermal expansion.

이와같이 구성된 본 발명에 따른 헤드드럼 조립체는, 모터(40)에 의해 샤프트(10)를 중심으로 상부드럼(20)이 고속으로 회전하면서 그 내측면의 헤드(21)를 통해 주행계를 따라 이송되는 자기기록 테이프(미도시)로 부터 기록 재생을 행하고, 이를 트랜스(50)를 통해 외부로 전달하게 된다.The head drum assembly according to the present invention configured as described above is conveyed along the traveling system through the head 21 of the inner side while the upper drum 20 rotates at a high speed about the shaft 10 by the motor 40. Recording and reproducing are carried out from a magnetic recording tape (not shown), and these are transmitted to the outside through the transformer 50.

한편, 이와같이 상부드럼(20)이 샤프트(10)를 중심으로 회전하는 과정에서 샤프트(10)가 하부드럼(30)상에 정밀한 수직도를 가진채 압입되기 때문에 상부드럼(20)의 회전정도를 향상시킬 수 있게된다.On the other hand, as the upper drum 20 is rotated about the shaft 10 as described above, the shaft 10 is press-fitted with a precise vertical angle on the lower drum 30, thereby increasing the degree of rotation of the upper drum 20. To improve.

이를 좀더 상세히 설명하면, 샤프트(10)는 하부드럼(30)의 관통구멍(31) 내주면에 소정면적으로 갖도록 돌출 형성된 제 1, 2 플랜지(60,70)에 압입 설치된다.In more detail, the shaft 10 is press-fitted to the first and second flanges 60 and 70 protruding to have a predetermined area in the inner circumferential surface of the through hole 31 of the lower drum 30.

이와같이 하부드럼(30)의 관통구멍(31)에 제 1, 2 플랜지(70,80)를 돌출 형성시킴에 의해서는, 샤프트(10)를 압입하기 위하여 하부드럼(30)을 열간가공하여 팽창시킬 때 관통구멍(31)의 내주면에서 발생되는 열팽창 계수를 동일하게 유지할 수 있게된다.In this way, by protruding the first and second flanges 70 and 80 into the through holes 31 of the lower drum 30, the lower drum 30 may be hot worked and expanded to press the shaft 10 inwardly. When the thermal expansion coefficient generated in the inner circumferential surface of the through hole 31 can be maintained the same.

즉, 제 1, 2 플랜지(70,80) 부위의 팽창계수를 동일하게 유지할 수 있게되는 것이다.That is, the expansion coefficients of the first and second flanges 70 and 80 can be maintained the same.

따라서 샤프트(10)가 압입된 상태에서 냉각되어 압입될 때 제 1, 2 플랜지(70,80)에 접촉되는 샤프트(10)가 정확하게 수직상태를 유지한채 압입되게 되는 것이다.Therefore, when the shaft 10 is cooled and press-fitted in the press-fitted state, the shaft 10 in contact with the first and second flanges 70 and 80 is press-fitted while maintaining a precise vertical position.

또한 제 1, 2 플랜지(70,80)의 면적비가 3 : 1의 비율을 유지함으로써 좀더효과적인 샤프트(10)의 직각도 유지를 도모할 수 있게된다.In addition, by maintaining the ratio of the area of the first and second flanges 70 and 80 in the ratio of 3: 1, it is possible to maintain the squareness of the shaft 10 more effectively.

상술한 바와 같이 본 발명에 따른 헤드드럼 조립체에 의하면, 하부드럼의 관통구멍상에 서로 면적비가 다른 제 1,2 플랜지를 마련함으로써 샤프트의 압입시 열 팽창계수의 상이한 것을 보상할 수 있게된다.As described above, according to the head drum assembly according to the present invention, by providing the first and second flanges having different area ratios on the through holes of the lower drum, it is possible to compensate for the difference in the coefficient of thermal expansion when the shaft is press-fitted.

따라서 이에 삽입되는 샤프트의 수직도를 정밀하게 유지할 수 있는 이점을 얻게되며, 이를 통해 샤프트를 중심으로 회전하는 상부드럼의 회전정도를 향상시킬 수 있는 효과를 얻게된다.Therefore, an advantage of precisely maintaining the verticality of the shaft inserted therein is obtained, and through this, an effect of improving the degree of rotation of the upper drum rotating about the shaft is obtained.

Claims

A shaft in which the stator is fixed to the upper end;

An upper drum which is cloud-supported to the shaft through a plurality of bearings, a plurality of heads are fixedly installed on a lower inner surface thereof, and a rotor is provided on an upper surface thereof;

A lower drum positioned below the upper drum and having a through hole formed at a center inner circumferential surface thereof to insert the shaft;

And first and second flanges sequentially formed on the inner circumferential surface of the lower drum through the insertion direction of the shaft, and supporting the outer circumferential surface of the shaft under pressure.

The head drum assembly of claim 1, wherein an area ratio of the first and second flanges is formed at a ratio of about 3: 1.