KR200173326Y1

KR200173326Y1 - The structure of mesh gate

Info

Publication number: KR200173326Y1
Application number: KR2019990021873U
Authority: KR
Inventors: 김태오
Original assignee: 대진휀스주식회사
Priority date: 1999-10-12
Filing date: 1999-10-12
Publication date: 2000-03-15

Abstract

본 고안은 철망으로 구성된 문과관련있는 메쉬게이트의 구조에 관한 것이다.The present invention relates to the structure of a mesh gate associated with a door composed of a wire mesh.

금속재질의 구조용 강재에 철망을 부착하여 문을 형성하도록 한 것으로서, 홈이 형성된 강재의 홈 내측으로 철망을 삽입하여 용접하도록 한것으로, 시공이 간단하며, 구성요소를 단순화하여 작업공정 및 시공경비를 줄이고 작업이 단순화 될 수 있도록 고안된 것이다.The wire mesh is attached to the structural steel of metal material to form a door. The wire mesh is inserted into the groove of the grooved steel to weld the wire. The construction is simple, and the components are simplified to reduce work process and construction cost. It is designed to simplify the work.

Description

The structure of mesh gate

본 고안은 메쉬게이트의 구조에 관한 것으로, 프레임에 철망이 결합된 형태의 게이트에 관한 것이다. 본 고안은 프레임에 철망 부착을 용이하게 하고 작업을 단순화시킬 수 있으며, 미관을 향상시키도록 고안된 것이다.The present invention relates to a structure of a mesh gate, and relates to a gate of a type in which a wire mesh is coupled to a frame. The present invention is designed to facilitate the wire mesh attached to the frame, simplify the work, and improve the aesthetics.

종래 기술은 5도 및 6도에 도시되어있다.The prior art is shown at 5 and 6 degrees.

제 5도를 참조하면 종래에는 구조용 강재(6)를 이용하여 문의 형태를 갖는 프레임을 완성한 후 프레임의 표면으로 철망(3)을 부착하여 철망(3) 끝단을 프레임에 용접하는 방식을 이용하였다. 그러나 이러한 공정을 이용하여 생산할때 각각의 철망(3) 끝부분과 프레임 표면을 모두 용접해야했으며 이로 인하여 작업에 소요되는 시간 및 작업이 번거롭게되었다. 철망(3)은 가로방향의 철사위쪽으로 세로방향의 철사가 결합되어 망의 형태를 이루고 있게되어, 프레임에 철망을 부착할 때 프레임의 측면으로 철망의 가로방향 철사를 용접하게되면 다른측 프레임에 세로방향의 철사를 용접할때 가로방향 철사의 두께에 의하여 세로방향 철사는 프레임에서 철사두께만큼 공간이 떨어지게 되며 이런부분을 용접하기 위해서는 구부린 상태에서 용접해야 했기 때문에 제작이 쉽지않게되었다.Referring to FIG. 5, conventionally, a structural steel 6 is used to complete a frame having a shape of a door, and then a wire mesh 3 is attached to the surface of the frame to weld the end of the wire mesh 3 to the frame. However, when producing using this process, both the end of each wire mesh (3) and the surface of the frame had to be welded, which made the time and work required for the work cumbersome. The wire mesh (3) is formed in the form of a net by the longitudinal wires are combined above the wire in the horizontal direction, and when the wire mesh is attached to the frame by welding the wire in the horizontal direction of the wire mesh to the side of the frame, When welding longitudinal wires, due to the thickness of the horizontal wires, the longitudinal wires are spaced apart from the frame by the thickness of the wires. In order to weld these wires, the wires were bent and welded.

또한 철망과 프레임의 용접부위가 외부로 노출되어 있으므로 습기나 빗물등에 의하여 용접부위에 부식이 쉽게 이루어지게 되었으며, 미관상 좋지 않게 되는 문제점이 있었다.In addition, since the welded portions of the wire mesh and the frame are exposed to the outside, the welded portions were easily rusted by moisture or rainwater, and there was a problem that the appearance was not good.

이러한 문제점을 해소하기 위하여 고안된 것이 제 6도에 나타난 형태의 프레임 구조이다. 제 6도는 프레임 구조의 단면도를 나타낸 것이다. 원형의 강재(6)를 이용하여 프레임을 형성하였고, 프레임의 내측으로 앵글(5)을 이용하여 용접하고 앵글(5) 내측으로 철망(3)을 결합시키도록 구성한 것이다.Designed to solve this problem is a frame structure of the type shown in FIG. 6 shows a cross-sectional view of the frame structure. The frame was formed using a circular steel 6, welded using an angle 5 to the inside of the frame, and configured to couple the wire mesh 3 to the inside of the angle 5.

그러나 이러한 구조의 프레임을 제작하기 위해서는 프레임의 내측으로 앵글(5)을 용접해야 했으며, 프레임과 결합된 앵글(5) 내부로 철망(3)을 삽입해야 했다. 또한 이들의 결합에 있어서, 프레임과 앵글(5)을 용접하고 프레임의 내측으로 철망을 삽입한다음 철망과 앵글을 고정하기 삽입해야하는 문제점이 있었다. 프레임이 원형일 경우에는 프레임의 하단중앙으로 정확하게 앵글을 부착해야만 철망의 삽입이 원활했기 때문에 작업이 번거롭게되는 문제가 발생하였다.However, in order to manufacture the frame of this structure, the angle (5) had to be welded into the inside of the frame, and the wire mesh (3) had to be inserted into the angle (5) combined with the frame. In addition, in the combination thereof, there is a problem in that the welding of the frame and the angle 5 and inserting the wire mesh into the inner side of the frame and then inserting the wire mesh and the angle to fix it. When the frame is circular, the problem is that the work is cumbersome because the wire mesh is inserted smoothly only when the angle is correctly attached to the bottom center of the frame.

본 고안은 위에서 언급되었던 문제점을 해소하기 위하여 고안된 것이다.The present invention is designed to solve the problems mentioned above.

본 고안을 구성하는 프레임은 직사각형 강재나 원형 강재가아닌 직사각형의 형태에서 일측면이 내측으로 절곡되어 홈이 형성된 강재를 이용하였다. 본 고안을 제작할 때 강재를 이용하여 게이트를 구성하는 프레임의 일부를 형성한 상태에서 철망을 프레임을 구성하고 있는 강재의 홈 내측으로 삽입하도록 구성하였다. 이렇게 철망을 삽입한 상태에서 완성되지않은 프레임에 강재를 부착하여 완성하도록 구성되었다.The frame constituting the present invention used a steel having a groove formed by bending one side inward in a rectangular shape rather than a rectangular steel or a circular steel. When the present invention is manufactured, the wire mesh is inserted into the groove of the steel constituting the frame in a state in which a part of the frame constituting the gate is formed using the steel. In this way, it was configured to attach steel to the incomplete frame with wire mesh inserted.

또한 프레임의 내측으로 삽입되어있는 철망에 일정한 간격으로 용접을 해주게되면 철망과 프레임이 견고하게 고정되도록 하였으며, 철망의 모든 절단부분과 프레임을 용접하지 않게 되어도, 프레임의 내측으로 철망이 삽입되어있기 때문에 견고한 결합을 이루도록 하였다.In addition, when welding the wire mesh inserted into the frame at regular intervals, the wire mesh and the frame are firmly fixed. Even if all cutouts and the frame are not welded, the wire mesh is inserted into the frame. A strong bond was achieved.

도 1은 본 고안의 실시에1 is in the practice of the present invention

도 2는 본 고안의 단면 사시도2 is a cross-sectional perspective view of the present invention

도 3은 프레임의 단면도3 is a cross-sectional view of the frame

도 4는 본 고안의 단면도4 is a cross-sectional view of the present invention

도 5는 종래고안의 구성도5 is a block diagram of a conventional design

도 6은 종래고안의 구성도6 is a block diagram of a conventional design

＜도면의 주요부분에대한 부호의 설명><Description of Symbols for Main Parts of Drawings>

1. 프레임 2. 결합홈1. Frame 2. Coupling Groove

3. 철망 4. 게이트3. wire mesh 4. gate

5. 앵글 6. 강재5. Angle 6. Steel

제 1도는 본 고안의 실시예를 나타낸 도면이다.1 is a view showing an embodiment of the present invention.

프레임(1)의 내측으로 철망(3)이 구성된 게이트를 나타낸 것이다. 흔히 출입구가 넓은곳에 주로 사용되는 형태를 나타낸 것이다.The gate in which the wire mesh 3 is formed inside the frame 1 is shown. Often, the entrance is shown in the form mainly used in large areas.

강재를 이용하여 프레임(1)을 형성한 후 프레임(1)과 프레임(1)의 사이에 철망(3)을 삽입하여 완성시킨 것을 나타내고있다.After forming the frame 1 using steel materials, the wire mesh 3 was inserted and completed between the frame 1 and the frame 1, and is shown.

제 2도는 본 고안의 단면 사시도를 나타낸 것이다.2 is a cross-sectional perspective view of the present invention.

결합홈(2)이 형성된 강재를 이용하여 프레임(1)의 일부를 형성한 상태에서, 프레임(1)의 내측에 형성된 결합홈(2)의 폭에 맞게 철망(3)을 절단한 상태로 프레임(1) 내측의 결합홈(2)으로 철망(3)을 삽입한 것을 나타내고 있다.In a state in which a part of the frame 1 is formed by using a steel material in which the coupling groove 2 is formed, the frame is cut in a state in which the wire mesh 3 is cut to match the width of the coupling groove 2 formed inside the frame 1. (1) The wire mesh 3 is inserted into the engaging groove 2 of the inner side.

이렇게 삽입된 철망(3)의 가로방향철사 또는 세로방향철사는 결합홈(2)의 내부로 삽입되어 삽입된 자체만으로도 어느정도의 강도를 갖는 결합을 갖게된다. 철망(3)을 삽입하고난후 완성되지않은 프레임(1)의 일측 부재를 용접하여 철망(3)이 삽입된 완전한 프레임(1)을 구성하도록 한다. 프레임(1) 내측으로 삽입된 철망(3)과 프레임(1)의 접촉부분중 특정한 부위가 아닌 일부분을 임의로 용접하게되면 더욱 견고한 구조를 갖게된다. 또한 본 고안에서는 철망(3)과 프레임(1)의 용접부분이 결합홈(2) 내측에 숨어있게 되므로 외부에 노출되지 않아 미관상 보기좋게된다.The horizontal wire or the vertical wire of the wire mesh 3 inserted in this way is inserted into the coupling groove 2 to have a bond having a certain strength by itself. After inserting the wire mesh 3, one side of the incomplete frame 1 is welded to form a complete frame 1 into which the wire mesh 3 is inserted. The welding of the wire mesh 3 inserted into the frame 1 and a portion other than a specific portion of the contact portion of the frame 1 may have a more rigid structure. In addition, in the present invention, the welded portions of the wire mesh 3 and the frame 1 are hidden inside the coupling groove 2, so that they are not exposed to the outside and thus look good.

제 3도는 프레임의 단면도를 나타낸 것이다.3 shows a cross section of the frame.

프레임(1)은 사각형의 강재의 일측 중심선을 내측으로 절곡시켜 결합홈(2)을 형성한것을 나타내고 있다. 이러한 형태의 결합홈(2)으로 인하여 프레임(1)을 구성하였을 때 철망(3)을 삽입할 수 있도록 하였다.The frame 1 shows that the coupling groove 2 is formed by bending the central line of one side of the rectangular steel material to the inside. Due to the coupling groove (2) of this form when the frame (1) is configured to be able to insert the wire mesh (3).

또한 철망(3)의 끝단과 결합홈(2)을 부분적으로 용접하도록 구성하여 견고하게 구성하였다.In addition, the end of the wire mesh (3) and the coupling groove (2) to be configured to weld partly configured.

제 4도는 본 고안의 단면도를 나타낸 것이다.4 is a cross-sectional view of the present invention.

일측면이 내측으로 절곡된 프레임(1)으로 철망(3)이 삽입된 것을 나타내고 있다. 결합홈(2)으로 철망(3)이 견고하게 삽입되어 있으므로 프레임(1) 내부에서 철망(3)이 쉽게 빠져나오지 못하게 구성되어 있으며, 프레임(1)과 철망(3)의 접촉부위를 용접해 줌으로써 더욱 견고한 결합을 이루도록 하였다.It shows that the wire mesh 3 is inserted into the frame 1, one side of which is bent inward. Since the wire mesh 3 is firmly inserted into the coupling groove 2, the wire mesh 3 is not easily escaped from the inside of the frame 1, and the contact portion between the frame 1 and the wire mesh 3 is welded. To achieve a stronger bond.

본 고안은 게이트를 구성하는 프레임에 철망을 구성할 때, 철망의 결합이 용이하게 이루어지도록 프레임의 내측으로 결합홈이 형성되기 때문에 쉽게 철망을 결합시킴으로써 작업공정을 단순화할 수 있으며, 게이트를 구성하는 구성요소가 단순화되면서 생산비용을 절감할 수 있고 더욱 견고한 결합을 이룰 수 있는 효과가 있다.When the wire mesh is configured in the frame constituting the gate, the present invention can simplify the work process by easily combining the wire mesh because the coupling groove is formed inside the frame to facilitate the coupling of the wire mesh. Simplified components have the potential to reduce production costs and provide a more robust combination.

Claims

In the form of a square, the center line of one side is bent inwardly to form a frame 1 of steel with a coupling groove 2 formed therein, and an end of the wire mesh 3 is inserted into the coupling groove 2 of the frame 1. The structure of the mesh gate, characterized in that the gate is formed by welding the contact portion of the coupling groove (2) and the wire mesh (3).