KR200176349Y1

KR200176349Y1 - Connecting structure for power cable on pcb

Info

Publication number: KR200176349Y1
Application number: KR2019950006217U
Authority: KR
Inventors: 유혜성
Original assignee: 전주범; 대우전자주식회사
Priority date: 1995-03-31
Filing date: 1995-03-31
Publication date: 2000-04-15
Also published as: KR960033112U

Abstract

본 고안은 전원선의 기판 결합구조에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 텔레비젼의 메인보드(Main board)인 기판에 파워코드(power code)인 전원선을 연결하여 결합하는 구조를 갖는 전원선의 기판결합구조에 관한 것이다.The present invention relates to a substrate coupling structure of a power line, and more particularly, to a substrate coupling structure of a power line having a structure in which a power cord, which is a power cord, is connected to a substrate which is a main board of a television. It is about.

본 고안의 목적은 텔레비젼의 메인보드(Main board)인 기판에 대한 전원선의 연결공정을 보다 단순화하며 기판에 대한 부품 실장(자삽)공정시 전원선의 결합구조를 동시에 실시할 수 있는 구조를 갖는 전원선의 기판 결합구조를 제공함이다.The object of the present invention is to simplify the process of connecting the power line to the board which is the main board of a television, and to provide a structure of the power line having a structure capable of simultaneously carrying out the coupling structure of the power lines in the process of mounting parts on the board. It provides a substrate bonding structure.

전술한 목적을 달성하기 위한 본 고안은 텔레비젼 기판에 전원선을 연결하는 전원선의 기판 결합구조에 있어서, 절단부와 절단편을 상측에 구비하고 상측부 보다 중앙부의 지름이 크게 형성되는 삽입소켓을 상기 텔레비젼 기판의 상면에 설치하고, 삽입대를 구비한 전원선을 상기 삽입소켓(24)에 결합하는 것을 특징으로 하는 전원선의 기판 결합구조를 제공함이다.The present invention for achieving the above object is an insertion socket having a cutting portion and a cutting piece on the upper side and having a larger diameter at the center than the upper side in the board coupling structure of the power line connecting the power line to the television substrate. It is provided on the upper surface of the substrate, and provides a substrate coupling structure of the power supply line, characterized in that for coupling the power supply line with an insertion table to the insertion socket 24.

Description

Board Bonding Structure of Power Line

제1도는 종래의 실시예에 따른 전원선의 기판 결합구조를 도시하는 단면도.1 is a cross-sectional view showing a substrate coupling structure of a power line according to a conventional embodiment.

제2도는 본 고안의 양호안 실시예에 따른 전원선의 기판 결합구조를 도시하는 도면으로, 도면 (a)는 전원선의 정면도, 도면 (b)는 삽입소켓의 정면도 또한 도면 (c)는 삽입소켓의 종단면도.2 is a view showing a substrate coupling structure of a power line according to a preferred embodiment of the present invention, (a) is a front view of the power line, (b) is a front view of the insertion socket and (c) is inserted Longitudinal section of the socket.

제3도는 본 고안의 전원선의 기판 결합구조의 사용 상태를 나타내는 도면으로 도면 (a)는 결합전의 사용상태도, 또한 도면 (b)는 결합후의 사용상태도.3 is a view showing a state of use of the substrate coupling structure of the power line of the present invention, (a) is a state of use before bonding, and (b) is a state of use after bonding.

제4도는 제3도의 도면 (b)의 결합상태를 일부 도시하는 일부 단면도.FIG. 4 is a partial sectional view showing a part of the engaged state of FIG. 3 (b).

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings

10 : 전원선 12 : 전선피복10: power line 12: wire coating

14 : 전선 16 : 기판14 wire 16 board

18 : 홀(hole) 20 : 납땜부18: hole 20: soldering portion

22 : 삽입대 24 : 삽입소켓22: insertion table 24: insertion socket

26 : 절단부 28 : 절단편26: cutting portion 28: cutting piece

30 : 전원선30: power line

제1도는 종래의 실시예에 따른 전원선의 기판 결합구조를 도시하는 도면이다.1 is a diagram showing a substrate coupling structure of a power line according to a conventional embodiment.

동도면에서, 텔레비젼의 메인보드(Main board)인 기판(16)에는 전원선(10)이 결합연결된다.In the same figure, the power supply line 10 is coupled to the board | substrate 16 which is a main board of a television.

일반적으로 텔레비젼의 메인보드(Main board)인 PCB(Poly Chlorinated biphenyl)기판(16)은 회로, 패턴을 형성하고 각 부품을 기판(16)의 상면에 형성한 홀(18)에 자동공정인 자삽공정을 통하여 장착하며, 이후 부품(미도시 됨)을 장착한 기판(16)의 하면을 납(Pb)조에 담궈서 각 부품에 대한 납땜고정을 실시한다.Generally, a PCB (Poly Chlorinated biphenyl) substrate 16, which is a main board of a television, is a self-insertion process that is an automatic process in a hole 18 in which a circuit and a pattern are formed and each component is formed on the upper surface of the substrate 16. After the mounting, and then the lower surface of the substrate (16) on which the components (not shown) are mounted in a lead (Pb) bath to perform soldering fixing for each component.

또한 이후 공정으로 기판(16)의 전원선(10)이 결합되는 부분에 작업자가 전원선(10)의 전선(14)을 기판(16)의 전원선(10) 삽입홀(18)에 삽입하고, 기판(16)의 하면에 돌출하는 전선(14)을 수동으로 납땜하여 납땜부(20)를 형성함으로서 기판(16)에 대한 전원선(10)의 결합을 실시하며 이로서 메인보드(Main board)인 기판(16)에 대한 부품 실장 및 전원선(10) 연결 공정이 마무리되는 것이다.In addition, the operator inserts the electric wire 14 of the power supply line 10 into the power supply line 10 insertion hole 18 of the substrate 16 at a portion where the power supply line 10 of the substrate 16 is coupled in a subsequent process. By manually soldering the wire 14 protruding from the lower surface of the substrate 16 to form the soldering portion 20, the power line 10 is coupled to the substrate 16, thereby maintaining the main board. The process of mounting the component to the phosphor substrate 16 and connecting the power line 10 is completed.

그러나 전술한 바와 같은 기판(16)에 대한 전원선(10)의 연결 및 결합구조는 하기와 같은 문제점이 발생한다.However, the connection and coupling structure of the power supply line 10 to the substrate 16 as described above, the following problems occur.

텔레비젼의 메인보드(Main board)인 기판(16)에 자동공정으로 부품을 자삽하고 상기 기판(10)을 납조에 침적시킨후 일정시간이 경과한 후 납땜부(20)가 형성되면 기판의 홀(18)에 대한 전원선(10)의 결합이 작업자의 수동공정으로 이루어지므로 기판(16)에 대한 전원선(10)의 연결공정 소요시간이 많이 소요되는 문졔점이 있다.When the soldering part 20 is formed after a predetermined time has elapsed after the component is inserted into the substrate 16 which is the main board of the television by the automatic process and the substrate 10 is deposited in the lead bath, the hole of the substrate ( Since the coupling of the power line 10 to 18) is made by a manual process of an operator, there is a problem that the time required for the connection process of the power line 10 to the substrate 16 takes a lot of time.

따라서 본 고안은 전술한 문제점을 해결하기 위해 안출한 것으로 본 고안의 목적은 텔레비젼의 메인보드(Main board)인 기판에 대한 전원선의 연결공정을 보다 단순화하여 기판에 대한 부품 실장(자삽)공정시 전원선의 결합구조를 동시에 실시할 수 있는 구조를 갖는 전원선의 기판 결합구조를 제공하는 것이다.Therefore, the present invention was devised to solve the above-mentioned problems. The object of the present invention is to simplify the process of connecting the power line to the board which is the main board of a television, thereby simplifying the power supply during the component mounting process on the board. It is to provide a substrate coupling structure of the power supply line having a structure that can be carried out at the same time the coupling structure of the line.

전술한 목적을 달성하기 위한 본 고안은 텔레비젼 기판에 전원선을 연결하는 전원선의 기판 결합구조에 있어서, 절단부와 절단편을 상측에 구비하고 상측부 보다 중앙부의 지름이 크게 형성되는 삽입소켓을 상기 텔래비젼 기판의 상면에 설치하고, 삽입대를 구비한 전원선을 상기 삽입소켓(24)에 결합하는 것을 특징으로 하는 전원선의 기판 결합구조를 제공해준다.The present invention for achieving the above object is in the substrate coupling structure of the power line for connecting the power line to the television board, the insertion socket is provided with a cutting portion and a cutting piece on the upper side and the diameter of the central portion is formed larger than the upper side of the telelay It is provided on the upper surface of the vision substrate, and provides a substrate coupling structure of the power supply line, characterized in that the power supply line having an insertion table coupled to the insertion socket 24.

이하에서는 첨부한 도면을 참조하여 본 고안의 양호한 일실시예에 따른 전원선의 기판 결합구조를 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described in detail the substrate coupling structure of the power line according to an embodiment of the present invention.

제2도는 본 고안의 양호한 실시예에 따른 전원선의 기판 결합구조를 도시하는 도면으로, 도면 (a)는 전원선, 도면 (b),(c)는 삽입소켓을 도시하는 도면이다.2 is a view showing a substrate coupling structure of a power supply line according to a preferred embodiment of the present invention, (a) is a power supply line, (b), (c) is a view showing the insertion socket.

제2도의 도면 (a)에서, 전선피복(12)의 전선(14)끝단부에는 사각형상의 외주연을 갖는 삽입대(22)를 형성한다.In the drawing (a) of FIG. 2, the insertion stage 22 having a rectangular outer periphery is formed at the end of the wire 14 of the wire sheath 12.

전술한 삽입대(22)는 전도성이 양호안 재료를 사용하며 또한 측면에 라운드를 형성함이 바람직하다.The insert 22 described above preferably uses a material having good conductivity and forms a round on the side.

제2도의 도면 (b),(c)에서, 기판(16)에 삽입 장착되는 삽입소켓(swan socket, 24)은 도시하는 바와 같이 그 하측부는 기판(16)에 삽입되도록 얇은 원통형으로 구성되고 중앙부는 상하측보다 지름이 크게 형성되며 또한 상측부에는 절단편(28)과 절단부(26)를 구비한다.In the drawings (b) and (c) of FIG. 2, the swan socket 24 inserted into and mounted on the substrate 16 has a lower cylindrical portion formed at a lower portion thereof so as to be inserted into the substrate 16, as shown. Has a diameter larger than that of the upper and lower sides, and further includes a cutting piece 28 and a cutting portion 26 on the upper portion.

삽입소켓(24)의 절단편(28)과 절단부(26)는 전술한 전원선(30)의 끝단부에 구성한 삽입대(22)를 삽입하기 위안 구조로서, 절단부(26)는 삽입소켓(24)의 종방향으로 절단되어 생긴 부분을 지시하며 또한 절단편(28)은 절단부(26)로 인해 생긴 절단조각을 지시한다.The cutting piece 28 and the cutting part 26 of the insertion socket 24 are structures for inserting the insertion stand 22 formed in the end part of the power supply line 30 mentioned above, and the cutting part 26 is an insertion socket 24. The cut pieces 28 indicate the cut pieces generated by the cut portions 26.

전술한 절단편(28)과 절단부(26)는 전원선(30)의 끝단부에 형성한 삽입대(22)가 삽입될 수 있도록 벌릴 수 있으며 전술한 삽입대(22)의 삽입후에는 절단편(28)을 원위치 시킬 수 있다.The cutting piece 28 and the cutting part 26 described above may be opened so that the insertion table 22 formed at the end of the power line 30 can be inserted therein. (28) can be reset.

제3도는 본 고안의 전원선의 기판 결합구조의 사용상태를 도시하는 도면으로, 도면 (a)에서 텔레비젼의 기판(16)에는 자동공정으로 부품(미도시됨)이 실장되며, 또한 이와 동시에 기판(16)의 전원선 연결부에 전술한 삽입소켓(24)이 실장(자삽)된다.3 is a view showing a state of use of the substrate coupling structure of the power supply line of the present invention, in which the component (not shown) is mounted on the substrate 16 of the television in an automatic process, and at the same time the substrate ( The insertion socket 24 described above is mounted (inserted) into the power line connecting portion 16.

다음 공정으로 기판(16)의 하측을 납(Pb)조에 침적하여 납땜부(20)를 형성함으로서 부품 및 삽입소켓(24)에 대한 기판(16)에의 장착을 실시하며, 이후 작업자는 기판(16)의 삽입소켓(24)에 전원선(30)의 삽입대(22)를 삽입하게 된다.In the next process, the lower side of the substrate 16 is deposited in a lead (Pb) bath to form the soldering portion 20, thereby mounting the component and the insertion socket 24 to the substrate 16, and then the worker 16 The insertion stand 22 of the power supply line 30 is inserted into the insertion socket 24 of.

전술한 삽입에서는 삽입소켓(24)의 절단편(28)을 작업자가 약간 벌려주고 전원선(30)의 삽입대(22)를 삽입한 후 절단편(28)을 다시 원상태로 눌러 주면 제3도의 도면 (b)와 같이 기판(16)의 삽입소켓(24)에 대한 전원선(30)의 결합이 이루어진다.In the above-described insertion, the operator opens the cutting piece 28 of the insertion socket 24 slightly, inserts the insertion stand 22 of the power supply line 30, and pushes the cutting piece 28 back to its original state. As shown in (b), the power line 30 is coupled to the insertion socket 24 of the substrate 16.

제4도는 전술한 전원선의 삽입소켓에 대한 결합상태를 일부단면하여 도시하는 도면으로, 동 도면에서, 기판(16)의 하측에 형성된 납땜부(20)에 의해 고정되는 삽입소켓(24)의 중앙부에 삽입되는 삽입대(22)는 상기 삽입소켓(24)의 중앙부에 견고히 고정되어 삽입소켓(24)에 대한 전원선(30)의 견고한 결합을 실시한다.4 is a cross-sectional view showing a part of the coupling state of the above-described power supply line with respect to the insertion socket. In the same figure, the center portion of the insertion socket 24 fixed by the soldering portion 20 formed below the substrate 16 is shown in FIG. Insertion table 22 is inserted into it is firmly fixed to the center portion of the insertion socket 24 to perform a strong coupling of the power supply line 30 to the insertion socket 24.

전술한 바와 같은 본 고안의 전원선의 기판 결합구조는 기판(16)에 대한 전원선(30)의 결합을 삽입소켓(24)과 삽입대(22)를 사용함으로서 견고히 결합할 수 있으며, 또한 자동공정에 의한 삽입소켓(24)의 자동장착과 작업자의 삽입대(22) 삽입의 용이암으로 작업의 편리성 및 작업소요 시간이 줄어드는 효과가 있다.The substrate coupling structure of the power line of the present invention as described above can be firmly coupled to the combination of the power line 30 to the substrate 16 by using the insertion socket 24 and the insertion table 22, and also the automatic process By the automatic mounting of the insertion socket 24 and the easy arm of the insertion stand 22 of the operator there is an effect of reducing the convenience of work and the time required for work.

Claims

In the board bonding structure of the power supply line which connects the power supply line 30 to the television board 16, the insertion socket 24 provided with the cutting part 26 and the cutting surface 28 on the upper side, and formed so that the diameter of the center part may be larger than the upper side part is provided. ) Is mounted on the upper surface of the television substrate (16), and a power supply line (30) having an insertion table (22) is coupled to the insertion socket (24).