KR200184369Y1

KR200184369Y1 - Structure of torch cable for welding fume co2 extraction torch

Info

Publication number: KR200184369Y1
Application number: KR2019990026811U
Authority: KR
Inventors: 이건국
Original assignee: 이건국
Priority date: 1999-11-29
Filing date: 1999-11-29
Publication date: 2000-06-01

Abstract

본 고안은 CO2 용접에 있어서 용접작업시 발생되는 흄(FUME)을 집진하여 배출하는 흄 토치의 케이블 구조에 관한 것이다.The present invention relates to a cable structure of a fume torch that collects and discharges fume generated during welding in CO2 welding.

본 고안에 따르면, 용접흄 집진용 CO2 토치의 CABLE에 있어서 고무재 외장 카바호스(5)는 중공된 원통형으로 구성하고 POWER CABLE은 주면상에 고무재로 된 코팅층(4)을 피복하되 코팅층의 구조를 오각별, 또는 육각별형의 돌출형으로 하고 외장카바호스(5)와 간격을 두고 구성되도록 하여 자연히 형성되는 U형의 흄 배출 공간(8)을 통하여 용접시 발생되는 용융금속의 증발 또는 산화작용에 의해 발생되는 미소입자, 가스 등으로 이루어 지는 유해성의 흄을 효과적으로 집진하여 배출할 수 있도록 구성하는 것을 특징으로 하는 용접흄 집진용 CO2 토치의 CABLE로서 작업자의 건강보호와 작업환경을 개선할 수 있도록 함과 아울러 작업능률을 향상시킬 수 있도록 한 것 이다.According to the present invention, in the CABLE of the welding fume dust collection CO2 torch, the rubber material cover cover 5 is formed of a hollow cylinder, and the power cable covers the coating layer 4 made of rubber material on the main surface, but the structure of the coating layer is It is designed to be pentagonal or hexagonal, and to be spaced apart from the outer cover hose (5) to prevent evaporation or oxidation of molten metal generated during welding through the U-shaped fume discharge space (8). CABLE of welding fume dust collection CO2 torch, which is configured to effectively collect and discharge harmful fumes made of micro particles, gases, etc. generated by the gas, and improve worker's health and improve working environment. It also helps to improve work efficiency.

Description

STRUCTURE OF TORCH CABLE FOR WELDING FUME CO2 EXTRACTION TORCH}

본 고안은 CO2 용접에 있어서 용접작업시 발생되는 흄(FUME)을 집진하여 배출하는 흄 토치의 케이블구조에 관한 것으로 좀더 상세하게는 고무재 외장 카바호스(5)는 중공된 원통형으로 구성하고 POWER CABLE은 주면상에 고무재로 된 코팅층(4)을 피복하되 코팅층의 구조를 오각별, 또는 육각별형의 돌출형으로 하고 외장카바 호스(5)와 간격을 두고 구성되도록 하여 자연히 형성되는 U형의 흄배출 공간(8)을 통하여 용접시 발생되는 용융금속의 증발 또는 산화작용에 의해 발생되는 미소입자, 가스 등으로 이루어 지는 유해성의 흄을 효과적으로 집진하여 배출할 수 있도록 구성하는 것을 특징으로 하는 용접흄 집진용 CO2 토치의 CABLE로서 작업자의 건강보호와 작업환경을 개선할 수 있도록 함과 아울러 작업능률을 향상시킬 수 있도록 한 것이다.The present invention relates to a cable structure of a fume torch that collects and discharges fume generated during welding in CO2 welding. More specifically, the rubber sheath cover 5 has a hollow cylindrical shape and a power cable. The U-type fume is formed naturally by coating the coating layer 4 made of rubber on the main surface, and having the structure of the coating layer pentagonal or hexagonal, and spaced apart from the outer cover hose 5. Weld fume dust collection, characterized in that configured to effectively collect and discharge harmful fumes made of microparticles, gases, etc. generated by evaporation or oxidation of molten metal generated during welding through the discharge space (8). As a cable of CO2 torch, it can improve worker's health and work environment and improve work efficiency.

산업의 발달에 따라 용접기술과 용접의 용도가 급증하고 있으나 반대급부적으로 용접시 발생되는 용융금속의 증발 또는 산화작용에 의해 발생되는 미소입자, 가스 등으로 이루어지는 유해성(有害性)의 흄(FUME)이 작업자의 건강과 작업환경을 크게 저해하고 있어 심각한 산업 안전문제로 대두되고 있는 실정이다.As the industry develops, the welding technology and the use of welding are increasing rapidly. However, FUME of harmful particles composed of micro particles, gases, etc. generated by the evaporation or oxidation of molten metal generated during welding are inversely affected. ) Has seriously hampered the health and working environment of workers, which is a serious industrial safety issue.

특히 최근 조선소 등 중공업 분야에서 주로 적용되는 CO2 용접작업에 있어서는 흄의 문제점이 더욱 심각하게 발생되고 있는 것이다.In particular, in the CO2 welding work that is mainly applied in the heavy industry, such as shipyards, the problem of fume is more seriously generated.

따라서 이를 방지하기 위해서 각 용접관련 작업현장에는 흄을 제거하기 위한 작업환경개선의 일환으로 DUCT시설을 하거나 집진장치를 마련하고 있으며, 특히 최근 급속히 증가하고 있는 CO2 용접작업에 있어서는 작업자 개인에게 유입되는 흄을 우선 방지하기 위하여 집진장치(10)와 연계하여 용접토치의 단부에 흄의 집진구조를 가지고 케이블을 통해 흄을 배출하는 기능을 가지는 흄토치의 사용이 급격히 증가하고 있는 추세로, 이와 관련하여 흄 배출의 성능에 지대한 영향을 미치는 흄토치 케이블의 중요성이 최근 크게 부각되고 있는 것이다.Therefore, in order to prevent this, each welding-related work site is equipped with a DUCT facility or a dust collector as part of improving the working environment to remove the fume. In order to prevent the first, the use of a fume torch having a function of discharging the fume through a cable having a dust collecting structure of the fume at the end of the welding torch in conjunction with the dust collecting device 10, in this regard The importance of fume torch cables, which have a significant impact on the performance of the emissions, has been highlighted in recent years.

그러나 종래의 FUME 토치용 케이블은 도 3의 '가', '나'와 같이 일반적인 토치 케이블을 나선형의 튜브에 끼움하여 구성한 형태로 FUME의 배출시 카바 튜브의 나선형을 따라 배출흐름이 회오리식으로 이루어지므로 심한 저항을 받게 되고 유속이 일정하지 않아서 배출의 흐름이 나쁠 뿐만 아니라 소음 역시 심하게 발생하였던 것이다.However, the conventional FUME torch cable is formed by inserting a common torch cable into a spiral tube, such as 'a' and 'b' of FIG. 3, and the discharge flow is whirlwind along the spiral of the cover tube when the FUME is discharged. As a result, the engine was subjected to severe resistance and the flow rate was not constant, resulting in bad emission flow as well as noise.

또한 용접시 작업자의 위치 이동에 의해 케이블이 꺽이게 되는 경우 POWER CABLE(4)과 외장카바호스(5)가 도3의 '다'와 같이 협착하게 되므로 FUME의 효과적인 배출을 저해하였으며, 최소한의 배출 흐름을 위하여 구성되어진 카바튜브의 내경 확대로 말미암아 케이블이 지나치게 무겁고 유연성이 격감되어 작업자가 용접자세를 변동하고자할 시에도 즉각적으로 케이블이 이동하지 않으므로 작업자가 쉽게 피로를 느끼게 되고, 작업 효율 역시 크게 저하되는 요인이 되었던 것이다.In addition, when the cable is bent due to the worker's position shift during welding, the power cable 4 and the outer cover hose 5 are narrowed as shown in FIG. 3, thereby inhibiting the effective discharge of FUME. Due to the enlarged inner diameter of the cover tube, which is configured for flow, the cable is too heavy and the flexibility is reduced so that the worker does not move immediately when the worker wants to change the welding posture. It became a factor.

또한 도 4와 같이 기존의 일반 토치케이블을 그대로 사용하면서 흄배출용 전용호스(6)를 별도로 설치한 후 각각을 묶음하는 구조로 이는 미관상 좋지않을 뿐만 아니라 이 또한 케이블의 전체 무게가 매우 무겁고 이동이 용이롭지 않아 작업자가 쉽게 피로하게 됨은 물론 작업효율이 크게 저하되었던 것이다.In addition, as shown in Figure 4 while using the conventional torch cable as it is, the fume discharge dedicated hose (6) separately installed after each of the structure is not only aesthetically good, but also the overall weight of the cable is very heavy and easy to move Not only was it not easy for the worker to be tired, but the work efficiency was greatly reduced.

본 고안은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 이루어진 것으로,The present invention is made to solve the above problems,

본 고안의 목적은 종래의 흄집진용 CO2 토치 케이블의 구조에서 기인되는 제반 문제점을 해소하고 용접시 발생되는 유해성 흄을 효과적으로 집진하여 배출토록 함으로서 작업자에게 유해성 흄이 흡입되는 것을 방지하여 작업자의 건강 보호와 작업환경을 개선할 수 있도록 함과 아울러 작업능률을 향상시킬 수 있는 흄집진용 CO2 토치 케이블을 제공코져 하는 것이며,The purpose of the present invention is to solve the problems caused by the structure of the conventional fume dust collecting CO2 torch cable and to effectively collect the harmful fumes generated during welding to discharge the harmful fumes to the worker to prevent the inhalation of the worker's health and In order to improve the working environment and improve the working efficiency, we provide a CO2 torch cable for fume dust collection.

본 고안은 상기와 같은 목적을 달성하기 위하여,The present invention to achieve the above object,

고무재 외장 카바호스(5)는 원통형으로 구성하고 POWER CABLE은 주면상에 고무재로 된 코팅층(4)을 피복하되 코팅층의 구조를 오각별 또는 육각 별형의 돌출형으로 하고 외장카바호스(5)와 간격을 두고 구성되도록 하여 자연히 형성되는 U형의 흄 배출공간(8)을 통하여 유해성의 흄을 효과적으로 배출되도록 하는 구조를 제시한다.The rubber sheath cover 5 is formed in a cylindrical shape, and the POWER CABLE covers the coating layer 4 made of rubber material on the main surface, and the structure of the coating layer is a five-pointed or hexagonal star-shaped protrusion, and the exterior cover hose 5. It proposes a structure to effectively discharge the harmful fume through the U-type fume discharge space (8) formed naturally so as to be spaced apart from the.

도 1은 본 고안에 따른 용접흄 집진용 CO2 토치 케이블의 일부 사시도1 is a partial perspective view of a welding fume dust collection CO2 torch cable according to the present invention

도 2의 '가'는 도 1의 횡단면 구성도2 is a cross-sectional configuration diagram of FIG.

'나'는 도 1의 꺾인 부위 종단면 구성도'I' is a longitudinal cross-sectional configuration of FIG.

도 3의 '가'는 종래의 흄집진용 CO2 토치 케이블의 구성을 보이는 도면3 is a view showing the configuration of a conventional fume dust collection CO2 torch cable

'나'는 '가'의 횡단면 구성도'I' is a cross-sectional view of 'A'

'다'는 '가'의 꺽인 부위 종단면 구성도'C' is a vertical cross-sectional view

도 4는 또다른 종래의 흄집진용 CO2 토치 케이블의 구성을 보이는 도면Figure 4 is a view showing the configuration of another conventional fume dust collection CO2 torch cable

※도면의 주요부분에 대한 부호의 설명※ Explanation of symbols for main parts of drawing

1. 도 체 9. 용접흄 토치의 그립부1. Conductor 9. Grip of welding fume torch

2. 제어전선 10. 집진장치2. Control wire 10. Dust collector

3. 가스관 11. 용접기의 송급장치3. Gas pipe 11. Feeder of welding machine

4. 파워케이블 코팅층4. Power cable coating layer

5. 외장 카바 호스5. Outer cover hose

6. 흄 배출 전용 호스6. Dedicated fume hose

7. 토치용 파워케이블7. Power cable for torch

8. 흄 배출 공간8. Fume discharge space

이하 본 고안의 구성을 첨부된 도면에 의거하여 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the configuration of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 고안에 따른 용접흄 집진용 CO2 토치 케이블이 흄토치의 그립부(9)와 체결된 상태를 도시한 것으로서 케이블의 전단부는 흄의 집진 구조를 가진 용접흄토치의 그립부(9)와 체결되어 용접흄의 유입이 가능하며 유입된 용접흄은 파워케이블과 일정한 간격을 두고 구비하여서 된 외장 카바호스(5)와의 U형 흄배출공간(8)을 통하여 배출되도록 한다. 이때 케이블의 후단부는 집진장치(10) 및 용접기의 송급장치와 체결된다.1 illustrates a state in which a welding fume dust collecting CO2 torch cable according to the present invention is fastened to a grip part 9 of a fume torch, and a front end of the cable is fastened to a grip part 9 of a welding fume torch having a fume dust collecting structure to weld fume. It is possible to inflow of the introduced welding fume is to be discharged through the U-type fume discharge space (8) with the outer cover cover hose (5) provided with a predetermined distance from the power cable. At this time, the rear end of the cable is fastened with the dust collector 10 and the feeding device of the welding machine.

도 2는 본 고안에 따른 용접흄 집진용 CO2 토치 케이블의 횡단면과 종단면의 구성을 보이는 도면으로서 고무재의 외피 내면으로 도체(1)와 가스관(3)을 내장하고 가스관(3)과 도체(1)사이에 제어전선(2)을 내장하여서 된 POWER CABLE을 구성한다.2 is a view showing the configuration of the cross-section and the longitudinal cross-section of the welding fume dust collection CO2 torch cable according to the present invention between the gas pipe (3) and the conductor (1) by embedding the conductor (1) and the gas pipe (3) to the inner surface of the rubber material A power cable is formed by incorporating a control wire (2) inside the cable.

이때 가스관(3)은 CO2 가스의 원활한 공급 및 라이너스프링의 끼움 및 분리가 용이하도록 고무재 또는 금속성의 PLATE COIL을 사용하고 PLATE COIL의 표면에 고무재로 코팅층을 형성한 것도 가능하다. 그리고 제어전선(2)은 두 가닥으로 내장하되 필요에 따라 다심의 제어전선을 내장하는 것도 가능하다.In this case, the gas pipe 3 may be formed of a rubber or metal plate coil to facilitate the smooth supply of CO 2 gas and the insertion and separation of the liner spring, and a coating layer may be formed of the rubber on the surface of the plate coil. And the control wire (2) is built in two strands, it is also possible to incorporate a multi-core control wire if necessary.

그리고 POWER CABLE은 주면상을 고무재로 코팅층(4)을 피복하되 코팅층의 형상은 오각별 또는 육각별의 돌출형 구조가 되게 하고 외장카바호스(5)의 형상은 원통형이 되게 하여 8과 같이 형성되는 U형의 흄 배출공간(8)을 통하여 흄이 직선방향으로 효과적으로 배출될 수 있도록 구성한다. 이때 POWER CABLE의 코팅층(4)과 외장카바 호스(5)는 간격을 두고 결합되는 구조로 CABLE이 매우 유연하다.The POWER CABLE coats the coating layer 4 on the main surface with a rubber material, but the shape of the coating layer is a pentagonal or hexagonal projecting structure, and the exterior cover hose 5 is formed in a cylindrical shape as shown in 8. Through the U-type fume discharge space (8) to be configured to effectively discharge the fume in a straight direction. At this time, the coating layer (4) and the outer cover hose (5) of the power cable is coupled to the structure at intervals, the cable is very flexible.

또한 도2의 '나'와 같이 작업자의 위치 이동에 의해 케이블이 꺽이게 되는 경우에도 돌출된 코팅층(4)이 POWER CABLE과 외장카바호스(5)의 협착을 방지하게 되므로 흄이 저항을 받지않고 효과적으로 배출되게 되는 것이다.In addition, even when the cable is bent by the operator's position as shown in Figure 2, the protruding coating layer (4) prevents the narrowing of the power cable and the outer cover hose (5), so the fume is not subjected to resistance. It will be effectively discharged.

이러한 POWER CABLE과 외장카바호스(5)는 고안자의 선 출원 1997-0028293의 장치를 이용하여 두 구성물이 동시에 중공된 상태로 결합되는 구조로 제작할 수 있으며, 각각을 별도로 제작하여 외장카바호스(5)에 POWER CABLE을 끼움하는 형태로 결합하여 구성할 수 있다.The POWER CABLE and the outer cover hose (5) can be manufactured in a structure in which the two components are combined in a hollow state at the same time by using the device of the inventor's pre-application 1997-0028293, the outer cover hose (5) by separately manufacturing It can be configured by combining the power cable in the form.

이상에서와 같이 본 고안에 의하면, 돌출형의 POWER CABLE(4)과 원통형의 외장카바호스(5)가 간격을 두고 결합되게 함으로써 U형의 흄 배출공간(8)을 통해 유해한 용접흄이 직선방향으로 효과적으로 배출되게 하여 작업자의 건강보호와 작업환경을 개선할 수 있도록 함과 아울러 흄의 집진 및 배출구조를 부설한 용접흄 토치의 케이블임에도 불구하고 외경 확대 및 중량 추가가 매우 미약하여 작업시 추가적인 힘의 소모가 불필요하므로 작업성이 저하되지 않으며, 매우 유연하여 작업능률이 배가되는 효과가 있는 것이다.As described above, according to the present invention, by connecting the protrusion type POWER CABLE (4) and the cylindrical outer cover hose (5) at intervals, the harmful welding fume through the U-type fume discharge space (8) in a linear direction Although it is a cable of welded fume torch with fume dust collection and discharge structure, it is very weak to increase the outer diameter and add weight. Is unnecessary, so workability does not deteriorate, and it is very flexible and the work efficiency is doubled.

Claims

It installs the space (8) where the fume is collected and discharged to the inner surface of the rubber cover hose (5) of the rubber material, and the conductor (1) and the gas pipe (2) are built into the inner surface of the rubber coating layer (4), and the gas pipe (3) and the conductor In the cable of the welding fume dust collecting CO2 torch, in which the control cable (2) is built in between the (1) power cables, the rubber outer cover hose (5) has a hollow cylindrical shape and the power cable has a rubber material on the main surface. U-type fume discharge space naturally formed by coating the coating layer 4 with the structure of the coating layer having a five-point or hexagonal star-shaped protrusion, and having the POWER CABLE coating layer and the outer cover hose spaced apart. Cable for welding fume dust collection CO2 torch, characterized in that configured to effectively collect and discharge the harmful fumes through).