KR200173026Y1 - Scanning motor including a hemispherical bearing apparatus - Google Patents
Scanning motor including a hemispherical bearing apparatus Download PDFInfo
- Publication number
- KR200173026Y1 KR200173026Y1 KR2019970032779U KR19970032779U KR200173026Y1 KR 200173026 Y1 KR200173026 Y1 KR 200173026Y1 KR 2019970032779 U KR2019970032779 U KR 2019970032779U KR 19970032779 U KR19970032779 U KR 19970032779U KR 200173026 Y1 KR200173026 Y1 KR 200173026Y1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- hub
- polygon mirror
- scanning motor
- bearing device
- bushing
- Prior art date
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K5/00—Casings; Enclosures; Supports
- H02K5/04—Casings or enclosures characterised by the shape, form or construction thereof
- H02K5/16—Means for supporting bearings, e.g. insulating supports or means for fitting bearings in the bearing-shields
- H02K5/161—Means for supporting bearings, e.g. insulating supports or means for fitting bearings in the bearing-shields radially supporting the rotary shaft at both ends of the rotor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/435—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of radiation to a printing material or impression-transfer material
- B41J2/47—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of radiation to a printing material or impression-transfer material using the combination of scanning and modulation of light
- B41J2/471—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of radiation to a printing material or impression-transfer material using the combination of scanning and modulation of light using dot sequential main scanning by means of a light deflector, e.g. a rotating polygonal mirror
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B7/00—Mountings, adjusting means, or light-tight connections, for optical elements
- G02B7/02—Mountings, adjusting means, or light-tight connections, for optical elements for lenses
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K1/00—Details of the magnetic circuit
- H02K1/06—Details of the magnetic circuit characterised by the shape, form or construction
- H02K1/22—Rotating parts of the magnetic circuit
- H02K1/28—Means for mounting or fastening rotating magnetic parts on to, or to, the rotor structures
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K5/00—Casings; Enclosures; Supports
- H02K5/04—Casings or enclosures characterised by the shape, form or construction thereof
- H02K5/22—Auxiliary parts of casings not covered by groups H02K5/06-H02K5/20, e.g. shaped to form connection boxes or terminal boxes
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K7/00—Arrangements for handling mechanical energy structurally associated with dynamo-electric machines, e.g. structural association with mechanical driving motors or auxiliary dynamo-electric machines
- H02K7/08—Structural association with bearings
- H02K7/083—Structural association with bearings radially supporting the rotary shaft at both ends of the rotor
Abstract
결상면으로 레이저 빔을 편향 반사시키는 폴리건 미러와, 폴리건 미러를 초고속 회전시키는 반구 베어링 장치를 탑재한 스캐닝 모터에서 폴리건 미러와 반구 베어링 장치가 상호 밀착되도록 작용하는 판 스프링에 의해 발생한 반구 베어링 장치의 변형을 방지한 스캐닝 모터가 개시되고 있다.Deformation of the hemispherical bearing device caused by the leaf spring acting to bring the polygon mirror and the hemispherical bearing device into close contact with each other in a scanning motor equipped with a polygon mirror that deflects the laser beam onto the image plane and a hemispherical bearing device that rotates the polygon mirror at high speed. The scanning motor which prevented this is disclosed.
본 고안에 의하면, 레이저 빔을 결상면으로 편향시키기 위한 폴리건 미러와, 폴리건 미러를 지지하는 허브와, 허브를 고속 회전시키기 위한 회전력 발생부와, 폴리건 미러와 허브를 가압 고정시키는 가압수단을 포함하는 스캐닝 모터에 있어서, 허브에는 가압수단에 의해 발생한 가압력에 의하여 발생하는 변형을 방지하기 위한 허브 보강부가 형성되는 것을 특징으로 한다.According to the present invention, a polygon mirror for deflecting a laser beam to an image plane, a hub for supporting the polygon mirror, a rotational force generating portion for rotating the hub at high speed, and a pressure means for pressurizing and fixing the polygon mirror and the hub In the scanning motor, the hub is characterized in that the hub reinforcement for preventing deformation caused by the pressing force generated by the pressing means is formed.
Description
본 고안은 반구 베어링 장치를 갖는 스캐닝 모터에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 결상면으로 레이저 빔을 편향 반사시키는 폴리건 미러와, 폴리건 미러를 초고속 회전시키는 반구 베어링 장치를 탑재한 스캐닝 모터에서 폴리건 미러와 반구 베어링 장치가 상호 밀착되도록 작용하는 판 스프링에 의해 발생한 반구 베어링 장치의 변형을 방지한 스캐닝 모터에 관한 것이다.The present invention relates to a scanning motor having a hemispherical bearing device, and more particularly, a polygon mirror and a hemisphere in a scanning motor equipped with a polygon mirror for deflecting and reflecting a laser beam to an imaging plane and a hemispherical bearing device for rotating the polygon mirror at high speed. The present invention relates to a scanning motor that prevents deformation of a hemisphere bearing device caused by a leaf spring acting to bring the bearing devices into close contact with each other.
일반적으로, 스캐닝 모터는 원고의 이미지를 영상 신호로 변환하는 기능을 갖는 스캐너 및 레이저 프린터 등에 적용되고 있다.In general, scanning motors are applied to scanners and laser printers and the like having a function of converting an image of an original into an image signal.
일례로, 레이저 프린터의 경우를 통하여 스캐닝 모터의 기능 및 작용을 간략하게 살펴보면 컴퓨터에서 작성된 프린팅 데이터가 레이저 프린터에 입력되면 레이저 프린터는 프린팅 데이터를 레이저 프린터 특유의 코드로 변환하는 과정을 거친 후, 이 변환된 데이터에 대응하여 빛의 간섭 및 회절이 없는 레이저 빔을 감광드럼에 주사하게 된다.For example, a brief description of the function and operation of the scanning motor through the case of a laser printer shows that when computer-generated printing data is input to the laser printer, the laser printer converts the printing data into codes specific to the laser printer. In response to the converted data, a laser beam without light interference and diffraction is scanned onto the photosensitive drum.
이때, 레이저 빔은 감광드럼에 프린팅 데이터와 동일한 형상이며, 일정한 극으로 대전된 정전잠상을 형성하게 되는 바, 이와 같은 정전잠상을 형성하기 위해서는 레이저 빔을 감광드럼 상에 정밀하게 편향시켜 일정한 위치에 도달하도록 다각형 반사면을 갖는 폴리건 미러와, 이 폴리건 미러가 안착된 상태로 초고속 회전 가능 및 초고속 회전에 의한 마찰력 및 소비전력을 최소화시키는 매개체인 반구 베어링 장치 및 반구 베어링 장치에 회전력이 발생하도록 하는 로우터, 스테이터 등으로 구성된 회전력 발생장치를 구비하고 있어야 한다.At this time, the laser beam has the same shape as the printing data on the photosensitive drum, and forms an electrostatic latent image charged with a constant pole. In order to form such an electrostatic latent image, the laser beam is precisely deflected on the photosensitive drum at a predetermined position. A polygon mirror having a polygonal reflecting surface to reach, and a rotor for generating rotation force in a hemisphere bearing device and a hemisphere bearing device, which are mediators that minimize the frictional force and power consumption due to ultra high speed rotation and ultra high speed rotation with the polygon mirror seated. It is to be provided with a rotating force generating device composed of a stator, a stator, and the like.
이외에 고속으로 회전하는 폴리건 미러에 레이저 빔을 주사하는 레이저 다이오우드 또는 면발광 다이오우드와 다수개의 렌즈로 이루어진 렌즈군을 필요로 한다.In addition, a lens group including a laser diode or a surface emitting diode that scans a laser beam on a polygon mirror rotating at a high speed and a plurality of lenses is required.
여기서, 앞서 언급한 폴리건 미러는 진동에 의해 레이저 빔이 반사되는 반사면이 흔들리게 되면 반사된 레이저 빔이 감광드럼의 정확한 위치에 도달하지 못하게 된다.Here, in the aforementioned polygon mirror, when the reflective surface on which the laser beam is reflected is shaken by vibration, the reflected laser beam does not reach the correct position of the photosensitive drum.
이처럼 폴리건 미러가 고속 회전할 때, 진동 및 불규칙한 떨림이 발생할 경우 인쇄 품질과 직접적인 관련이 있는 인쇄 해상도가 낮아지기 때문에 폴리건 미러는 일반 베어링을 사용하지 않고 유체 베어링중 하나인 반구 베어링 장치를 사용하고 있으며, 반구 베어링 장치와 폴리건 미러는 고속 회전에 따른 회전 슬립 및 떨림이 발생하지 않도록 상호 가압되어 밀착되도록 판 스프링에 의해 상호 밀착된다.When the polygon mirror rotates at high speed, the printing mirror, which is directly related to the print quality, is reduced when vibration and irregular shaking occur, so the polygon mirror uses a hemispherical bearing device, which is one of the fluid bearings, rather than a general bearing. The hemispherical bearing device and the polygon mirror are brought into close contact with each other by leaf springs so as to be pressed against each other so that rotational slip and vibration due to high speed rotation do not occur.
그러나, 이와 같은 종래의 스캐닝 모터에 있어서, 폴리건 미러와 반구 베어링 장치를 가압 밀착하고 있는 판 스프링의 결합력에 의해 폴리건 미러를 지지하고 있는 폴리건 미러 지지체에 변형이 발생하게 됨으로써, 폴리건 미러의 경면 기울기가 설계치와 다르게 변형되고 이에 따라 감광드럼으로 반사되는 레이저 빔의 경로 오차가 발생하게 되어 인쇄 해상도에 많은 영향을 미치는 바, 이는 레이저 프린터의 원리와 유사한 스캐너에서도 마찬가지로 여러 가지 문제점을 유발하고 있다.However, in such a conventional scanning motor, the deformation of the polygon mirror support that supports the polygon mirror is caused by the coupling force of the leaf spring which is in close contact with the polygon mirror and the hemisphere bearing device. It is different from the design value, and accordingly, the path error of the laser beam reflected by the photosensitive drum is generated, which affects the printing resolution. This causes various problems in the scanner similar to the principle of the laser printer.
따라서, 본 고안은 이와 같은 종래의 문제점을 감안하여 안출된 것으로서, 본 고안의 목적은 폴리건 미러와 폴리건 미러를 지지하는 반구 베어링 장치의 폴리건 미러 지지체의 밀착력을 종래와 같이 유지하면서 판 스프링에 의한 폴리건 미러 지지체의 변형을 방지한 반구 베어링 장치를 갖는 스캐닝 모터를 제공함에 있다.Accordingly, the present invention has been devised in view of such a conventional problem, and an object of the present invention is to maintain the adhesion between the polygon mirror and the polygon mirror support of the hemisphere bearing device supporting the polygon mirror as in the prior art, by using the polygon by the leaf spring. The present invention provides a scanning motor having a hemispherical bearing device that prevents deformation of a mirror support.
도 1은 본 고안에 의한 스캐닝 모터를 일실시예로 도시한 단면도.1 is a cross-sectional view showing an embodiment of a scanning motor according to the present invention.
도 2는 본 고안의 또다른 실시예를 도시한 단면도.Figure 2 is a cross-sectional view showing another embodiment of the present invention.
이와 같은 본 고안의 목적을 달성하기 위한 반구 베어링 장치를 갖는 스캐닝 모터는 레이저 빔을 결상면으로 편향시키기 위한 폴리건 미러와, 폴리건 미러를 지지하는 허브와, 허브를 고속 회전시키기 위한 회전력 발생부와, 폴리건 미러와 허브를 가압 고정시키는 가압수단을 포함하는 스캐닝 모터에 있어서; 허브에는 가압수단에 의해 발생한 가압력에 의하여 발생하는 변형을 방지하기 위한 허브 보강부가 형성되는 것을 특징으로 한다.The scanning motor having a hemispherical bearing device for achieving the object of the present invention is a polygon mirror for deflecting the laser beam to the image plane, a hub for supporting the polygon mirror, a rotation force generator for rotating the hub at high speed, A scanning motor comprising pressure means for pressing and fixing a polygon mirror and a hub; The hub is characterized in that the hub reinforcing portion is formed to prevent deformation caused by the pressing force generated by the pressing means.
바람직하게, 허브는 원판 형상의 허브 몸체와, 허브 몸체의 상부면으로 돌출 되어 가압수단의 일측이 고정되는 제 1 원통부와, 허브 몸체의 타측면으로 돌출된 제 2 원통부로 형성되는 것을 특징으로 한다.Preferably, the hub is formed of a disc-shaped hub body, a first cylindrical portion protruding to the upper surface of the hub body is fixed to one side of the pressing means, and a second cylindrical portion protruding to the other side of the hub body do.
여기서, 허브 보강부는 허브 몸체의 원주면으로부터 허브 몸체의 중심으로 갈수록 증가되는 두께를 갖도록 형성되는 것을 특징으로 한다.Here, the hub reinforcement is characterized in that it is formed to have a thickness increasing toward the center of the hub body from the circumferential surface of the hub body.
바람직하게, 허브 보강부에는 자중 증가를 방지하기 위한 질량 제거부인 관통공이 형성되는 것을 특징으로 하며, 선택적으로, 허브 보강부는 허브 몸체로 갈수록 증가되는 두께를 갖는 제 1 원통부, 제 2 원통부에 형성되는 것을 특징으로 한다.Preferably, the hub reinforcement is characterized in that the through-hole is formed to remove the mass to prevent the increase of the weight, optionally, the hub reinforcement portion having a thickness increasing toward the hub body, the second cylindrical portion It is characterized by being formed.
선택적으로, 허브는 부싱과 일체로 형성된 것을 특징으로 하며, 선택적으로 허브는 부싱과 별도로 제작되어 결합되는 것을 특징으로 한다.Optionally, the hub is characterized in that it is formed integrally with the bushing, and optionally the hub is characterized in that it is manufactured and combined with the bushing separately.
이하, 본 고안 반구 베어링 장치를 갖는 스캐닝 모터의 구성 및 작용을 바람직한 일실시예를 들어 설명하기로 한다.Hereinafter, the configuration and operation of the scanning motor having the subject innovation hemisphere bearing device will be described with reference to a preferred embodiment.
도 1은 본 발명에 의한 스캐닝 모터의 종단면을 도시한 단면도이다.1 is a cross-sectional view showing a longitudinal section of a scanning motor according to the present invention.
도 1의 스캐닝 모터(100)를 참조하면, 스캐닝 모터(100)는 전체적으로 보아 폴리건 미러(110)와 폴리건 미러 지지체(200)와 폴리건 미러 지지체(200)를 초고속 회전시키는 회전력 발생부(300)로 구성되어 있으며, 폴리건 미러 지지체(200)는 다시 폴리건 미러(110)와 직접 접촉하고 있는 허브(210)와, 허브(210)와 결합되어 있는 반구 베어링 장치(220)로 구성되어 있다.Referring to the scanning motor 100 of FIG. 1, the scanning motor 100 is a rotation force generating unit 300 which rotates the polygon mirror 110, the polygon mirror support 200, and the polygon mirror support 200 at high speed. The polygon mirror support 200 is composed of a hub 210 directly contacting the polygon mirror 110 and a hemisphere bearing device 220 coupled to the hub 210.
폴리건 미러 지지체(200)의 구성 요소중 하나인 반구 베어링 장치(220)를 설명하면 다음과 같다.The hemispherical bearing device 220 which is one of the components of the polygon mirror support 200 will be described.
일정 두께를 갖는 판상의 베이스 플레이트(120)에는 일정 직경을 갖는 관통공(120a)이 형성되어 있고, 이 관통공(120a)에는 일정 높이를 갖는 원통 형상의 축(130)이 억지끼워맞춤되어 있다.A through hole 120a having a predetermined diameter is formed in the plate-shaped base plate 120 having a predetermined thickness, and a cylindrical shaft 130 having a certain height is forcibly fitted into the through hole 120a. .
이 축(130)에는 구를 이등분한 반구 형상으로 그 반구면에는 반구의 정점을 향하여 나선형으로 가공된 동압발생홈(미도시)이 형성되어 있는 반구형 동압발생부재(222)(224) 한 쌍이 억지끼워맞춤된다.A pair of hemispherical dynamic pressure generating members 222 and 224 having a hemispherical shape in which the sphere is divided into two and a hemispherical surface are formed with a dynamic pressure generating groove (not shown) spirally processed toward the apex of the hemisphere. Is fitted.
여기서, 한 쌍의 동압발생부재(222)(224)를 축(130)억지끼워맞춤할 때 주의할 것은 동압발생부재(222)(224)의 반구면이 상호 마주보고 있는 상태로 억지끼워맞춤하며, 동압발생부재(222)와 동압발생부재(224)의 사이에는 축(130)보다 다소 큰 내경을 갖고 일정 높이를 갖는 스페이서(226)를 개재하는 바, 이 스페이서(226)의 역할은 후술하기로 한다.Here, care must be taken when fitting a pair of dynamic pressure generating members 222 and 224 into a state in which the hemispheres of the dynamic pressure generating members 222 and 224 face each other. Between the dynamic pressure generating member 222 and the dynamic pressure generating member 224, a spacer 226 having an internal diameter that is somewhat larger than the shaft 130 and having a predetermined height is provided. The role of the spacer 226 will be described later. Shall be.
이 한 쌍의 동압발생부재(222)(224)중 베이스 플레이트(120)에 가까운 곳에 위치한 동압발생부재를 하부 동압발생부재(224)라 정의하고, 타측 동압발생부재를 상부 동압발생부재(222)라 정의하기로 한다.Among the pair of dynamic pressure generating members 222 and 224, the dynamic pressure generating member located near the base plate 120 is defined as the lower dynamic pressure generating member 224, and the other dynamic pressure generating member is the upper dynamic pressure generating member 222. Let's define.
축(130)에 하부 동압발생부재(224)에 스페이서(226)를 결합한 후, 상부 동압발생부재(222)를 억지끼워맞춤하기 전에 부싱(228)을 결합한다.After coupling the spacer 226 to the lower dynamic pressure generating member 224 on the shaft 130, the bushing 228 is engaged before the upper dynamic pressure generating member 222 is fitted.
이 부싱(228)은 상, 하부 동압발생부재(222)(224)의 직경보다는 큰 직경을 갖는 속이 찬 원통 형상으로 원통을 부싱 몸체라 정의하기로 한다. 이 부싱 몸체에는 양단부 중심을 연결하여 관통공이 형성되어 있는 바, 이 관통공의 직경은 앞서 언급한 스페이서(226)의 직경보다 커야한다. 관통공이 부싱 몸체에 형성되면 부싱 몸체의 양단부의 표면에 다시 상, 하부 동압발생부재(222)(224)와 동일한 곡률 및 크기를 갖는 반구홈(228a)(228b)을 형성한다.The bushing 228 is to define a cylinder as a bushing body in a hollow cylindrical shape having a diameter larger than the diameter of the upper, lower dynamic pressure generating members (222, 224). Through-holes are formed in the bushing body by connecting the centers of both ends, and the diameter of the through-holes must be larger than the diameter of the spacer 226 mentioned above. When the through hole is formed in the bushing body, hemispherical grooves 228a and 228b having the same curvature and size as the upper and lower dynamic pressure generating members 222 and 224 are formed on the surfaces of both ends of the bushing body.
이와 같이 형성된 부싱(228)을 하부 동압발생부재(224)와 스페이서(226)가 축(130)에 끼워진 다음 결합하고, 상부 동압발생부재(222)가 스페이서(226)의 일측 단부와 밀착되도록 억지끼워맞춤한다.The bushing 228 formed as described above is coupled to the lower dynamic pressure generating member 224 and the spacer 226 after being inserted into the shaft 130, and the upper dynamic pressure generating member 222 is in close contact with one end of the spacer 226. Fit
여기서 상, 하부 동압발생부재(222)(224)와 부싱(228)의 반구홈(228a)(228b)은 상호 접촉되지 않고 고속 회전하기 위해서는 상, 하부 동압발생부재(222)(224)에서 발생한 유체압에 의해 상, 하부 동압발생부재(222)(224)와 반구홈(228a)(228b)의 사이에는 아주 미세한 간극(수 ㎛)을 요구하는 바, 이 간극 조건을 충족시키기 위해서 스페이서(226)의 길이를 정밀하게 가공하고 스페이서(226)의 양단에 상, 하 동압발생부재(222)(224)를 밀착시킴으로써 간단하게 간극 조건을 충족시킬 수 있다.Here, the upper and lower dynamic pressure generating members 222 and 224 and the hemisphere grooves 228a and 228b of the bushing 228 are generated by the upper and lower dynamic pressure generating members 222 and 224 in order to rotate at high speed without contacting each other. Due to the fluid pressure, a very small gap (a few μm) is required between the upper and lower dynamic pressure generating members 222 and 224 and the hemispherical grooves 228a and 228b. By precisely processing the length of the) and by closely contacting the upper and lower dynamic pressure generating members 222 and 224 at both ends of the spacer 226, it is possible to simply satisfy the gap condition.
이 부싱(228)의 상단부로는 폴리건 미러 지지체(200)의 또다른 구성 요소인 허브(210)가 결합되는 바, 이 허브(210)를 보다 상세히 설명하면, 허브(210)는 전체적으로 기능이 각기 다른 세 부분으로 형성되어 있다.The upper end of the bushing 228 is coupled to the hub 210, which is another component of the polygon mirror support 200, and the hub 210 will be described in more detail. The other three parts are formed.
이 허브(210)는 소정 직경 및 두께를 갖는 원판 형상으로 이를 허브 몸체(212)라 정의하기로 한다. 이 허브 몸체(212)의 양면중 일측면에는 일정 내경을 갖는 제 1 원통부(214)가 돌출 되어 있는 바, 이 제 1 원통부(214)는 다각형 폴리건 미러(110)의 중심에 형성된 관통공에 단순 삽입될 정도의 직경을 갖고 있다.The hub 210 is a disk shape having a predetermined diameter and thickness will be defined as the hub body 212. The first cylindrical portion 214 having a predetermined inner diameter protrudes on one side of both sides of the hub body 212, and the first cylindrical portion 214 is a through hole formed at the center of the polygon polygon mirror 110. It has a diameter enough to be simply inserted into the.
또한, 이 허브 몸체(212)의 타측면에는 앞서 비교적 상세히 설명한 반구 베어링 장치의 부싱(228)의 외주면과 억지끼워맞춤되는 내경을 갖도록 제 2 원통부(216)가 돌출 되어 있다.In addition, the second cylindrical portion 216 protrudes from the other side of the hub body 212 to have an inner diameter that is forcibly fitted with the outer circumferential surface of the bushing 228 of the hemispherical bearing device described above in detail.
이와 같이 제 1 원통부(214)와 제 2 원통부(216)가 형성된 허브 몸체(212)의 원주면에는 제 1 원통부(214)측으로 돌출 되어 폴리건 미러(110)를 직접적으로 지지하는 링형 지지부(212a)가 형성되는 것이 바람직한 바, 이는 허브 몸체(212)를 정밀하게 가공하는데 소요되는 가공 면적을 감소시키기 위함이다.The ring-shaped support portion protruding toward the first cylindrical portion 214 on the circumferential surface of the hub body 212 having the first cylindrical portion 214 and the second cylindrical portion 216 formed thereon to directly support the polygon mirror 110. It is desirable that the 212a be formed to reduce the processing area required to precisely machine the hub body 212.
또한, 제 1 원통부(214)의 외주면 소정 위치에는 판 스프링(218)이 걸리도록 판 스프링 홈(218a)이 가공되어 있다.Moreover, the leaf spring groove 218a is processed so that the leaf spring 218 may be caught by the outer peripheral surface predetermined position of the 1st cylindrical part 214. As shown in FIG.
이와 같이 링형 지지부(212a)가 형성되어 있는 허브 몸체(212)의 원주면으로부터 제 2 원통부(216)의 외경으로 갈수록 허브 몸체(216)의 살두께는 연속적으로 증가하는 바, 이처럼 허브 몸체(212)의 살두께를 연속적으로 증가시키는 이유를 설명하면 다음과 같다.As described above, the thickness of the hub body 216 continuously increases from the circumferential surface of the hub body 212 having the ring-shaped support 212a to the outer diameter of the second cylindrical portion 216. The reason for continuously increasing the thickness of 212) is explained as follows.
제 1 원통부(214)와 허브 몸체(212)의 링형 지지부(212a)의 상면에 안착된 폴리건 미러(110)를 가압 밀착하는 판 스프링(218)의 가압력에 의해 폴리건 미러(110)에는 힘 FA가 작용하고, 제 1 원통부(214)의 판 스프링 홈(218a)에는 힘 FR이 작용하게 된다.The force F is applied to the polygon mirror 110 by the pressing force of the leaf spring 218 press-contacting the polygon mirror 110 seated on the upper surface of the first cylindrical portion 214 and the ring-shaped support portion 212a of the hub body 212. A acts and the force F R acts on the leaf spring groove 218a of the first cylindrical portion 214.
여기서, 힘 FA는 반드시 제 1 원통부(214)의 외경으로부터 일정 간격 L1만큼 이격된 곳에 작용하게 되므로In this case, the force F A will always act in a spaced apart spaced distance L 1 from the outer diameter of the first cylindrical portion (214)
M1: 모멘트, FA: 판스프링에 의해 작용된 힘, L1: 작용점까지의 모멘트 암(arm)M 1 : moment, F A : force exerted by the leaf spring, L 1 : moment arm to the point of action
이때, M1의 크기는 FA의 크기가 일정할 때 L1에서 가장 크고 제 2 원통부(216)의 외경 방향으로 갈수록 점차 작아지다가 제 2 원통부(216)의 외경면에서 가장 작게되어 만일, 허브 몸체(212)의 두께가 일정할 경우 M1에 의해 허브 몸체(212)는 하측 방향으로 휨이 발생하게 때문에 이를 보강하기 위해 허브 몸체(212)의 살두께는 제 2 원통부(216)로 갈수록 점차 두껍게 형성되어야 하는 것이다.At this time, the size of M 1 is the largest in L 1 when the size of F A is constant and gradually decreases toward the outer diameter direction of the second cylindrical portion 216 is the smallest in the outer diameter surface of the second cylindrical portion 216 If the thickness of the hub body 212 is constant, the hub body 212 is bent downward by M 1 because the thickness of the hub body 212 to reinforce the thickness of the second cylindrical portion 216 To be thicker gradually to be formed.
이때, 허브 몸체(212)의 두꺼워지는 살두께에 의해 허브 몸체(212)의 자중이 증가하게 되면 증가된 자중에 대응하여 소비전력(power consumption)이 증가되는 경향이 있음으로 허브 몸체(212)의 자중을 감소시키기 위하여 질량 제거부인 관통공(212b)을 형성하는 것이 바람직하다.At this time, when the weight of the hub body 212 is increased due to the thickness of the hub body 212, the power consumption tends to be increased in response to the increased weight of the hub body 212. In order to reduce the self weight, it is preferable to form the through hole 212b as the mass removing part.
바람직하게 판스프링(218)은 폴리건 미러(110)를 가압하고 있지만 한편으로는 제 1 원통부(214)의 외주면을 가압하고 있음으로 이를 고려하면Preferably, the leaf spring 218 presses the polygon mirror 110 but on the other hand presses the outer circumferential surface of the first cylindrical portion 214.
M2: 모멘트, FR: 판스프링에 의해 작용한 힘, L2: 작용점까지의 모멘트 암M 2 : Moment, F R : Force exerted by the leaf spring, L 2 : Moment arm to the working point
임으로, 이때 M2를 최소로 만들기 위해서는 FR이 일정할 때, L2가 최소로 되는 곳에 판스프링 홈(218a)을 형성하거나, M2에 의해 제 1 원통부(214)에 변형이 발생하는 것을 방지하기 위해 제 1 원통부(214)의 판스프링 홈(218a)으로부터 허브 몸체(212)로 갈수록 살두께를 두껍게 형성하는 것이 바람직하다.In this case, in order to minimize M 2 at this time, when F R is constant, the leaf spring groove 218a is formed where L 2 becomes the minimum, or deformation occurs in the first cylindrical portion 214 by M 2 . In order to prevent this, it is preferable to form a thicker thickness from the leaf spring groove 218a of the first cylindrical portion 214 toward the hub body 212.
한편, 부싱(228)의 외주면 소정 위치에는 회전력 발생부(300)가 형성되어 있는 바, 이 회전력 발생부(300)를 설명하기로 한다.Meanwhile, the rotational force generating unit 300 is formed at a predetermined position on the outer circumferential surface of the bushing 228, and the rotational force generating unit 300 will be described.
회전력 발생부(300)는 부싱(228)의 외주면에 형성된 플레이트(310)에 부착된 도우넛 형상의 로우터(320)와, 로우터(320)와 소정 간격 이격된 곳에 형성된 스테이터(330)로, 스테이터(330)는 베이스 플레이트(120)에 고정되는 것이 바람직하다.The rotation force generating unit 300 is a donut-shaped rotor 320 attached to the plate 310 formed on the outer circumferential surface of the bushing 228, and a stator 330 formed at a predetermined distance from the rotor 320. 330 is preferably fixed to the base plate 120.
도 2는 본 발명의 다른 실시예를 도시한 단면도로, 도 1의 실시예에서는 반구 베어링 장치의 허브(210)와 부싱(228)이 별도로 제작된 후 결합된 것을 도시하였지만 도 2의 실시예에서는 허브와 부싱이 일체로 형성된 경우를 나타내고 있다.FIG. 2 is a cross-sectional view showing another embodiment of the present invention. In the embodiment of FIG. 1, the hub 210 and the bushing 228 of the hemisphere bearing device are separately manufactured and then combined, but in the embodiment of FIG. 2. The case where the hub and the bushing are formed integrally is shown.
폴리건 미러 지지체(200)인 반구 베어링 장치의 부싱(228)을 제외한 나머지 구성 요소는 도 1의 실시예와 동일하므로 그 중복된 설명은 생략하기로 하며, 부싱을 상세히 설명하기로 한다. 도면 번호를 부여하지 않은 구성 요소는 상기 일실시예와 동일한 부호, 동일한 명칭을 사용하기로 한다.Except for the bushing 228 of the hemisphere bearing device, which is the polygon mirror support 200, the same components as those of the embodiment of FIG. 1 will not be repeated, and the bushing will be described in detail. Components having no reference numerals will be denoted by the same reference numerals and the same names as in the above embodiment.
부싱(400)의 외주면에는 외주면으로부터 수직인 방향으로 허브(410)가 돌출 되어 있는 바, 이 허브(410)의 상면 원주면에는 폴리건 미러(110)와 직접 접촉하도록 링형 지지부(410a)가 형성되어 있으며, 허브(410)의 하면은 허브(410)의 원주면으로부터 부싱(400)의 외주면으로 갈수록 연속적으로 살두께가 증가하도록 형성되어 있고, 허브(410)의 상부면에는 판스프링(420)이 걸리도록 판스프링 홈(420a)이 형성되어 있는 바, 이 판 스프링 홈(420)의 위치는 반구홈(430a)(430b)이 형성된 부싱(400)의 살두께가 가장 두꺼운 부분에 형성되어 판스프링(420)에 의해 작용하는 힘 FR에 대하여 변형이 최소가 되는 곳에 형성되는 것이 바람직하다.The hub 410 protrudes from the outer circumferential surface of the bushing 400 in a direction perpendicular to the outer circumferential surface. A ring-shaped support portion 410a is formed on the upper circumferential surface of the hub 410 to directly contact the polygon mirror 110. The lower surface of the hub 410 is formed to continuously increase in thickness from the circumferential surface of the hub 410 to the outer circumferential surface of the bushing 400, and the leaf spring 420 is formed on the upper surface of the hub 410. The plate spring groove 420a is formed to be caught, and the position of the leaf spring groove 420 is formed at the thickest part of the bushing 400 in which the hemisphere grooves 430a and 430b are formed. It is desirable to form where deformation is minimal with respect to the force F R acting by 420.
여기서, 허브(410)의 살두께는 상기 일실시예와 마찬가지로 연속적으로 증가함에 따라서 발생한 자중 증가를 방지하기 위해 허브(410)에는 질량 제거부 역할을 하는 관통공(440)을 회전 편심이 발생하지 않도록 주의하면서 형성하는 것 또한 무방하다.Here, the flesh thickness of the hub 410, as in the embodiment described above, in order to prevent the increase in self-weight generated by the hub 410, the rotational eccentricity does not occur in the through hole 440 acting as a mass removal part It is also possible to form with care to avoid.
이상에서 상세히 설명한 바와 같이, 폴리건 미러를 지지하는 폴리건 미러 지지체와 반구 베어링 장치의 회전 슬립을 방지하는 역할을 하는 판스프링의 결합력에 의해 발생한 폴리건 미러 지지체의 휨을 방지하기 위해 폴리건 미러 지지체에 보강부를 형성하여 폴리건 미러의 레이저 빔 편향 오차 발생을 최소화하는 효과가 있다.As described in detail above, the reinforcement is formed on the polygon mirror support to prevent bending of the polygon mirror support caused by the coupling force of the polygon mirror support for supporting the polygon mirror and the leaf spring which serves to prevent rotation slip of the hemisphere bearing device. Therefore, the laser beam deflection error of the polygon mirror is minimized.
Claims (7)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR2019970032779U KR200173026Y1 (en) | 1997-11-19 | 1997-11-19 | Scanning motor including a hemispherical bearing apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR2019970032779U KR200173026Y1 (en) | 1997-11-19 | 1997-11-19 | Scanning motor including a hemispherical bearing apparatus |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR19990019439U KR19990019439U (en) | 1999-06-15 |
| KR200173026Y1 true KR200173026Y1 (en) | 2000-03-02 |
Family
ID=19514493
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR2019970032779U KR200173026Y1 (en) | 1997-11-19 | 1997-11-19 | Scanning motor including a hemispherical bearing apparatus |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR200173026Y1 (en) |
-
1997
- 1997-11-19 KR KR2019970032779U patent/KR200173026Y1/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR19990019439U (en) | 1999-06-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR100296583B1 (en) | Scanning unit of laser printer and magnetic bearing unit | |
| JP3234207B2 (en) | Polyhedral mirror assembly, laser scanning unit for printing press incorporating the same, and printing press | |
| KR200173026Y1 (en) | Scanning motor including a hemispherical bearing apparatus | |
| JP2011117590A (en) | Bearing device and polygonal scanner motor | |
| JPH0749463A (en) | Optical deflector | |
| JP4530588B2 (en) | Exposure apparatus and image forming apparatus | |
| JPH05180217A (en) | Bearing structure for scanner motor | |
| KR200162040Y1 (en) | A semi-spherical bearing of laser scanning unit | |
| JPH0640177B2 (en) | Polygon rotating device for optical scanning | |
| JP2001166246A (en) | Optical deflecting device and writing optical device | |
| JP3082978B2 (en) | Deflection scanning device | |
| JP3472071B2 (en) | Deflection scanning device | |
| KR100222973B1 (en) | Laser scanning unit | |
| JP4250226B2 (en) | Deflection scanner | |
| KR200160198Y1 (en) | Scanning motor of laser scanning unit | |
| JP2008070457A (en) | Deflection scanner | |
| KR101163287B1 (en) | Scanning motor | |
| JPH10288747A (en) | Deflecting/scanning device | |
| JP2004279859A (en) | Deflecting scanner | |
| JP2002228964A (en) | Deflection scanner | |
| JP2000292733A (en) | Deflecting scanner | |
| JP2007178618A (en) | Optical deflector | |
| JP2000147416A (en) | Optical deflecting scanner | |
| JP2001188191A (en) | Deflection scanner | |
| JPH11112071A (en) | Polygonal mirror device, and laser light scanner including the polygonal mirror device |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A201 | Request for examination | ||
| E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
| REGI | Registration of establishment | ||
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20071129 Year of fee payment: 9 |
|
| LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |