KR200186835Y1

KR200186835Y1 - Crane

Info

Publication number: KR200186835Y1
Application number: KR2019990028172U
Authority: KR
Inventors: 채용화
Original assignee: 포항종합제철주식회사
Priority date: 1999-12-14
Filing date: 1999-12-14
Publication date: 2000-06-15

Abstract

본 고안은 천정 크레인(Crane)에 관해 개시된다. 본 고안에 따른 천정 크레인은 로프 드럼에 감긴 와이어 로프의 위치에 따라 호이스트의 높이가 표시수단을 통해 구간별로 표시되도록 구성된다. 따라서 작업특성 및 환경에 관계없이 운전자가 표시수단을 통해 호이스트의 높이를 용이하게 감지하게 되므로써 과권하 또는 과권상이 방지되며, 설비사고로 인한 피해도 방지된다.The present invention is disclosed with respect to a crane. Ceiling crane according to the present invention is configured so that the height of the hoist according to the position of the wire rope wound on the rope drum for each section through the display means. Therefore, the driver easily detects the height of the hoist through the display means regardless of the work characteristics and the environment, thereby preventing over-loading or over-wounding, and damage caused by equipment accidents.

Description

Ceiling Crane {Crane}

본 고안은 천정 크레인(Crane)에 관한 것으로, 특히 로프 드럼(Rope Drum)에 감긴 와이어 로프(Wire Rope)의 위치에 따라 호이스트(Hoist)의 높이가 표시수단을 통해 표시되도록 한 천정 크레인에 관한 것이다.The present invention relates to a ceiling crane (Crane), and more particularly to a ceiling crane to display the height of the hoist (Hoist) through the display means according to the position of the wire rope wound on the rope drum (Rope Drum) .

일반적으로 천장 크레인은 모터(Motor)의 회전에 의해 와이어 로프가 로프 드럼에 감기거나 풀리면서 와이어 로프의 권상 및 권하에 의해 이동하는 호이스트에 부하물이 담겨져 타설비로 이동되도록 구성된다. 이러한 천정 크레인은 높은 곳에 설치되어 운행되며, 크레인을 조작하는 운전자는 거어더(Girder)에 장착된 운전실에 앉아 작업을 하게 된다. 그러므로 운전자는 항상 임의의 기준점을 정하여 와이어 로프의 위치를 확인하며 목측에 의존된 작업을 실시하여야 한다. 그런데 이러한 경우 작업구간에 따라 호이스트의 높이가 변화되기 때문에 운전자의 착각에 의해 과권하가 이루어지는 경우 충돌에 의해 설비가 손상되거나 인명 피해를 입게 된다.In general, the overhead crane is configured so that the load is contained in the hoist moving by the lifting and unwinding of the wire rope while the wire rope is wound or unwound on the rope drum by the rotation of the motor (Motor) is configured to move to other facilities. The overhead crane is installed and operated at a high place, and the operator who operates the crane sits in the cab mounted on the girder to work. Therefore, the operator should always set an arbitrary reference point to check the position of the wire rope and carry out work dependent on the neck. However, in this case, since the height of the hoist is changed according to the work section, if the overload is caused by the driver's mistake, the equipment is damaged or the human injury is caused by the collision.

종래에는 호이스트의 높이를 용이하게 알 수 있도록 하기 위하여 권상 및 권하시 호이스트의 높이가 디지털 방식에 의한 숫자로 표시되도록 하였는데, 호이스트의 이동에 따라 숫자의 표시가 순간적으로 변화되기 때문에 호이스트의 정확한 위치 감지가 어려우며, 운전자는 조종과 동시에 숫자의 변화를 주시해야 하는 어려움을 갖게 된다. 또한, 크레인의 움직임에 따른 진동에 의해 표시 기기의 불량이 초래되는데, 이 경우 과권하 또는 과권상에 의한 와이어 로프의 탈선 또는 타설비와의 충돌이 발생되어 설비의 가동이 중지된다. 따라서 이와 같은 문제점에 의해 생산에 막대한 지장이 초래되며 설비복구에 따른 인원의 투입 및 시간의 소비로 인해 원가의 상승이 초래된다.In the related art, in order to easily understand the height of the hoist, the hoist height is displayed by the digital method when the hoist and the hoist are lifted.However, since the display of the number changes instantaneously according to the movement of the hoist, it is possible to detect the hoist precisely. It is difficult, and the driver has a difficulty to watch the change of numbers at the same time as manipulating. In addition, vibration of the crane causes the display device to be defective. In this case, derailment of the wire rope due to over-winding or over-winding or collision with other equipment occurs, and the operation of the equipment is stopped. Therefore, such problems cause enormous disruption to production, and cost increases due to the input of personnel and consumption of time due to the restoration of facilities.

따라서 본 고안은 로프 드럼에 감긴 와이어 로프의 위치에 따라 호이스트의 높이가 표시수단을 통해 구간별로 표시되도록 하므로써 상기한 단점을 해소할 수 있는 천정 크레인을 제공하는 데 그 목적이 있다.Therefore, an object of the present invention is to provide a ceiling crane that can solve the above disadvantages by allowing the height of the hoist to be displayed for each section through the display means according to the position of the wire rope wound on the rope drum.

상기한 목적을 달성하기 위한 본 고안은 드럼 홈에 와이어 로프가 감기도록 구성된 로프 드럼과, 양단부에 설치된 중심 함몰형 롤러에 감긴 벨트에 의해 벨트 지지부가 레일을 따라 이동되며, 상기 벨트 지지부에 결합부 및 케이블 행거가 연결되고, 상기 벨트에 소정 간격으로 다수의 스트라이커가 설치된 작동부와, 상기 벨트에 설치된 상기 스트라이커에 접촉되도록 구성된 다수의 제한 스위치를 포함하는 감지부와, 상기 제한 스위치에 각각 연결된 다수의 램프 및 경보음을 발생하기 위한 부져로 구성된 표시수단을 포함하여 이루어지며, 상기 벨트 지지부는 이동 롤러, 상기 이동 롤러를 지지하기 위한 플레이트, 벨트 연결 클립 및 레일로 구성된다. 또한, 상기 결합부는 푸시형 솔레노이드, 상기 와이어 로프가 통과하는 고정 롤러 및 상기 고정 롤러를 지지하는 롤러 지지 플레이트로 구성되며, 상기 케이블 행거는 행거에 감긴 케이블 및 상기 케이블을 고정시키기 위한 고정 클립으로 이루어진 것을 특징으로 한다.The present invention for achieving the above object is a belt drum configured to wind the wire rope to the drum groove, and the belt support is moved along the rail by a belt wound around the center recessed roller installed at both ends, the coupling portion to the belt support And a detector connected to a cable hanger, the operating unit including a plurality of strikers installed at predetermined intervals on the belt, and a plurality of limit switches configured to contact the striker installed on the belt; It comprises a display means consisting of a lamp and a buzzer for generating an alarm sound, wherein the belt support portion is composed of a moving roller, a plate for supporting the moving roller, a belt connection clip and a rail. In addition, the coupling portion is composed of a push solenoid, a fixing roller through which the wire rope passes, and a roller support plate for supporting the fixing roller, wherein the cable hanger is composed of a cable wound on a hanger and a fixing clip for fixing the cable. It is characterized by.

도 1은 본 고안에 따른 천정 크레인을 설명하기 위한 구성도.1 is a block diagram for explaining a crane crane according to the present invention.

도 2는 도 1에 도시된 벨트 지지부의 상세 구조도.Figure 2 is a detailed structural diagram of the belt support shown in FIG.

도 3은 도 1에 도시된 결합부의 상세 구조도.3 is a detailed structural diagram of the coupling unit shown in FIG.

도 4는 도 1에 도시된 케이블 행거의 상세 구조도.4 is a detailed structural diagram of the cable hanger shown in FIG.

도 5는 도 1에 도시된 감지부의 상세 구조도.5 is a detailed structural diagram of a sensing unit shown in FIG. 1;

도 6은 도 1에 도시된 표시수단의 상세 회로도.6 is a detailed circuit diagram of the display means shown in FIG.

도 7은 본 고안에 따른 천정 크레인의 동작을 설명하기 위한 흐름도.7 is a flow chart for explaining the operation of the overhead crane according to the present invention.

〈도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명><Explanation of symbols for main parts of the drawings>

A: 로프 드럼 B: 감지부A: Rope drum B: Detection part

C: 작동부 D: 표시수단C: operating part D: display means

1: 드럼 홈 2: 와이어 로프1: drum groove 2: wire rope

3: 중심 함몰형 롤러 4: 벨트3: center recessed roller 4: belt

5: 레일 6: 벨트 지지부5: rail 6: belt support

7: 결합부 8: 케이블 행거7: Coupling 8: Cable Hanger

9: 이동 롤러 10: 플레이트9: moving roller 10: plate

11: 벨트 연결 클립 12: 레일11: belt connection clip 12: rail

13: 솔레노이드 14: 고정 롤러13: solenoid 14: fixed roller

15: 롤러 지지 플레이트 16: 행거15: roller support plate 16: hanger

17: 케이블 18: 고정 클립17: cable 18: retaining clip

19: 스트라이커 20: 제한 스위치19: striker 20: limit switch

21: 스위치 데크 22: 플레이트 고정홀21: switch deck 22: plate fixing hole

23: 지지 플레이트23: support plate

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 고안을 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 고안에 따른 천정 크레인을 설명하기 위한 구조도로서, 도 2 내지 5를 참조하여 설명하면 다음과 같다.1 is a structural diagram for explaining a crane according to the present invention, when described with reference to FIGS. 2 to 5 as follows.

본 고안에 따른 천정 크레인은 도 1에 도시된 바와 같이 로프 드럼(A), 감지부(B)를 포함하는 작동부(C) 및 표시수단(D)으로 이루어진다.As shown in FIG. 1, the overhead crane according to the present invention includes a rope drum A, an operating part C including a sensing part B, and a display means D.

상기 로프 드럼(A)은 드럼 홈(1)에 와이어 로프(2)가 감기도록 구성된다.The rope drum A is configured such that the wire rope 2 is wound around the drum groove 1.

상기 작동부(C)는 양단부에 고정된 중심 함몰형 롤러(3)에 감긴 벨트(4)에 의해 레일(5)을 따라 벨트 지지부(6)가 이동되며, 상기 벨트 지지부(6)에는 결합부(7) 및 케이블 행거(8)가 연결된다. 여기서, 상기 벨트 지지부(6)는 도 2에 도시된 바와 같이 이동 롤러(9), 상기 이동 롤러(9)를 지지하기 위한 플레이트(10), 벨트 연결 클립(11) 및 레일(12)로 구성되며, 상기 결합부(7)는 도 3에 도시된 바와 같이 푸시(Push)형 솔레노이드(13), 와이어 로프(2)가 통과하는 고정 롤러(14) 및 상기 고정 롤러(14)를 지지하는 롤러 지지 플레이트(15)로 구성된다. 그리고 상기 케이블 행거(8)는 도 4에 도시된 바와 같이 행거(16)에 감긴 케이블(17) 및 상기 케이블(17)을 고정시키기 위한 고정 클립(18)으로 이루어진다. 또한, 상기 벨트(4)에는 소정 간격으로 스트라이커(Striker; 19)가 설치되며, 상기 스트라이커(19)는 상기 감지부(B)의 제한 스위치(20)에 접촉될 수 있도록 위치된다.The actuating part C is moved by a belt 4 wound around a central recessed roller 3 fixed to both ends of the belt support part 6 along the rail 5, and a coupling part connected to the belt support part 6. 7 and the cable hanger 8 are connected. Here, the belt support 6 is composed of a moving roller 9, a plate 10 for supporting the moving roller 9, a belt connecting clip 11 and a rail 12 as shown in FIG. As shown in FIG. 3, the coupling part 7 includes a push type solenoid 13, a fixing roller 14 through which the wire rope 2 passes, and a roller supporting the fixing roller 14. It consists of a support plate 15. The cable hanger 8 is composed of a cable 17 wound on the hanger 16 and a fixing clip 18 for fixing the cable 17 as shown in FIG. In addition, a striker 19 is installed on the belt 4 at predetermined intervals, and the striker 19 is positioned to be in contact with the limit switch 20 of the sensing unit B.

여기서, 상기 감지부(B)는 도 5에 도시된 바와 같이 스위치 데크(21)에 형성된 플레이트 고정홀(22)을 통해 고정되는 지지 플레이트(23)와, 상기 지지 플레이트(23)에 설치된 제한 스위치(20)로 구성된다.Here, the sensing unit (B) is a support plate 23 is fixed through a plate fixing hole 22 formed in the switch deck 21, as shown in Figure 5, the limit switch provided in the support plate 23 It consists of 20.

그리고 상기 감지부(B)의 플레이트 고정홀(22)은 상기 제한 스위치(20)의 위치를 필요에 따라 적당하게 조정할 수 있도록 해주며, 상기 벨트 지지부(6)는 상기 중심 함몰형 롤러(3)가 회전하면 레일(5)을 따라 이동하게 된다. 또한, 상기 케이블 행거(8)의 케이블(17)도 중심 함몰형 롤러(3)가 회전하면 행거(16)를 따라 이동하게 된다.In addition, the plate fixing hole 22 of the sensing unit B allows the position of the limit switch 20 to be appropriately adjusted as necessary, and the belt support 6 is the center recessed roller 3. When the rotation is to move along the rail (5). In addition, the cable 17 of the cable hanger 8 also moves along the hanger 16 when the central recessed roller 3 rotates.

상기 표시수단(D)은 도 6에 도시된 바와 같이 다수의 제한 스위치(20)에 각각 연결된 다수의 램프(L)와 릴레이(R)를 통해 연결된 부져(BZ)로 이루어진다.As shown in FIG. 6, the display means D includes a plurality of lamps L connected to a plurality of limit switches 20 and a buzzer BZ connected through a relay R. As shown in FIG.

상기와 같이 이루어진 천정 크레인은 도 7에 도시된 바와 같이 운전시 상기 결합부(7)의 솔레노이드(13)가 전진하여 상기 와이어 로프(2)와 결합하게 된다. 동시에 상기 로프 드럼(A)이 권상 회전하면 와이어 로프(2)가 드럼 홈(1)에 감기게 되는데, 이때 상기 작동부(C)의 중심 함몰형 롤러(3)는 왼쪽으로 회전하게 된다. 이와 반대로 상기 로프 드럼(A)이 권하 회전하는 경우에는 상기 와이어 로프(2)가 드럼 홈(1)에서 풀리게 되어 상기 중심 함몰형 롤러(3)는 오른쪽으로 회전하게 된다. 이러한 과정에서 상기 제한 스위치(20)가 상기 스트라이커(19)에 접촉되는데, 이때, 접촉된 상기 제한 스위치(20)와 연결된 상기 램프(L)가 발광되는 동시에 상기 부져(BZ)로부터 경보음이 발생되어 호이스트의 높이를 알 수 있도록 한다.As shown in FIG. 7, the crane mounted as described above moves forward with the solenoid 13 of the coupling part 7 to be coupled with the wire rope 2. At the same time, when the rope drum A is hoisted, the wire rope 2 is wound around the drum groove 1, where the center recessed roller 3 of the operating part C is rotated to the left. On the contrary, when the rope drum A is rotated down, the wire rope 2 is released from the drum groove 1 so that the center recessed roller 3 rotates to the right. In this process, the limit switch 20 is in contact with the striker 19. At this time, the lamp L connected to the contact limit switch 20 emits light and an alarm sound is generated from the buzzer BZ. To know the height of the hoist.

상술한 바와 같이 본 고안에 의하면 로프 드럼에 감긴 와이어 로프의 위치에 따라 호이스트의 높이가 표시수단을 통해 구간별로 표시되도록 하므로써 운전자가 호이스트의 높이를 용이하게 감지할 수 있도록 한다. 즉, 스트라이커의 위치를 적정하게 조정해 놓으면 작업특성 및 환경에 관계없이 표시수단의 동작에 의해 호이스트의 높이를 감지하게 되므로 운전자의 착각 등으로 인한 과권하 및 과권상을 방지하게 된다. 따라서 와이어 로프의 탈선 및 타 설비와의 충돌과 같은 설비사고의 발생이 방지되어 생산성이 향상되고, 원활한 조업지원이 가능해지며, 설비복구에 따른 정비인원의 투입, 정비시간의 소모로 인한 원가 상승 요인이 제거된다.As described above, according to the present invention, the height of the hoist is displayed for each section through the display means according to the position of the wire rope wound on the rope drum, so that the driver can easily detect the height of the hoist. That is, if the position of the striker is properly adjusted, the height of the hoist is sensed by the operation of the display means regardless of the work characteristic and the environment, thereby preventing overload and overwound due to driver's illusion. This prevents the occurrence of equipment accidents such as wire rope derailment and collision with other equipments, thereby improving productivity, enabling smooth operation support, and raising costs due to the input of maintenance personnel and waste of maintenance time due to equipment restoration. Is removed.

Claims

A rope drum configured to wind the wire rope in the drum groove,

An operation part in which a belt support part is moved along a rail by a belt wound around a central recessed roller installed at both ends, and a coupling part and a cable hanger are connected to the belt support part, and a plurality of strikers are provided at predetermined intervals on the belt;

A sensing unit including a plurality of limit switches configured to contact the striker installed on the belt;

And a display means comprising a plurality of lamps connected to the limit switch and a buzzer for generating an alarm sound, respectively.

The method of claim 1,

And the belt support part comprises a moving roller, a plate for supporting the moving roller, a belt connecting clip and a rail.

The method of claim 1,

The coupling part is a crane crane, characterized in that consisting of a push-type solenoid, a fixed roller through which the wire rope passes and a roller support plate for supporting the fixed roller.

The method of claim 1,

The cable hanger is a overhead crane, characterized in that consisting of a cable wound on the hanger and a fixing clip for fixing the cable.