KR200187622Y1

KR200187622Y1 - Wood piece for wood-carpet

Info

Publication number: KR200187622Y1
Application number: KR2019980012026U
Authority: KR
Inventors: 정진
Original assignee: 정진
Priority date: 1998-06-27
Filing date: 1998-06-27
Publication date: 2000-07-15
Also published as: KR20000002147U

Abstract

종래의 자리용 목편은 원목만을 재료로 사용하였으나, 이는 고가이고 색상과 문양이 다양하지 못해 제품의 디자인이 단조롭고 고가인 폐단을 갖는 것이었으나, 본 고안은 저렴하고, 내수성과 가공성이 양호한 목판의 양쪽면에 무늬목을 접착시키므로써 목편이 한쪽으로 휘지않아 제품에 하자가 생기지 않으며, 종래의 원목재질의 목편과 비교해 더욱 다양한 색상 및 문양을 표현할 수 있는 자리를 소비자들에게 저렴한 가격에 제공할 수 있는 것이다.Conventional seating wood used only wood as a material, which was expensive and not a variety of colors and patterns to have a monotonous and expensive design of the product, but the present design is inexpensive, both water resistance and processability good wood board By sticking the veneer on the cotton, the product does not bend to one side, so that the product does not have any defects, and it can provide consumers with a place that can express various colors and patterns at a low price compared to conventional wooden materials. .

Description

Seat wooden

본 고안은 자리용 목편에 관한 것으로, 특히 목편의 양쪽면에 무늬목이 피복된 자리용 목편에 관한 것이다.The present invention relates to a seating piece of wood, and more particularly, to a seating piece of wood with veneer coated on both sides of the piece of wood.

종래의 자리는 대나무나 목재를 재질로 하는 편평한 막대모양의 죽편(竹片) 또는 목편(木片)을 직물지 위에 배열하고 접착제로 접착시킨 뒤, 테두리를 천으로 봉착하여 제조되어지는 것이다.Conventional seats are prepared by arranging flat bar-shaped bamboo pieces or bamboo pieces made of bamboo or wood on fabric paper, adhering with adhesive, and sealing the edges with a cloth.

종래 자리는 대나무를 재질로 하는 것이 당연한 것으로 여겨져 왔으나, 최근에는 향기와 감촉이 부드럽고 제작이 용이한 편리성 때문에 목편으로 제조된 자리를 더욱 소비자들이 선호하는 경향이 있다.Conventional seats have been considered to be made of bamboo material, but in recent years there is a tendency for consumers to prefer seats made of wood because of the soft fragrance and texture and ease of production.

그러나 현재 사용되고 있는 목편은 원목을 얇게 깍아 두께는 약 0.5mm정도이고, 길이는 20∼30cm정도이고, 폭이 3cm정도의 크기로 만들어 사용하고 있는데, 이처럼 원목 자체를 가공하여 목편을 제조하기란 용이한 일이 아니므로 목편을 사용한 자리의 생산단가가 높아질 수 밖에 없고, 원목으로 제작된 목편은 수분에 취약하므로 자리에 물을 엎지르게 되는 경우 목편이 휘어 들리는 폐단이 발생하기도 한다.However, currently used wood pieces are thinly cut into solid wood, about 0.5mm thick, about 20 ~ 30cm long, and about 3cm wide. They are easy to manufacture wood pieces by processing the wood itself. Since it is not a job, the production cost of the seat using the wood piece is high, and the wood pieces made of wood are vulnerable to moisture, so when the water is spilled on the seat, the end of the wood piece is bent.

따라서 본 고안자는 굳이 원목을 가공하여 목편을 제조하는 것보다, 최근 널리 선호되고 있는 저렴하고 단단하며 신축성이 좋은 목판에 무늬목을 접착시키고, 상기 목판을 자리용 목편의 크기로 절단하여 사용하면 종래 원목을 가공하여 제조된 목편과 동일하고, 오히려 더욱 다양한 색상 및 무늬를 표현할 수 있으며, 더욱 저렴한 가격에 소비자들에게 자리를 제공할 수 있다는 것에 착안하였다.Therefore, the inventor of the present invention, rather than processing the solid wood to manufacture the wood pieces, bonding wood veneer to a cheap, hard and stretchable wood board that has been widely preferred in recent years, if used by cutting the wood board to the size of the seat for wood It was conceived that it is the same as that produced by processing wood, and can express more various colors and patterns, and provide a place for consumers at a lower price.

물론 종래의 가구용 및 내외장용 목재판넬 중에는 목판의 표면에 합성수지를 재질로 하는 무늬목을 붙인 것이 시중에 유통되고는 있으나, 실험의 목적으로 자리용 목편크기로 잘라보았으나, 이는 도3에 도시한 바와같이 휘어버리는 것이었다.Of course, in the conventional wood panels for furniture and interior and exterior, it is on the market to attach a veneer made of a synthetic resin material on the surface of the wooden board, but for the purpose of the experiment was cut to the size of the neck piece for seating, as shown in Figure 3 It was to bend together.

그래서 본 고안자는 다시 원목을 얇게 켜서 만든 무늬목을 목판에 붙여본 결과, 이역시 목판(2)과 무늬목(3)의 건조에 따른 수축율의 차이 때문에 목판이 휘어버려 작업이 매우 곤란하고, 제품에 하자가 생기는 폐단을 갖는 것이었다.Therefore, the inventors attached the wood veneer made of thin wood back to the wood board. As a result, the wood board was bent due to the difference in shrinkage rate due to the drying of the wood board (2) and the wood (3). Was to have a closed end.

따라서 본 고안자는 이를 해결할 방법을 다양하게 모색하던 중 상기 목판(2)의 표면과 저면 양쪽에 거의 동일한 수축율을 가지는 무늬목(3)을 접착시킨 결과 상기와 같은 폐단까지 해결할 수 있었다.Therefore, the inventors of the present invention were able to solve the above-described discontinuity as a result of adhering the veneer 3 having almost the same shrinkage to both the surface and the bottom of the wooden board 2 while seeking various ways to solve the problem.

제 1 도는 본 고안의 분리사시도.1 is an exploded perspective view of the present invention.

제 2 도는 본 고안의 단면도.2 is a cross-sectional view of the present invention.

제 3 도는 종래의 목편의 단면도.3 is a cross-sectional view of a conventional neck piece.

제 4 도는 본 고안의 사용상태 참고도.4 is a reference state of use of the present invention.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings

1 : 자리용 목편(木片) 2 : 목판(木板)1: wood piece for seat 2: wood board

3, 4 : 무늬목 A : 자리3, 4: veneer A: seat

본 고안의 구성을 첨부한 도면에 의해 상세히 설명하면 다음과 같다.Referring to the configuration of the subject innovation in detail as follows.

도 1은 본 고안의 사시도를 도시한 것으로, 자리(A)에 사용되는 본 고안 목편(2)은 넓은 목판(2)의 양쪽면에 무늬목(3, 4)을 접착시키고, 이를 목편의 크기로 절단하여 만들어지는 것이다. 즉 목판(2)의 양쪽에 수축율이 동일한 무늬목(3, 4)이 접착된 구성을 갖는 것이다.Figure 1 shows a perspective view of the present invention, the present invention wood piece (2) used in the seat (A) to adhere the veneers (3, 4) on both sides of the wide wooden board (2), and the size of the wood piece It is made by cutting. That is, it has a structure in which the veneers 3 and 4 with the same shrinkage ratio are adhered to both sides of the wood board 2.

이때 목판(2)의 재질로는 저렴한 가격의 원목을 얇게 가공한 것을 사용할 수도 있으며, 베니어합판 등을 사용할 수도 있으나, 나무의 섬유질과 수지를 혼합하여 제작된 내수성(耐水性)과 가공성이 매우 우수한 MDF(Medium Density of Fiberboard, 중밀도섬유합판), HDF(High Density of Fiberboard, 고밀도섬유합판)를 사용하는 것이 가장 바람직하였다.At this time, as a material of the wood board (2) may be used a thinly processed low-cost wood, veneer plywood, etc. may be used, but the water resistance (processing) produced by mixing wood fiber and resin is very excellent It was most preferred to use MDF (Medium Density of Fiberboard), HDF (High Density of Fiberboard).

또한 상기 목판(2)의 양쪽면을 씌우는데 사용되는 무늬목(3)은 원목을 종이처럼 얇게 켜서 제조된 무늬목을 사용할 수도 있으며, 시중에서 널리 사용되는 합성수지 및 비닐을 재질로 하는 무늬목을 사용할 수도 있다.In addition, the veneer (3) used to cover both sides of the wooden board (2) may use a veneer manufactured by turning the wood thinly like paper, or may use a veneer made of synthetic resin and vinyl widely used in the market. .

이때 자리의 제조원가를 낮추기 위해서 목판(2) 표면의 무늬목(3)만 원목으로 제조된 무늬목을 사용하고, 목판 저면은 무늬목이 아닌 상면에 접착된 무늬목과 건조시 수축율이 동일한 저렴한 가격의 무늬목, 또는 비닐, 천등을 접착할 수도 있다.At this time, in order to lower the manufacturing cost of the seat, only the veneer (3) on the surface of the wooden board (2) uses veneer made of solid wood, and the bottom of the wooden board is a low-cost veneer with the same shrinkage when drying as the veneer glued to the upper surface rather than the veneer, or Vinyl, cloth, etc. can also be bonded.

이처럼 본 고안 목편은 종래처럼 원목을 가공하여 만든 고가의 목편을 사용하지 않고, 저렴하며 내수성과 가공성이 매우 우수한 목판의 양쪽면에 무늬목을 접착시켜서 제조한 것이므로, 목편이 한쪽으로만 휘지 않게되어 제품의 상품성이 향상되며, 내수성에 강한 재질의 목편을 사용하므로써 실수로 자리에 물을 엎질렀다 하더라도 제품에 하자가 생기지 않으며, 저렴한 목판을 사용하므로 자리의 생산가격을 낮추면서도 무늬목에 의해 오히려 더욱 다양한 색상 및 문양을 표현할 수 있는 자리를 소비자들에게 제공할 수 있는 매우 유용한 고안인 것이다.As such, the wood chips of the present invention are manufactured by attaching veneer to both sides of the wood board, which is inexpensive and has excellent water resistance and processability. The product quality of the product is improved, and even if water is accidentally spilled into the seat by using the water resistant material, the product does not have any defects. And it is a very useful design that can provide consumers with a place to express the pattern.

Claims

In the wood piece used as a seat for the wood piece, the wood piece (1) is characterized in that the wood plate (2), the wood plate (2), characterized in that formed by bonding the veneer (3, 4) having the same shrinkage on the surface and bottom Dragon neck piece.

The seat piece according to claim 1, wherein the material of the wood board (2) is a medium density fiber plywood or a high density fiber plywood.