KR200188902Y1 - Bell mouth forming apparatus - Google Patents
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Abstract
개시된 내용은 관끝성형장치에 관한 것으로 특히 금속판재의 관끝(Bell mouth)가공시 일종의 금형수단인 받침틀을 도입하고 피가공물을 가용접없이 지지시키는 지지수단이 제공되며, 관끝가공후 컬링(curling)이 가능해진 관끝성형장치에 관한 것이다.Disclosed is a tube end forming apparatus, and in particular, a support means for introducing a support frame, which is a kind of mold means and processing a workpiece without welding, is provided when processing a bell mouth of a metal plate, and curling is performed after the end of the tube. The present invention relates to a tube forming apparatus that has become possible.
이를 위하여 본 고안은 기대(100); 후레임(200); 상기 후레임(200)의 중간부에 설치되고, 승하강용 제 2실린더(211)와, 전후진용 제 3실린더(212)와,그 중심축을 중심으로 좌우로 소정각도 회동되는 제 4실린더(213)와, 압착용 롤러(214)를 구비한 굽힘수단(210); 상기 기대(100) 선단측에 고정판(131)을 설치하고, 이 고정판 (131)상면에는 소정의 롤러(132)를 원형으로 배치하며, 이 롤러(132)상면에는 회전판(133)을 설치하고, 이 회전판(133)은 회전축(105)에 연결되어 회전축(105)의 구동으로 회전판(133)저면이 슬라이딩되면서 회전되므로써 받침틀이 회전되도록 하는 받침틀 지지수단(130); 및 상기 지지수단(130)에 안착,고정되도록 저면에 지지볼트 (131)를 구비한 소정형태의 받침틀(120)을 포함하는 관끝성형장치.To this end, the present invention is expected 100; A frame 200; A second cylinder 211 for lifting and lowering, a third cylinder 212 for moving forward and backward, and a fourth cylinder 213 rotated at a predetermined angle from the left and right about its central axis; Bending means 210 having a pressing roller 214; A fixing plate 131 is provided on the front end side of the base 100, and a predetermined roller 132 is disposed on the upper surface of the fixing plate 131 in a circular shape, and a rotating plate 133 is provided on the upper surface of the roller 132. The rotating plate 133 is connected to the rotating shaft 105, the support frame support means 130 so that the support frame is rotated by rotating the bottom of the rotating plate 133 by the drive of the rotating shaft 105; And a support frame (120) of a predetermined type having a support bolt (131) on a bottom surface thereof so as to be seated and fixed to the support means (130).
Description
본 고안은 관끝성형장치에 관한 것으로 특히 금속판재의 관끝(Bell mouth)가 공시 일종의 금형수단인 받침틀을 도입하고 관끝가공후 컬링(curling)이 이루어지는 관끝성형장치에 관한 것이다.The present invention relates to a tube end forming apparatus, and more particularly, to a tube end forming apparatus in which a bell mouth of a metal plate is introduced as a kind of mold means, and curling is performed after processing the tube end.
종래 알려진 관끝성형장치는 대부분 하부몸체를 이루는 기대와, 이 기대 상부에 다수의 실린더와 롤러를 구비하여 상부몸체를 이루는 후레임구조로 이루어진 장치는 알려져 있었다.Background Art Conventionally known tube end forming apparatuses have been known in which a frame structure forming an upper body is provided with a base forming a lower body and a plurality of cylinders and rollers formed on the upper base.
그러나 이와같은 알려진 장치는 회전정반위에 피가공물의 원통체를 고정시킨 뒤 원통체의 내측에서 제 1롤러를, 외측에서 이에 대응하는 제 2롤러를 각각 위치한 뒤 압착시킴과 동시에 회전함으로써 나팔모양의 관끝을 가공하여 왔다.However, such a known device is fixed to a cylindrical body of the workpiece on the rotating surface, and then the first roller on the inner side of the cylindrical body and the second roller on the outside, respectively, after pressing and squeezing and rotating at the same time, the end of the trumpet-shaped tube Has been processed.
그러나 이와같은 관끝성형장치로는 한계가 있었다. 즉, 최근에는 관끝가공시 그 연부의 컬링처리가 증가하고 있으나 상기 장치로는 이를 해결할 수 없었다. 특히 이와같은 종래 장치는 회전정반에 원통체를 가용접등으로 이를 고정시킨 뒤 압착회전가공하는 것이므로 가공후 용접부분을 재용접하여 분리시키는 문제점이 있었다.However, there was a limit to such a tube forming apparatus. That is, in recent years, the curling treatment of the edge of the end of the tube is increasing, but the apparatus could not solve this problem. In particular, such a conventional apparatus has a problem in that the welded portion after welding is separated because the cylindrical body is fixed to the rotating surface plate by welding, etc., and then crimped and rotated.
본 고안은 이와같은 종래 관끝성형장치가 갖는 문제점을 감안하여 원통체가 아닌 금속판재로도 원형의 나팔모양 가공이 가능하도록 하며,동시에 그 하연부 혹은 상연부에서의 컬링형성이 동시에 이루어지고 또한, 피가공물이 가용접이 아닌 간단한 장착구조로 고정가능하게 되는 다양한 기능이 구현되고, 수평판재로도 나팔모양의 관끝가공이 가능해지는 관끝성형장치를 제공하는 데에 그 목적이 있다.The present invention allows the circular trumpet processing to be performed even on a metal plate rather than a cylindrical body in view of the problems of the conventional tube end forming apparatus, and at the same time, curling is formed at the lower edge or the upper edge of the tube. It is an object of the present invention to provide a tube end forming apparatus that enables a workpiece to be fixed by a simple mounting structure instead of welding, and enables a trumpet-shaped tube end to be processed even with a horizontal plate.
도 1은 본 고안 받침틀구조가 적용된 관끝성형장치의 전체 측면도Figure 1 is an overall side view of the tube end forming apparatus applied to the present invention support frame structure
도 2는 본 고안 관끝성형장치의 개략 평면도2 is a schematic plan view of the present invention tube end forming apparatus
도 3a는 본 고안 관끝성형장치의 받침틀 지지와 회전구조를 발췌한 요부확대도이고, 도 3b는 본 고안 관끝성형장치의 받침틀을 지지하기 위한 판체의 개략 평면도이며, 도 3c는 본 고안 관끝성형장치의 받침틀 지지볼트가 지지되는 홈의 요부단면도이며, 도 3d는 본 고안에 적용된 받침틀의 개략 단면도이다.Figure 3a is an enlarged view of the main portion extracting the support frame support and the rotation structure of the present invention tube end molding apparatus, Figure 3b is a schematic plan view of a plate for supporting the support frame of the present invention tube end molding apparatus, Figure 3c is a tube end forming apparatus of the present invention Is a sectional view of the main portion of the groove is supported by the support frame of the support frame, Figure 3d is a schematic cross-sectional view of the support frame applied to the present invention.
※도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명※ Explanation of code for main part of drawing
100:기대 200:후레임100: expectation 200: frame
120:받침틀 130:받침틀 지지수단120: support frame 130: support frame support means
131:고정판체 132:롤러131: fixed plate body 132: roller
133:회전판체 134:홈133: rotating plate body 134: groove
상기한 본 고안의 목적은 관끝성형장치에 있어서, 구동수단을 구비한 기대와; 상기 기대상면에 소정의 간격을 두고 설치되며, 일측하단을 상기 기대에 고정하고, 선단은 기대로 부터 이격하여 소정간격 떠있으며, 좌,우 대향으로 설치되는 고정후레임; 상기 후레임의 중간부에 설치되고, 승하강용 제 2실린더와, 전후진용 제 3실린더와,그 중심축을 중심으로 좌우로 소정각도 회동되는 제 4실린더와, 압착용 롤러를 구비한 굽힘수단; 후레임의 선단부에 수직방향에서 상하동되도록 제 1실린더를 설치하고, 상기 제 1실린더의 피스톤로드 하단부에는 공회동 베어링부재를 설치하며, 이 베어링부재에는 소정의 압착부재를 교체가능하게 설치한 압착수단; 상기 기대 선단측에 고정판을 설치하고, 이 고정판상면에는 소정의 롤러를 원형으로 배치하며, 이 롤러상면에는 회전판을 설치하고, 이 회전판은 회전축에 연결되어 회전축의 구동으로 회전판저면이 슬라이딩되면서 회전되므로써 받침틀이 회전되도록 하는 받침틀 지지수단; 및 상기 지지수단에 안착,고정되도록 저면에 지지볼트를 구비한 소정형태의 받침틀을 포함하는 관끝성형장치로서 달성된다. 상기 후레임의 하부에 형성된 가이드를 타고 승하강되면서 전후진 이동되는 슬라이드암과, 이 슬라이드암의 후단에 설치되어 이송축이 회전됨으로써 전후진 및 회전되는 구동모터와, 상기 슬라이드암을 승하강하기 위한 제 5실린더와, 상기 슬라이드암의 선단에서 피가공물의 연부를 가공하기 위한 소정의 컬링용지그로 이루어진 컬링수단을 더 포함함이 바람직하다.The above object of the present invention is a tube end forming apparatus, comprising: a base having a driving means; A fixed frame installed at predetermined intervals on the upper surface of the base and fixed at one side of the lower end to the base, and the tip is spaced apart from the base by a predetermined interval; Bending means provided in an intermediate portion of the frame and having a second cylinder for lifting and lowering, a third cylinder for moving forward and backward, a fourth cylinder pivoting a predetermined angle from side to side about its central axis, and bending rollers; A crimping means for installing a first cylinder to vertically move up and down in the vertical portion of the frame, and installing a co-rotating bearing member in the lower end of the piston rod of the first cylinder, and replacing the predetermined pressing member with the bearing member; A fixed plate is provided on the base end side, and predetermined rollers are arranged in a circular shape on the upper surface of the fixed plate, and a rotating plate is provided on the upper surface of the roller, and the rotating plate is connected to the rotating shaft and rotated while the bottom of the rotating plate is slid by the driving of the rotating shaft. Support frame support means for supporting the frame to rotate; And a support frame of a predetermined type having a support bolt on a bottom surface thereof so as to be seated and fixed to the support means. A slide arm which is moved forward and backward while being moved up and down by a guide formed at the bottom of the frame, a drive motor installed at the rear end of the slide arm and driven forward and backward by rotating the feed shaft, and a device for lifting the slide arm up and down; It is preferable to further include a curling means composed of five cylinders and a predetermined curling jig for processing the edge of the workpiece at the tip of the slide arm.
따라서 받침틀과 같은 피가공물의 기본형태를 갖춘 금형구조물을 소정의 회전가능한 지지수단위에 설치한 상태에서 피가공물을 회전시키면서 굽힘가공함으로써 소정의 나팔모양 관끝을 가공하게 되어 종래 관끝성형장치가 갖는 구조적으로 복잡한 단점 및 가공후 관끝부분의 컬링처리가 불가능하던 한계점을 극복하여 보다 기능이 다양해지고 성능이 우수한 관끝성형가공장치를 제공하게 된다.Therefore, the mold structure having the basic shape of the workpiece, such as the supporting frame, is installed in a predetermined rotatable support unit while bending the workpiece while rotating the workpiece to process a predetermined trumpet-shaped tube end. Overcoming the complex shortcomings and limitations of the curling process of the tube end after processing, it provides more diversified functions and superior tube end forming value.
이하 본 고안의 바람직한 실시예를 첨부 도면에 의거 상세하게 설명한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
첨부 도면중 도 1은 본 고안 받침틀구조가 적용된 관끝성형장치의 전체 측면도이고, 도 2는 본 고안 관끝성형장치의 개략 평면도이며, 도 3a는 본 고안 관끝성형장치의 받침틀 지지와 회전구조를 발췌한 요부확대도이고, 도 3b는 본 고안 관끝성형장치의 받침틀을 지지하기 위한 판체의 개략 평면도이며, 도 3c는 본 고안 관끝성형장치의 받침틀 지지볼트가 지지되는 홈의 요부단면도이며, 도 3d는 본 고안에 적용된 받침틀의 개략 단면도이다.In the accompanying drawings, Figure 1 is an overall side view of the tube end forming apparatus to which the present invention support frame structure is applied, FIG. 2 is a schematic plan view of the tube end forming device of the present invention, and FIG. 3B is a schematic plan view of a plate body for supporting the support frame of the present invention tube end forming apparatus, FIG. It is a schematic sectional drawing of the support frame applied to the design.
상기 도면에서 도시하는 바와같이 본 고안은 기대(100)와, 받침틀(120)과, 상기 기대 상방에 설치되는 후레임(200)과, 상기 받침틀(120)위에 위치한 판재 (300)를 압착지지하기 위하여 상기 후레임(200)의 일측에 설치된 굽힘수단(210)과, 상기 받침틀(120)위에서 상기 판재(300)의 중심을 지지하기 위하여 상기 후레임 (200)의 선단에서 하방으로 설치되는 압착수단(220)과, 상기 후레임(200)의 일측에서 상기 받침틀(120)에 놓인 판재(300)가 굽혀진 상태에서 그 하연부를 구부러지게 접촉하는 컬링수단(230)과, 상기 받침틀(120)을 회전가능하게 상기 기대위에 설치되는 받침틀 지지수단(130)으로 이루어진다.As shown in the drawings, the present invention is designed to compress and support the base 100, the support frame 120, the frame 200 installed above the base, and the plate 300 positioned on the support frame 120. Bending means 210 installed on one side of the frame 200 and the pressing means 220 installed downward from the tip of the frame 200 to support the center of the plate 300 on the support frame 120. And, curling means 230 and the support frame 120 to bend the lower edge portion in a state in which the plate 300 placed on the support frame 120 is bent at one side of the frame 200, the support frame 120 rotatably It consists of a support frame support 130 is installed on the base.
구체적으로 기대(100)는 수개의 지지각(101), 평판(102), 평판(102)의 저부에 위치하는 구동모터(103), 감속기(104) 및 회전축(105)으로 이루어진다. 즉,수평 설치된 구동모터(103)가 구동되면 감속기(104)가 속도를 제어하면서 방향을 바꾸어 회전축(105)을 회동시키게 되고 이 회전축(105)에 고정된 지지수단(130)이 회전되는 구조로 된다.Specifically, the base 100 includes a plurality of support angles 101, a flat plate 102, a drive motor 103 located at the bottom of the flat plate 102, a reducer 104, and a rotation shaft 105. That is, when the horizontally installed drive motor 103 is driven, the reduction gear 104 rotates the rotating shaft 105 by changing the direction while controlling the speed, and the supporting means 130 fixed to the rotating shaft 105 is rotated. do.
고정후레임(200)은 두짝이 대향하여 상기 기대(100)상면에 일정간격을 두고ㄱ형으로 설치되며, 하단 일측은 상기 기대(100)일측에 고정된다. 고정되지 않은 선단부분은 기대(100)의 상기 지지수단(130) 직상방으로 판재 가공의 공간간격을 형성하면서 수평방향으로 뻗어있다. 따라서 본 고안의 기본틀은 하부몸체를 구성하는 기대(100)와 상부몸체를 구성하는 후레임(200)으로 이루어진다.The fixed frame 200 is installed in a-shape at a predetermined interval on the upper surface of the base 100 to face each other, and the lower one side is fixed to one side of the base 100. The tip portion, which is not fixed, extends in the horizontal direction while forming a space spacing of the plate processing directly above the support means 130 of the base 100. Therefore, the basic frame of the present invention consists of the base 100 constituting the lower body and the frame 200 constituting the upper body.
후레임(200)에는 상술한 지지수단(130)상방의 가공공간에 위치한 피가공물인 판재를 여러각도와 방향에서 압착,절단,구부림을 하기 위하여 굽힘수단(210),압착수단(220),컬링수단(230)이 설치되어 있다.The frame 200 includes bending means 210, pressing means 220, and curling means for pressing, cutting, and bending a plate, which is a workpiece, located in a processing space above the supporting means 130, at various angles and directions. 230 is installed.
상기 압착수단(220)은 후레임(200)의 선단부에 수직방향으로 이동가능하게 가이드레일(부호생략)을 설치하고 이 가이드레일을 타고 상하동되도록 제1실린더 (221)를 설치하며, 상기 제 1실린더(221)는 피스톤로드(222)가 하강하여 피가공물을 고정하게 된다. 이때 피스톤로드(222) 하단부에는 공회동 베어링부재(223)가 설치되어 피가공물의 회전이 가능하게 한다. 이와같은 상하동구조의 선단에는 소정의 압착부재(224)를 착탈가능하게 구비한다. 따라서 받침틀(120)위에 이송된 피가공물 (금속판재)의 중심을 압착수단(220)이 압착지지시켜 피가공물의 굽힘,컬링 가공중 유동을 방지하게 된다.The crimping means 220 is provided with a guide rail (not shown) to move vertically to the front end of the frame 200, and install a first cylinder 221 to be moved up and down on the guide rail, the first cylinder 221 is fixed to the workpiece by the piston rod 222 is lowered. At this time, the lower end of the piston rod 222, the ball bearing member 223 is installed to enable the rotation of the workpiece. A predetermined crimping member 224 is detachably provided at the front end of the vertical movement structure. Therefore, the crimping means 220 compresses and supports the center of the workpiece (metal plate) transferred on the support frame 120 to prevent flow during bending and curling of the workpiece.
상기 굽힘수단(210)은 상기 후레임(200)의 대략 중간부에 제 2실린더(211)를 수평방향설치된다. 따라서 측벽 내면을 타고 전후진되는 제 2실린더(211)의 롯드상에는 승하강용 제 3실린더(212)가 설치된다. 이때 제 3실린더(212)를 좌우로 소정각도 왔다갔다 회동돠도록 제 4실린더(213)를 후레임(200)상에 고정한 뒤 그 롯드선단을 상기 제 3실린더(212)의 본체에 연결한다. 따라서 제 2실린더(211)로써 전후진된 제 3실린더(212)는 상하동하게 되며 다시 제 4실린더(213)를 작동시켜 상하위치를 설정한 제 3실린더(212)를 축점을 기준으로 소정각으로 각도 이동시킨 뒤 최종 굽힘각도를 설정하게 된다. 이 제 3실린더(212)의 하단에는 굽힘용 롤러(214)가 착탈가능하게 설치되어 있다. 따라서 받침틀(120)위에 놓인 피가공물을 회전시킴과 동시에 소정의 각도선상에서 압착함으로써 받침틀(120)과 같은 형태의 굽힘가공이 이루어진다.The bending means 210 is installed in the horizontal direction of the second cylinder 211 in the substantially middle portion of the frame 200. Therefore, the third cylinder 212 for lifting and lowering is installed on the rod of the second cylinder 211 which is moved forward and backward on the inner surface of the side wall. At this time, the fourth cylinder 213 is fixed on the frame 200 so as to rotate the third cylinder 212 to the left and right by a predetermined angle, and then the rod end is connected to the main body of the third cylinder 212. Accordingly, the third cylinder 212 moved forward and backward with the second cylinder 211 moves up and down, and the third cylinder 212 having the vertical position set by operating the fourth cylinder 213 again at a predetermined angle with respect to the axial point. After the angle shift, the final bending angle is set. A bending roller 214 is detachably attached to the lower end of the third cylinder 212. Therefore, by bending the workpiece placed on the support frame 120 and pressing on a predetermined angle line, the bending process of the same shape as the support frame 120 is performed.
상기 컬링수단(230)은 상기 후레임(200)의 하부에 내벽을 타고 승하강되는 가이드구조(부호생략)를 형성하며, 이 가이드를 타고 전후진 이동되는 슬라이드암 (231)을 설치한다. 슬라이드암(231)은 후단의 구동모터(232)에 의하여 LM가이드의 이송축(부호생략)이 회전됨으로써 회전되는 구조이다. 이 슬라이드암(231)전체는 후레임(200)상에 고정된 제 5실린더(233)에 의하여 승하강된다. 이 슬라이드암(231)의 선단에는 소정의 컬링용지그(234)가 교체가능하게 설치된다.따라서 굽힘가공이 끝난 피가공물의 하연부 위치로 슬라이드암(231)이 근접하도록 제 5실린더(233)를 작동시키고 이어서 구동모터(232)를 구동시켜 이송축을 회전시키면서 피가공물의 하연부 컬링에 맞는 작동을 하게 된다(컬링시에는 필요한 지그를 선택하여 부착하게 됨).The curling means 230 forms a guide structure (not shown) which is lifted up and down on the inner wall at the bottom of the frame 200, and installs a slide arm 231 which is moved forward and backward on the guide. The slide arm 231 is a structure in which the feed shaft (not shown) of the LM guide is rotated by the driving motor 232 at the rear end. The entire slide arm 231 is lifted up and down by the fifth cylinder 233 fixed on the frame 200. A predetermined curling jig 234 is replaceably installed at the front end of the slide arm 231. Thus, the fifth cylinder 233 moves the slide arm 231 to the position of the lower edge of the workpiece to be bent. Then, the driving motor 232 is driven to rotate the feed shaft to operate in accordance with the lower edge curling of the workpiece (when curling, the required jig is selected and attached).
받침틀(120) 지지수단(130)은 상기 기대(100) 선단측에 고정판(131)를 설치하고, 이 고정판(131)상면에는 소정의 롤러(132)를 원형으로 배치하여 받침틀(120)의 저면이 슬라이딩 가능하게 하며, 받침틀(120)의 하부 중심을 상기 기대(100)의 회전축(105)에 연결하여 받침틀(120)의 회전을 가능하게 한다. 이때 받침틀(120)의 저부에는 소정의 지지볼트(121)가 고정되어 있고 이 볼트(121)들은 상기 회전축 (105)상부의 회전판(133)에 형성된 수개의 홈(134)에 간격을 조정하면서 적절히 삽착된다. 따라서 회전판(133)상에 받침틀(120)을 고정한 상태에서 피가공물을 재치시킨 뒤 상기 압착수단(220)으로 지지함으로써 완료된다.Supporting means 120, the support means 130 is provided with a fixed plate 131 on the front end side of the base 100, a predetermined roller 132 is disposed on the upper surface of the fixed plate 131 in the bottom surface of the support frame 120 The sliding and the lower center of the support frame 120 is connected to the rotation shaft 105 of the base 100 to enable the rotation of the support frame 120. At this time, a predetermined support bolt 121 is fixed to the bottom of the support frame 120, and the bolts 121 are appropriately adjusted by adjusting intervals of several grooves 134 formed on the rotating plate 133 above the rotation shaft 105. It is inserted. Therefore, the workpiece is placed in the state in which the support frame 120 is fixed on the rotating plate 133, and then the support is completed by the crimping means 220.
이후 회전축(105)을 회전시킴으로써 받침틀(120)이 피가공물과 함께 회전되고 굽힘수단(210)의 적절한 굽힘작용으로 피가공물이 소정의 굽힘가공이 이루어진다. 필요에 따라 이와같은 굽힘가공이 끝난 피가공물의 하연부상에 상기 컬링수단 (230)을 접촉시켜 소정의 컬링형태를 가공가능하게 된다.Then, by rotating the rotary shaft 105, the support frame 120 is rotated together with the workpiece, the workpiece is subjected to a predetermined bending process by the proper bending action of the bending means (210). If necessary, the curling means 230 may be brought into contact with the lower edge of the bending-finished workpiece to process a predetermined curling shape.
본 고안은 받침틀과 같은 피가공물의 기본형태를 갖춘 금형구조물을 소정의 회전가능한 지지수단위에 설치한 상태에서 피가공물을 회전시키면서 굽힘가공함으로써 소정의 나팔모양 관끝을 가공하게 되어 종래 관끝성형장치가 갖는 구조적으로 복잡한 단점 및 가공후 관끝부분의 컬링처리가 불가능하던 한계점을 극복하여 보다 기능이 다양해지고 성능이 우수한 관끝성형가공장치를 제공하게 되는 효과를 갖는다.The present invention is designed to process a predetermined trumpet-shaped tube end by rotating the workpiece while the mold structure having the basic shape of the workpiece, such as a support frame, is installed in a predetermined rotatable support unit. Overcoming the structurally complex disadvantages and limitations that the curling process of the pipe ends cannot be processed after processing, the function is more diversified and has the effect of providing an excellent pipe end forming factory value.
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR2020000003772U KR200188902Y1 (en) | 1999-12-28 | 2000-02-12 | Bell mouth forming apparatus |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1019990064221A KR100346978B1 (en) | 1999-12-28 | 1999-12-28 | A punching and cutting apparatus |
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Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1019990064221A Division KR100346978B1 (en) | 1999-12-28 | 1999-12-28 | A punching and cutting apparatus |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
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ID=26636573
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR2020000003772U KR200188902Y1 (en) | 1999-12-28 | 2000-02-12 | Bell mouth forming apparatus |
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|---|---|
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101977799B1 (en) * | 2017-11-23 | 2019-05-13 | (주)리빙글로리 | Curling device for Non-circular vessel |
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-
2000
- 2000-02-12 KR KR2020000003772U patent/KR200188902Y1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101977799B1 (en) * | 2017-11-23 | 2019-05-13 | (주)리빙글로리 | Curling device for Non-circular vessel |
| KR102590035B1 (en) * | 2023-08-31 | 2023-10-17 | (주)재원산업기계 | Banding machine for plate edge and banding method using thereof |
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