KR200185015Y1 - Inner tub of washing machine - Google Patents
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Abstract
개시된 내용은 세탁조를 구성하는 상부조, 하부조, 지지프레임을 인서트 사출방법에 의해 일체로 형성하여 구조를 단순화함으로써 작업공수를 줄여 작업성 및 생산성을 향상시킴과 아울러 각 구조물 간의 결합공차로 인한 에러를 최소화하기 위한 세탁기의 세탁조에 관한 것이다.The disclosed contents are formed by forming the upper tank, the lower tank, and the supporting frame integrally by the insert injection method to simplify the structure, thereby reducing the labor and improving the workability and productivity, and the errors due to the coupling tolerance between the structures. It relates to a washing tub of the washing machine to minimize the.
종래 기술에 따른 세탁기의 세탁조는 상부조, 하부조, 지지프레임이 각각 별도로 성형되어 서로 시밍 또는 나사체결에 의해 결합되므로 작업공수가 증가되어 작업성 및 생산성이 저하되고, 각 구조물 간 결합공차로 인하여 세탁기의 장시간 구동시 세탁물이 손상되거나 진동 및 소음이 발생되는 문제가 있었다.The washing tub of the washing machine according to the prior art is formed by the upper tank, the lower tank, the support frame is separately molded by seaming or screwing each other to increase the number of work is reduced workability and productivity, due to the coupling tolerance between the structures When the washing machine is driven for a long time, there is a problem that laundry is damaged or vibration and noise are generated.
이에 반해, 본 고안은 세탁기의 세탁조를 제작함에 있어 상부조 및 지지프레임을 하부조 형상으로 성형된 몰드금형의 적소에 위치시키고 용융수지를 주입하여 한번의 공정으로 세탁조를 인서트 사출하는 것이므로 세탁조 제작에 소요되는 작업공수가 줄어 작업성 및 생산성이 향상되며, 각 구조물 사이가 인서트 사출에 의해 수지 접착되어 있으므로 결합공차가 없음은 물론 각 구조물 간 결합력이 커져 세탁조의 신뢰성이 향상되고 수명이 연장되며, 세탁기 구동시 소음이 최소화되는 이점이 있는 것이다.On the contrary, in the present invention, in manufacturing the washing tank of the washing machine, the upper tank and the support frame are placed in the place of the mold mold formed into the lower tank shape, and the molten resin is injected to insert the washing tank into the insert in one step. Reduced labor and productivity, and workability and productivity are improved. Resin-adhesion between each structure is resin-bonded, so there is no coupling tolerance. There is an advantage that noise is minimized during operation.
Description
본 고안은 세탁기의 세탁조에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 세탁조를 구성하는 상부조, 하부조, 지지프레임을 인서트 사출방법에 의해 일체로 형성하여 구조를 단순화함으로써 작업공수를 줄여 작업성 및 생산성을 향상시킴과 아울러 각 구조물 간의 결합공차로 인한 에러를 최소화하기 위한 것이다.The present invention relates to a washing tank of a washing machine, and more particularly, the upper tank, the lower tank, and the support frame constituting the washing tank are integrally formed by an insert injection method to simplify the structure, thereby reducing workmanship and improving productivity. In addition, to minimize the errors caused by the coupling tolerance between the structures.
주지하는 바와 같이, 세탁기는 세탁수를 담는 외조(Outer tub), 축회전하면서 세탁 및 탈수를 수행하는 세탁조(Inner tub), 세탁조의 내하부에 설치되어 세탁물을 교반시키면서 세탁을 수행하는 세탁날개인 펄세이터(Pulsator), 펄세이터를 구동시키기 위한 모터(Motor) 등으로 구성되며, 세탁시에는 모터에 의한 구동력에 의해 펄세이터 또는 세탁조가 좌우 회전하면서 세탁을 수행하고, 탈수시에는 모터에 의한 구동력이 세탁조측으로만 키결합되어 세탁조에 의해 간헐탈수 및 고속 원심탈수를 수행하게 된다.As is well known, the washing machine includes an outer tub for washing water, an inner tub for washing and dehydrating while rotating, and a washing blade installed in the lower part of the washing tank to stir the laundry. It consists of a pulsator, a motor for driving the pulsator, etc.In washing, the pulsator or the washing tank rotates left and right by the driving force of the motor, and the washing force is driven by the motor during dehydration. It is keyed only to the side of the washing tank to perform intermittent dewatering and high speed centrifugal dewatering by the washing tank.
전술한 바와 같이, 세탁조는 모터에 의한 구동력을 전달받아 회전하면서 세탁 및 탈수를 수행하는 중요한 구조물로서, 이러한 세탁조로는 도 1과 같은 장치가 있으며, 이를 종래 기술에 따른 세탁조의 한 예로서 설명한다.As described above, the washing tank is an important structure that performs washing and dehydration while being rotated by receiving a driving force by a motor. The washing tank includes the apparatus as shown in FIG. 1, which will be described as an example of the washing tank according to the prior art. .
동 도면에 도시한 바와 같이, 세탁조는 통상 스테인레스 스틸과 같은 금속재로 된 상부조(101)와 플래스틱 재질로 된 하부조(102)로 구성되며, 상부조(101)는 원통형이고 하부조(102)는 중앙부가 개구된 형상을 가진 것으로, 상부조(101)의 하부측에는 경축소부(101a)가 원주방향으로 형성되어 있으므로 하부조(102)를 상부조(101)의 하부측으로 삽입하게 되면 이 경축소부(101a)에 의해 그 삽입깊이가 제한되고, 이러한 상태에서 상부조(101)의 하단부를 하부조(102)의 상단부를 감싼 상태로 밀착시켜 마감하는 시밍(Seaming)공정을 수행한 후 상부조(101)의 시밍부위(101b) 상부로부터 하부조(102) 내측으로 다수의 나사(104)를 체결하여 고정하게 된다.As shown in the figure, the washing tub is usually composed of an upper tub 101 made of metal such as stainless steel and a lower tub 102 made of plastic material, wherein the upper tub 101 is cylindrical and has a lower tub 102. Has a shape in which the central portion is opened, and since the shrinking portion 101a is formed in the circumferential direction at the lower side of the upper jaw 101, when the lower jaw 102 is inserted into the lower side of the upper jaw 101, the shrinking portion The insertion depth is limited by the 101a, and in this state, the lower end of the upper jaw 101 is wrapped in close contact with the upper end of the lower jaw 102 to perform a seaming process to finish the upper jaw ( A plurality of screws 104 are fastened into the lower jaw 102 from the top of the seaming portion 101b of the 101.
이때, 상부조(101)는 금속재이고, 하부조(102)는 플래스틱 재질이므로 각 구조물의 재질 차이에 의해 용접과 같은 방법으로 서로 고정하지 않고 전술한 바와 같이 시밍 및 나사 체결에 의해 고정하는 것이다.At this time, the upper jaw 101 is made of a metal material, the lower jaw 102 is a plastic material, so it is fixed by seaming and screw fastening as described above without fixing each other in the same way as welding due to the material difference of each structure.
또한, 도시 생략된 펄세이터를 세탁조의 내하부측에 장착하기 위한 지지프레임(103)은 방사상으로 연장된 4∼6개 정도의 다리부(103a)를 가지며 금속재로 구성되는데, 각 다리부(103a)의 하면으로부터 하부조(102)의 하단부측으로 다수의 나사(104)를 체결하여 고정하게 되며, 이 역시 마찬가지로 하부조(102)와 지지프레임(103) 간 고정에 있어 각 구조물 간 재질 차이에 의해 용접에 의해 고정하지 않고 나사 체결에 의해 고정하는 것이다.In addition, the support frame 103 for attaching the pulsator (not shown) to the inner lower side of the washing tank has four to six leg portions 103a extending radially, and is made of metal, and each leg portion 103a. ) Is fixed by fastening a plurality of screws 104 from the lower surface of the lower jaw 102 to the lower end side of the lower jaw 102, which is also similar to the lower jaw 102 and the support frame 103 by the material difference between the structures. It is to be fixed by screw fastening rather than by welding.
그러나, 이러한 종래 기술에 따른 세탁기의 세탁조는 상부조, 하부조, 지지프레임과 같은 각 구조물이 각각 별도로 형성되어 시밍 및 나사 체결에 의해 서로 결합·구성되므로 각 구조물을 결합하기 위한 별도의 공정이 필요하게 됨으로 인해 작업공수가 증가되어 작업성 및 생산성이 저하되는 문제가 있으며, 각 구조물을 결합할 때의 결합공차로 인해 세탁기의 장시간 사용시 세탁물이 각 구조물의 사이에 끼이거나 손상될 우려가 있음은 물론 각 결합부의 진동에 따라 소음이 심하게 발생되는 문제가 있었다.However, the washing tub of the washing machine according to the prior art is formed separately from each other, such as the upper tank, the lower tank, the support frame is coupled to each other by seaming and screw fastening, so a separate process for combining each structure is necessary. As a result, the workmanship is increased and workability and productivity are deteriorated.In addition, there is a concern that laundry may be caught or damaged between the structures when the washing machine is used for a long time due to the coupling tolerance when combining the structures. There was a problem that the noise is severely generated by the vibration of each coupling portion.
본 고안은 이러한 제반 문제점을 해결하기 위하여 안출한 것으로, 세탁조를 구성하는 상부조, 하부조, 지지프레임을 단 한번의 공정으로 일체로 형성함으로써 각 구조물을 결합하는 데 소요되는 작업공수를 줄여 작업성 및 생산성을 향상시킴과 아울러 각 구조물간 결합에 따른 결합공차를 없애 세탁기의 신뢰성을 향상시킨 세탁기의 세탁조를 제공하는 데 그 목적이 있다.The present invention has been devised to solve these problems, and by forming the upper tank, the lower tank, the support frame integrally in a single process to form a washing tank in one process to reduce the work required to join each structure workability And to improve the productivity and to eliminate the coupling tolerances according to the coupling between the structures to provide a washing tank of the washing machine to improve the reliability of the washing machine.
도 1은 종래 기술에 따른 세탁기의 세탁조 구성도.1 is a configuration of a washing tank of a washing machine according to the prior art.
도 2는 본 고안에 따른 세탁기의 세탁조 구성도.2 is a configuration of a washing tank of the washing machine according to the present invention.
도 3은 도 2의 A부 상세도.3 is a detailed view of portion A of FIG. 2;
도 4는 본 고안에 따른 세탁기의 세탁조 제조공정도.Figure 4 is a washing tank manufacturing process of the washing machine according to the present invention.
*** 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 ****** Explanation of symbols for the main parts of the drawing ***
1 : 상부조 1a : 홀 2 : 하부조1: Upper jaw 1a: Hole 2: Lower jaw
3 : 지지프레임 3a : 다리부3: support frame 3a: leg portion
이러한 목적을 달성하기 위한 본 고안에 따른 세탁기의 세탁조는, 금속재로 구성된 원통형의 상부조, 플래스틱 재질로 구성되고 중앙부가 개구된 형상을 가지며 상기 상부조의 하단부에 결합되는 하부조, 방사상으로 형성된 다수의 다리가 상기 하부조의 하단부에 각각 결합되는 지지프레임을 포함한 세탁기의 세탁조에 있어서, 상기 상부조의 하단부를 그 원주방향을 따라 연속적으로 상기 하부조의 상단부 내측으로 매입되게 구성함과 동시에 상기 지지프레임의 각 다리부를 상기 하부조의 하단부 내측으로 각각 매입되게 구성하되 상기 상부조의 하부조 매입부에 그 원주방향을 따라 등간격으로 다수의 홀을 형성하여 상기 홀이 상기 하부조를 구성하는 수지물로 채워지는 것에 의해 상기 상부조와 상기 하부조 간 축방향 결합력을 보강한 것을 특징으로 한다.Washing tub of the washing machine according to the present invention for achieving the above object, a cylindrical upper tank made of a metal material, a plastic material and has a shape with an open central portion and the lower tank coupled to the lower end of the upper tank, a plurality of radially formed In the washing tub of the washing machine including a support frame coupled to the lower end of the lower tub, respectively, wherein the lower end of the upper tub is configured to be continuously embedded in the upper end of the lower tub along the circumferential direction and at the same time each leg of the support frame The parts are respectively embedded in the lower end of the lower tub, but a plurality of holes are formed at equal intervals along the circumferential direction of the lower tub embedded portion of the upper tub so that the holes are filled with the resin constituting the lower tub. Reinforcing the axial coupling force between the upper tank and the lower tank It is done.
이하, 본 고안에 따른 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, an embodiment according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 2는 본 고안에 따른 세탁기의 세탁조 구성도이고, 도 3은 도 2의 A부 상세도이고, 도 4는 본 고안에 따른 세탁기의 세탁조 제조공정도로서, 본 고안에 따른 세탁기의 세탁조는 도 1에 도시한 바와 같이 상부조(1), 하부조(2), 지지프레임(3)이 한 번의 사출공정으로 서로 결합 구성되며, 이는 사출성형방법 중 인서트 사출방법이 적용된 것이다.2 is a configuration of the washing tank of the washing machine according to the present invention, Figure 3 is a detailed view of part A of Figure 2, Figure 4 is a manufacturing process diagram of the washing tank of the washing machine according to the present invention, the washing tank of the washing machine according to the present invention is As shown, the upper tank (1), the lower tank (2), the support frame (3) is configured to be combined with each other in one injection process, which is the insert injection method of the injection molding method is applied.
일반적으로, 사출성형이라 함은 고형재의 원소재 수지를 사출성형기의 특정장소로 공급하여 일정한 온도로 용융시킨 후 상기 용융된 수지에 소정의 압력을 가하여 몰드금형내의 빈 공간속에 채워 넣음으로써 필요한 모양의 제품을 성형하는 것을 일컬으며, 상기 사출성형되는 제품에 인서트라 불리우는 금속재 부품을 삽입할 필요가 있을 경우에는 몰드금형의 한쪽에 미리 인서트를 삽입한 다음 수지를 사출하여 인서트가 삽입된 사출제품을 성형하게 되는데, 이를 인서트 사출방법이라 한다.In general, injection molding refers to supplying a raw material resin of a solid material to a specific place of an injection molding machine and melting it at a constant temperature, and then applying a predetermined pressure to the molten resin to fill it in an empty space in a mold mold. When it is necessary to insert a metal part called insert into the injection molded product, the insert is inserted in one side of the mold mold and then the resin is injected to mold the injection molded product. This is called insert injection method.
따라서, 본 고안에 따른 세탁기의 세탁조는 도 4와 같이 금속재로 된 상부조(1)와 지지프레임(3)을 하부조(2) 형상으로 제작된 몰드금형의 적소에 위치시킨 후 용융수지를 주입하여 상부조(1)의 하단부가 하부조(2)의 상단부에 내입되게 사출함과 아울러 하부조(2)의 하단부에 지지프레임(3)의 다리부(3a)가 내입되게 사출하여 구성하는 것이다.Therefore, the washing tub of the washing machine according to the present invention is placed in place of the mold mold made in the shape of the upper tank (1) and the support frame (3) made of metal as in the lower tank (2) as shown in Figure 4 injected molten resin The lower end of the upper jaw (1) is injected into the upper end of the lower jaw (2), and the lower end of the lower jaw (2) is injected into the leg portion (3a) of the support frame (3) .
즉, 상부조(1) 및 지지프레임(3)을 하부조(2) 형상으로 제작된 몰드금형에 위치시킬 때 동축상으로 상부조(1)의 하단부가 몰드금형의 상부측으로 내입되게 위치시킴과 아울러 지지프레임(3)의 다리부(3a)가 몰드금형의 하부측으로 내입되게 위치시켜야 하며, 이런 상태에서 몰드금형에 용융수지를 주입하여 건조하게 되면 상부조(1)의 하단부가 원주방향을 따라 연속적으로 하부조(2)의 상단부 내측으로 매입된 상태가 됨과 아울러 지지프레임(3)의 다리부(3a)가 하부조(2)의 하단부 내측으로 매입될 수 있다.That is, when placing the upper jaw 1 and the support frame 3 in the mold mold manufactured in the shape of the lower jaw 2, the lower end of the upper jaw 1 is coaxially positioned so as to be inserted into the upper side of the mold mold. In addition, the leg portion 3a of the support frame 3 should be positioned to be inserted into the lower side of the mold mold. In this state, when the molten resin is injected into the mold mold and dried, the lower end of the upper tank 1 is oriented along the circumferential direction. In addition, the upper portion of the lower jaw 2 may be embedded in the state, and the leg 3a of the support frame 3 may be embedded into the lower end of the lower jaw 2.
그런데 하부조(2)의 하단부와 지지프레임(3)의 방사상으로 형성된 각 다리부(3a)는 세탁조 축의 직각방향으로 서로 결합되어 있으므로 축방향 또는 축의 직각방향에 대한 외력에 상관없이 그 지지력이 매우 크지만 상부조(1)와 하부조(2)의 결합 관계에 있어서는 단지 상부조(1)의 하단부가 그 원주방향을 따라 연속적으로 하부조(2)의 상단부 내측으로 매입되어 있으므로 축의 직각방향에 대한 지지력은 크지만 축방향으로 작용되는 외력에 대해서는 매우 취약할 수밖에 없다.However, since the lower end of the lower tank 2 and each of the leg portions 3a formed radially of the support frame 3 are coupled to each other in a direction perpendicular to the axis of the washing tank, the supporting force is very high regardless of the external force in the axial direction or the perpendicular direction of the shaft. Although large, in the coupling relationship between the upper jaw 1 and the lower jaw 2, only the lower end of the upper jaw 1 is continuously embedded in the upper end of the lower jaw 2 along the circumferential direction thereof, so Although the bearing capacity is large, it is very vulnerable to external forces acting in the axial direction.
따라서, 상부조(1)와 하부조(2) 간 축방향으로 작용되는 외력에 대한 지지력을 보강할 필요가 있으며, 이를 위해 최초 상부조(1)를 성형할 때 하부조(2) 내측으로 매입되는 하단 부위의 원주방향을 따라 등간격으로 다수의 홀(1a)을 형성한 것이다.Therefore, it is necessary to reinforce the bearing force against the external force acting in the axial direction between the upper jaw 1 and the lower jaw 2, and for this purpose, it is embedded in the lower jaw 2 when forming the first upper jaw 1. A plurality of holes 1a are formed at equal intervals along the circumferential direction of the lower end portion.
이와 같이 하면, 몰드금형에 상부조(1)와 지지프레임(3)을 삽입하고 용융수지를 주입, 하부조(2)를 일체로 인서트 사출하여 세탁조를 동시에 형성함에 있어, 원주방향을 따라 등간격으로 다수의 홀(1a)이 형성되어 있는 상부조(1)의 하단부가 하부조(2)의 상단부 내측으로 매입되게 되므로 용융수지를 주입하여 건조시킬 때 도 3과 같이 이 홀(1a) 내측으로 하부조(2)를 구성하는 수지물이 자연스럽게 채워져 건조되며, 이에 따라 홀(1a) 내측에 채워진 수지물이 볼트 또는 나사를 삽입한 것과 같은 상부조(1) 지지역할을 하게 되어 상부조(1)와 하부조(2) 간 축방향 지지력이 상부조(1)와 하부조(2)의 매입부에서의 수지 접착력과 상기한 홀(1a)과 그 내측의 수지물을 통한 지지력의 합력이 되므로 상부조(1)와 하부조(2) 간 축방향 지지력을 크게 보강할 수 있게 된다.In this way, the upper tank 1 and the support frame 3 are inserted into the mold mold, the molten resin is injected, and the lower tank 2 is integrally inserted into the washing tank to simultaneously form the washing tank. As the lower end of the upper tank 1 in which the plurality of holes 1a are formed is embedded inside the upper end of the lower tank 2, when molten resin is injected and dried, the inside of the hole 1a as shown in FIG. The resin material constituting the lower tank 2 is naturally filled and dried, so that the resin material filled inside the hole 1a serves to support the upper tank 1, such as by inserting a bolt or screw, so that the upper tank 1 Axial support between the bottom and bottom (2) is the sum of the resin adhesive force in the buried portion of the upper and lower jaw (2) and the supporting force through the above-mentioned hole (1a) and the resin material inside the It is possible to greatly reinforce the axial support force between the upper jaw (1) and the lower jaw (2).
여기서, 인서트 사출은 통상 크기가 작은 부품을 내입하여 사출하지만 본 고안에 따른 세탁기의 세탁조를 인서트 사출함에 있어서는 크기가 큰 상부조(1) 및 지지프레임(3)을 대상으로 하므로 몰드금형을 설계·제작함에 있어 이들의 크기를 고려하여 최적의 상태로 설계·제작되어야 함은 자명하며, 상부조(1) 및 지지프레임(3)을 몰드금형에 삽입할 때 각 구조물이 동축상으로 정확히 위치되도록 주의해야 할 것이다.Here, insert injection is usually carried out by inserting a small sized part, but in insert injection molding the washing tub of the washing machine according to the present invention, a large mold is designed for the upper tank 1 and the support frame 3 so that the mold mold is designed and Obviously, it should be designed and manufactured in an optimal state in consideration of their size in manufacturing, and when inserting the upper jaw (1) and the support frame (3) into the mold mold, care must be taken to ensure that each structure is exactly coaxially positioned You will have to.
이상에서 설명한 바와 같이, 본 고안은 세탁기의 세탁조를 제작함에 있어 상부조 및 지지프레임을 하부조 형상으로 성형된 몰드금형의 적소에 위치시키고 용융수지를 주입하여 한번의 공정으로 세탁조를 인서트 사출하는 것이므로 세탁조 제작에 소요되는 작업공수가 줄어 작업성 및 생산성이 향상되며, 각 구조물 사이가 인서트 사출에 의해 수지 접착되어 있으므로 결합공차가 없음은 물론 각 구조물 간 결합력이 커져 세탁조의 신뢰성이 향상되고 수명이 연장되며, 세탁기 구동시 소음이 최소화되는 유용한 효과가 있는 것이다.As described above, the present invention is to insert the injection tank in a single process by placing the upper tank and the support frame in place of the mold mold formed in the lower tank shape and injecting molten resin in the manufacturing of the washing tank of the washing machine. The workmanship and productivity are improved due to the reduction of the labor required for manufacturing the washing tank, and there is no coupling tolerance because the resin is bonded by insert injection between each structure, and the bonding force between each structure is increased, which improves the reliability of the washing tank and extends the service life. And, there is a useful effect that the noise is minimized when driving the washing machine.
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