KR200190586Y1

KR200190586Y1 - Heating apparatus of electric iron

Info

Publication number: KR200190586Y1
Application number: KR2020000003512U
Authority: KR
Inventors: 노동욱
Original assignee: 노동욱
Priority date: 2000-02-10
Filing date: 2000-02-10
Publication date: 2000-08-01

Abstract

개시된 내용은 하부의 가열판에 열을 공급하는 발열체의 구조를 단순화하여 기기의 무게를 줄임과 아울러 작업성을 향상시키고 나아가 제조원가를 절감하기 위한 전기다리미의 가열장치에 관한 것이다.The present disclosure relates to a heating apparatus for an electric iron for simplifying a structure of a heating element for supplying heat to a lower heating plate to reduce the weight of the device, improve workability and further reduce manufacturing cost.

종래 전기다리미에서 가열판을 가열하기 위한 장치는 마이카 히터 또는 시이즈 히터와 같은 발열체가 방열판의 내부에 삽입되어 구성되었으므로 이를 구성하기 위한 제조공수가 증가되어 작업성이 저하되고, 부품수 증가로 인해 제조원가가 증가되며, 무게 및 크기가 증가되고, 고장시 수리가 번거로운 문제점이 있었다.In the conventional electric iron for heating the heating plate, since a heating element such as a mica heater or a siege heater is configured to be inserted into the inside of the heat sink, the manufacturing labor for constructing the same increases and workability decreases and manufacturing cost increases due to the increase in the number of parts. Increasing, weight and size are increased, there is a problem that troublesome repair in case of failure.

본 고안은 이러한 점을 감안하여 안출된 것으로, 전기다리미의 가열판을 가열하기 위한 장치로서 내열성 도료에 전기 전도성 물질이 혼합·조성된 전열도료가 가열판의 상면에 피복되어서 된 전열도료 피복층과, 이 전열도료 피복층상에 형성되며 교류, 직류 중 선택된 어느 하나의 전원이 인가되는 적어도 2개의 전극으로 구성한 것이다.The present invention has been devised in view of this point, and is an apparatus for heating a heating plate of an electric iron. It is formed on the coating layer and consists of at least two electrodes to which any one of alternating current and direct current is applied.

Description

Heating apparatus of electric iron

본 고안은 전기다리미의 가열장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 하부의 가열판에 열을 공급하는 발열체의 구조를 단순화하여 기기의 무게를 줄임과 아울러 작업성을 향상시키고 나아가 제조원가를 절감하기 위한 것이다.The present invention relates to a heating device for an electric iron, and more particularly, to simplify the structure of a heating element for supplying heat to a lower heating plate, to reduce the weight of the device, improve workability and further reduce manufacturing costs.

주지하는 바와 같이, 전기다리미는 하부의 가열판을 발열시켜 옷감의 주름을 펴는 데 사용하는 기기로서, 다리미판과 같은 평평한 면상에 옷감을 놓고 다리미를 밀게 되면 하면이 평평하게 구성된 가열판의 형상과 그 열로써 옷감을 바로 펼 수 있는 것이다.As is well known, the electric iron is a device used to heat the lower heating plate to stretch the wrinkles of the cloth. When the iron is placed on a flat surface such as an ironing board and the iron is pushed, the shape and the heat of the heating plate are flat. You can straighten the cloth.

이러한 다리미는 도 1과 같이 상부에 손잡이(102)가 구비된 본체(101)가 있으며, 그 하단부에 가열판(103)이 평평하게 구성된 상태로 본체(101)에 고정되어 있고, 본체(101) 내부의 가열판 상부에는 발열체(104)가 내장된 방열판(105)이 가열판(103)과 접촉된 상태로 위치하게 되며, 미도시된 콘센트에 대해 플러그를 매개로 전원을 공급받을 수 있도록 본체의 상측에 파워코드(106)가 설치된다.The iron has a main body 101 provided with a handle 102 at the top, as shown in Figure 1, the heating plate 103 is fixed to the main body 101 in a flat state at the lower end, the main body 101 inside A heat sink 105 having a heating element 104 in the heating plate is positioned in contact with the heating plate 103 at the upper portion of the heating plate, and power is supplied to an upper side of the main body so that power can be supplied to the outlet not shown through a plug. The cord 106 is installed.

이러한 상태에서 파워코드(106)를 통해 전원이 인가되면 발열체(104)가 저항체로써 작용되어 발열하게 되며, 이 열이 방열판(105)을 거쳐 가열판(103)에 전도되면 가열판(103)이 전체 면에서 발열하여 옷감을 펴는 다리미로서의 작용을 수행할 수 있는 것이다.In this state, when power is applied through the power cord 106, the heating element 104 acts as a resistor to generate heat. When the heat is conducted to the heating plate 103 via the heat sink 105, the heating plate 103 is formed on the entire surface. It is possible to perform the function as an iron to heat the cloth to heat.

그러나, 이러한 종래 기술에 따른 다리미에서 가열판을 발열시키기 위한 장치는 실질적인 발열작용을 하는 발열체와, 이 발열체를 내장하여 지지하면서 발열체에 의한 열량을 가열판으로 전도하는 방열판으로 구성되어 있으므로 그 구성이 매우 복잡하여 이를 구성하기 위한 작업공정이 복잡해지고, 방열판에 발열체가 내장되어 있어 발열체의 단선 발생시 본체, 가열판, 방열판 등의 모든 부재를 분리한 후에 수리해야 하므로 수리가 번거로우며, 방열판과 발열체의 2중구조에 따라 제조원가가 증가됨은 물론 기기의 무게가 증가되는 문제점이 있었다.However, the apparatus for heating the heating plate in the iron according to the prior art is composed of a heat generating element that actually generates a heating action, and a heat sink that conducts the heat generated by the heating element to the heating plate while supporting the heating element therein is very complicated in configuration. The work process for composing this becomes complicated, and since the heating element is built in the heat sink, it is cumbersome to repair after disconnecting all the members such as the main body, the heating plate, and the heat sink when the heating element is disconnected. As a result, the manufacturing cost is increased and the weight of the device is increased.

따라서, 본 고안은 이러한 문제점을 해결하기 위하여 안출한 것으로, 다리미의 가열판 상부에 전열도료를 피복하고 이 전열도료 피복층의 임의의 위치에 전원 인가를 위한 전극을 위치시킨 발열체를 구성함으로써 구조를 단순화하여 기기의 무게를 가볍게 함과 아울러 제조원가를 절감하고, 이를 구성하기 위한 제조공수을 줄여 작업성을 향상시키며, 고장률을 현저히 줄인 전기다리미의 가열장치를 제공하는 데 그 목적이 있다.Therefore, the present invention has been devised to solve this problem, and the structure is simplified by constructing a heating element which coats the heat-transfer paint on the heating plate of the iron and positions the electrode for power application at an arbitrary position of the heat-transfer coating layer. The purpose of the present invention is to provide a heating apparatus for electric irons that reduces the weight of the device and reduces manufacturing costs, improves workability by reducing the number of manufacturing steps for constructing the device, and significantly reduces the failure rate.

도 1은 종래 기술에 따른 전기다리미의 구성도.1 is a block diagram of an electric iron according to the prior art.

도 2는 본 고안에 따른 전기다리미의 구성도.2 is a block diagram of an electric iron according to the present invention.

*** 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 ****** Explanation of symbols for the main parts of the drawing ***

100 : 케이스 1 : 발열체100: case 1: heating element

2 : 전열도료 피복층 3 : 전극2: electrolytic coating layer 3: electrode

4 : 단열재4: insulation

이러한 목적을 달성하기 위한 본 고안에 따른 전기다리미의 가열장치는, 본체의 하부측에 배치된 가열판을 발열시켜 옷의 주름을 펴는 전기다리미에 있어서, 상기 가열판의 상면에는 내열성 도료에 전기 전도성 물질이 혼합·조성된 전열도료가 피복되고, 상기 전열도료 피복층상에는 교류, 직류 중 선택된 어느 하나의 전원이 인가되는 적어도 2개의 전극이 배치되며, 상기 전열도료 피복층과 상부 케이스의 사이에는 단열재가 구비된 것을 특징으로 한다.The heating device of the electric iron according to the present invention for achieving the above object, in the electric iron for heating the wrinkles of the clothes by heating the heating plate disposed on the lower side of the main body, the upper surface of the heating plate is electrically conductive material in the heat-resistant paint The mixed and formed electrothermal paint is coated, and at least two electrodes to which any one of alternating current and direct current are applied are arranged on the electrothermal paint coating layer, and a heat insulating material is provided between the electrothermal paint coating layer and the upper case. It features.

이하, 본 고안에 따른 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, an embodiment according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 2는 본 고안에 따른 전기다리미의 구성도로서, 본 고안에 따른 전기다리미는 동 도면에 도시한 바와 같이 전체적인 구성에 있어서는 종래 기술에 따른 전기다리미와 마찬가지이지만 가열판에 열을 전달하기 위한 발열체의 구성에 있어 차이가 있으므로 본 고안에서는 이 발열체를 중심으로 설명하며, 나머지 구성요소에 대해서는 그 설명을 생략하기로 한다. 또한, 도면의 부호에 있어서도 종래 기술과 중복된 것은 동일하게 표기하여 표시하기로 한다.Figure 2 is a block diagram of the electric iron according to the present invention, the electric iron according to the present invention is the same as the electric iron according to the prior art in the overall configuration as shown in the drawing of the heating element for transferring heat to the heating plate Since there is a difference in configuration, the present invention will be described based on this heating element, and the description of the remaining components will be omitted. In addition, in the code | symbol of drawing, it overlaps with the prior art, and it displays the same marking.

본 고안에 따른 전기다리미의 발열체(1)는 가열판(103)의 상면에 전열도료가 피복되어서 된 것이며, 이 전열도료 피복층(2)에 전원을 인가하여 발열시키기 위하여 전열도료 피복층(2)의 임의의 위치에 2개의 전극(3)을 각각 위치시킨 것이다.The heating element 1 of the electric iron according to the present invention is obtained by coating the heat-transfer coating on the upper surface of the heating plate 103, and in order to generate heat by applying power to the heat-transfer coating layer 2, the optional coating of the heat-transfer coating layer 2 Each of the two electrodes 3 is positioned at.

이때, 본 고안의 전열도료 피복층(2)에 인가되는 전원은 교류 또는 직류가 모두 가능하나 지속적인 가열작용을 해야 하므로 교류가 바람직하며, 전열도료는 약 600℃ 이상의 온도에 견딜 수 있는 내열성 도료에 전기 전도성이 있는 물질, 예컨대 흑연과 같은 물질이 적량 첨가되어 조성된 것으로, 이러한 전열도료를 피복할 때에는 프린트(Print)법, 브러쉬(Brush)법, 스프레이(Spray)법 등 다양한 방법이 가능하다.At this time, the power applied to the electrothermal paint coating layer (2) of the present invention can be either alternating current or direct current, but since the heating must be continuous, the alternating current is preferable. The conductive material, such as graphite, is formed by adding an appropriate amount, and various methods such as a print method, a brush method, and a spray method can be used to coat the electrothermal paint.

그런데, 상기한 전열도료를 가열판(103)의 상면에 피복하게 되면 전열도료 피복층(2)의 발열시 그 상부 케이스(100)측으로 복사에 의한 열전달을 하게 되어 케이스(100)가 용융될 수 있으므로 가열판(103)의 상면에 전열도료를 피복하고 난 후 가열도료 피복층(2)과 상부 케이스(100)의 사이에는 단열재(4)를 구비함이 바람직하다.However, when the above-mentioned heat transfer paint is coated on the upper surface of the heating plate 103, heat is generated by radiation to the upper case 100 side when the heat-transfer coating layer 2 is heated, so that the case 100 may be melted. It is preferable to provide the heat insulating material 4 between the heating coating layer 2 and the upper case 100 after coating the heat-transfer coating on the upper surface of 103.

이와 같이 구성된 상태에서 파워코드(106)를 통해 각 전극(3)측으로 전원이 인가되면 전열도료 피복층(2)은 각 전극(3)의 사이에서 저항체 역할을 하여 발열하게 되며, 그 열은 인접하게 위치한 가열판(103)으로 전도되어 가열판(103)을 발열시키게 됨으로써 다리미로서의 역할을 할 수 있게 되는데, 이때 전열도료 피복층(2)으로부터 발생되는 열은 약 330℃까지 올라가게 되므로 다리미의 가열판(103)을 충분히 가열시킬 수 있는 것이다.When power is applied to each electrode 3 side through the power cord 106 in this configuration, the electrothermal coating layer 2 acts as a resistor between the electrodes 3 to generate heat, and the heat is adjacent to each other. It is conducted to the heating plate 103 is positioned to heat the heating plate 103 to act as an iron, wherein the heat generated from the electro-paint coating layer (2) is raised to about 330 ° C heating plate 103 of the iron It can be heated enough.

한편, 이와 같이 전열도료 피복층(2)은 성능에 있어서는 종래 발열체와 거의 동등 수준을 가지지만 그 무게 및 두께가 거의 없다고 할 수 있으므로 다리미로서의 성능은 유지하면서 그 무게가 현저히 가볍고, 크기가 소형화된 다리미의 제조가 가능해진다.On the other hand, the heat-transfer coating layer 2 has almost the same level of performance as a conventional heating element in terms of performance, but its weight and thickness are almost zero, so the weight of the iron is considerably lighter and the size is smaller while maintaining the performance as an iron. Can be manufactured.

또한, 다리미의 발열체를 제작하는 공정을 살펴보면, 종래 기술에 따를 경우 마이카 히터 또는 시이즈 히터과 같은 된 발열체를 방열판에 삽입하고, 이를 가열판의 상부에 고정하는 등 매우 복잡한 공정에 의해 형성되는 것에 반해 본 고안에 따를 경우 간단하게 스프레이와 같은 방법으로 전열도료 피복층(2)을 구성하고 전원만 인가하면 되므로 작업성이 매우 향상될 수 있은 자명하며, 또한 고가의 마이카 히터 또는 시이즈 히터와 같은 발열체와 이로부터 발생된 열을 방열하는 방열판을 구비하지 않아도 되므로 제조원가를 절감할 수 있는 이점도 있고, 아울러 본 고안에 따른 전열도료 피복층은 종래 기술의 발열체와 같이 선구조를 갖는 것이 아니고 면구조로 형성되므로 단선이 발생될 확률이 매우 적어 발열체 단선에 따른 고장을 미연에 방지할 수 있는 부수적인 이점도 있는 것이다.In addition, the process of manufacturing the heating element of the iron, according to the prior art is formed by a very complicated process such as inserting a heating element such as a mica heater or a siege heater to the heat sink, and fixing it to the upper portion of the heating plate According to the invention, since the electrothermal paint coating layer 2 is simply formed by spraying and only the power is applied, it is obvious that workability can be greatly improved. Also, a heating element such as an expensive mica heater or a siege heater can be used. Since there is no need to provide a heat sink to radiate heat generated from the heat sink, there is also an advantage to reduce the manufacturing cost, and the heat-transfer coating layer according to the present invention is not having a wire structure like the heating element of the prior art, it is formed in a plane structure, so the disconnection It is very unlikely to occur so that failure due to disconnection of the heating element can be prevented. Collateral that will benefit you.

이상에서 설명한 바와 같이, 본 고안은 전기다리미의 가열장치를 구성함에 있어 가열판의 상면에 내열성 도료에 전기 전도성 물질을 함유한 전열 도료를 피복하고, 그 위에 전극을 위치시켜 전원을 인가하면 되므로 제조 공정이 간단하여 작업성을 향상시킬 수 있고, 기기의 크기를 소형화할 수 있음은 물론 무게를 가볍게 할 수 있으며, 종래 기술에 따라 고가의 마이카 히터 또는 시이즈 히터와 같은 발열체 및 이의 방열판을 구비하지 않아도 되므로 제조원가를 절감할 수 있는 효과가 있다.As described above, in the present invention, in the construction of the electric iron heating apparatus, a heat transfer paint containing an electrically conductive material is coated on the upper surface of the heating plate, and an electrode is placed thereon to apply power to the manufacturing process. This simple operation can improve workability, reduce the size of the device, and reduce the weight, and according to the prior art, it is not necessary to have a heating element such as an expensive mica heater or a siege heater and a heat sink thereof. Therefore, there is an effect that can reduce the manufacturing cost.

또한, 전열도료 피복층 자체의 단선 우려가 없으므로 고장 확률을 현저하게 줄일 수 있는 부수적인 이점도 있는 것이다.In addition, there is a side advantage that can significantly reduce the probability of failure because there is no fear of disconnection of the electro-paint coating layer itself.

Claims

In the electric iron that stretches the clothes by heating the heating plate 103 disposed on the lower side of the main body 101,

An upper surface of the heating plate 103 is coated with a heat-resistant paint containing an electrically conductive material on the heat-resistant paint, and at least two electrodes 3 to which any one of alternating current and direct current are applied on the heat-resistant paint coating layer 2. Is disposed, the heating device of the electric iron, characterized in that the heat insulating material (4) is provided between the heat transfer coating layer (2) and the upper case (100).