KR200197429Y1 - 금속관의 액체 청정제 제조장치 - Google Patents

금속관의 액체 청정제 제조장치 Download PDF

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KR200197429Y1 KR2020000001582U KR20000001582U KR200197429Y1 KR 200197429 Y1 KR200197429 Y1 KR 200197429Y1 KR 2020000001582 U KR2020000001582 U KR 2020000001582U KR 20000001582 U KR20000001582 U KR 20000001582U KR 200197429 Y1 KR200197429 Y1 KR 200197429Y1
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Abstract

본 고안은 금속관에 사용되는 액체 청정제의 제조장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 맥반석을 이용하여 활성화시킨 물을 자석을 이용하여 재활성화시킨 후, 그 물을 금속관에 공급하므로서 부식 및 스케일을 방지하기 위한 금속관의 액체 청정제 제조 장치에 관한 것이다. 본 고안은 자화 이온수를 생성하기 위해 3단계 정수장치를 통과한 물을 동력수 처리장치에 넣어 활성화시키고 그 활성화된 동력수를 자회시키기 위한 자화 이온수 처리장치와; 규사와 무수탄산나트륨(NaCO)을 균일하게 섞기위한 교반기, 상기 교반기에 의해 섞어진 혼합물을 용융시키기 위한 용해로 및 상기 용해로에서 용해된 혼합물을 고상화시킨 결정체를 가압하기 위한 크레이브, 그리고 상기 크레이브에 의해 농축된 농축액의 불순물을 제거하기 위한 2단 여과장치와; 상기 2단 여과장치에 의해 여과된 농축액과 3인산나트륨, 메타인산나트륨, 피로인산나트륨의 혼합물을 넣고 골고루 혼합하기위한 1차 혼합기와; 상기 1차 혼합기에 의해 섞어진 혼합물과 상기 자화 이온수를 균일하게 혼합하기 위한 2차 혼합기와; 상기 2차 혼합기에 의해 혼합된 혼합물의 불순물을 제거하기 위한 여과장치로 구성된다.

Description

금속관의 액체 청정제 제조장치{Apparatus for manufacturing a detergent of a metlal piping}
본 고안은 금속관에 사용되는 액체 청정제의 제조장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 맥반석을 이용하여 활성화시킨 물을 자석을 이용하여 재활성화 시킨 후, 그 물을 금속관에 공급하므로서 부식 및 스케일을 방지하기 위한 금속관의 액체 청정제 제조장치에 관한 것이다.
일반적으로 수도물을 공급하는 배관은 주로 금속 또는 비철 금속관의 재질로 이루어지고 대부분 물과 접촉하거나 잠겨있게 된다. 상기 수도배관 또는 순환배관 등의 금속관은 물과 접해 있는 표면에서 여러가지 부식인자와 산화작용에 의하여 금속표면이 부식되거나 스케일이 발생하게 되고, 이로 인하여 녹물이 순환되고 배관이 막히게 되어 여러가지 문제점이 발생하였다.
특히, 수도물을 사용하는 금속관의 경우에는 물에 함유된 탄산칼슘 성분이 금속 표면에 침적되어 스케일이 형성되므로서 수도물의 공급이 점차로 막히고, 일부는 부식에 의해 발생된 스케일에 의해 배관이 막혀 보일러 및 배관의 수명이 단축되는 문제가 발생하며, 부식물에 의해 가정에서 마음놓고 식수로 사용할 수 없는 문제점이 있었다.
이를 방지하기 위해 여러 종류의 금속관의 스케일 방지제 및 청정제가 개발되어 있다.
지금까지 이러한 부식 또는 스케일을 제거하거나 그 형성물을 방지하기 위한 청정제로서는 규산염계 청정제와 인산염계 청정계가 널리 알려져 있으며, 규산염계 청정제는 주성분으로 규산나트륨(Na2Sio3)을 사용하여 금속표면에 발생한 스케일을 제거하는데 사용되나 값이 고가이고, 단일 규산염의 기능만으로는 부식방지를 위한 다양한 기능을 기대하기 어려웠으며, 인산염계 청정제는 주로 금속의 부식을 제거하는데 사용되나 이 역시 값이 고가이고, 수중에 용해될 때 부영양화를 촉진하여 수중의 녹조류나 적조류의 번성을 촉진시키고, 그로 인하여 어류 또는 미생물이 폐사되기 때문에 환경보호를 위해 규제되고 있는 형편이다.
그리고 상기 위에서 살펴본 규산염계와 인산염계 청정제는 대부분 디스펜서에 의한 고체만을 사용하는데 상기 고체 청정제는 특성상 물에 의한 용해도가 일정치 않아 청정제가 과다하게 투입되는 등 청정제의 안전성이 늘 논란의 대상이 되어 왔으며 상기 인산염계 고체 청정제는 방청 효과가 불확실하고, 과다하게 용해된 수도물을 장기간 마셨을 경우 칼슘 결핍증을 일으켜 뼈의 성장을 막는 것은 물론 혀관강화, 요독증, 신부전증 등 인체건강에 유해한 결과를 초래할 수 있다고 보고 되어 있다.
현재 개발된 고체 방청제는 대개 수온 섭씨 15℃ 수압 3-5kg/당cm2, 농도 5PPM에서 정상적인 효력을 나타낼 수 있게 제조하였다고 하나 사계절이 뚜렸한 우리나라에서 한가지 제품만으로 변화된 수압과 계절, 온도 특성에 따라 용해도를 일정하게 할 수 있다는게 불가능한 것이다.
실제로 연구기관의 보고에 의하면 방청제 과다 투여가 전체 사용의 27.2%가 넘는 등 규정치 이상의 농도로 사용되고 있슴이 밝혀진 바 있어 방청제 사용에 대한 국민적 불신감이 팽배하게 되었다.
또한, 상시 물에 잠겨 있는 순환배관 또는 습기용기의 표면은 여러가지 부식인자에 의해 부식되거나 스케일이 적층되어 관이 막히고 녹물이 나오는 등의 부작용으로 인해 건물 전체의 노후화가 빨라지고, 에너지 효율이 떨어져 환경 파괴의 원인이 되었다.
상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 본 고안은 맥반석 동력수와 자화 이온수 및 규산염을 이용하여 물을 순화시키고 활성화시켜서 인체에 무해하고 환경 친화적인 청정제의 제품을 제공하는 장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.
또한, 유량과 유속에 따라 자동 주입되는 자동 주입장치를 사용하여 정량만을 주입할 수 있으므로 과다 투입으로 인한 문제점에서 벗어 날 수 있도록 하는 청정제를 제조하기 위한 것을 그 목적으로 한다.
본 고안의 또 다른 목적은 상기 청정제의 사용시 청정제가 하수로 나가 외부에 누출 되었을 때 기존의 방청제에서 볼 수 있었던 부영화 현상으로 인한 녹조, 적조 현상을 방지할 수 있는 금속제의 액체 청정제 제조장치를 제공하는 데 있다.
도 1은 본 고안의 자화 이온수와 동력수를 이용하여 금속관의 액체 청정제를 제조하는 장치를 보여주는 도면
*** 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명
10 : 정수장치 12 : 동력수 처리장치
16 : 2차 혼합기 18 : 1차 혼합기
20 : 2단 여과장치 22 : 크레이브
24 : 용해로 26 : 교반기
28 : 혼합물 32 : 여과장치
36 : 자화 이온수 처리장치
본 고안은, 자화 이온수를 생성하기 위해 3단계 정수장치를 통과한 물을 동력수 처리장치에 넣어 활성화시키고 그 활성화된 동력수를 자회시키기 위한 자화 이온수 처리장치와; 규사와 무수탄산나트륨(NaCO)을 균일하게 섞기위한 교반기, 상기 교반기에 의해 섞어진 혼합물을 용융시키기 위한 용해로 및 상기 용해로에서 용해된 혼합물을 고상화시킨 결정체를 가압하기 위한 크레이브, 그리고 상기 크레이브에 의해 농축된 농축액의 불순물을 제거하기 위한 2단 여과장치와; 상기 2단 여과장치에 의해 여과된 농축액과 3인산나트륨, 메타인산나트륨, 피로인산나트륨의 혼합물을 넣고 골고루 혼합하기위한 1차 혼합기와; 상기 1차 혼합기에 의해 섞어진 혼합물과 상기 자화 이온수를 균일하게 혼합하기 위한 2차 혼합기와; 상기 2차 혼합기에 의해 혼합된 혼합물의 불순물을 제거하기 위한 여과장치로 구성되는 것을 특징으로 한다. 상기 장치에 의해 제조되는 액체청정제는 우선, 규사(순도99.9%, 120 메쉬 분말)730중량%와, 무수탄산나트륨140중량%를 균일하게 섞은 후, 1500℃에서 12시간용융시킨 다음 결정화시키고, 상기 결정을 농축하여 발생한 일정 농도의 SiO2농축액과 3인산나트륨,피로인산나트륨,메타인산나트륨을 1차 혼합기에 넣어 400℃이상으로 가열하며 혼합시키고 상기 1차 혼합기에서 얻은 혼합물과 동력수를 자화시켜 얻은 자화 이온수를 2차 혼합기에 넣어 80℃ 온도로 가열하여 혼합하고, 상기 혼합된 혼합물을 여과장치를 통해 불순물을 제거하여 얻어진다.
이하, 첨부된 도 1을 참조하여 본 고안을 설명하면 다음과 같다.
본 고안은 우선 물을 A,B,C의 3단계로 정수시킨다. 상기 정수된 물을 이용하여 동력수를 만든다. 상기 동력수는 동력수 처리장치(12)에 의해서 제조되어 지는 맥반석 동력수(활성수)이다.
맥반석 동력수는 물이 통과하도록 다량의 맥반석을 쌓아서 만든 일종의 여과장치인 동력수 처리장치(12)를 통해서 물을 연속적으로 순환시킴으로써 물을 활성화시킨 것이다.
좀 더 구체적으로 설명해 보면, 수직한 원통 용기 하부에 수평유입관을 설치하고 및 용기의 중심을 따라 용기 하부로 배출되도록 배출관을 각각 설치하고, 용기 내에는 배출관의 주위로 다량의 맥반석을 배출관의 상단에 미치지 못하도록 집어 넣은 후, 맥반석의 위로 반구형의 뚜껑을 닫는다.
그리고, 상기 유입구를 통해 물을 젯트수류를 공급하면, 공급된 물이 맥반석을 통과하여 배출관의 상부 유입구로 들어가서 하부 유입구로 유출된다.
위와 같은 방법으로 반복하게 되면 다량의 물을 단시간내에 활성화시킬 수 있으며 이렇게 해서 생성된 맥반석 동력수는 흡착효과가 뛰어나서 수중의 칼키 등을 제거하고 수질을 조정하는 작용이 발생한다.
동력수 처리장치(12)에 의해 활성화된 물(동력수)을 자화 이온수 처리장치(14)를 통과시켜 자화 이온수를 얻는다. 이때, 상기 자화 이온수는 상기 동력수에 102- 103의 에르스테드의 자계를 형성시키고 특수자석의 N극과 S극으로 대칭된 사이를 통과시키도록 하여 물의 분자구조를 활성화시킨 것이다.
상기와 같이 물을 자화시켜 활성화시킨 자화 이온수(14)는 물의 분자구조가 바뀌어 중성 또는 산성의 물이 약알칼리성으로 바뀌면서 멸균이 되고 염소냄새가 없어지며 금속관속의 부식 및 스케일을 방지하는 역할을 한다.
한편, 교반기(26)에는 부식제거, 방지 및 열전도 효과가 높은 순수 천연규사(99.9%)와 무수탄산나트륨(NaCO)을 집어 넣고 고르게 뒤섞는다. 청정제에 사용되는 천연규사는 난연성 물질이지만 무수탄산나트륨 성분을 가하게 되면 규산 알칼리화되어 물에 용해되며, 물속의 산에 의해 규산 알칼리로 분해되어 2산화 수산화물을 생성하게 된다. 이 수용액이 금속표면과 접촉하게 되면 미량의 금속산화물에 전기화학적 친화력을 가지는 복염 분자의 활동으로 금속 표면에 얇고 강한 피막이 형성되어 금속을 용해하는 작용을 하는 음이온의 접촉을 방지하고 방청과 방식의 역할을 한다.
상기와 같이 교반된 혼합물은 용해로(24)를 통해서 용융되어지는데, 이때에는 1,500℃로 12시간 정도 가열하여 완전히 용융시켜 액상을 꺼내 일정시간 상온에 방치한 후 크리스탈 형태의 고체로 만들고 그 고체를 일정크기로 분쇄한다.
상기 용해로(24)로는 상시 교반된 혼합물이 완전히 액상으로 될 수 있는 정도의 다양한 가열로를 사용해도 좋으나 본 고안에서는 바람직하게 중유 또는 전기로를 사용한다.
이후, 상기 분쇄된 고체 크리스탈을 자동 크레이브(22)에 넣고 가압증기로 가압하여 규산(SiO2)의 순도를 15 - 35%로 진공 증발 농축한 다음 2단 여과장치(20)를 통해 불순물을 제거하여 규산(SiO2)농축액을 생성한다.
이어서, 상기 1차 혼합기(18)에는 일정 농도의 규산(SiO2)농축액과 금속표면의 부식인자를 분산시켜 이온의 활성와 억제로 방식, 방청작용을 하는 일정량의 3인산나트륨(Na3PO4)과, 구리,철,마그네슘 등의 금속이온과 착염하여 금속이온의 활성화를 방지하여 방식작용을 하는 피로인산나트륨(Na4P2O+10H2O)으로 이루어진 혼합물(28)을 투입한다. 이후, 상기 1차 혼합기(18)에서 400℃ 온도로 1시간 정도 가열한 후, 정화장치를 통해 정화시킨다.
이와같이, 정화된 혼합물(28)을 2차 혼합기(16)에 투입한다. 이때 가장 중요한 것은 상기 혼합물(28)과 함께 본 고안의 맥반석 동력수를 자계로 활성화시킨 자화 이온수를 공급하는 것이다.
그리고, 상기 2차 혼합기(16)에 80℃ 의 열을 가하면서 혼합시킨 후, 상기 2차 혼합기(16)에 의해 혼합된 혼합물을 2차 여과장치(32)를 통과시켜 다시 한번 불순물을 제거 시킨 후, 농도 비중 시험을 거쳐 조성물을 만든다.
이렇게 해서 제조된 본 고안의 청정제는 방청, 방식 및 물의 활성화를 동시에 만족 시킬 수 있는 순수액화 금속 청정제가 된다.
상기와 같이 2차 여과장치(32)를 통해서 제조된 본 고안의 청정제는 포장기기(34)에 의해 500㎖ 용기에 진공으로 포장하고, 본 고안의 청정제를 최종적으로 품질검사하여 그 품질을 인증받은 후, 완전한 제품으로서 출하하여 소비자에게 제공된다.
위와 같이, 맥반석으로 여과하여 활성화시킨 맥반석 동력수를 다시 한번 자화시켜 활성화된 자화 이온수를 첨가함으로써 금속 액체 청정제가 제조된다.
이때, 본 고안의 금속관 액체 청정제의 규산(SiO2)성분은 13 - 35%의 한도에서 사용용도에 따라 조절하여 제조할 수 있으며, 이 순수 액화 청정제는 자동토출장치(액화자동주입기)를 통해 인입되는 용수량에 따라 일정비율로 자동 주입되어 도시 급수관이나 아파트 및 대형건물의 배수관 금속표면에 형성된 부식 및 스케일을 안전하게 제거하고 이들 부식인자의 분산과 이온화 활성작용을 억제하고, 금속관 또는 금속용기의 내부에 1㎛의 강한 피막을 형성하여 공기나 물의 접촉을 방지함으로써 방청,방식을 안전하게 유지할 수 있다.
이와 같은 본 고안은, 금속용기 또는 금속관에 피막을 형성하여 공기나 물의 접촉을 방지함으로써 방청, 방식 효과가 뛰어나고 기존의 녹을 제거하여 배관내부의 청결을 유지할 수 있다.
인체에 무해하여 무취, 무독으로 음료수 계통에 적합하고 철은 물론 동, 아연 등 비철금속에도 효과가 뛰어나고, Mg, Cu 등의 경수성분을 포착 연수화 작용을 하고 용존산소를 활성화 한다.
상기한 효과 이외에도 본 고안의 청정제는 미네랄을 용출하며 PH조절 등으로 물 맛을 좋게 할 수 있는 것이다.
이하, 본 고안은 다음의 실시예에 의해 더욱 구체적으로 설명되어지고 있으나 본 고안은 그 실시예에 의해 한정되어지는 것은 아니다.
〔실시예 1〕
다음의 표 1에 나타낸 성분들을 교반기(26)에 넣어 교반시키고, 용해로(24)에 넣어 1500℃의 온도에서 12시간 동안 완전히 용해하였다. 완전 용융된 액상을 상온에서 일정시간 방치하여 크리스탈 형태의 결정체를 얻은 후, 자동 크레이브(22)에 넣어 일정크기로 분쇄시킨다. 일정크기로 분쇄된 결정체를 가압증기를 이용하여 가압하여 농축시키고, 농축된 결정체의 불순물을 2단 여과장치(20)로 제거한 후, 여러가지의 혼합물(28)을 섞고 1차 혼합하여 400℃로 가열하고, 맥반석 동력수를 자화시켜 얻어 자화 이온수를 넣어 2차 혼합한 후, 여과장치(32)를 통해 불순물을 여과하여 얻은 혼합물을 본 고안의 금속관 액체 청정제로서 사용한다.
[표 1]
성 분 중량 비율
규사(순도99.9%) 120메쉬 분말 730kg 21.47%
무수탄산나트륨(식품첨가물) 140kg 4.11%
피로인산나트륨(식품첨가물) 50kg 1.47%
3인산나트륨(식품첨가물) 50kg 1.47%
메타인산나트륨(식품첨가물) 30kg 0.88%
자 화 이 온 수 1,200kg 35.29%
맥 반 석 동 력 수 1,200kg 35.29%
총 계 3,400kg 99.98%
〔실시예 2〕
본 실시예 2에서는 상기와 같은 방법으로 제조된 청정제를 시험해 보았다. 우선, 철편을 시험대상으로 하여 인산염계 청정제와 본 고안의 청정제 그리고 수도물의 세가지를 이용하여 시험해 보았고(표2), 두번째로 구리를 시험대상으로 하여 인산염계 청정제와 본 고안의 청정제 그리고 수도물의 세가지를 이용하여 시험하여(표3) 그 효과를 비교하여 보았다.
[표 2]
청정시료(10㎛용액) 시 험 물 결 과
인산염계 청정제 철편을 담금(6개월) 철편표면에 하얀물질 생성
본 고안의 청정제 철편을 담금(6개월) 철편 원상태 유지
수도물 철편을 담금(24시간) 녹이 슬어 적색으로 변함
[표 3]
청정시료(10㎛용액) 시 험 물 결 과
인산염계 청정제 구리관을 담금(1개월) 구리관 표면에 파란 생성물이 발생.
본 고안의 청정제 구리관을 담금(1개월) 구리관 본래 상태 유지.
수도물 구리관을 담금(2개월) 구리관 표면이 검게 변함.
〔실시예 3〕
본 실시예에서는 부식이 이루어지는 비철금속을 상기 실시예 2 에 적용하여 시험하여 보았다.
[표 4]
시 험 항 목 단 위 시 험 결 과
부식용 동 판 mg /cm2ㆍhr 0.0001 이하
스 틸(STEEL) 0.0007
알 루 미 늄 판 0
고 무 (RUBBER) 0
P.P 수지 0
P.E 수지 0
P. V. C. 0
참고로 상기 단위는 부식율(mg /cm2ㆍhr)을 타내는 단위로서,
부식율(mg /cm2ㆍhr) = 무게 변화(mg) / 단면적(cm2) ㆍ시간(hr)
로 표현된다.
위와 같이, 실시한 바에 의하면, 본 고안의 청정제는 금속표면을 청결하게 할 뿐아니라 방청, 방식작용에 의하여 원상태로 보존하고 철편 이외의 비철금속에서도 스케일 제거 효과가 뛰어남을 알 수 있었다.
〔실시예 4〕
본 실시예에서는 보건사회 복지부 음용수 관리 규정상에 적용되는 품질을 비교해 보기로 하겠다.
구 분 1 종 2 종 3 종
주 성 분 인산염을 유효주성분으로 하는 제품 규산염을 유효주성분으로 하는 제품 규산,인산염 양성분을 주성분으로 하는 제품
함 량 11%-62%이어야 하며 표시량(%) ±2이내 13% - 30%이어야 하며 표시량(%) ±2이내 양성분을 합하여 12% - 46%이어야 하며 표시량(%) ±2이내
성 상 무색-백색의 액체 무색-백색의 액체 무색-백색의 액체
순도 시험
비소(As) 2PPM이하 2PPM이하 2PPM이하
납(Pb) 15PPM이하 15PPM이하 15PPM이하
카드뮴(Cd) 2PPM이하 2PPM이하 2PPM이하
수은(Hg) 0.2PPM이하 0.2PPM이하 0.2PPM이하
PH 5.8 - 9.4 10.5 - 12.0 5.8 - 12.0
이상에서와 같이 살펴본 바에 의하면, 본 고안의 금속관 액체 청정제는 보건사회복지부의 관리규정을 모두 만족하고 있음을 알 수 있다.
도 1은 본 고안의 이온수와 동력수를 이용하여 보일러 및 배관 청정제를 제조하는 장치를 보여주는 도면이다.
도 1에서 보여주는 바와 같이, 본 고안의 청정제를 제조하기 위해서는 복잡하고도 다양한 구성의 장치를 사용하게 된다.
하기에 본 고안의 장치를 살펴보면 다음과 같다.
먼저, 수돗물 또는 자연수를 정수시킬 수 있도록 정수장치(10)를 설치한다. 상기 정수장치(10)는 각각 3단계의 필터로 이루어져 물을 더욱 깨끗하게 유출해낸다.
그리고, 정수된 물은 유입구를 통해 맥반석 동력수 처리장치(12)로 유입이 이루어진다. 그리고, 상기 동력수 처리장치(12)를 통해서 활성화된 물을 다시한번 자화 이온수 처리장치(36)를 통과시켜 자화시켜서 자화 이온수를 생성해낸다.
한편, 천연규사(순도99.9%, 120 메쉬 분말)와 무수탄산나트륨(NaCO)을 교반기(26)에 넣어 교반시키고, 교반된 혼합물을 중유 또는 전기로 등의 가열 용융로(24)에 넣어 1500℃로 12시간 용융하여 액상으로 만들고, 액상으로 만들어진 혼합물을 상온에서 크리스탈 결정체로 만든다.
계속해서, 상기 결정체를 자동 크레이브(22)에 넣고 가압증기로 가압하여 상기 규사와 무수탄산나트륨(NaCO)의 결정체를 순도 13 - 35%의 규산으로 농축 한 다음, 농축된 액을 2단 여과장치(20)를 통과시켜 불순물을 제거한다.
2단 여과장치(20)를 통과한 후 3인산나트륨 외 2종의 혼합물(28)을 1차 혼합기(18)에 넣고, 400℃이상의 온도로 가열하면서 혼합시킨다.
상기 1차 혼합기(18)에서 혼합시킨 혼합물을 다시 2차 혼합기(16)에 넣음과 동시에 자화 이온수를 함께 넣어 80℃ 온도로 가열하여 혼합시킨 후, 여과장치(32)를 통과시켜 불순물을 제거하고 불순물이 제거된 혼합물을 농도, 비중 등의 실험을 하여 포장기(34)로 이동시켜 500㎖의 용기에 담아 진공 포장한다.
최종적으로 진공포장된 제품을 24시간 보관하였다가 자체 품질 검사후 합격된 제품을 출하하여 소비자에게 공급한다.
이상에서와 같은 본 고안의 액체 청정제 제조장치는 첫째로, 금속관에 자동토출장치를 이용해 주입함으로써 금속관의 부식을 방지하고 스케일을 방지하고, 기존의 스케일도 제거할 수 있는 청정제를 제조할 수 있는 효과가 있다.
둘째, 본 고안의 액체 청정제 제조장치는 다른 종류의 부식 방지제 또는 청정제에 비하여 환경친화성이 우수한 청정제를 제공하여 수도배관의 성능이 좋아지고, 배관교체, 건물 노후화로 인하여 발생하는 에너지 낭비를 방지하며, 보일러와 배관의 수리,관리 비용을 대폭 절감할 수 있도록 하는 효과가 있다.
세째, 본 고안의 액체 청정제 제조장치는 맥반석 동력수와 자화 이온수의 혼합상승 작용에 의해 폐기시 환경을 해치지 않으며 인체에 무해하여 식음료에 사용할 수 있는 제품을 제공하는 효과가있다.

Claims (1)

  1. 자화 이온수를 생성하기 위해 3단계 정수장치(10)를 통과한 물을 동력수 처리장치(12)에 넣어 활성화시키고 그 활성화된 동력수를 자회시키기 위한 자화 이온수 처리장치(36)와;
    규사와 무수탄산나트륨(NaCO)을 균일하게 섞기위한 교반기(26), 상기 교반기에 의해 섞어진 혼합물을 용융시키기 위한 용해로(24) 및 상기 용해로에서 용해된 혼합물을 고상화시킨 결정체를 가압하기 위한 크레이브(22), 그리고 상기 크레이브에 의해 농축된 농축액의 불순물을 제거하기 위한 2단 여과장치(20)와;
    상기 2단 여과장치(20)에 의해 여과된 농축액과 3인산나트륨, 메타인산나트륨, 피로인산나트륨의 혼합물(28)을 넣고 골고루 혼합하기위한 1차 혼합기(18)와;
    상기 1차 혼합기(18)에 의해 섞어진 혼합물과 상기 자화 이온수를 균일하게 혼합하기 위한 2차 혼합기(16)와;
    상기 2차 혼합기(16)에 의해 혼합된 혼합물의 불순물을 제거하기 위한 여과장치(32)로 구성되는 것을 특징으로 하는 금속관의 액체 청정제 제조장치.
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