KR200198198Y1 - A wedge type oil-hydraulic coupling - Google Patents
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Abstract
본 고안은 유압커플링에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 2개의 축이 삽입되는 테이퍼관의 외측에 커플링본체를 외삽하고, 이 커플링본체에는 테이관의 외측에서 커플링본체가 피스톤식으로 이동하게 하는 유압작동공간을 형성함으로서, 테이퍼관의 외측에서 커플링본체가 피스톤식으로 이동하면서 커플링본체의 내측에 삽입된 테이퍼관을 조여주고 풀어주면서 테이퍼관으로 삽입된 2개의 축을 쐐기식으로 용이하게 연결 및 분리시킬 수 있도록 하는 쐐기식 유압커플링에 관한 것이다.The present invention relates to a hydraulic coupling, and more particularly, the coupling body is extrapolated to the outside of the tapered pipe into which two shafts are inserted, and the coupling body moves in a piston type from the outside of the tape pipe to the coupling body. By forming the hydraulic working space, the coupling main body moves from the outer side of the tapered tube to the piston type, and the two shafts inserted into the tapered tube are easily wedge-type while tightening and releasing the tapered tube inserted into the inner side of the coupling main body. It relates to a wedge-type hydraulic coupling that can be connected and disconnected easily.
본 고안에 따른 쐐기식 유압커플링은, 오일유입구를 구비한 커플링본체의 내측에 2개의 축을 삽입시켜 2개의 축을 연결 및 분리시키는 유압커플링에 있어서, 상기 커플링본체(5)의 내부에 테이퍼홀(1)을 형성한 뒤에 소직경부 측의 테이퍼홀(1)에는 작동공간(2)을 형성하고, 작동공간(2) 측의 커플링본체(5) 소정위치에는 작동공간(2)과 통하는 2차 오일유입구(4)를 형성하며, 커플링본체(5)의 타측 소정위치에는 테이퍼홀(1)의 내측으로 통하는 1차 오일유입구(3)를 형성하였으며, 상기 테이퍼홀(1)의 내측에는 소직경부 측의 외경이 작고 대직경부 측의 외경이 큰 테이퍼관(8)을 삽입 설치하되, 소직경부 측의 단부에는 나사부를 형성하고 이 나사부에는 오일시일(7)이 설치되는 피스톤너트(6)가 작동공간(2)에 삽입 되도록 체결 설치되며, 상기 커플링본체(5)의 후단부 외측에는 피스톤너트(6)가 작동공간(2)의 외측으로 이탈하는 것을 제한 하는 스톱퍼(9)가 설치된 것으로서, 상기 테이퍼관(8)의 내측으로 2개의 축(11)이 삽입된 상태에서 1차 오일유입구(3)로 오일을 주입시켜서 그 오일압력에 의해 테이퍼홀(1)의 내주면과 테이퍼관(8)의 외주면 사이에 미세한 틈새가 생기면서 윤활면이 형성되도록 하고, 2차 오일유입구(4)로 오일을 주입시켜서 그 오일압력에 의해 커플링본체(5)는 테이퍼관(8)이 대직경부 측으로 이동하면서 테이퍼관(8)의 내측으로 삽입된 2개의 축을 쐐기식으로 연결할 수 있는 것이다.Wedge-type hydraulic coupling according to the present invention, in the hydraulic coupling for connecting and disconnecting the two shafts by inserting two shafts inside the coupling body having an oil inlet, the coupling body (5) inside After the tapered hole 1 is formed, the working space 2 is formed in the tapered hole 1 on the side of the small diameter portion, and the working space 2 and the coupling body 5 at the predetermined position of the working space 2 side are formed. A secondary oil inlet 4 is formed to pass through, and a primary oil inlet 3 is formed at a predetermined position on the other side of the coupling main body 5 to the inside of the tapered hole 1. The inner side of the small diameter portion, the outer diameter of the small diameter portion and the large diameter portion of the large diameter taper pipe (8) is inserted into the installation, the end of the small diameter portion side is formed with a threaded portion, the threaded portion of the piston nut (oil seal 7) is installed ( 6) is installed to be inserted into the working space (2), after the coupling body (5) On the outer side, a stopper 9 is provided to restrict the piston nut 6 from escaping to the outside of the working space 2. In the state where the two shafts 11 are inserted into the taper pipe 8, The oil is injected into the primary oil inlet (3), and the oil pressure causes a small gap between the inner circumferential surface of the tapered hole (1) and the outer circumferential surface of the tapered tube (8) to form a lubricating surface, and the secondary oil inlet The oil is injected into (4) and the coupling body 5 is wedge-shaped by connecting the two shafts inserted into the taper pipe 8 with the taper pipe 8 moving toward the large diameter side by the oil pressure. will be.
Description
본 고안은 유압커플링에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 2개의 축이 삽입되는 테이퍼관의 외측에 커플링본체를 외삽하고, 이 커플링본체에는 테이관의 외측에서 커플링본체가 피스톤식으로 이동하게 하는 유압작동공간을 형성함으로서, 테이퍼관의 외측에서 커플링본체가 피스톤식으로 이동하면서 커플링본체의 내측에 삽입된 테이퍼관을 조여주고 풀어주면서 테이퍼관으로 삽입된 2개의 축을 쐐기식으로 용이하게 연결 및 분리시킬 수 있도록 하는 쐐기식 유압커플링에 관한 것이다.The present invention relates to a hydraulic coupling, and more particularly, the coupling body is extrapolated to the outside of the tapered pipe into which two shafts are inserted, and the coupling body moves in a piston type from the outside of the tape pipe to the coupling body. By forming the hydraulic working space, the coupling main body moves from the outer side of the tapered tube to the piston type, and the two shafts inserted into the tapered tube are easily wedge-type while tightening and releasing the tapered tube inserted into the inner side of the coupling main body. It relates to a wedge-type hydraulic coupling that can be connected and disconnected easily.
종래의 유압커플링은 도 1에 도시된 바와 같이 원통관 형태의 커플링본체(5)에 오일주입구(5a)가 커플링본체(5)의 축삽입구(5b)를 관통하도록 형성되어 있고, 이 커플링본체(5)의 내주연에는 오일주입구(5a)와 통하는 오일홈이 나선형으로 형성되어 있다.In the conventional hydraulic coupling, as shown in FIG. 1, the oil inlet 5a penetrates the shaft insertion hole 5b of the coupling body 5 in the coupling body 5 having a cylindrical tube shape. At the inner circumference of the coupling body 5, an oil groove communicating with the oil inlet 5a is formed spirally.
상기 커플링본체(5)의 축삽입구(5b)로 축삽입구(5b)의 내경보다 외경이 큰 축을 억지끼워맞춤 식으로 삽입시켜서 2개의 축을 연결하였으며, 2개의 축을 분리시키고자할 경우에는 오일주입구(5a)를 통하여 오일을 주입시켜서 오일주입구(5a)로 주입되는 오일의 압력으로 커플링본체(5)가 확장되게 한 뒤에 커플링본체(5)의 축삽입구(5b)에서 축(11)을 분리시켰었다.The two shafts were connected by forcibly inserting a shaft having an outer diameter larger than the inner diameter of the shaft insertion opening 5b into the shaft insertion opening 5b of the coupling body 5 by connecting the two shafts. The oil is injected through the oil inlet 5a so that the coupling body 5 is expanded by the pressure of the oil injected into the oil inlet 5a, and then the shaft 11 is removed from the shaft inlet 5b of the coupling body 5. It was separated.
그러나, 이는 커플링본체(5)의 외경이 확장될 수 있는 만큼의 오일압력을 공급하기 위해서는 유압모터의 용량이 대형화시켜야 했으며, 유압모터의 용량이 대형화시킨다 하여도 커플링본체(5)의 외경이 확장시키는데는 한계가 있어서, 유압모터의 대형화에 따른 기계설치비용이 상승되는 문제점과, 유압모터의 용량이 증대됨에도 불구하고 커플링본체(5)에서 축의 분리가 잘 되지 않게 되는 문제가 있었으며, 커플링본체(5)에서 축을 분리시키기 위하여 무리하게 압력이 증가되므로 커플링본체(5) 및 축이 손상되게 되는 등의 문제와, 연관장비의 보수 점검에 어려움이 있으며 조립시 많은 시간이 소요되는 등의 문제점을 지니고 있었다.However, this means that in order to supply oil pressure as much as the outer diameter of the coupling main body 5 can be enlarged, the capacity of the hydraulic motor must be enlarged, and the outer diameter of the coupling main body 5 can be increased even if the capacity of the hydraulic motor is increased. There is a limit to this expansion, there is a problem that the installation cost of the machine increases due to the enlargement of the hydraulic motor, and even though the capacity of the hydraulic motor is increased, there is a problem that the separation of the shaft from the coupling body (5) is not well, Since the pressure is excessively increased to separate the shaft from the coupling main body 5, the coupling main body 5 and the shaft may be damaged, and the maintenance and repair of the associated equipment may be difficult. Had problems such as.
두 번째로, 도 2에 도시된 유압커플링은 도 1에 도시된 일실시예의 문제점을 감안하여 커플링본체(5)를 2개로 분리한 뒤에 분리된 각각의 단부에 플랜지부(5c)를 형성하여 연결하여서, 커플링본체(5)에서 축을 분리시킬 때는 오일주입구(5a)로 오일을 주입시켜서 그 오일압력에 의해 커플링본체(5)가 확장되도록 하여 축이 분리되도록 하며, 축삽입구(5b)로 억지끼움 결합된 축이 잘 빠지지 않을 경우에는 플랜지부(5c)를 분리시켜서 2개의 축을 분리시키는 비효율적인 작업을 실시하여 왔다.Secondly, in view of the problems of the embodiment shown in FIG. 1, the hydraulic coupling shown in FIG. 2 separates the coupling body 5 into two, and then forms a flange portion 5c at each end separated. When the shaft is separated from the coupling main body 5, oil is injected into the oil inlet 5a so that the coupling main body 5 is expanded by the oil pressure, and the shaft is separated. In the case where the shaft coupled to the interference does not come out well, the inefficient work of separating the two shafts by separating the flange portion 5c has been performed.
본 고안은 상기의 문제점을 해결하기 위하여 커플링본체의 내측에 테이퍼홀을 형성하고, 커플링본체의 테이퍼홀의 내부에는 내측으로 연결할 2개의 축이 삽입되는 테이퍼관이 삽입하며, 커플링본체의 내측에는 오일이 삽입되는 작동공간을 형성함으로서, 작동공간으로 유입되는 오일압력에 의해 커플링본체가 테이퍼관을 따라 이동하면서 테이퍼관이 쐐기식으로 조여들게 하여 2개의 축을 연결하고, 그 2개의 축을 분리시킬 경우에는 2개의 축에 쐐기식으로 조여져 있던 커플링본체를 후퇴시켜 2개의 축을 분리시키는 1차 오일유입구을 형성하여서 테이퍼관의 내측에 삽입된 2개의 축을 간편하게 쐐기식으로 연결 및 분리시킬 수 있는 쐐기식 유압커플링을 제공하고자 하는 것을 기술적 과제로 한다.In order to solve the above problems, the present invention forms a tapered hole in the inner side of the coupling body, and a tapered tube into which two shafts are connected to the inner side is inserted into the tapered hole of the coupling body, and the inner side of the coupling body is inserted. By forming the working space into which the oil is inserted, the coupling body moves along the tapered pipe by the oil pressure flowing into the working space, and the tapered pipe is wedge-tightened to connect two axes, and the two axes are separated. In this case, a wedge that can be easily wedge-connected and disconnected between two shafts inserted inside the tapered pipe by forming a primary oil inlet for retracting the coupling body that is wedge-tightened on the two shafts to separate the two shafts. It is a technical problem to provide a hydraulic coupling.
본 고안은 오일유입구를 구비한 커플링본체의 내측에 2개의 축을 삽입시켜 2개의 축을 연결하는 유압커플링에 있어서, 상기 커플링본체의 내부에 테이퍼홀을 형성한 뒤에 소직경부 측의 테이퍼홀에는 작동공간을 형성하고, 작동공간 측의 커플링본체 소정위치에는 작동공간과 통하는 2차 오일유입구를 형성하며, 커플링본체의 타측 소정위치에는 테이퍼홀의 내측으로 통하는 1차 오일유입구를 형성하였으며, 상기 테이퍼홀의 내측에는 소직경부 측의 외경이 작고 대직경부 측의 외경이 큰 테이퍼관을 삽입 설치하되, 소직경부 측의 선단부에는 나사부를 형성하고 이 나사부에는 오일시일이 설치되는 피스톤너트가 작동공간에 삽입 되도록 체결 설치되며, 상기 커플링본체의 후단부 외측에는 피스톤너트가 작동공간의 외측으로 이탈하는 것을 제한 하는 스톱퍼가 설치된 것을 특징으로 한다.The present invention is a hydraulic coupling that connects two shafts by inserting two shafts into an inner side of a coupling body having an oil inlet. The taper hole on the side of the small diameter part is formed after a taper hole is formed inside the coupling body. The operation space is formed, and the coupling main body at the predetermined position of the operating space is formed with a secondary oil inlet communicating with the working space, and at the other predetermined position of the coupling main body, a primary oil inlet communicating with the inside of the tapered hole is formed. Inside the tapered hole, a taper pipe with a small outer diameter and a large outer diameter on the large diameter side is inserted. A threaded portion is formed at the distal end of the small diameter side, and a piston nut is installed in the operating space. It is fastened so as to be installed, and the outside of the rear end of the coupling body restricts the departure of the piston nut to the outside of the working space Characterized in that the stopper is installed.
도 1은 종래 고안의 일실시예를 나타내는 단면도.1 is a cross-sectional view showing an embodiment of a conventional design.
도 2는 종래 고안의 다른 실시예를 나타내는 단면도.2 is a cross-sectional view showing another embodiment of the prior art.
도 3은 본 고안에 따른 쐐기식 유압커플링의 구조를 나타내는 단면도.Figure 3 is a cross-sectional view showing the structure of the wedge-type hydraulic coupling according to the present invention.
도 4는 도 3에 도시된 본 고안의 측면도.4 is a side view of the present invention shown in FIG.
도 5의 (가)(나)는 본 고안의 작용상태 단면도.5 (a) (b) is a cross-sectional view of the working state of the present invention.
도 6은 본 고안의 다른 실시예를 나타내는 단면도이다.6 is a cross-sectional view showing another embodiment of the present invention.
〈도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명〉<Explanation of symbols for main parts of drawing>
1 : 테이퍼홀 2 : 작동공간1: Taper Hole 2: Operating Space
3 : 1차 오일유입구 4 : 2차 오일유입구3: 1st oil inlet 4: 2nd oil inlet
5 : 커플링본체 6 : 피스톤너트5: coupling body 6: piston nut
7 : 오일시일 8 : 테이퍼관7: oil seal 8: taper pipe
9 : 스톱퍼 10 : 걸림부9: stopper 10: locking part
11 : 축 12 : 유압커플링11 shaft 12 hydraulic coupling
상기의 목적을 달성하기 위한 본 고안을 도 3 내지 도 6을 참고하여 설명하면 다음과 같다.Referring to Figures 3 to 6 the present invention for achieving the above object is as follows.
먼저, 본 고안의 일실시예는 도 3 내지 도 5에서 보는 바와 같이, 커플링본체(5)의 내부에는 일측의 내경이 크고 타측의 내경이 작은 테이퍼홀(1)을 형성한 뒤에 소직경부 측의 테이퍼홀(1)에는 작동공간(2)을 형성하고, 작동공간(2) 측의 커플링본체(5) 소정위치에는 작동공간(2)과 통하는 2차 오일유입구(4)를 형성하며, 커플링본체(5)의 타측 소정위치에는 테이퍼홀(1)의 내측으로 통하는 1차 오일유입구(3)가 형성되어 있다.First, one embodiment of the present invention, as shown in Figures 3 to 5, the inner diameter of the coupling body 5, the inner diameter of one side is large and the inner diameter of the other side is formed after the small diameter portion side In the tapered hole 1 of the working space 2 is formed, the coupling body 5 on the working space 2 side is formed a secondary oil inlet 4 communicating with the working space 2 in a predetermined position, At a predetermined position on the other side of the coupling main body 5, a primary oil inlet 3 is formed, which leads to the inside of the tapered hole 1.
그리고, 상기 테이퍼홀(1)의 내측에는 테이퍼홀(1)의 소직경부 측의 외경이 작고 대직경부 측의 외경이 큰 테이퍼관(8)을 삽입 설치하되, 이 테이퍼관(8)의 소직경부 측의 선단부에는 나사부를 형성하고 이 나사부에는 오일시일(7)이 설치되는 피스톤너트(6)가 작동공간(2)에 삽입 되도록 체결 설치되어 있다.In addition, a taper pipe 8 having a small outer diameter at the side of the small diameter portion of the tapered hole 1 and a large outer diameter at the large diameter side is inserted into the tapered hole 1, but the small diameter portion of the tapered tube 8 is inserted therein. A threaded portion is formed at the tip of the side, and the screwed portion is fastened so that the piston nut 6 in which the oil seal 7 is installed is inserted into the working space 2.
또한, 상기 커플링본체(5)의 후단부 외측에는 피스톤너트(6)가 작동공간(2)의 외측으로 이탈하는 것을 제한 하는 스톱퍼(9)가 설치되어 있다.In addition, a stopper 9 is provided on the outer side of the rear end of the coupling body 5 to restrict the piston nut 6 from escaping to the outer side of the working space 2.
도 6은 본 고안의 다른 실시예를 나타내는 것으로, 일실시예에 의한 쐐기식 유압커플링과 동일하나, 단지 다른 점은 커플링본체(5)의 일측단에 플랜지부(5c)를 형성한 구조만 상이하므로 나머지 부분에 대한 구조의 설명은 생략하고, 이 플랜지부(5c)를 형성한 유압커플링(12)에는 끝단부에 플랜지부(5d)를 형성한 플랜지형 축(11a)이 볼트에 의해 결합된다.Figure 6 shows another embodiment of the present invention, the same as the wedge-type hydraulic coupling according to one embodiment, but the only difference is the structure in which the flange portion (5c) formed on one side end of the coupling body (5) Since it is different, the description of the structure of the remaining part is omitted, and in the hydraulic coupling 12 which formed this flange part 5c, the flange-shaped shaft 11a which formed the flange part 5d in the end part is attached to the bolt. Are combined by.
상기와 같이 구성되어 있는 본 고안의 작용 관계를 도 3 내지 도 5를 참고하여 설명하면 다음과 같다.If described with reference to Figures 3 to 5 the working relationship of the present invention is configured as described above.
본 고안의 쐐기식 유압커플링을 이용하여 2개의 축을 연결하고자 할 경우에는 도 5의 (가)와 같이 테이퍼관(8)의 내측으로 2개의 축(11)을 각각 삽입시킨 상태에서 1차 오일유입구(3)와 2차 오일유입구(4)로 오일을 주입시키게 되면, 1차 오일유입구(3)로 유입되는 오일이 테이퍼홀(1)의 내주면으로 유입되면서 주입되는 오일의 압력에 의해 테이퍼관(8)이 미세한 량이지만 수축이 이루어지고 커플링본체(5)는 확장되면서 테이퍼홀(1)의 내주면과 테이퍼관(8)의 외주면 사이에 미세한 틈새가 생기면서 그 틈새로 오일이 유입되어 윤활층을 형성하게 된다.When connecting two shafts using the wedge-type hydraulic coupling of the present invention, the primary oil in the state in which the two shafts 11 are respectively inserted into the tapered pipe 8 as shown in FIG. When oil is injected into the inlet (3) and the secondary oil inlet (4), the oil flowing into the primary oil inlet (3) flows into the inner peripheral surface of the taper hole (1) tapered pipe by the pressure of the oil injected (8) is a small amount, but the shrinkage is made and the coupling body (5) is expanded and a minute gap is generated between the inner peripheral surface of the tapered hole (1) and the outer peripheral surface of the tapered tube (8), oil is introduced into the gap and lubricated To form a layer.
이와 같이 테이퍼홀(1)의 내주면과 테이퍼관(8)의 외주면 사이에 윤활층을 형성하고 있는 상태에서 2차 오일유입구(4)로 오일이 주입되고 있어서, 2차 오일유입구(4)로 유입되는 오일은 2차 오일유입구(4)를 통하여 작동공간(2)으로 유입되면서 그 오일압력이 작동공간(2)의 내측에 위치하고 있는 피스톤너트(6)에 작용하여 커플링본체(5)가 테이퍼관(8)의 대직경부 측으로 밀려가게 된다.In this way, oil is injected into the secondary oil inlet 4 while the lubrication layer is formed between the inner circumferential surface of the tapered hole 1 and the outer circumferential surface of the taper pipe 8, and thus flows into the secondary oil inlet 4. The oil is introduced into the working space (2) through the secondary oil inlet (4), the oil pressure acts on the piston nut (6) located inside the working space (2), the coupling body (5) is tapered It is pushed to the large diameter side of the pipe 8.
상기와 같이 커플링본체(5)가 테이퍼관(8)의 외측에서 테이퍼관(8)의 대직경부 측으로 밀려감에 따라 테이퍼관(8)이 쐐기식으로 조여들면서 테이퍼관(8)의 내측으로 삽입되어 있는 2개의 축(11)을 조여주어 동력전달이 가능해지게 되는 것이다.As the coupling main body 5 is pushed from the outer side of the taper tube 8 to the large diameter side of the taper tube 8 as described above, the taper tube 8 is tightened in a wedge shape and into the taper tube 8. By tightening the two shafts 11 which are inserted, power transmission is possible.
이렇게 쐐기식으로 2개의 축을 연결한 상태로 회전력을 전달하는 등의 작업을 실행하다가 연관기기의 점검이나 정비를 위하여 동력을 차단하고자 2개의 축을 분리시킬 경우에는 2차 오일유입구(4)측으로 오일의 압력이 작용하지 않도록 2차 오일유입구(4)측으로의 오일의 공급을 중단한 상태에서 1차 오일유입구(3)측으로만 오일을 주입시킨다.In this way, when the two shafts are connected by the wedge type, the rotational force is transmitted, and when the two shafts are separated to disconnect the power for the inspection or maintenance of the associated equipment, the oil flows to the secondary oil inlet (4). In order to prevent the pressure from acting, the oil is injected only to the primary oil inlet 3 while the supply of oil to the secondary oil inlet 4 is stopped.
상기와 같이 2차 오일유입구(4)측으로의 오일의 공급을 중단하면 커플링본체(5)를 테이퍼관(8)의 대직경부측으로 밀어주는 압력이 작용하지 않게 되며, 이상태에서 1차 오일유입구(3)측으로 주입되는 오일의 압력에 의해 테이퍼관(8)이 미세한 량이지만 수축이 이루어지고 커플링본체(5)는 확장되면서 테이퍼홀(1)의 내주면과 테이퍼관(8)의 외주면 사이에 미세한 틈새가 생기면서 그 틈새로 오일이 유입되어 윤활층을 형성하게 된다.When the supply of oil to the secondary oil inlet 4 is stopped as described above, the pressure for pushing the coupling body 5 to the large diameter side of the tapered pipe 8 does not work, and in this state, the primary oil inlet ( 3) The amount of taper pipe 8 is fine due to the pressure of the oil injected into the side, but contraction is made, and the coupling main body 5 is expanded, and the taper pipe 8 is expanded between the inner circumferential surface of the taper hole 1 and the outer circumferential surface of the taper pipe 8. As a gap is formed, oil flows into the gap to form a lubricating layer.
상기와 같이 테이퍼홀(1)의 내주면과 테이퍼관(8)의 외주면 사이에 미세한 틈새가 생긴 상태에서 1차 오일유입구(3)측의 유입되는 오일의 압력이 테이퍼관(8)의 대직경부 측으로 작용하면서 커플링본체(5)는 그 반력에 의해 소직경부 측으로 밀려 나가면서 테이퍼관(8)에 대한 조임력이 해제되어 테이퍼관(8)의 내측에 삽입되어 있는 축을 용이하게 분리시킬 수 있게 되는 것이다.As described above, the pressure of the oil flowing into the primary oil inlet port 3 is increased toward the large diameter side of the taper pipe 8 in the state where a minute gap is formed between the inner peripheral surface of the tapered hole 1 and the outer peripheral surface of the tapered pipe 8. While acting, the coupling main body 5 is pushed toward the small diameter side by the reaction force, and the tightening force on the tapered pipe 8 is released so that the shaft inserted into the tapered pipe 8 can be easily separated. .
도 6에 도시된 본 고안의 다른 실시예의 경우도 도 3 및 도 4에 도시된 일실시예와 동일한 작용으로 일측의 축(11)과 타측의 플랜지부를 구비한 플랜지축(11a)을 연결하고 분리시키는데, 단지 다른 점은 커플링본체(5)가 플랜지축(11a)의 플랜지부(5d)와 볼트로서 직접 연결되어 있고, 일측 축(11)만을 테이퍼관(8)으로서 조여주고 풀어주고 하는 것으로 이 다른 실시예에 대한 상세한 설명은 생략하기로 한다.In the case of another embodiment of the present invention shown in Figure 6 also connects the shaft 11 on one side and the flange shaft (11a) having a flange portion on the other side in the same action as the embodiment shown in Figures 3 and 4 The only difference is that the coupling main body 5 is directly connected to the flange portion 5d of the flange shaft 11a as a bolt, and only one shaft 11 is tightened and released as the tapered pipe 8. Detailed description of this other embodiment will be omitted.
상기와 같이 본 고안의 쐐기식 유압커플링은, 내측에 테이퍼홀을 구비한 커플링본체의 테이퍼홀의 내측에 테이퍼관을 설치하고, 커플링본체의 일측에는 유압에 의해 커플링본체가 테이퍼관의 외측에서 피스톤식으로 이동할 수 있게 하는 유압 작동공간을 형성함으로서, 상기 유압 작동공간으로 유입되는 오일의 압력에 커플링본체가 테이퍼관의 대직경부 측으로 이동하면서 테이퍼관이 조여들도록 하여 테이퍼관의 내측으로 삽입된 2개의 축을 조여주면서 연결하고, 커플링본체의 타측에는 쐐기식으로 조여져 있던 커플링본체를 후퇴시켜 2개의 축을 분리시키는 1차 오일유입구을 형성하여서 테이퍼관의 내측에 삽입된 2개의 축을 간편하게 쐐기식으로 연결 및 분리시킬 수 있는 매우 유용한 고안이다.As described above, in the wedge-type hydraulic coupling of the present invention, a tapered pipe is provided inside the tapered hole of the coupling body having the tapered hole inside, and the coupling body is connected to the tapered pipe by hydraulic pressure on one side of the coupling body. By forming a hydraulic working space that allows the piston to move from the outside, the coupling body moves to the large diameter side of the tapered pipe to the pressure of the oil flowing into the hydraulic working space to tighten the tapered pipe to the inside of the tapered pipe. Tighten the two inserted shafts, and on the other side of the coupling body, retract the wedge-tight coupling body to form a primary oil inlet that separates the two shafts. It is a very useful design that can be connected and disconnected in this way.
Claims (2)
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