KR200171644Y1 - Insert drill - Google Patents

Insert drill Download PDF

Info

Publication number
KR200171644Y1
KR200171644Y1 KR2019980003951U KR19980003951U KR200171644Y1 KR 200171644 Y1 KR200171644 Y1 KR 200171644Y1 KR 2019980003951 U KR2019980003951 U KR 2019980003951U KR 19980003951 U KR19980003951 U KR 19980003951U KR 200171644 Y1 KR200171644 Y1 KR 200171644Y1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
drill
installation groove
drill blade
blade
cutting
Prior art date
Application number
KR2019980003951U
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR19990038034U (en
Inventor
이정수
신현부
Original Assignee
이정수
신현부
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 이정수, 신현부 filed Critical 이정수
Priority to KR2019980003951U priority Critical patent/KR200171644Y1/en
Publication of KR19990038034U publication Critical patent/KR19990038034U/en
Application granted granted Critical
Publication of KR200171644Y1 publication Critical patent/KR200171644Y1/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B51/00Tools for drilling machines
    • B23B51/02Twist drills
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B2251/00Details of tools for drilling machines
    • B23B2251/50Drilling tools comprising cutting inserts

Abstract

본 고안은 인서트 드릴에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 가공물과 대응하며 이를 절삭하는 드릴날부를 인서트 드릴의 선단부로부터 조립가능하게 한 인서트 드릴에 관한 것이다.The present invention relates to an insert drill, and more particularly, to an insert drill that corresponds to a workpiece and enables the drill blade portion for cutting it to be assembled from the tip of the insert drill.

부연하자면, 선단부의 양측방에서 설치홈 저면의 끼움공에 체결공을 경사지게 천공하되, 상기 체결공을 끼움공의 동일축선상으로부터 다소 편심되게 천공하여 조임볼트가 드릴날부의 끼움부로 형성된 고정홈과 결합되게 함으로써 절삭가공이 진행되는 동안에 상호 면접되는 선단부의 설치홈 내벽면과 드릴날부의 일측면이 밀착되게하여 설치홈으로부터 드릴날부의 이탈을 방지하는 동시에 선단부의 설치홈 내벽면과 드릴날부의 일측면 사이에 절삭칩이 끼여 드릴날부가 파손되는 것을 방지한 인서트 드릴을 제공하는데 그 목적이 있으며, 상기한 목적을 달성하기 위해 본 고안은 드릴의 선단부에 드릴날부가 착탈가능하게 설치되는 인서트 드릴에 있어서, 상기 선단부의 양측방에서 설치홈 저면의 끼움공에 체결공을 경사지게 천공하되, 상기 체결공을 끼움공의 동일축선상으로부터 다소 편심되게 천공한 다음, 상기 드릴날부의 끼움부 양측에 체결공과 체결된 조임볼트의 단부가 고정되게 고정홈을 각각 형성한 것을 특징으로 한 것이다.In other words, the fastening bolt is drilled obliquely to the fitting hole of the bottom of the installation groove in both sides of the distal end portion, and the fastening bolt is drilled somewhat eccentrically from the same axis line of the fitting hole, and the fastening bolt is formed by the fitting portion of the drill blade. By engaging the inner wall surface of the installation groove of the tip portion and the drill blade portion to be in close contact with each other while the cutting process is in progress to prevent the separation of the drill blade portion from the installation groove and at the same time the inner wall surface of the installation groove and the drill blade portion The object of the present invention is to provide an insert drill in which a cutting chip is sandwiched between side surfaces to prevent the drill blade from being broken. In the above, both sides of the distal end of the installation grooves inclined to be drilled into the fitting hole of the bottom of the installation groove, the fastening Will be the one with the same slightly eccentric from the axis line, and then drilling, it characterized in that the ends of the fastening bolt fastened to the ball and the drill bit both sides of a fitting portion to be fixed to form a fixing groove, each of the fitting holes.

Description

인서트 드릴Insert Drill

본 고안은 인서트 드릴에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 가공물과 대응하여 이를 절삭하는 드릴날부를 인서트 드릴의 선단부로부터 조립가능하게 한 인서트 드릴에 관한 것이다.The present invention relates to an insert drill, and more particularly, to an insert drill that can be assembled from the distal end of the insert drill corresponding to the workpiece and the drill blade for cutting it.

일반적으로, 가공물의 구멍을 천공하는데 사용되는 드릴은 제1도와 같이 주절삭날(11a)과 웨브절삭날(11b)을 구비한 드릴날부(11)가 형성된 선단부(10)와, 칩배출 및 절삭유 공급을 위한 나선형홈 형상의 플루트(21)가 구비된 날부(20)와, 드릴링머시인의 드릴처크에 결합되는 자루부(30)등으로 구비되어진다.In general, a drill used to drill a hole in a workpiece includes a tip portion 10 having a drill blade portion 11 having a main cutting blade 11a and a web cutting blade 11b as shown in FIG. 1, and chip discharge and cutting oil. The blade 20 is provided with a spiral groove-shaped flute 21 for supplying, and a bag 30 coupled to the drill chuck of the drilling machine.

그리고, 상기 드릴의 선단부(10)에 드릴날부(11)가 착탈가능하게 설치되어 드릴날부(11)의 주절삭날(11a)이나 웨브절삭날(11b)이 마모, 또는 손상되었을 때 상기 드릴날부(11)만 교체하므로서 드릴을 구입하는데 소요되는 비용을 최소화 할 수 있다.In addition, when the drill blade portion 11 is detachably installed at the tip portion 10 of the drill and the main cutting blade 11a or the web cutting blade 11b of the drill blade portion 11 is worn or damaged, the drill blade portion By replacing only (11), the cost of purchasing the drill can be minimized.

여기에서, 상기 드릴날부(11)의 착탈방식을 좀 더 상세히 설명하자면, 제1도와 같이 상기 드릴의 선단부(10)에 설치홈(12)이 형성되고, 상기 설치홈(12)의 저면에 절삭유가 유통되는 끼움공(12a)이 형성되며, 상기 선단부(10)의 양측에 설치홈(12)과 연통되는 체결공(13)이 각각 형성되고, 상기 드릴날부(11)의 양측면부에 체결공(13)을 관통한 조임볼트(14)가 삽입되게 소정 깊이의 고정홈(11c)이 각각 형성된다.Herein, in more detail, the attachment / detachment method of the drill blade unit 11 is provided with an installation groove 12 formed at the front end portion 10 of the drill as shown in FIG. 1, and cutting oil on the bottom surface of the installation groove 12. The fitting holes 12a are formed to be distributed, and fastening holes 13 communicating with the installation grooves 12 are formed on both sides of the tip portion 10, respectively, and fastening holes on both side surfaces of the drill blade portion 11. Fixing grooves 11c of a predetermined depth are formed to insert the tightening bolts 14 penetrating through the 13, respectively.

부연하자면, 상기 선단부(10)의 설치홈(12)에 드릴날부(11)를 삽입시킨 다음, 선단부(10) 양측의 체결공(13)에 렌치(wrench)와 같은 체결공구로서 조임볼트(14)를 체결시키게 되는데, 이때 체결공(13)을 관통한 조임볼트(14)의 단부가 설치홈(12)에 삽입된 드릴날부(11)의 고정홈(11c)에 삽입고정된다.In other words, the drill blade 11 is inserted into the installation groove 12 of the tip portion 10, and then the tightening bolt 14 as a fastening tool such as a wrench into the fastening hole 13 on both sides of the tip portion 10. In this case, the end of the tightening bolt 14 penetrating the fastening hole 13 is inserted and fixed in the fixing groove 11c of the drill blade portion 11 inserted into the installation groove 12.

그러나, 종래에는 조임볼트(14)가 제1도 및 제2도와 같이 드릴날부(11)의 중앙부에 직각으로 접촉되기 때문에 설치홈(12)에 드릴날부(11)를 정확하게 안착시키기가 극히 번거로운 동시에 절삭가공이 진행되는 동안에 상호 면접되는 선단부(10)의 설치홈(12) 내벽면과 드릴날부(11)의 일측면 사이가 벌어짐으로써 이에 절삭칩이 끼여 드릴날부(11)의 파손을 초래할 뿐만 아니라, 절삭가공이 진행되는 동안에 조림볼트(14)가 드릴날부(11)로부터 해제됨으로써 드릴날부(11)가 선단부(10)의 설치홈(12)으로부터 탈락되어 작업자의 안전을 위협하는 등의 많은 문제점이 있었다.However, in the related art, since the fastening bolts 14 contact the center portions of the drill blades 11 at right angles as shown in FIGS. 1 and 2, it is extremely cumbersome to accurately mount the drill blades 11 in the installation grooves 12. As the cutting chip is interposed between the inner wall of the installation groove 12 of the front end portion 10 and the one side of the drill blade portion 11 which are mutually interviewed during the cutting process, the cutting chip is caught and the drill blade portion 11 is damaged. In addition, the cutting bolt 11 is released from the drill blade portion 11 during the cutting process, such that the drill blade portion 11 is dropped from the installation groove 12 of the tip portion 10, thereby threatening worker safety. There was this.

또한, 종래에는 제2도와 같이 선단부(10)의 양측 중앙에 체결공(13)이 형성되어 있기 때문에 절삭유가 유통되는 절삭유공(15)이 설치홈(12) 내벽면과 저면 사이에 치우쳐 형성됨으로써 상기 설치홈(12)에 드릴날부(11)가 설치되었을 때 이 드릴날부(11)로 인하여 절삭유공(15)의 일부가 차단되어 절삭유의 유통이 원활하지 못할뿐만 아니라, 이로 인하여 드릴날부(11)의 마모가 극심해지는 등의 많은 문제점이 있었다.Further, in the related art, since the fastening holes 13 are formed at both centers of the front end portion 10 as shown in FIG. 2, the cutting oil holes 15 through which the cutting oil flows are formed between the inner wall surface and the bottom surface of the installation groove 12. When the drill blade portion 11 is installed in the installation groove 12, a part of the cutting oil hole 15 is blocked by the drill blade portion 11, so that the flow of the cutting oil is not smooth, and thus, the drill blade portion 11 ), There are many problems such as extreme wear.

본 고안은 상기한 제반 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 선단부의 양측방에서 설치홈 저면의 끼움공에 체결공을 경사지게 천공하되, 상기 체결공을 끼움공의 동일축선상으로부터 다소 편심되게 천공하여 조임볼트가 드릴날부의 끼움부로 형성된 고정홈과 결합되게 함으로써 절삭가공이 진행되는 동안에 상호 면접되는 선단부의 설치홈 내벽면과 드릴날부의 일측면이 밀착되게하여 설치홈으로부터 드릴날부의 이탈을 방지하는 동시에 선단부의 설치홈 내벽면과 드릴날부의 일측면 사이에 절삭칩이 끼여 드릴날부가 파손되는 것을 방지한 인서트 드릴을 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention is to solve the above-mentioned problems, the drilled hole inclined to the fitting hole of the bottom of the mounting groove in both sides of the tip portion, but the tightening bolt by drilling slightly eccentrically from the same axis of the fitting hole The inner surface of the installation groove of the front end portion and the one side of the drill blade to be in close contact with each other during the cutting process, thereby preventing the drill blade from being detached from the installation groove at the same time. An object of the present invention is to provide an insert drill in which a cutting chip is sandwiched between an inner wall surface of an installation groove of the drill groove and one side of the drill blade, thereby preventing the drill blade from being damaged.

또한, 본 고안은 상기 체결공이 끼움공의 동일축선상으로부터 다소 편심되게 천공됨으로써 선단부의 상부에서 하부로 형성되는 절삭유공으로부터 절삭유의 유통이 원활해져 드릴날부의 마모가 극소화되는 인서트 드릴을 제공하는데 그 목적이 있다.In addition, the present invention provides an insert drill in which the fastening hole is drilled somewhat eccentrically from the same axis line of the fitting hole, so that the coolant flows smoothly from the cutting oil hole formed from the upper part to the lower part of the tip part to minimize the wear of the drill blade. There is this.

제1(a)(b)도는 종래 기술에 따른 드릴의 단면도.1 (a) (b) is a sectional view of a drill according to the prior art.

제2도는 종래 기술에 따른 드릴의 요부 평단면도.2 is a plan sectional view of the main portion of the drill according to the prior art.

제3도는 본 고안에 따른 인서트 드릴의 요부 분해사시도.Figure 3 is an exploded perspective view of the main portion of the insert drill according to the present invention.

제4도는 본 고안에 따른 인서트 드릴의 측단면도.Figure 4 is a side cross-sectional view of the insert drill according to the present invention.

제5도는 본 고안에 따른 인서트 드릴의 평면도.5 is a plan view of the insert drill according to the present invention.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings

110 : 선단부 111 : 드릴날부110: tip portion 111: drill blade portion

111c : 끼움부 111d : 고정홈111c: fitting portion 111d: fixing groove

112 : 설치홈 112a : 끼움공112: mounting groove 112a: fitting hole

112b : 체결공 114 : 조임볼트112b: Fastener 114: Tightening bolt

120 : 날부 130 : 자루부120: blade 130: bag

상기한 목적을 달성하기 위해 본 고안은 드릴의 선단부에 드릴날부가 착탈가능하게 설치되는 인서트 드릴에 있어서, 상기 선단부의 양측방에서 설치홈 저면의 끼움공에 체결공을 경사지게 천공하되, 상기 체결공을 끼움공의 동일축선상으로부터 다소 편심되게 천공한 다음, 상기 드릴날부의 끼움부 양측에 체결공과 체결된 조임볼트의 단부가 고정되게 고정홈을 각각 형성한 것을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, the present invention is an insert drill in which the drill blade is detachably installed at the tip of the drill, the drill hole is obliquely drilled in the fitting hole of the bottom of the installation groove in both sides of the tip, the fastening hole After drilling slightly eccentrically from the same axis of the fitting hole, characterized in that each of the fixing grooves to be fixed to the end of the tightening bolt and the fastening bolt fastened to both sides of the fitting portion of the drill blade portion.

이하, 본 고안의 바람직한 실시예를 첨부된 도면에 의거하여 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings, preferred embodiments of the present invention in detail as follows.

제3도는 본 고안에 따른 인서트 드릴의 요부 분해사시도이고, 제4도는 본 고안에 따른 인서트 드릴의 측단면도이다.Figure 3 is an exploded perspective view of the main portion of the insert drill according to the present invention, Figure 4 is a side cross-sectional view of the insert drill according to the present invention.

먼저, 인서트 드릴은 크게 나누어 주절삭날(111a)과 웨브절삭날(111b)을 가진 드릴날부(111)가 착탈가능하게 설치되는 선단부(110)와, 칩배출 및 절삭유 공급을 위한 나선형홈 형상의 플루트(121)가 구비된 날부(120)와, 드릴링머시인의 드릴처크에 결합되는 자루부(130)등으로 구비되어진다.First, the insert drill is divided into the main end (111a) and the cutting edge portion (111) having the web cutting edge (111b) is detachably installed, and the spiral groove shape for chip discharge and cutting oil supply The blade portion 120 is provided with a flute 121, and the bag 130 is coupled to the drill chuck of the drilling machine.

그리고, 본 고안에서의 특징부는 드릴의 선단부(110)에 설치홈(112)이 형성되고, 상기 설치홈(112)의 저면 중앙에서 날부(120)와 동일축선상으로 끼움공(112a)이 형성되고, 상기 선단부(110)의 양측방에서 설치홈(112) 저면의 끼움공(112a)에 체결공(112b)이 경사지게 천공되는데, 상기 체결공(112b)이 끼움공(112a)의 동일축선상으로부터 다소 편심되게 천공된다.And, in the present invention, the installation groove 112 is formed in the tip end portion 110 of the drill, and the fitting hole 112a is formed coaxially with the blade portion 120 at the center of the bottom of the installation groove 112. In addition, the fastening hole 112b is drilled obliquely to the fitting hole 112a of the bottom of the installation groove 112 at both sides of the tip portion 110, and the fastening hole 112b is coaxial with the fitting hole 112a. Perforated somewhat eccentrically from

또한, 상기 드릴날부(111)의 저면으로 형성되는 끼움부(111c)의 양측에 체결공(112b)을 관통한 조임볼트(114)의 단부와 대응되게 소정형상의 고정홈(111d)이 각각 형성된다.In addition, fixing grooves 111d having a predetermined shape are formed on both sides of the fitting portion 111c formed as the bottom of the drill blade 111 to correspond to the end portions of the tightening bolts 114 passing through the fastening holes 112b. do.

부연하자면, 상기 체결공(112b)이 끼움공(112a)의 일측 예컨대, 끼움공(112a)의 우측으로 편심되게 형성되어 조임볼트(114)가 드릴날부(111)의 저면으로 형성되는 끼움부(111c)의 고정홈(111d)에 고정되므로서 드릴날부(111)의 측면부가 설치홈(1112)의 내벽면에 밀착된다.In other words, the fastening hole 112b is eccentrically formed to one side of the fitting hole 112a, for example, to the right side of the fitting hole 112a, such that the fastening bolt 114 is formed as the bottom surface of the drill blade 111 ( The side surface of the drill blade 111 is in close contact with the inner wall surface of the installation groove 1112 while being fixed to the fixing groove 111d of the 111c.

즉, 제5도와 같이 조이볼트(114)가 드릴날부(111)를 시계방향(절삭부하가 전달되는 방향)인 m1방향으로 밀어주므로서 드릴날부(111)의 벽면이 설치홈(112)의 a와 b에 밀착되며, 이는 절삭가공이 진행되는 동안에 설치홈(112)의 a및 b와 드릴날부(111)의 밀착력을 더욱 높여주게 된다.That is, as shown in FIG. 5, the wall of the drill blade 111 is mounted on the mounting groove 112 while the joy bolt 114 pushes the drill blade 111 to the m1 direction in the clockwise direction (the direction in which the cutting load is transmitted). It is in close contact with and b, which further enhances the adhesion between the a and b of the installation groove 112 and the drill blade 111 during the cutting process.

한편, 상기 선단부(110)의 상부에서 하방으로 두 개의 절삭유공(115)이 각각 형성된다.On the other hand, two cutting oil holes 115 are formed downward from the top of the tip portion 110, respectively.

또한, 상기 드릴날부(111)의 재질은 초경합금으로 형성되고, 그 표면에 내마모성이 탁월한 티타늄 등으로 코팅처리되며, 상기 선단부(110)와 날부(120), 그리고 자루부(130)를 드릴날부(111)와 동일한 초경합금재질로 형성되어 절삭칩에 의해 선단부(110)나 날부(120), 또는 자루부(130)가 파손되는 것이 방지된다. 즉, 선단부(110)와 날부(120), 그리고 자루부(130)가 일반적인 강철재질로 형성될 시에는 가공물의 절삭과정에서 날카로운 절삭칩에 의해 흠집이 생기게 되며, 이 흠집에 후속으로 절삭되는 절삭칩이 끼여 인서트 드릴이 파손되는데, 상기 선단부(110)와 날부(120), 그리고 자루부(130)를 초경합금재질로 형성하게 되면 절삭칩에 의해 선단부(110)나 날부(120), 또는 자루부(130)가 파손되는 것을 방지할 수 있다.In addition, the material of the drill blade 111 is formed of cemented carbide, the surface is coated with titanium, such as excellent wear resistance, the tip portion 110, the blade portion 120, and the bag 130 to drill the blade portion ( It is formed of the same cemented carbide material as 111 to prevent the tip 110, the blade 120, or the bag 130 from being damaged by the cutting chip. That is, when the tip portion 110, the blade portion 120, and the bag portion 130 are formed of a general steel material, scratches are generated by sharp cutting chips during the cutting of the workpiece, and the cutting is subsequently cut on the scratches. When the chip is inserted, the insert drill is broken. When the tip part 110, the blade part 120, and the bag part 130 are formed of cemented carbide, the tip part 110 or the blade part 120 or the bag part is formed by cutting chips. 130 can be prevented from being damaged.

상기와 같이 구성된 본 고안의 작용을 상세히 설명하면 다음과 같다.Referring to the operation of the subject innovation configured as described above in detail.

먼저, 인서트 드릴의 선단부(110)에 드릴날부(111)를 결합시키고자 하면, 제3도 내지 제4도에서와 같이 상기 선단부(110)의 설치홈(112)에 드릴날부(111)를 삽입시켜 이 드릴날부(111)의 끼움부(111c)가 설치홈(112)의 끼움공(112a)에 결합되도록 한 다음, 선단부(110) 양측의 체결공(112b)에 조임볼트(114)를 체결시켜 렌치와 같은 체결공구로서 단단히 조이게 되는데, 이때 체결공(112b)을 관통한 조임볼트(114)의 단부가 설치홈(112)에 삽입된 드릴날부(111)의 고정홈(111d)에 삽입 고정된다.First, if the drill blade 111 is to be coupled to the tip 110 of the insert drill, the drill blade 111 is inserted into the installation groove 112 of the tip 110 as shown in FIGS. 3 to 4. The fitting portion 111c of the drill blade 111 to be coupled to the fitting hole 112a of the installation groove 112, and then tighten the tightening bolt 114 to the fastening hole 112b on both sides of the tip portion 110. In this case, the end of the tightening bolt 114 penetrating the fastening hole 112b is inserted into and fixed to the fixing groove 111d of the drill blade 111 inserted into the installation groove 112. do.

부연하자면, 제5도와 같이 선단부(110) 양측의 체결공(112b)에 조임볼트(114)를 체결시키게 되면, 상기 조임볼트(114)가 드릴날부(111)를 시계방향인 m1방향으로 밀어되어 드릴날부(111)의 벽면이 설치홈(112)의 a와 b에 밀착되며, 이는 반시계방향으로 회전되는 인서트 드릴로 인하여 설치홈(112)의 a 및 b와 드릴날부(111)의 일면이 더욱 밀착된다. 즉, 상기 설치홈(112)의 a 및 b와 드릴날부(111)의 일면이 더욱 밀착되어 드릴날부(111)의 유동이 없어짐으로써 설치홈(112)으로부터 드릴날부(111)가 이탈되는 것을 방지할 수 있음은 물론이고 설치홈(112)의 a 및 b와 드릴날부(111)의 일면으로 절삭칩이 끼는 것을 방지할 수 있다.In other words, when the fastening bolt 114 is fastened to the fastening holes 112b at both ends of the tip part 110 as shown in FIG. 5, the fastening bolts 114 are pushed in the direction of m 1 in the clockwise direction. The wall surface of the drill blade 111 is in close contact with a and b of the installation groove 112, which is a and b of the installation groove 112 and one surface of the drill blade 111 due to the insert drill rotated counterclockwise More tight. That is, a and b of the installation groove 112 and one surface of the drill blade 111 is in close contact with each other to prevent the flow of the drill blade 111 to prevent the drill blade 111 from being separated from the installation groove 112. Of course, it is possible to prevent the cutting chip is caught in one surface of the a and b and the drill blade 111 of the installation groove 112.

그리고, 상기 드릴날부(111)와 나사부(111c)가 초경합금으로 일체화되기 때문에 종전과 같이 초경합금과 일반강철재질로 인한 열변형의 차이로 인하여 드릴날부(111)가 파손되는 것을 방지할 수 있게 된다.In addition, since the drill blade 111 and the screw 111c are integrated with cemented carbide, the drill blade 111 may be prevented from being damaged due to the difference in thermal deformation due to cemented carbide and general steel.

또한, 상기 선단부(110)와 날부(120), 그리과 자루부(130)가 드릴날부(111)와 동일한 초경합금재질로 형성되어 절삭칩에 의해 선단부(110)나 날부(120), 또는 자루부(130)가 파손되는 것이 방지된다.In addition, the tip portion 110 and the blade portion 120, and the grip portion 130 is formed of the same cemented carbide material as the drill blade 111, the tip portion 110, the blade portion 120, or the bag ( 130 is prevented from being broken.

즉, 종전과 같이 선단부(110)와 날부(120), 그리고 자루부(130)가 일반적인 강철재질로 형성될 시에는 가공물의 절삭과정에서 날카로운 절삭칩에 의해 흠집이 생기게 되며, 이 흠집에 후속으로 절삭되는 절삭칩이 끼여 인서트 드릴이 파손되는데 반하여, 상기 선단부(110)와 날부(120), 그리고 자루부(130)를 초경합금재질로 형성하게 되면 절삭칩에 의해 선단부(110)나 날부(120), 또는 자루부(130)가 파손되는 것을 방지할 수 있다.That is, when the front end portion 110, the blade portion 120, and the bag portion 130 is formed of a general steel material as before, the scratches are generated by the sharp cutting chips during the cutting of the workpiece. While the insert drill is broken due to the cutting chip being cut, the tip part 110, the blade part 120, and the bag part 130 are formed of cemented carbide, and the tip part 110 or the blade part 120 is formed by the cutting chip. Alternatively, the bag 130 may be prevented from being damaged.

이상에서와 같이, 본 고안은 선단부(110)의 양측방에서 설치홈(112) 저면의 끼움공(112a)에 체결공(112b)을 경사지게 천공하되, 상기 체결공(112b)을 끼움공(112a)의 동일축선상으로부터 다소 편심되게 천공하여 조임볼트(114)가 드릴날부(111)의 끼움부(111c)로 형성된 고정홈(111d)과 결합되게 함으로써 절삭가공이 진행되는 동안에 상호 면접되는 선단부(110)의 설치홈(112) 내벽면과 드릴날부(111)의 일측면이 밀착되게하여 설치홈(112)으로부터 드릴날부(111)의 이탈을 방지하는 동시에 선단부(110)의 설치홈(112) 내벽면과 드릴날부(111)의 일측면 사이에 절삭칩이 끼여 드릴날부(111)가 파손되는 것을 방지한 유용한 고안이다.As described above, the subject innovation is to obliquely drill the fastening hole (112b) to the fitting hole (112a) of the bottom of the installation groove 112 in both sides of the tip portion 110, the fitting hole (112b) fitting hole (112a) Perforated somewhat eccentrically from the same axis of the coaxial line to the tightening bolt 114 is coupled to the fixing groove 111d formed by the fitting portion (111c) of the drill blade portion 111 by the front end portion that is mutually interviewed during the cutting process ( The inner wall of the installation groove 112 of the 110 and one side of the drill blade 111 are brought into close contact with each other, thereby preventing the separation of the drill blade 111 from the installation groove 112 and at the same time, the installation groove 112 of the tip 110. Cutting chips are sandwiched between the inner wall surface and one side of the drill blade 111 is a useful design to prevent the drill blade 111 from being damaged.

또한, 본 고안은 상기 체결공(112b)이 끼움공(112a)의 동일축선상으로부터 다소 편심되게 천공됨으로써 선단부(110)의 상부에서 하부로 형성되는 절삭유공(115)으로부터 절삭유의 유통이 원활해져 드릴날부(111)의 마모가 극소화되는 매우 유용한 고안이다.In addition, the present invention drills smoothly flow of cutting oil from the cutting oil hole 115 formed from the upper portion of the front end portion 110 by the fastening hole 112b is eccentrically drilled from the coaxial line of the fitting hole 112a. It is a very useful design that the wear of the blade 111 is minimized.

본 고안은 상술한 특정의 바람직한 실시예에 한정되지 아니하며, 청구 범위에서 청구하는 본 고안의 요지를 벗어남이 없이 당해 고안이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형 실시가 가능한 것은 물론이고, 그와 같은 변경은 청구 범위 기재의 범위내에 있게 된다.The present invention is not limited to the above-described specific preferred embodiment, and any person having ordinary skill in the art to which the present invention pertains may make various modifications without departing from the gist of the present invention claimed in the claims. Of course, such changes will fall within the scope of the claims.

Claims (1)

드릴의 선단부에 드릴날부가 착탈가능하게 설치되는 인서트 드릴에 있어서, 상기 선단부(110)의 양측방에서 설치홈(112) 저면의 끼움공(112a)에 체결공(112b)을 경사지게 천공하되, 상기 체결공(112b)을 끼움공(112a)의 동일축선상으로부터 다소 편심되게 천공한 다음, 상기 드릴날부(111)의 끼움부(111c) 양측에 체결공(112b)을 관통한 조임볼트(114)의 단부와 대응되게 고정홈(111d)이 각각 형성된 것을 특징으로 하는 인서트 드릴.In the insert drill in which the drill blade portion is detachably installed at the tip of the drill, the fastening hole (112b) is drilled obliquely to the fitting hole (112a) of the bottom surface of the installation groove 112 in both sides of the tip portion (110), the Tightening bolt 114 penetrates the fastening hole 112b somewhat eccentrically from the same axis line of the fitting hole 112a, and then penetrates the fastening hole 112b on both sides of the fitting portion 111c of the drill blade 111. Insert drill, characterized in that the fixing groove (111d) is formed to correspond to the end of each.
KR2019980003951U 1998-03-18 1998-03-18 Insert drill KR200171644Y1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR2019980003951U KR200171644Y1 (en) 1998-03-18 1998-03-18 Insert drill

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR2019980003951U KR200171644Y1 (en) 1998-03-18 1998-03-18 Insert drill

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR19990038034U KR19990038034U (en) 1999-10-15
KR200171644Y1 true KR200171644Y1 (en) 2000-04-01

Family

ID=19532853

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR2019980003951U KR200171644Y1 (en) 1998-03-18 1998-03-18 Insert drill

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR200171644Y1 (en)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20020074778A (en) * 2001-03-22 2002-10-04 이정수 Insert drill
KR100612908B1 (en) * 2004-04-23 2006-08-16 (주)예스툴 Insert drill
KR100656265B1 (en) * 2004-08-18 2006-12-11 한국야금 주식회사 indexable type cutting tool

Also Published As

Publication number Publication date
KR19990038034U (en) 1999-10-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5570978A (en) High performance cutting tools
EP1383622B1 (en) Drill insert geometry having chip splitting groove
US5868532A (en) Arbor for engaging a saw
RU2547365C2 (en) Adjustable drill with mechanical fastening of diamond inserts
JP3299264B2 (en) Drilling tool
WO2004016377A3 (en) Drilling tool and method for producing port seals
US4505626A (en) Cutting tool
US4147464A (en) Hole cutter for hard materials such as ceramic tile
KR20110052476A (en) A rotatable tool for chip removing machining as well as a loose top and a basic body therefor
KR20070046189A (en) Cutting tool and head with axial and radial stop surfaces
SE520904C2 (en) Drill with a countersunk connected to the chip channel in two halves
US4915182A (en) Cutter elements for hollow drill bit
US5758997A (en) Self-centering indexable drill
US5993119A (en) Drill having cooling channel and chip flutes
US7147414B2 (en) Spur point drill insert
KR200171644Y1 (en) Insert drill
US20050079020A1 (en) Tool arrangement and tool for chip removal
CA2196865C (en) Self-chamfering drill bit
KR200193291Y1 (en) Insert drill
KR200171645Y1 (en) Insert drill
US5725337A (en) Self centering spade drill
US3841785A (en) Boring bar
KR200338408Y1 (en) inserted drill
US5967711A (en) Self-centering spade drill
KR200237150Y1 (en) Endmill attachment to drilling

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E701 Decision to grant or registration of patent right
REGI Registration of establishment
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20111206

Year of fee payment: 13

EXPY Expiration of term