KR200177831Y1 - Quick drying device of coating film of coil steel plate using direct heating type - Google Patents
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Abstract
본 고안은 가전제품이나 건축자재 등의 소재로 사용되는 판재를 제조하기 위하여 코일상태로 감겨진 철판에 파우더 페인트를 녹여 도막을 연속적으로 형성하기 위한 직접가열방식에 의한 코일철판의 급속 도막 건조장치를 제공하기 위한 것으로서, 본 고안은 코일철판(40)에 분사된 파우터 페인트를 녹여 도막을 형성하기 위한 도장설비라인(50)의 건조장치에 있어서; 상기 도장설비라인(50)상에 간접열을 이용하는 건조로(52)와 급속 건조로(10)를 순차 설치하되 상기 급속 건조로(10)는 그 내부를 구획편(16)으로 구획하여 건조실(12)(14)을 각각 형성하고, 각 건조실(12)(14)로는 세라믹 발열판(22)을 갖는 세라믹 버너수단(20)과, 다수의 화염구(32)를 갖는 리본버너수단(30)을 각각 배열 설치하여 상기 급속 건조로(10)를 통과하는 코일철판(40)이 상기 각 버너수단(20)(30)으로부터 발생되는 직접열에 의해 일측 표면으로 분사된 파우더 페인트가 급속히 녹아 도막이 형성되도록 구성하여서된 것이다.The present invention is a rapid coating film drying apparatus of coiled iron plate by direct heating method to melt powder paint on coil wound in a coil state to form a coating film in order to manufacture plate used as material of home appliance or building material. In order to provide, the present invention in the drying apparatus of the coating equipment line 50 for melting the powder paint sprayed on the coil iron plate 40 to form a coating film; The drying furnace 52 and the rapid drying furnace 10 using indirect heat are sequentially installed on the painting equipment line 50, but the rapid drying furnace 10 divides the interior into partition pieces 16 to form a drying chamber ( 12 and 14, respectively, and each of the drying chambers 12 and 14 includes a ceramic burner means 20 having a ceramic heating plate 22 and a ribbon burner means 30 having a plurality of flame ports 32. The coil iron plate 40 passing through the quick drying furnace 10 is arranged so that powder paint sprayed onto one surface by direct heat generated from each burner means 20 and 30 is rapidly melted to form a coating film. It is done.
Description
본 고안은 가전제품이나 건축자재 등의 소재로 사용되는 판재를 제조하기 위하여 코일상태로 감겨진 철판에 파우더 페인트를 녹여 도막을 연속적으로 형성하기 위한 코일철판의 도장설비에 있어서, 보다 상세하게는 코일철판을 신속하게 이동시키면서도 이에 분사되는 파우더 페인트가 직접 가열방식으로 급속하게 녹아 도막이 형성되게 함으로써 도장라인의 전체 설비 축소가 가능하면서도 도막이 형성된 판재의 생산성 향상을 도모할 수 있도록 한 w직접 가열 방식에 의한 코일철판의 급속도막 건조장치에 관한 것이다.The present invention is in the coating equipment of the coiled iron plate for continuously forming a coating film by melting powder paint on the coiled coil in order to manufacture a plate used as a material such as home appliances or building materials, more specifically the coil By moving the iron plate quickly, the powder paint sprayed on it is rapidly melted by the direct heating method, so that the coating film is formed, which enables the reduction of the overall equipment of the coating line while improving productivity of the plated film. It is related with the rapid coating film drying apparatus of a coil iron plate.
일반적으로 가전제품이나 건축자재로 사용되는 판재로는 최근에 외관이 미려하고 또한 액체상태의 페인트에 비하여 도막이 쉽게 벗겨지지 않도록 파우더 페인트를 고열에 녹여 도막 처리된 판재가 주로 이용되고 있는 실정이다.In general, as a plate material used in home appliances or building materials, the plated plate is mainly used by dissolving powder paint at a high temperature so that the appearance of the plate is beautiful and not easily peeled off compared to the liquid paint.
그리고 이러한 판재는 생산성의 향상을 위해 별도의 도장설비 라인의 여러 공정들을 단계적으로 거치면서 파우더 페인트가 도막 처리된 판재를 최종적으로 생산하게 된다.In addition, such a plate is to finally produce a powder-coated plate while going through the various processes of a separate coating equipment line to improve productivity.
그러나 종래 사용되고 있는 생산 설비 라인에 있어서, 특히 건조로는 간접가열방식으로 코일철판에 분사된 파우더 페인트를 녹여 도막을 형성하였기 때문에 파우더 페인트의 급속 가열이 곤란함에 따라 자연적으로 도장라인에서 건조로의 길이를 길게 하고 이에 파우더 페인트가 분사된 코일철판을 서서히 통과시키면서 건조로의 간접열에 의해 도막을 형성시킬 수밖에 없었다.However, in the production line used in the prior art, in particular, the drying furnace melts the powder paint sprayed on the coiled iron plate by indirect heating, thus forming a coating film, which makes it difficult to rapidly heat the powder paint. As a result, the coating film was inevitably formed by indirect heat of the drying furnace while gradually passing the coil iron plate sprayed with powder paint.
예컨대 종래의 건조로는 건조로 내부에서 직접열을 발생시키는 것이 아니라 외부의 열원으로부터 열을 투입하여 건조로 내부를 일정한 온도까지 상승시킨 상태에서 도막작업을 하였기 때문에 급속한 가열온도의 상승을 도모할 수 없기 때문에 부득이 간접열에 의해 서서히 도막작업을 실시할 수밖에 없었던 것이다.For example, conventional drying furnaces do not generate heat directly from the inside of the drying furnace. Instead, heat is applied from an external heat source. For this reason, it was inevitable that the coating was gradually performed by indirect heat.
이와 같이 상기한 종래의 도막장치의 경우에는 파우더 페인트를 급속히 가열하는 도장 설비가 공정라인에 별도로 설치되지 않고 간접열을 이용한 건조로 만을 사용하였기 때문에 건조로의 크기가 약 100M정도의 크기로 설치되었으며, 또한 건조로의 길이가 비교적 길음에도 불구하고 건조로의 구조상 급속가열이 곤란한 관계로 코일철판에 뿌려진 파우더 페인트가 비상되지 않도록 코일철판을 간접열의 건조로내에 분당 4M정도의 느린 속도로 서서히 통과시키면서 도막이 형성되게 하였던 것이다.As described above, in the conventional coating apparatus, since the coating equipment for rapidly heating the powder paint is not separately installed in the process line, but only the drying furnace using indirect heat is used, the size of the drying furnace is about 100M. In addition, despite the relatively long length of the drying furnace, due to the difficulty in rapid heating due to the structure of the drying furnace, the coating film was slowly formed while passing the coil iron sheet slowly through the indirect heat drying furnace at a slow speed of about 4M per minute so that the powder paint sprayed on the coil iron sheet did not escape. will be.
따라서 종래에는 간접가열방식의 건조로를 이용하여 코일철판에 도막을 형성하였기 때문에 파우더 페인트의 급속가열이 곤란하였을 뿐 아니라 도막의 형성에 따른 건조 설비가 비대하였으며, 급속가열이 되지 않기 때문에 건조과정에서 코일철판 상에 분사된 파우더 페인트가 비산을 방지하기 위하여 어떨 수 없이 코일철판을 느린 속도로 이송시키면서 도막작업을 할 수밖에 없어 자연적으ㄹ 판재의 생산성이 그 만큼 저하되는 문제가 있었던 것이다.Therefore, conventionally, since the coating film was formed on the coil iron plate by using an indirect heating method, the rapid heating of the powder paint was difficult, and the drying equipment according to the coating film was enlarged. Powder paint sprayed on the iron plate is forced to move the coiled iron plate at a slow speed in order to prevent scattering, and the coating operation is natural, there is a problem that the productivity of the plate material is reduced by that much.
본 고안과 관련한 기술로는 원적외선 방사 세라믹을 갖는 가스활성화 장치 및 원적외선 방사 세라믹으로 내면이 코팅된 연소실을 갖는 가스 연소장치에 의해 연소효율을 향상시키는 구조의 "원적외선 효과를 이용한 도장 소부 건조"가 일본국 공개실용신안공보(실개평6-85068호)에 개재되어 있고, 또한 열풍건조발생장치로부터 발생된 소정온도의 열을 팬으로 건조로 내에 강제 송풍시켜 건조하는 "열풍식 건조로"가 일본국 공개실용신안공보(실개평1-95281호)에 각각 개재되어 있는바, 상기한 종래 구조들은 모두 연소실이나 열풍발생장치로부터 각각 발생된 열을 순환팬을 이용하여 건조로 내에 강제 순환 송풍시켜 건조로 내부를 통과하는 피 도장물에 간접열을 이용하여 도막을 형성하는 구조이어서 이들 고안 역시 피 도장물이 건조로 내의 간접열에 의해 도막이 형성되기 때문에 신속한 도막작업이 이루지지 못하는 문제가 있는 것이다.As a technique related to the present invention, "coating baking using a far infrared ray effect" having a structure which improves combustion efficiency by a gas activator having a far-infrared radiation ceramic and a gas combustor having a combustion chamber coated with an inner surface with far-infrared radiation ceramic is Japan. The "Hot Air Drying Furnace", which is published in the Japanese Utility Model Publication (No. 6-85068) and which forcibly blows heat of a predetermined temperature generated from a hot air drying generator into a drying furnace with a fan, is dried. Each of the above-described conventional structures is forcibly circulated in a drying furnace by using a circulation fan to heat heat generated from a combustion chamber or a hot air generator, respectively. It is a structure that forms a coating film by using indirect heat on the to-be-painted material passing through the interior. Because the coating is formed it will be a problem does not achieve a rapid coating operations.
본 고안은 이와 같은 종래 제반 결점을 해결하기 위하여 고안한 것으로서, 본 고안의 목적은 코일철판에 분사된 파우더 페인트를 직접 가열방식에 의한 급속 도막이 가능하기 때문에 도막을 위한 철판의 이송이 신속하고 또한 이송과정에서 파우더 페인트의 비산이 방지될 뿐 아니라 건조설비의 소형화를 도모할 수 있기 때문에 전체 도장라인의 설비면적의 감소는 물론 도막이 형성된 판재의 다량 생산이 가능하도록 한 직접가열방식에 의한 코일철판의 급속 도막 건조장치를 제공하기 위함이다.The present invention has been devised to solve the above-mentioned general drawbacks, and an object of the present invention is to provide a rapid coating of powder paint sprayed on a coiled iron plate by direct heating method, so that the transfer of the iron plate for the coating film can be carried out quickly and also. In addition to preventing scattering of powder paint in the process, it is possible to reduce the size of the drying equipment, thereby reducing the installation area of the entire coating line and rapidly producing the coiled steel sheet by the direct heating method, which enables the production of a large amount of plated film. To provide a coating film drying apparatus.
제1도는 본 고안에 따른 급속 건조로의 구성을 개략적으로 보인 발췌단면도.1 is a cross-sectional view schematically showing the configuration of a rapid drying furnace according to the present invention.
제2도는 본 고안에 따른 급속 건조로의 설치 상태를 보인 도장 설비라인의 발췌 단면도.2 is a cross-sectional view of the coating equipment line showing the installation state of the rapid drying furnace according to the present invention.
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명><Description of the code | symbol about the principal part of drawing>
10 : 급속 건조로 12, 14 : 건조로10: quick drying furnace 12, 14: drying furnace
16 : 구획편 20 : 세라믹 버너수단16: compartment piece 20: ceramic burner means
22 : 세라믹 발열판 30 : 리본 버너수단22 ceramic heating plate 30 ribbon burner means
32 : 화염구 40 : 코일철판32: flame ball 40: coiled iron plate
상기와 같은 본 고안의 목적을 달성하기 위한 직접가열방식에 의한 코일철판의 급속 도막 건조장치의 특징은, 코일철판에 분사된 파우더 페인트를 녹여 도막을 형성하기 위한 도장설비라인의 건조장차에 있어서; 상기 도장설비라인 상에 간접열을 이용하는 건조로와 급속 건조로를 순차 설치하되 상기 급속 건조로는 그 내부를 구획편으로 구획하여 건조실을 각각 형성하고, 각 건조실로는 세라믹 발열판 갖는 세라믹 버너수단과, 다수의 화염구를 갖는 리본버너수단을 각각 배열 설치하여 상기 급속 건조로를 통과하는 코일철판이 상기 각 버너수단으로부터 발생되는 직접열에 의해 일측 표면으로 분사된 파우더 페인트가 급속히 녹아 도막이 형성되도록 구성하여서 된 점에 있다.Features of the rapid coating film drying apparatus of the coil iron plate by the direct heating method for achieving the object of the present invention as described above, in the drying equipment of the coating equipment line for forming a coating film by melting the powder paint sprayed on the coil iron plate; On the coating equipment line, the drying furnace and the rapid drying furnace using indirect heat are sequentially installed, but the rapid drying furnace is divided into partition pieces to form drying chambers, and each drying chamber includes ceramic burner means having a ceramic heating plate, and a plurality of drying chambers. Ribbon burner means having a fireball are arranged so that the coil iron sheet passing through the quick drying furnace is formed so that powder paint sprayed onto one surface by direct heat generated from each burner means is rapidly melted to form a coating film. .
이하, 본 고안에 따른 바람직한 실시예를 첨부한 도면을 참조하여 보다 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings a preferred embodiment according to the present invention in more detail as follows.
도1 및 도2에 도시된 바와 같이 본 고안에 따른 급속 건조장치는 간접열을 발생시키는 건조로(42)가 구비된 도장설비라인(50)에 있어서, 특히 간접열을 발생시키는 건조로(52) 단계 전에 설치되는 급속 건조로(10)를 포함하는 바, 이 급속 건조로(10)는 그 내부의 건조실(12)(14)이 하나의 구획편(16)에 의해 각각 적정한 공간으로 구획되어 있다.1 and 2, the rapid drying apparatus according to the present invention, in the coating equipment line 50 is provided with a drying furnace 42 for generating indirect heat, in particular the drying furnace for generating indirect heat (52) The quick drying furnace 10 includes a quick drying furnace 10 installed before the step), and the drying chambers 12 and 14 therein are divided into appropriate spaces by one partition piece 16, respectively. have.
그리고 급속 건조로(10)의 건조실(12)로는 액화천연가스나 엘피지 또는 엘엔지 등의 열원에 의해 화염의 발생없이 직접 가열되어져 이를 통과하는 코일철판(40)을 가열하기 위한 세라믹 버너수단(20)의 세라믹 발열판(22)이 해당 경로상에 나란히 배열 설치되어 있고, 또 다른 건조실(30)로는 액화 천연가스나 엘피지 또는 엘엔지 등의 열원에 의하여 직접 발생되는 화염으로 코일철판(40)을 가열하기 위한 리본 버너수단(30)의 화염구(32)가 적정하게 배열 설치되어 있다.In the drying chamber 12 of the quick drying furnace 10, the ceramic burner means 20 for heating the coiled iron plate 40 directly heated without being generated by a flame by a heat source such as liquefied natural gas or LLP or LENGG is passed therethrough. Ceramic heating plates 22 are arranged side by side on the corresponding path, and another drying chamber 30 is for heating the coil iron plate 40 with a flame generated directly by a heat source such as liquefied natural gas or LLP or LENG. The flame ports 32 of the ribbon burner means 30 are appropriately arranged.
한편 급속 건조로(10)에 설치된 각각의 버너수단(20)(30)들은 파우더 페인트의 도막이 요구되는 코일철판(40)의 두께 정도에 따라 미 도시된 조절레버 등의 조작수단에 의해 세라믹 발열판(22)이나 또는 화염구(32)에 발생되는 가열온도를 각각 선택적으로 조절하여 코일철판(40)이 항상 최적의 가열 온도에서 도막이 형성되도록 하는 것이 바람직하다.On the other hand, each burner means 20 and 30 installed in the quick drying furnace 10 are ceramic heating plates by operating means such as control levers (not shown) according to the thickness of the coiled iron plate 40 which requires a coating film of powder paint. 22) or the heating temperature generated in the fireball 32 is selectively adjusted so that the coil iron plate 40 can always form a coating film at the optimum heating temperature.
예컨대 평균치 이상보다 두꺼움 코일철판(40)에 파우더 페인트를 도막하는 경우에는 각 버너수단(20)(30)의 세라믹 발열체(22)나 화염구(32)를 모두 사용하여 가열온도를 높게하여 신속한 도막 건조가 이루어지게 하고, 또는 평균치보다 얇은 코일철판에 도막을 하는 경우에는 각 버너수단(20)(30)의 세라믹 발열체(22)나 화염구(32)를 해당 철판의 가열에 필요한 온도에 맞추어 선택적으로 사용하여 코일철판(40)의 두께에 관계없이 코일철판을 항상 신속하게 이송시키면서도 급속한 도막건조가 이루어지도록 하는 것이다.For example, thicker than the average value In the case of coating the powder paint on the coil iron plate 40, using both the ceramic heating element 22 or the flame port 32 of each burner means 20, 30 to increase the heating temperature to quickly paint the film When drying or coating the coiled iron plate thinner than the average value, the ceramic heating element 22 or the flame port 32 of each burner means 20, 30 is selectively selected according to the temperature required for heating the iron plate. It is to be used to ensure rapid drying of the coating film, while always transferring the coil iron plate quickly regardless of the thickness of the coil iron plate (40).
이와 같이 구성된 본 고안의 건조장치를 이용하여 코일철판(40)에 분사된 파우더 페인트를 급속하게 도막 건조하는 상태를 도2를 참조하여 설명하면, 먼저 도장 설비라인(50)중 급속 건조로(10)를 간접열을 이용한 건조로(52)의 라인 전에 설치한다. 그런 다음 도장설비라인(50)상에 설치된 코일철판(40)을 이송방향을 따라 풀어 이송시키고, 이송되는 코일철판(40)이 이송 경로상의 파우더 분사수단(54)을 지나면서 그 일 측 표면으로(도면상 상 측면으로 분사 됨) 소정두께의 파우더 페인트가 분사되고, 파우더 페인트가 분사된 코일철판(40)은 각 로울러에 가이드 되면서 일차적으로 급속 건조로(10)를 소정의 속도로 통과하게 되는 바, 이때 급속 건조로(10)를 통과하는 코일철판(40)은 각 건조실(12)(14)에 각각 분리 설치된 버너수단(20)(30)의 세라믹 발열판(22)과 화염구(32)를 차례로 지나면서 이들로부터 발생되는 직접열에 의해 코일철판(40)의 표면이 소정의 온도로 가열되어 짐과 동시에 이의 일 측 표면으로 뿌려진 파우더 페인트가 철판의 가열에 의해 신속하게 녹으면서 도막이 형성되어 진다.Referring to FIG. 2, a state of rapidly drying the powder paint sprayed on the coil iron plate 40 by using the drying apparatus of the present invention configured as described above will be described first with reference to FIG. 2. ) Is installed before the line of the drying furnace 52 using indirect heat. Then, the coiled iron plate 40 installed on the coating equipment line 50 is released and transferred along the conveying direction, and the conveyed coiled iron plate 40 passes through the powder spraying means 54 on the conveying path to one side surface thereof. Powder spray of a predetermined thickness is sprayed, and the coiled iron plate 40 to which powder paint is sprayed is first guided to each roller while passing through the rapid drying furnace 10 at a predetermined speed. At this time, the coil iron plate 40 passing through the quick drying furnace 10 is the ceramic heating plate 22 and the flame opening 32 of the burner means 20, 30 separately installed in each drying chamber 12, 14, respectively. The surface of the coil iron plate 40 is heated to a predetermined temperature by the direct heat generated from them in turn, and the powder paint sprinkled on one surface thereof is rapidly melted by heating of the iron plate, thereby forming a coating film. .
즉, 본 고안에 있어서 급속 건조로(10)의 일 측 건조실(12)내에 설치된 세라믹버너(20)는 화염이 직접 발생되지는 않지만 열원에 의해 급속 가열이 가능한 각 세라믹 발열판(22)의 표면온도가 약800-1000℃ 정도로 직접 가열되기 때문에 이를 통과하는 코일철판(40)의 양 측면이 신속하게 가열되어 지는 것이며, 또한 타 측의건조실(14)내에 설치된 리본버너수단(30)은 화염구(32)의 불꽃 표면온도가 약 700-800℃정도로 직접 가열되는 것이어서 결국 이들 각 버너수단(20)(30)을 통과하는 코일철판(40)은 이의 열량 손실을 감안하더라도 코일철판(40)은 급속 건조로(10)내에서 약120-150℃의 직접열에 의해 신속하게 상, 하부가 가열되어 짐과 동시에 일 측면으로 분사된 파우더 페인트가 급속하게 녹게되는 것이며, 급속 건조로(10)를 빠져나온 코일철판(40)은 간접열에 의한 건조로(52)를 통과하면서 재차 도막이 건조되어 진다.That is, in the present invention, the ceramic burner 20 installed in one drying chamber 12 of the quick drying furnace 10 does not directly generate flame, but the surface temperature of each ceramic heating plate 22 capable of rapid heating by a heat source. Is directly heated to about 800-1000 ° C., so that both sides of the coil iron plate 40 passing therethrough are quickly heated, and the ribbon burner means 30 installed in the drying chamber 14 on the other side is provided with a flame opening ( 32, the surface temperature of the flame is directly heated to about 700-800 ° C., so that the coil iron plate 40 passing through each of the burner means 20 and 30 is considered to have rapid heat loss. The upper and lower parts are quickly heated by direct heat of about 120-150 ° C. in the drying furnace 10, and the powder paint sprayed on one side is rapidly melted, leaving the rapid drying furnace 10. Coil iron plate 40 is due to indirect heat While passing through the twos (52) is dried and re-coat.
따라서 본 고안과 같이 코일철판(40)에 파우더 페인트를 도막하는 경우 급속건조로(10)의 직접열에 의해 파우더 페인트의 급속한 도막이 형성되기 때문에 도막을 형성하는 과정에서 코일철판(4)을 종래 간접방식을 채택하여 도막을 형성하는 것과는 달리 빠른 속도로 이동시키더라도 코일철판의 표면을 분사된 파우더 페인트가 그 이송 속도에 의해 비산되지 않게 되는 것이어서 파우더 페인트의 도막작업이 안정적이면서 신속하다.Therefore, in the case of coating powder paint on the coil iron plate 40 as in the present invention, since the rapid coating of powder paint is formed by the direct heat of the rapid drying furnace 10, the coil iron plate 4 is conventionally indirectly formed in the process of forming the coating film. Unlike to form a coating film by adopting a high-speed movement of the powder paint sprayed on the surface of the coiled iron sheet is not scattered by the transfer speed, so that the coating operation of the powder paint is stable and fast.
예컨대 본 고안의 급속 건조로(10)를 이용한 경우에는 코일철판(40)을 분당 40M의 이동속도로 진행시키면서 급속 도막이 가능하기 때문에 판재의 생산이 그 마큼 신속하고, 또한 건조로의 길이를 길게 할 필요가 없기 때문에 종래 간접열에 서서히 통과시키면서 건조하던 비하여 건조로의 길이를 최대한으로 줄일 수 있어 결국 전체 도장라인의 설비규모를 축소할 수 있는 것이다.For example, in the case of using the rapid drying furnace 10 of the present invention, since the rapid coating can be performed while the coil iron plate 40 is advanced at a moving speed of 40M per minute, the production of sheet material is as rapid as possible, and the length of the drying furnace needs to be increased. Since there is no conventional drying while slowly passing through the indirect heat, the length of the drying furnace can be reduced to the maximum, and thus the size of the entire coating line can be reduced.
한편 이렇게 도막 처리된 코일철판은 필요에 따라 소정의 길이와 폭으로 절단하여 자유로이 사용하면 된다.On the other hand, the coiled iron sheet thus treated may be freely cut into a predetermined length and width as necessary.
이상과 같이 본 고안은 코일철판에 분사된 파우더 페인트가 직접열이 발생되는 급속 건조로에 의해 신속하게 녹아 도막이 형성됨으로써 종래 간접열의 건조로 만을 이용하여 도막을 형성하던 것에 비하여 도막의 급속 건조가 가능하고, 또한 파우더 페인트가 직접열에 의해 급속히 녹음에 따라 코일철판을 신속하게 이송시키더라도 이송과정에서 파우더 페인트의 비산 우려가 없으며, 급속 건조로의 설치에 따른 도장설비라인의 축소가 가능하고, 판재의 다량생산이 가능함에 따라 판재의 생산 코스트를 현저히 낮출 수 있는 효과를 갖는 것이다.As described above, the present invention is a powder paint sprayed on the coiled iron sheet is rapidly melted by a rapid drying furnace that generates direct heat to form a coating film, it is possible to rapidly dry the coating film as compared to the conventional film forming using only indirect heat drying furnace In addition, even if powder paint is quickly transferred to the coil iron plate by direct heat, there is no fear of powder paint scattering during the transfer process, and it is possible to reduce the painting equipment line by installing the quick drying furnace, and to produce a large amount of plate material. This is possible to have an effect that can significantly lower the production cost of the plate material.
비록 본 고안이 첨부된 도면을 참조하여 기술되었을 지라도 본 고안은 이에 한정되는 것이 아니라 하기의 등록청구의 범위를 벗어나지 않는 범위 내에서 많은 수정 및 변경이 있을 수 도 있음은 물론이다.Although the present invention has been described with reference to the accompanying drawings, the present invention is not limited thereto, but many modifications and changes may be made without departing from the scope of the following claims.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR2019970025515U KR200177831Y1 (en) | 1997-09-09 | 1997-09-09 | Quick drying device of coating film of coil steel plate using direct heating type |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR2019970025515U KR200177831Y1 (en) | 1997-09-09 | 1997-09-09 | Quick drying device of coating film of coil steel plate using direct heating type |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR19990012416U KR19990012416U (en) | 1999-04-06 |
KR200177831Y1 true KR200177831Y1 (en) | 2000-04-15 |
Family
ID=19510076
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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KR2019970025515U KR200177831Y1 (en) | 1997-09-09 | 1997-09-09 | Quick drying device of coating film of coil steel plate using direct heating type |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR200177831Y1 (en) |
-
1997
- 1997-09-09 KR KR2019970025515U patent/KR200177831Y1/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR19990012416U (en) | 1999-04-06 |
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