KR200199700Y1

KR200199700Y1 - steel can scrap pushing out apparatus by transfer parts in transfer press in battery steel can manufacturing epuipment

Info

Publication number: KR200199700Y1
Application number: KR2020000013498U
Authority: KR
Inventors: 정광섭; 박익순; 오찬문
Original assignee: 주식회사로케트전기; 주식회사로케트정밀
Priority date: 2000-05-12
Filing date: 2000-05-12
Publication date: 2000-10-02

Abstract

본 고안은, 트리밍 다이에 안착되는 철관의 상부에 형성된 스크랩을 트리밍 펀치로 절단시켜 배출시키는 스크랩 배출장치에 있어서, 상기 트리밍 펀치에 의해 절단된 스크랩을 지지하는 지지부재를 구성하고, 상기 지지부재에 지지된 스크랩을 지지부재에서 이탈시키는 가압부재를 구성하며, 상기 가압부재의 가압에 의해 지지부재에서 이탈되는 스크랩을 배출하는 배출부재를 구성함으로서, 스크랩을 배출할 때, 압축공기를 사용하지 않아 소음과 분진이 발생하는 것을 방지하고, 절단된 스크랩의 관찰이 용이하여 즉각적인 품질관리가 가능하며, 트리밍 펀치의 파손을 방지하는 트랜스퍼 프레스에서 이송장치를 이용한 전지용 철관의 스크랩 배출장치에 관한 것이다.The present invention provides a scrap ejection apparatus for cutting and discharging scrap formed on an upper portion of an iron pipe seated on a trimming die with a trimming punch, wherein the scrap member comprises a support member for supporting the scrap cut by the trimming punch. It constitutes a pressurizing member for releasing the supported scrap from the support member, and by constituting a discharge member for discharging the scrap released from the support member by the pressure of the pressing member, when discharging the scrap, do not use compressed air to noise The present invention relates to a scrap discharging device for battery steel pipes using a transfer device in a transfer press that prevents excessive dust from being generated, facilitates observing cut scraps, and enables immediate quality control.

Description

Steel can scrap pushing out apparatus by transfer parts in transfer press in battery steel can manufacturing epuipment}

본 고안은 알칼리 전지에 관한 것으로, 특히 철관의 단부에 형성되는 스크랩을 트리밍 펀치를 이용하여 가공시에 제품과 분리한 후, 배출시키는 스크랩 배출장치에 관한 것이다.The present invention relates to an alkaline battery, and more particularly, to a scrap discharge device for discharging a scrap formed at the end of the iron pipe separated from the product at the time of processing by using a trimming punch.

주지된 바와 같이 휴대용 전기용품의 에너지원으로 사용되는 건전지로는, 망간전지, 알칼리전지, 공기아연전지, 리튬전지 등 많은 종류의 전지가 사용되고 있으며, 근래에 와서는 휴대용 전기용품의 종류가 다양화되고 수량이 증가함에 따라 건전지의 사용이 증가하고 있는 추세이다. 특히 최근에는 가격이 저렴하면서 대전류 특성이 양호한 전지가 요구됨에 따라 알칼리전지의 사용은 급격히 증가하고 있다.As is well known, as a battery used as an energy source of portable electric appliances, many kinds of batteries such as manganese batteries, alkaline batteries, air zinc batteries, and lithium batteries are used. In recent years, various types of portable electrical appliances have been diversified. As the quantity increases, the use of batteries increases. In particular, in recent years, the use of alkaline batteries is rapidly increasing as a battery is required to have a low cost and good high current characteristics.

이러한 휴대용 전기용품의 에너지원으로 주로 사용되는 알칼리전지의 구조는 소정 직경의 원통 일측면이 폐쇄되어 양극단자를 형성하고, 그 타측을 개방하여 내부에 양`음극활물질을 수용함과 동시에 (+)전기를 모으는 역할을 하는 철관이 구성되고, 상기 철관의 내경에는 소정 두께의 원통형 양극활물질인 합제가 다단으로 적층되고, 이 합제의 내경에는 양`음극활물질의 직접 접촉으로인한 전기적인 단락을 방지함과 동시에 전지의 반응에 필요한 전해액을 충분하게 보존시키는 세퍼레이터가 개재되며, 세퍼레이터의 내부에는 음극활물질이 충진된다.The structure of an alkaline battery, which is mainly used as an energy source for such portable electric appliances, is that one side of a cylinder of a predetermined diameter is closed to form a positive electrode terminal, and the other side is opened to receive a positive and negative electrode active material therein, and at the same time (+) electricity The steel pipe is configured to collect a number, and the inner diameter of the steel pipe is laminated in a multi-stage mixture of a cylindrical cathode active material of a predetermined thickness, and the inner diameter of the mixture to prevent electrical short circuit due to direct contact of the positive electrode cathode material and At the same time, a separator is provided to sufficiently preserve the electrolyte required for the reaction of the battery, and the cathode active material is filled in the separator.

상기와 같은 내용물을 충진시키는 철관(10)은, 도 1에 도시된 바와 같이, 원형으로 형성되며 단부에 스크랩(11)이 형성된다. 이렇게 스크랩(11)이 형성된 철관(10)은 트리밍 다이(12)에 안착되며, 트리밍 펀치(13)가 스트립퍼(14)의 내부로 하강하여 스크랩(11)을 절단시킨다. 이때, 철관(10)은 아래쪽으로 배출되고, 스크랩(11)은 트리밍 펀치(13)에 끼워져 상부로 이동한다.The iron pipe 10 filling the contents as described above, as shown in Figure 1, is formed in a circular shape, the end of the scrap 11 is formed. The steel pipe 10 in which the scrap 11 is formed is seated on the trimming die 12, and the trimming punch 13 descends into the stripper 14 to cut the scrap 11. At this time, the iron pipe 10 is discharged downward, the scrap 11 is fitted to the trimming punch 13 to move upward.

이와 같이 트리밍 펀치(13)에 끼워진 스크랩(11)이 트리밍 펀치(13)의 상승에 의해 소정위치 상부로 이동하면, 스크랩(11)은 스트립퍼(14)의 하단에 걸려 트리밍 펀치(13)에서 이탈하게 된다. 이때, 에어(air) 노즐(15)에서 에어를 분사하여 스크랩(11)을 프레스 공간에 배출하였다.Thus, when the scrap 11 inserted in the trimming punch 13 moves to the upper part of the predetermined position by the rising of the trimming punch 13, the scrap 11 is caught by the lower end of the stripper 14 and separated from the trimming punch 13. Done. At this time, the air was injected from the air nozzle 15 to discharge the scrap 11 into the press space.

그런데 상기와 같은 종래의 스크랩 배출장치는, 절단된 스크랩(11)을 배출하기 위해 에어를 사용함으로서, 에어 사용으로 인한 소음과 분진이 발생하고, 스크랩 상태의 관찰 및 폐기에 어려움이 있었고, 또한 에어 분사가 순간적으로 이루어짐으로 스크랩이 트리밍 다이에 낙하될 경우 다음 공정에서 하강하는 트리밍 펀치가 파손되는 문제점이 있었다.By the way, the conventional scrap discharge device as described above, by using the air to discharge the cut scrap 11, the noise and dust generated by the use of air, there is a difficulty in the observation and disposal of the scrap state, and also the air Since the injection is instantaneously, when the scrap falls to the trimming die, there is a problem that the trimming punch falling in the next process is broken.

이에 본 고안은 상술한 바와 같은 종래의 제반 결함을 감안하여 이루어진 것으로 그 목적은, 에어를 사용하지 않아 소음과 분진이 발생하는 것을 방지하고, 절단된 스크랩의 관찰이 용이하며, 트리밍 펀치의 파손을 방지하는 트랜스퍼 프레스에서 이송장치를 이용한 전지용 철관의 스크랩 배출장치에 관한 것이다.The present invention has been made in view of the above-mentioned conventional defects, and its object is to prevent noise and dust from being generated without using air, to easily observe cut scraps, and to prevent damage to the trimming punch. It relates to a scrap discharging device of the battery steel pipe using a transfer device in the transfer press to prevent.

이러한 목적을 달성하기 위한 본 고안은, 트리밍 다이에 안착되는 철관의 상부에 형성된 스크랩을 트리밍 펀치로 절단시켜 배출시키는 스크랩 배출장치에 있어서, 상기 트리밍 펀치에 의해 절단된 스크랩을 지지하는 지지부재와; 상기 지지부재에 지지된 스크랩을 지지부재에서 이탈시키는 가압부재와; 상기 가압부재의 가압에 의해 지지부재에서 이탈되는 스크랩을 배출하는 배출부재로 구성됨을 특징으로 하는 것이다.In order to achieve the above object, the present invention provides a scrap ejection apparatus for cutting and discharging a scrap formed on an upper portion of an iron pipe seated on a trimming die with a trimming punch, comprising: a support member for supporting a scrap cut by the trimming punch; A pressing member which releases the scrap supported by the supporting member from the supporting member; It characterized in that it is composed of a discharge member for discharging the scrap separated from the support member by the pressing of the pressing member.

도 1은 일반적인 스크랩 배출장치의 단면도1 is a cross-sectional view of a typical scrap discharge device

도 2는 본 고안이 적용된 스크랩 배출장치의 단면도Figure 2 is a cross-sectional view of the scrap ejection apparatus to which the present invention is applied

도 3은 본 고안이 적용된 스크랩 배출장치의 평면도3 is a plan view of the scrap discharging apparatus to which the present invention is applied

도 4는 본 고안이 적용된 스크랩 배출장치의 작동상태도를 나타낸 것으로,Figure 4 shows the operating state diagram of the scrap discharge apparatus to which the present invention is applied,

a는 스크랩이 지지부재에 끼워진 상태이고,a is a state in which the scrap is fitted to the support member,

b는 스크랩이 지지부재에서 이탈되는 상태를 나타낸 것이다.b shows a state in which the scrap is separated from the support member.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명><Explanation of symbols for the main parts of the drawings>

10: 철관 11: 스크랩10: iron pipe 11: scrap

20: 지지부재 21: 작동공20: support member 21: operating hole

22: 수용공간 30: 가압부재22: receiving space 30: pressing member

31: 스크랩배출 펀치 40: 배출부재31: scrap discharge punch 40: discharge member

41: 배출공간41: discharge space

이하 첨부된 도면에 의거하여 본 고안 일 실시예의 구성을 상세히 설명한다.도 2는 본 고안이 적용된 스크랩 배출장치의 단면도이고, 도 3는 본 고안이 적용된 스크랩 배출장치의 평면도이다.Hereinafter, a configuration of an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. FIG. 2 is a cross-sectional view of a scrap discharge device to which the present invention is applied, and FIG. 3 is a plan view of a scrap discharge device to which the present invention is applied.

본 고안이 적용되는 알칼리전지는 소정 직경의 원통 일측면이 폐쇄되어 양극단자를 형성하고, 그 타측을 개방하여 내부에 양`음극활물질을 수용함과 동시에 (+)전기를 모으는 역할을 하는 철관이 구성되고, 상기 철관의 내경에는 소정 두께의 원통형 양극활물질인 합제가 다단으로 적층되고, 이 합제의 내경에는 양`음극활물질의 직접 접촉으로인한 전기적인 단락을 방지함과 동시에 전지의 반응에 필요한 전해액을 충분하게 보존시키는 세퍼레이터가 개재되며, 세퍼레이터의 내부에는 음극활물질이 충진된다.Alkaline battery to which the present invention is applied is formed of a steel tube that closes one side of a cylinder of a predetermined diameter to form a positive electrode terminal, and opens the other side to receive positive and negative electrode active materials therein and collect positive electricity at the same time. In addition, the inner diameter of the steel pipe is laminated with a mixture of cylindrical cathode active materials having a predetermined thickness in multiple stages, and the inner diameter of the mixture prevents an electrical short circuit caused by direct contact between the positive and negative electrode active materials and at the same time provides an electrolyte solution required for the reaction of the battery. A separator for sufficiently preserving is interposed, and a negative electrode active material is filled in the separator.

이러한 알칼리전지에 있어 본 고안 철관의 스크랩 배출장치는, 트리밍 다이(12)에 안착되는 철관(10)의 상부에 형성된 스크랩(11)을 트리밍 펀치(13)로 절단시켜 배출시키는 스크랩 배출장치에 있어서, 상기 트리밍 펀치(13)에 의해 절단된 스크랩(11)을 지지하는 지지부재(20)가 구성되고, 상기 지지부재(20)에 지지된 스크랩(11)을 지지부재(20)에서 이탈시키는 가압부재(30)가 구성되며, 상기 가압부재(30)의 가압에 의해 지지부재(20)에서 이탈되는 스크랩(11)을 배출하는 배출부재(40)로 구성되는 것으로, 이를 좀더 구체적으로 설명하면 다음과 같다.The scrap discharge device of the iron pipe of the present invention in such an alkaline battery, the scrap discharge device for cutting the scrap 11 formed on the upper portion of the iron pipe 10 seated on the trimming die 12 with a trimming punch (13). The support member 20 is configured to support the scrap 11 cut by the trimming punch 13, and presses to release the scrap 11 supported by the support member 20 from the support member 20. The member 30 is configured, and is composed of a discharge member 40 for discharging the scrap 11 is separated from the support member 20 by the pressing of the pressing member 30, which will be described in more detail Same as

상기 지지부재(20)는, 스크랩배출 펀치(31)가 슬라이드될 수 있도록 상부에 경사면(211)을 형성한 작동공(21)이 구비되고, 이 작동공(21)의 하부에 상기 스크랩(11)을 수용하여 상.하로 움직일 수 있는수용공간(22)이 구비된다.The support member 20 has an operating hole 21 having an inclined surface 211 formed thereon so that the scrap discharge punch 31 can be slid, and the scrap 11 is disposed below the operating hole 21. ) Is provided with a receiving space 22 that can be moved up and down.

상기 가압부재(30)는, 상기 트리밍 펀치(13)와 소정거리 이격된 위치에 수평으로 이동되는 지지부재(20)의 작동공(21) 상부를 가압하는 스크랩배출 펀치(31)가 구비된다.The pressing member 30 is provided with a scrap discharge punch 31 for pressing the upper portion of the operating hole 21 of the support member 20 horizontally moved to a position spaced apart from the trimming punch 13 by a predetermined distance.

상기 배출부재(40)는, 상기 가압부재(30)의 가압에 의해 지지부재(20)에 지지된 스크랩(11)을 배출시키는 배출공간(41)이 구비된다.The discharge member 40 is provided with a discharge space 41 for discharging the scrap 11 supported by the support member 20 by the pressing of the pressing member (30).

다음은 상기와 같이 구성된 본 고안의 조립과정을 설명하면, 트리밍 다이(12)의 상부에 지지부재(20)를 안착시키고, 이의 일측에 배출부재(40)를 고정시킨다.Next, when explaining the assembly process of the present invention configured as described above, the support member 20 is seated on the trimming die 12, and the discharge member 40 is fixed to one side thereof.

또한, 상기 트리밍 다이(12)의 상부에 트리밍 펀치(13)를 고정시키고, 상기 트리밍 펀치와 소정길이 이격된 위치에 스크랩배출 펀치(31)를 고정시킨다.In addition, the trimming punch 13 is fixed to the upper portion of the trimming die 12, and the scrap discharge punch 31 is fixed to a position spaced apart from the trimming punch by a predetermined length.

이와 같이 고정된 본 고안의 작동과정을 살펴보면, 도 4a에 도시된 바와 같이, 트리밍 펀치(13)에 끼워진 스크랩(11)이 트리밍 펀치(13)의 상승에 의해 소정위치 상부로 이동하면,상기 스크랩(11)과 철관(10)은 분리된 후, 상기 철관(10)은 하부로 이동하고 스크랩(11)은 트리밍 펀치(13)에 끼워진 상태로 상부로 이동한다. 이렇게 상부로 이동되는 스크랩(11)은 지지부재(20)의 수용공간(22)에 걸리고, 트리밍 펀치(13)는 지지부재(20)의 작동공(21) 상부로 이동한다.Looking at the operation process of the present invention fixed as described above, as shown in Figure 4a, when the scrap 11 fitted to the trimming punch 13 is moved to a predetermined position by the rising of the trimming punch 13, the scrap After the 11 and the iron pipe 10 are separated, the iron pipe 10 is moved to the bottom and the scrap 11 is moved to the top in the state of being fitted to the trimming punch (13). The scrap 11 moved upwards is caught in the receiving space 22 of the support member 20, and the trimming punch 13 moves above the operating hole 21 of the support member 20.

상기와 같이 지지부재(20)의 상부로 트리밍 펀치(13)가 이탈되면, 상기 지지부재(20)는 소정길이 수평방향으로 이동하여 스크랩배출 펀치(31)의 하부에 위치하게 된다.When the trimming punch 13 is separated from the upper portion of the support member 20 as described above, the support member 20 moves in a horizontal direction by a predetermined length and is positioned below the scrap discharge punch 31.

상기 스크랩배출 펀치(31)의 하부에 위치한 지지부재(20)의 작동공(21)에 스크랩 펀치(31)가 하부로 이동하여 작동공(21)의 외주연에 형성된 경사면(211)을 가압하면, 도 4b에 도시된 바와 같이, 지지부재(20)가 좌,우로 소정길이 이동하는데, 이때, 스크랩(11)은 지지부재(20)의수용공간(22)에서 이탈한 후, 하부로 이동하여 배출공간(41)을 통해 배출하게 되는 것이다.When the scrap punch 31 moves downward to press the inclined surface 211 formed at the outer circumference of the operating hole 21 to the operating hole 21 of the support member 20 located below the scrap discharge punch 31. 4B, the support member 20 moves left and right a predetermined length. At this time, the scrap 11 is separated from the accommodation space 22 of the support member 20, and then moved downward. It is to be discharged through the discharge space (41).

이렇게 배출공간(41)으로 배출된 스크랩(11)은 작업자가 언제든지 스크랩(11)을 관찰함으로서 철관(10)의 가공상태를 파악할 수 있는 것이다.The scrap 11 discharged into the discharge space 41 is able to grasp the processing state of the steel pipe 10 by the operator observes the scrap 11 at any time.

이상에서와 같이 본 고안 스크랩 배출장치는, 압축공기를 사용하지 않아 소음과 분진이 발생하는 것을 방지하고, 절단된 스크랩의 관찰이 용이하여 즉각적인 철관 품질관리가 가능하며, 트리밍 펀치의 파손을 방지하는 이점이 있는 것이다.As described above, the scrap discharging device of the present invention does not use compressed air to prevent noise and dust generation, and it is possible to immediately observe the cut scraps so that the quality of the steel pipe can be immediately controlled, and the damage of the trimming punch can be prevented. There is an advantage.

Claims

In the scrap discharge device for cutting the scrap 11 formed on the upper portion of the iron pipe 10 seated on the trimming die 12 with a trimming punch 13,

An operating hole 21 having an inclined surface 211 formed thereon is provided so that the scrap discharge punch 31 can slide, and the scrap 11 is accommodated in the lower portion of the operating hole 21 to move up and down. A support member 20 having a receiving space 22 therein;

Pressing member 30 is provided with a scrap discharge punch 31 for pressing the inclined surface 211 of the upper portion of the operating hole 21 of the support member 20 which is horizontally moved to a position spaced apart from the trimming punch 13 by a predetermined distance. )Wow;

Transfer device in the transfer press, characterized in that the discharge member 40 is provided with a discharge space 41 for discharging the scrap 11 supported on the support member 20 by the pressure of the pressing member (30) Scrap discharge device for battery steel pipe using.