KR200191377Y1

KR200191377Y1 - Tape transcribing machine with a film coating device

Info

Publication number: KR200191377Y1
Application number: KR2020000001097U
Authority: KR
Inventors: 장재옥
Original assignee: 장재옥
Priority date: 2000-01-15
Filing date: 2000-01-15
Publication date: 2000-08-16

Abstract

본 고안은 패널의 표면이나 측면에 전사테이프를 열로 전사하고, 연속하여 그 전사테이프위에 보호용 필름을 코팅하는 열전사장치에 관한 것으로, 이러한 본 고안은 상기 테이프 열전사롤러(7)의 뒤쪽에 전사테이프 보호용 코팅필름(12)을 공급하는 코팅필름 권취롤(11)과, 이 코팅필름 권취롤(11)에서 인출되는 코팅필름(12)을 패널(W)의 표면형상대로 안내하는 필름안내롤러(14)과, 상기 필름안내롤러(14)를 거쳐 패널 표면형상대로 안내되는 코팅필름(12)을 테이프 전사된 패널(W) 표면위에 열전사하는 열전사롤러(16) 및 상기 패널(W) 표면 위에 코팅필름(12)을 전사하고 남은 보호필름(12a)를 권취하는 보호필름 권취롤(17)로 이루어진 필름코팅장치를 더 설치한다. 따라서 본 고안은 전사테이프(4)와 코팅필름(12)을 1대의 장비에서 연속적으로 패널표면에 전사하고 코팅하므로 서로 어긋남이 없이 깨끗하게 전사한다. 그리고 각각은 열전사되기 전에 가이드롤러에 의해 패널표면 형상대로 안내되어 전사롤러(16)로 도입되므로 패널(W)의 표면형상에 어긋나서 주름이 생기는 불량이 방지된다.The present invention relates to a thermal transfer apparatus which transfers a transfer tape to a surface or side of a panel by heat, and subsequently coats a protective film on the transfer tape, and the present invention transfers to the rear of the tape thermal transfer roller (7). A film guide roller for guiding the coating film winding roll 11 for supplying the tape protective coating film 12 and the coating film 12 withdrawn from the coating film winding roll 11 to the surface shape of the panel W ( 14) and the thermal transfer roller 16 and the surface of the panel W to thermally transfer the coating film 12 guided to the panel surface shape through the film guide roller 14 on the surface of the tape transferred panel W. The film coating device made of a protective film winding roll 17 is further installed to transfer the coating film 12 onto the protective film 12a. Therefore, the present invention transfers and transfers the transfer tape 4 and the coating film 12 on the surface of the panel continuously in one device, so that the transfer tape 4 and the coating film 12 are cleanly transferred without deviation. Since each is guided in the shape of the panel surface by the guide roller before being thermally transferred, the transfer roller 16 is introduced into the transfer roller 16, thereby preventing the defect that the wrinkles are caused by shifting the surface of the panel W.

Description

Tape transcribing machine with a film coating device}

본 고안은 입체형상의 표면을 가진 패널의 표면에 테이프를 열전사하는 공정과 그 전사된 테이프위에 보호필름을 코팅하는 공정을 연속적으로 진행하는 테이프열전사장치에 관한 것이다.The present invention relates to a tape thermal transfer apparatus that continuously performs a process of thermally transferring a tape to a surface of a panel having a three-dimensional surface and a process of coating a protective film on the transferred tape.

최근 액자의 프레임이나 가구 등과 같은 평판형 패널(panel)의 표면을 미려하게 장식하는 방법으로서, 표면에 각종 무늬, 예컨대 나무결 무늬 등과 같은 무늬가 인쇄된 테이프를 그 물품의 표면 또는 테두리에 열전사하는 열전사장치를 널리 사용하고 있다.Recently, a method of beautifully decorating the surface of a flat panel such as a frame or furniture of a picture frame, which thermally transfers a tape printed with various patterns on the surface, for example, wood grain pattern, to the surface or the edge of the article Thermal transfer devices are widely used.

상기 종래의 열전사장치는, 표면에 무늬가 인쇄된 전사지와 이 전사지를 덮어서 손상되지 않게 보호하는 보호필름이 서로 부착되어 이루어진 전사테이프를 사용하고, 상기 종래의 열전사장치는 열전사하고자 하는 평판형 패널(panel)을 수평으로 눕혀 이송시키는 하부의 콘베이어(1)와 그 위쪽에 일정한 간극을 두고 배치된 다수개의 이송롤러(2)를 구비하고 있다. 또한 상기 종래의 열전사장치는 상기 이송롤러(2)와 콘베이어(1)에 의해 이송되는 패널(W)의 표면에 인접하도록 전사테이프(4)를 공급하는 전사테이프롤(3)과, 축회전하면서 상기 이송되는 전사테이프(4)를 가열압착하여 이송되는 패널(W)의 표면에 전사지부분만을 열전사하는 열전사롤러(7)을 포함하며, 상기 열전사롤러(7)의 상부에는 전열선이 내장된 가열판(8)이 덮여져 있는 구성으로 되어 있다.The conventional thermal transfer device uses a transfer tape formed by attaching a transfer paper having a pattern printed on a surface thereof and a protective film to protect the transfer paper from being damaged by damage. The conventional thermal transfer device uses a flat panel to be thermally transferred. A lower conveyor (1) for horizontally laying (panel) and a plurality of feed rollers (2) arranged at a predetermined gap thereon are provided. In addition, the conventional thermal transfer device and the transfer tape roll (3) for supplying the transfer tape (4) so as to be adjacent to the surface of the panel (W) conveyed by the transfer roller (2) and the conveyor (1), while axially rotating And a thermal transfer roller 7 thermally transferring the transfer paper portion only to the surface of the panel W to be transferred by heat-compressing the transferred transfer tape 4, and a heating wire is built in the upper portion of the thermal transfer roller 7. The heated plate 8 is covered with the structure.

그런데 표면에 입체형상을 가진 패널(W)의 표면에 전사테이프를 전사하고자 하는 경우에는 상기 테이프롤에서 패널(W)의 표면에 전사되기 전까지는 평평한 상태로 이송되어 오다가 패널(W)의 입체표면과 맞닿으면서 그 입체형상대로 굴곡지게 되므로 전사테이프(4)가 전사될 때 패널(W)의 표면 굴곡에 정확하게 일치되지 않아 전주름이 생기면서 패널(W)표면에 전사되어 불량이 발생하는 문제가 있었다.However, when the transfer tape is to be transferred onto the surface of the panel W having a three-dimensional shape on the surface, the transfer tape is transported in a flat state until the surface of the panel W is transferred to the surface of the panel W. When the transfer tape 4 is transferred, it is not exactly matched to the surface curvature of the panel W when the transfer tape 4 is transferred, and the wrinkles are transferred to the surface of the panel W. There was.

그리고 상기 패널(W)표면에 전사된 테이프(4)는 강도가 약하여 외부의 충격이 가해지면 흠집이 발생하므로 그 패널(W)의 표면에 테이프(4)를 열전사한 후 그 위에 다시 보호용 코팅필름을 열전사방식으로 코팅한다. 따라서 종래에는 테이프 전사공정과 필름 코팅공정이 별도의 장비에서 별도의 공정에 이루어지므로 공정수의 증가에 따라 생산성이 낮고, 테이프와 코팅필름이 패널의 표면에 불일치되게 접착될 수 있어 불량발생확률이 높아지는 단점이 있었다.Since the tape 4 transferred to the surface of the panel W has a weak strength and a scratch occurs when an external impact is applied, the tape 4 is thermally transferred onto the surface of the panel W, and then a protective coating is applied thereon. The film is coated by thermal transfer. Therefore, in the past, since the tape transfer process and the film coating process are performed in separate processes in separate equipment, productivity is low according to the increase in the number of processes, and the probability of defects is increased because the tape and the coating film may be inconsistently adhered to the panel surface There was a disadvantage of increasing.

이에 본 고안은 상기 종래의 열전사장치의 단점을 고안된 것으로, 입체형상을 가진 패널제품의 표면에 테이프를 주름없이 깨끗하게 전사하고 아울러 테이프열전사공정과 필름 코팅공정이 한대의 장비에서 연속적으로 일어나게 함으로써 코팅불량을 방지한 테이프 열전사장치를 제공함에 목적이 있다.The present invention has been devised the disadvantages of the conventional thermal transfer device, by transferring the tape cleanly to the surface of the panel product having a three-dimensional shape without wrinkles, and also the tape thermal transfer process and the film coating process to occur continuously in one equipment It is an object of the present invention to provide a tape thermal transfer prevention that prevents coating defects.

상기 목적을 달성하기 위한 본 고안은 패널을 이송시키는 하부의 콘베이어와, 그 위쪽에 일정한 간극을 두고 배치된 다수개의 이송롤러와, 상기 이송롤러 및 콘베이어에 의해 이송되는 패널의 표면에 인접하도록 전사테이프를 공급하는 전사테이프롤과, 상기 이송되는 전사테이프를 가열압착하여 이송되는 패널의 표면에 전사지부분만을 열전사하는 열전사롤러를 포함하며, 상기 열전사롤러의 상부에는 전열선이 내장된 가열판이 덮여져 있는 열전사장치에서 상기 열전사롤러 전에 패널의 표면형상과 동일한 형상의 외주면을 가진 테이프 가이드롤러가 회전가능하게 설치되고, 보호용 코팅필름을 공급하는 코팅필름 권취롤과, 이 코팅필름 권취롤에서 인출되는 필름을 패널의 표면형상대로 안내하는 필름안내롤러과, 상기 필름안내롤러을 거쳐 패널 표면형상대로 안내되는 코팅필름을 테이프 전사된 패널 표면위에 열전사하는 열전사롤러 및 상기 패널 표면위에 코팅필름을 전사하고 남은 바탕지를 권치하는 보호필름 권취롤을 더 구비한 것에 특징이 있다.The present invention for achieving the above object is a lower conveyor for conveying the panel, a plurality of feed rollers disposed with a predetermined gap thereon, and a transfer tape so as to be adjacent to the surface of the panel conveyed by the feed roller and the conveyor. A transfer tape roll for supplying heat transfer, and a heat transfer roller for thermally transferring only a portion of the transfer paper to a surface of the panel to be transferred by heat-compressing the transferred transfer tape, and the upper part of the heat transfer roller is covered with a heating plate having a heating wire therein. In the thermal transfer apparatus, a tape guide roller having an outer circumferential surface having the same shape as the surface shape of the panel before the thermal transfer roller is rotatably installed, and a coating film winding roll for supplying a protective coating film, and in the coating film winding roll. The film guide roller for guiding the drawn film to the surface shape of the panel, and the panel through the film guide roller It is characterized in that it further comprises a thermal transfer roller for thermally transferring the coating film guided to the surface shape on the surface of the tape transferred panel and a protective film winding roll for winding the remaining substrate after transferring the coating film on the panel surface.

상기한 구조로 된 본 고안의 열전사장치는 테이프가 패널의 입체표면위에 전사되기 전에 미리 그 형상대로 안내되어 패널의 표면에 전사되므로 전사될 때 주름없이 깨끗하게 전사되고, 테이프전사공정과 필름코팅공정이 1대의 장비에서 연속적으로 이루어지므로 코팅필름과 전사테이프가 패널형상과 어긋나지 않고 깨끗하게 전사 및 코팅된다.The thermal transfer device of the present invention having the above-described structure is guided in its shape before the tape is transferred onto the three-dimensional surface of the panel and transferred to the surface of the panel so that it is transferred cleanly without wrinkles when transferred, and the tape transfer process and the film coating process are performed. Since it is continuous in one machine, the coating film and the transfer tape are transferred and coated cleanly without shifting the panel shape.

도 1은 본 고안에 따른 열전사장치의 주요부를 개략적으로 도시한 개략도,1 is a schematic diagram schematically showing a main part of a thermal transfer apparatus according to the present invention;

도 2는 도 1의 'A-A'선 단면도로서 열전사롤러가 테이프를 제품표면에 열전사하는 상태를 개략적으로 도시한 도면,2 is a cross-sectional view taken along the line 'A-A' of FIG. 1 schematically showing a state in which the thermal transfer roller thermally transfers the tape to the product surface;

도 3은 도 1의 'B-B'선 단면도로서, 본 고안의 테이프가이드가 테이프를 안내하는 상태를 개략적으로 도시한 도면이다.3 is a cross-sectional view taken along the line 'B-B' of FIG. 1 and schematically illustrates a state in which the tape guide of the present invention guides the tape.

※ 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명※ Explanation of code for main part of drawing

1: 콘베이어 2: 이송롤러1: Conveyor 2: Feed Roller

3: 테이프롤 4: 전사테이프3: tape roll 4: transfer tape

4a: 전사테이프 보호필름4a: transfer tape protective film

5: 보호필름 권취롤러 6,13: 텐션레버5: Protective film winding roller 6, 13: Tension lever

7,16: 열전사롤러 8,15: 가열판7, 16: heat transfer roller 8, 15: heating plate

9,15a: 전열선 10,14: 가이드롤러9,15a: heating wire 10,14: guide roller

W: 패널 C: 테이프롤러와 패널표면 사이의 간극W: Panel C: Clearance between tape roller and panel surface

11: 코팅필름 권취롤 12: 코팅필름11: coating film winding roll 12: coating film

12a: 보호필름12a: protective film

이하 본 고안에 따른 열전사장치의 실시예를 첨부도면에 따라 상세히 설명한다.Hereinafter, an embodiment of a thermal transfer apparatus according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 고안에 따른 열전사장치의 구성을 개략적으로 도시한 도면이다.1 is a view schematically showing the configuration of a thermal transfer apparatus according to the present invention.

본 고안에 따른 열전사장치는 열전사하고자 하는 평판형 패널을 수평으로 눕혀 이송시키는 하부의 콘베이어(1)와 그 위쪽에 일정한 간극을 두고 배치된 다수개의 이송롤러(2)를 구비하고 있다. 또한 본 고안의 열전사장치는 상기 이송롤러(2)와 콘베이어(1)에 의해 이송되는 패널(W)의 표면에 인접하도록 전사테이프(4)를 공급하는 전사테이프롤(3)과, 상기 전사테이프(4)를 패널(W)의 입체표면에 가열압착하여 패널(W)의 표면에 전사지부분만을 열전사하는 열전사롤러(7)을 포함하며, 상기 열전사롤러(7)의 상부에는 도 2에 도시된 바와 같이, 전열선(9)이 내장된 가열판(8)이 덮여져 있는 구성으로 되어 있다.The thermal transfer device according to the present invention includes a lower conveyor 1 for horizontally transferring a flat panel to be thermally transferred and a plurality of transfer rollers 2 having a predetermined gap therebetween. In addition, the thermal transfer device of the present invention is a transfer tape roll (3) for supplying a transfer tape (4) so as to be adjacent to the surface of the panel (W) transported by the transfer roller 2 and the conveyor (1), and the transfer tape (4) by heat-pressing the three-dimensional surface of the panel (W) to a thermal transfer roller 7 for thermal transfer only the transfer paper portion on the surface of the panel (W), the upper portion of the thermal transfer roller (7) As shown in the drawing, the heating plate 8 in which the heating wire 9 is built is covered.

한편, 본 고안의 열전사장치는 도 3에 도시된 바와 같이, 상기 열전사롤러(7) 앞쪽에 패널(W)의 표면형상과 동일한 형상의 외주면을 가진 테이프 가이드롤러(10)가 회전가능하게 축설치되어 있다. 그리고 상기 가이드롤러(10)의 외주면은 패널(W)의 표면과 미세한 간극(C)을 두도록 패널(W)의 상부에 배치된다.On the other hand, the thermal transfer device of the present invention, as shown in Figure 3, the tape guide roller 10 having the outer peripheral surface of the same shape as the surface shape of the panel (W) in front of the thermal transfer roller (7) is rotatable shaft It is installed. The outer circumferential surface of the guide roller 10 is disposed above the panel W so as to leave a minute gap C with the surface of the panel W.

그리고 테이프롤(3)에서 인출되는 전사테이프(4)를 상기 테이프 가이드롤러(10)에 수평방향으로 도입되게 전사테이프(4)를 지지하는 텐션레버(6)가 가이드롤러(10)의 앞쪽에 설치된다. 이 텐션레버(6)는 스프링에 의해 전사테이프(4)의 상면을 탄력적으로 누르게 되어 있어 일정한 힘보다 큰 힘이 작용하게 되면 스프링의 탄성을 이기면서 반시계방향으로 들어올려지게 되어 있다.Then, the tension lever 6 for supporting the transfer tape 4 so that the transfer tape 4 drawn out from the tape roll 3 is introduced into the tape guide roller 10 in the horizontal direction, the front of the guide roller 10. Is installed. The tension lever 6 is elastically pressed on the upper surface of the transfer tape 4 by a spring, and when a force greater than a predetermined force is applied, the tension lever 6 is lifted counterclockwise while overcoming the elasticity of the spring.

또한 본 고안은 도 1에 도시된 바와 같이, 패널(W)위에 열전사된 테이프를 보호하기 위한 필름을 코팅하는 필름코팅장치가 상기 열전사롤러(7)의 뒤쪽에 연속하여 설치된다.In addition, the present invention, as shown in Figure 1, the film coating apparatus for coating a film for protecting the thermal transfer tape on the panel (W) is installed continuously in the rear of the thermal transfer roller (7).

상기 필름코팅장치는 전사테이프 보호용 코팅필름(12)을 공급하는 코팅필름 권취롤(11)과, 이 코팅필름 권취롤(11)에서 인출되는 코팅필름(12)을 패널(W)의 표면형상대로 안내하는 필름안내롤러(14)과, 상기 필름안내롤러(14)를 거쳐 패널 표면형상대로 안내되는 코팅필름(12)을 테이프 전사된 패널(W) 표면위에 열전사하는 열전사롤러(16) 및 상기 패널(W) 표면 위에 코팅필름(12)을 전사하고 남은 보호필름(12a)를 권취하는 보호필름 권취롤(17)로 이루어진다.The film coating apparatus comprises a coating film take-up roll 11 for supplying the transfer film protective coating film 12 and a coating film 12 withdrawn from the coating film take-up roll 11 as the surface shape of the panel (W). A thermal transfer roller 16 for thermally transferring a film guide roller 14 for guiding and a coating film 12 guided to the panel surface shape through the film guide roller 14 on the surface of the tape transferred panel W; It consists of a protective film winding roll (17) for transferring the coating film 12 on the surface of the panel (W) and winds up the remaining protective film (12a).

그리고 상기 필름코팅장치는 상기 필름안내롤러(14)의 앞쪽에서 코팅필름(12)을 탄력적으로 눌러주는 텐션레버(13)를 더 포함한다.The film coating apparatus further includes a tension lever 13 for elastically pressing the coating film 12 in front of the film guide roller 14.

상기한 바와 같이 구성된 본 고안의 열전사장치에서 테이프롤(3)에 감겨진 전사테이프(4)를 풀어서 텐션레버(6)와 테이프 가이드롤러(10)에 차례로 건 다음 끝자락을 보호필름 권취롤러(5)에 감아서 고정한다. 그리고 코팅필름 권취롤(17)에 감겨진 코팅필름(12)을 풀어 텐션레버(13)와 필름안내롤러(14)에 차례로 건 다음 끝자락을 보호필름 권취롤(17)에 감아서 고정한다. 그리고나서 장비를 작동시키면 상부의 이송롤러(2)가 도 1에서 보는 바와 같이, 반시계방향으로 회전하고 하부의 콘베이어(1)가 도 1의 우측방향으로 이동하게 되고, 이때 상기 이송롤러(2)와 콘베이어(1)사이로 패널(W)을 밀어넣으면, 패널(W)은 상기 이송롤러(2)와 콘베이어(1)에 의해 전방으로 이동하게 된다.In the thermal transfer apparatus of the present invention configured as described above, the transfer tape 4 wound around the tape roll 3 is unwound, and then hung on the tension lever 6 and the tape guide roller 10 in sequence, and then the edges of the protective film winding roller ( 5) to fix it. Then, the coating film 12 wound on the coating film winding roll 17 is unwound, and it is fastened to the tension lever 13 and the film guide roller 14 in turn, and then wound around the end of the coating film winding roll 17 to fix it. Then, when the equipment is operated, the upper feed roller 2 rotates counterclockwise as shown in FIG. 1, and the lower conveyor 1 moves in the right direction of FIG. 1, wherein the feed roller 2 The panel W is moved forward by the feed roller 2 and the conveyor 1 when the panel W is pushed in between the conveyor 1 and the conveyor 1.

상기 패널(W)이 열전사롤러(7)를 통과하는 도중에 전사테이프(4)는 열전사롤러(7)에 가열압착되어 패널(W)의 표면위에 전사되고 보호필름(4a)는 권취롤러(5)에 권취된다. 이때 상기 열전사롤러(7)는 도 2에 도시된 바와 같이, 패널(W)의 표면형상에 일치하는 형상의 외주면을 가지고 있기 때문에 전사테이프(4)를 패널(W)의 표면형상에 맞도록 전사하게 된다.While the panel W passes through the thermal transfer roller 7, the transfer tape 4 is heat-compressed to the thermal transfer roller 7 to be transferred onto the surface of the panel W, and the protective film 4a is wound on the winding roller ( It is wound up in 5). At this time, since the thermal transfer roller 7 has an outer circumferential surface corresponding to the surface shape of the panel W, as shown in FIG. 2, the transfer tape 4 is fitted to the surface shape of the panel W. FIG. Will be killed.

이어서 테이프(4)가 열전사된 패널(W)은 상기 이송롤러(2)와 콘베이어(1)에 의해 전방으로 이동하다가 열전사롤러(16)를 통과하는 도중에 코팅필름(12)이 열전사롤러(16)에 의해 패널(W)의 전사된 테이프(4)위에 가열압착된다. 이때 상기 열전사롤러(16)는 도 2에 도시된 바와 같이, 패널(W)의 표면형상에 일치하는 형상의 외주면을 가지고 있기 때문에 코팅필름(12)을 패널(W)의 표면형상에 맞도록 코팅하게 된다.Subsequently, the panel W on which the tape 4 is thermally transferred is moved forward by the transfer roller 2 and the conveyor 1, and then the coating film 12 is transferred to the thermal transfer roller while passing through the thermal transfer roller 16. (16) is heated and pressed onto the transferred tape (4) of the panel (W). At this time, since the thermal transfer roller 16 has an outer circumferential surface corresponding to the surface shape of the panel W as shown in FIG. 2, the thermal transfer roller 16 is adapted to fit the surface shape of the panel W. Coating.

본 고안에 따르면 전사테이프(4)와 코팅필름(12)은 1대의 장비에서 연속적으로 패널표면에 전사되고 코팅되므로 서로 어긋남이 없이 깨끗하게 전사된다. 그리고 각각은 열전사되기 전에 가이드롤러에 의해 패널표면 형상대로 안내되어 전사롤러(16)로 도입되므로 패널(W)의 표면형상에 어긋나서 주름이 생기는 불량이 방지된다.According to the present invention, the transfer tape 4 and the coating film 12 are transferred and coated on the surface of the panel continuously in one device, so that the transfer tape 4 and the coating film 12 are cleanly transferred without shifting each other. Since each is guided in the shape of the panel surface by the guide roller before being thermally transferred, the transfer roller 16 is introduced into the transfer roller 16, thereby preventing the defect that the wrinkles are caused by shifting the surface of the panel W.

Claims

A transfer roller 2 and a conveyor 1 for moving the panel W in between, a transfer tape roll 3 for supplying a transfer tape 4 to be adjacent to the surface of the panel W, and the transfer The heat transfer roller 7 heat-compresses the tape 4 to the three-dimensional surface of the panel W, and transfers heat only to the transfer paper portion on the surface of the panel W, and transfers heat to the outside of the heat transfer roller 7. In the tape thermal transfer apparatus including the heating plate (8) to

The coating film winding roll 11 for supplying the transfer tape protective coating film 12 to the rear of the thermal transfer roller 7 and the coating film 12 withdrawn from the coating film winding roll 11 panel (W). The thermal transfer roller which thermally transfers the film guide roller 14 which guides to the surface shape of the film, and the coating film 12 guided to the panel surface shape via the film guide roller 14 on the surface of the tape transferred panel W. (16) and a film coating device, further comprising a film coating device comprising a protective film winding roll 17 for transferring the coating film 12 on the surface of the panel W and winding the remaining protective film 12a. Tape thermal transfer device having a.

The tape guide roller (10) and the film guide roller (14) rotated in front of the thermal transfer rollers (7, 16) according to claim 1, wherein the tape guide rollers (10) and the film guide rollers (14) each have an outer circumferential surface having the same shape as the surface shape of the panel (W). A tape thermal transfer apparatus with a film coating apparatus, characterized in that it is axially installed to be guided in the shape of a product before the transfer tape 4 or the coating film 12 is transferred to the thermal transfer rollers 7 and 16. .