KR200170515Y1 - Sectional tool box - Google Patents
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Abstract
본 고안은 공구 및 부품을 조립식 공구함에 대한 것으로서, 고안의 주된 목적은 다수의 설합 삽입부를 갖는 본체틀을 형성하되, 상, 하 방향 및 좌, 우 방향으로 연속하여 조립 할 수 있도록 개량하므로써, 제작이 용이하도록 하는데 있으며, 또한 다양한 형태로 조립하여 사용할 수 있도록 하는데 있으며, 또 다른 한편으로는 일부분이 파손되면 해당 부분만 교체하여 장기간 사용할 수 있도록 하는데 있는 것이다.The present invention relates to a tool box and a prefabricated tool box, the main purpose of the invention is to form a main frame having a plurality of suture inserts, by improving to assemble continuously in the up, down and left and right directions, To facilitate this, and also to be assembled and used in a variety of forms, and on the other hand, if a part is broken is to replace only that part to be able to use for a long time.
이를 위한 특징적인 수단은 평판형의 바닥부와, 상기 바닥부의 사방 네 귀퉁이에서 수직으로 돌설시키되, 삽입끝단의 일측으로 걸림돌기를 가지는 지지기둥들과, 이들의 사이 사이에서 전후 방향으로 길게 입설된 복수의 구획격벽으로 이루어진 바닥층부재, 그리고 상기한 바닥층부재의 위에 적층할 수 있도록 하기 위해 평판형의 바닥부와, 상기 바닥부의 사방 네 귀퉁이에서 수직으로 돌설시키되, 삽입끝단의 일측으로 걸림돌기를 가지는 지지기둥들과, 상기한 각각의 지지기둥 저면에서 걸림돌기에 대응되게 형성한 걸이구멍들과, 상기한 지지기둥들의 사이 사이에서 전후 방향으로 길게 입설된 복수의 구획격벽들로 이루어지는 중간층부재, 그리고 상기한 중간층부재의 위에 덮을 수 있도록 하기 위해 평판형의 덮개부와, 상기 덮개부의 사방 네 귀퉁이의 저면에서 상기한 걸림돌기들에 대응되게 형성한 걸이구멍들로 이루어진 덮개층부재 및 상기 설합삽입부에 끼울 수 있는 설합으로 구성하는데 있다.Characteristic means for this is a flat bottom, a vertical projection at four corners of the bottom of the bottom, the support pillars having a locking projection to one side of the insertion end, and a plurality of long standing in the front and rear between them A bottom layer member consisting of a partition partition of the bottom layer member, and to be stacked on top of the bottom layer member, and a support pillar having a projection vertically protruding at four corners of four sides of the bottom portion, and having a projection toward one side of the insertion end. And an intermediate layer member comprising a plurality of hook holes formed in the bottom of each of the support pillars corresponding to the locking projections, and a plurality of partition partitions vertically extending in the front-rear direction between the support pillars, and the intermediate layer described above. A flat lid portion and four ears on all sides of the lid portion to cover the member It consists of a cover layer member made of hook holes formed corresponding to the engaging projections at the bottom of the corner, and a fitting that can be fitted to the mounting insert.
Description
본 고안은 조립식 공구함에 대한 것으로서, 더 상세하게는 공구나 부품을 담아 둘 수 있는 설합과, 이들 설합을 꽂을 수 있도록 하되, 상, 하 방향으로 연속되는 여러 층의 본체틀로 구성하는데 특징이 있는 것이다.The present invention relates to a prefabricated tool box, and more specifically, the assembly that can hold a tool or parts, and to be able to insert the assembly, characterized in that it consists of a multi-layer body frame continuous in the up and down direction will be.
일반적으로 임의의 제품을 제작하기 위한 생산라인이나, 각종 부품을 조립하기 위한 조립라인에서는 각각의 용도에 맞는 공구나, 각각의 부분에 해당하는 부품을 가능한 편리하게 사용하고 정리하기 위해 공구함을 사용하고 있다.In general, in a production line for manufacturing an arbitrary product or an assembly line for assembling various parts, a tool box is used to conveniently use and arrange a tool suitable for each use or parts corresponding to each part as much as possible. Doing.
다시 말해서 각종 공구는 각각의 성격별로 정리하기 위해서, 각종 부품은 크기나 종류별로 정리하기 위해 공구함을 사용하는 바, 종래에는 단위별 공구함이 따로 따로 구비되어 있었기 때문에 다음과 같은 단점이 지적되었다.In other words, a tool box is used to organize various tools by their characteristics, and various parts are organized by size or type. In the past, the following disadvantages were pointed out because a tool box for each unit was separately provided. .
첫째, 상, 하 높이 방향으로 중첩하여 적층하지 못하고 좌, 우 수평 방향으로 나열하여야 하기 때문에 공간을 많이 차지하는 단점이 있고,First, there is a disadvantage in that it takes up a lot of space because it cannot be stacked by overlapping in the up and down height directions, and must be arranged in the left and right horizontal directions.
둘째, 작업 현장을 이동하고자 할 때, 각각의 공구함들을 일일이 하나씩 들어 옮겨야 하기 때문에 작업이 번거롭고 불편하며,Secondly, when moving the work site, each toolbox has to be lifted one by one, which is cumbersome and inconvenient,
셋째, 부품이나 공구의 종류가 많아질 경우, 쉽게 찾지 못하게 되는 등 사용 및 관리가 어려워지고 작업을 하기 위한 활동범위가 넓어지는 단점이 있으며,Third, when there are many kinds of parts or tools, there are disadvantages that it becomes difficult to use and manage and widen the scope of activity for work, such as not being easily found.
넷째, 공구함들이 각각의 덮개를 가져야 할 필요가 있을 때, 덮개를 일일이 열었다 덮었다 하기에 대단히 불편한 것이다.Fourth, it is very inconvenient to open and close the covers one by one when the toolbox needs to have each cover.
한편, 근래에는 상기와 같은 종래의 문제점들을 감안하여 다수의 공구박스를 사용하더라도 공간을 덜 차지하고, 한꺼번에 들어 옮길 수 있으며, 분류별로 구분하여 보관할 수 있고, 덮개가 필요치 않도록 개선한 새로운 형태의 공구박스가 소개되었다.On the other hand, in recent years, in view of the above-mentioned conventional problems, even if a plurality of tool boxes are used, it takes up less space, can be moved at once, can be stored separately by classification, and a new type of tool box improved so that no cover is required. Was introduced.
즉, 장방형 설합 형태의 용기를 형성하고, 이들 설합을 삽입 보관할 수 있는 삽입부를 여러 개 가지는 본체틀을 형성하여, 상, 하 및 좌, 우로 중첩 및 나열되는 상태로 삽입하여 사용할 수 있도록 한 것이다.That is, it forms a container in the form of a rectangular suture, and forms a body frame having a plurality of inserts for inserting and storing these sutures, so that it can be inserted and used in the state of overlapping and arranged up, down, left and right.
그러나 이와 같은 종래의 공구박스는 본체틀을 일체로 성형하는 형태이기 때문에 제작이 어렵고, 미리 제작된 형태(높이와 폭에 따라 삽입부의 개수가 정해진 형태)로 사용하여야 하기 때문에 때에 따라서는 조금 모자라고, 때에 따라서는 조금 남는 상태로 사용할 수 있기 때문에 바람직하지 못한 형태로 사용하게 되는 경우가 많으며, 일부분이 파손되거나 하였을 경우, 전체를 버려야 하는 등의 폐단이 있다.However, such a conventional tool box is difficult to manufacture because the body frame is integrally formed, and in some cases it is necessary to use it in a pre-fabricated form (the number of inserts is determined according to the height and width). In some cases, it may be used in an undesired state because it can be used in a slightly remaining state, and there is a discontinuity such that if a part is damaged or discarded, the whole must be discarded.
따라서 본 고안은 상기와 같은 종래의 문제점을 감안하여 이를 해결 보완하고자 새로운 공구박스를 안출한 것으로서, 고안의 주된 목적은 다수의 설합 삽입부를 갖는 본체틀을 형성하되, 상, 하 방향 및 좌, 우 방향으로 연속하여 조립 할 수 있도록 개량하므로써, 제작이 용이하도록 하는데 있으며, 또한 다양한 형태로 조립하여 사용할 수 있도록 하는데 있으며, 또 다른 한편으로는 일부분이 파손되면 해당 부분만 교체하여 장기간 사용할 수 있도록 하는데 있는 것이다.Therefore, the present invention is to devise a new tool box to solve the problem in view of the conventional problems as described above, the main purpose of the design is to form a body frame having a plurality of suture inserts, up, down and left, right In order to assemble continuously in the direction, it is easy to manufacture, and also to be assembled and used in various forms, and on the other hand, if a part is damaged, only the part is replaced so that it can be used for a long time. will be.
이를 위한 특징적인 수단은 평판형의 바닥부와, 상기 바닥부의 후방 끝단을 따라 융기된 정지턱과, 상기 바닥부의 사방 네 귀퉁이에서 수직으로 돌설시키되, 삽입끝단의 일측으로 걸림돌기를 가지는 지지기둥들과, 이들의 사이 사이에서 전후 방향으로 길게 입설된 복수의 구획격벽으로 이루어져 격벽의 사이가 설합삽입부가 되는 바닥층부재, 그리고 상기한 바닥층부재의 위에 적층할 수 있도록 하기 위해 평판형의 바닥부와, 상기 바닥부의 후방 끝단을 따라 융기된 정지턱과, 상기 바닥부의 사방 네 귀퉁이에서 수직으로 돌설시키되, 삽입끝단의 일측으로 걸림돌기를 가지는 지지기둥들과, 상기한 각각의 지지기둥 저면에서 걸림돌기에 대응되게 형성한 걸이구멍들과, 상기한 지지기둥들의 사이 사이에서 전후 방향으로 길게 입설된 복수의 구획격벽과, 저면 앞쪽에서 하향지게 돌설한 다수의 인출정지돌기들로 이루어져 상기한 격벽들의 사이가 설합삽입부가 되는 중간층부재, 그리고 상기한 중간층부재의 위에 덮을 수 있도록 하기 위해 평판형의 덮개부와, 상기 덮개부의 사방 네 귀퉁이의 저면에서 상기한 걸림돌기들에 대응되게 형성한 걸이구멍들과, 저면 앞쪽에서 하향지게 돌설한 다수의 인출정지돌기들로 이루어진 덮개층부재 및 상기 설합삽입부에 끼울 수 있는 설합으로 구성하는데 있다.Characteristic means for this is a flat bottom portion, a raised jaw raised along the rear end of the bottom portion, the support pillars having a projection to one side of the insertion end vertically protruding from the four corners of the bottom portion; A bottom layer member comprising a plurality of partition bulkheads longitudinally extending in the front-rear direction between them, the bottom layer member serving as a fixing insertion portion, and a flat bottom portion to be stacked on the bottom layer member; A stop jaw raised along the rear end of the bottom, vertically protruding at four corners of the bottom, supporting pillars having a locking projection to one side of the insertion end, and formed to correspond to the locking projection at the bottom of each of the supporting pillars; A plurality of partition bulkheads longitudinally installed in the front-rear direction between the hook holes and the support columns And a middle cover member formed of a plurality of pull-out stop protrusions protruding downward from the front of the bottom, and the cover portion of the flat type so as to be covered on the intermediate layer member between the barrier ribs and the intermediate layer member. A cover layer member comprising hook holes formed on the bottoms of four corners of the cover part corresponding to the above-mentioned locking protrusions, and a plurality of pull-out stop protrusions protruding downward from the front of the bottom face, and fittings that can be fitted to the mounting insert. It is in composition.
도 1은 본 고안의 구성을 보이기 위한 분해 사시도1 is an exploded perspective view for showing the configuration of the present invention
도 2는 본 고안의 구성을 보인 측단면도Figure 2 is a side cross-sectional view showing a configuration of the present invention
도 3은 도 2의 A부 상세 단면도3 is a detailed cross-sectional view of portion A of FIG.
도 4는 도 2의 B부 상세 단면도4 is a detailed cross-sectional view of portion B of FIG.
도 5는 도 2의 C부 상세 단면도5 is a detailed cross-sectional view of portion C of FIG.
도 6은 본 고안의 또 다른 실시예의 정면도6 is a front view of another embodiment of the present invention
도 7은 도 7의 D부 상세 단면도FIG. 7 is a detailed cross-sectional view of portion D of FIG. 7; FIG.
＜도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명><Description of the code | symbol about the principal part of drawing>
1 : 바닥층부재 2 : 중간층부재1: bottom layer member 2: middle layer member
3 : 덮개층부재 4 : 설합3: cover layer member 4: assembly
11,21 : 바닥부 12,22 : 정지턱11,21: Bottom 12,22: Stop Jaw
13,23 : 삽입끝단 14,24 : 지지기둥13,23: insertion end 14,24: support pillar
15,25 : 격벽 26,36 : 삽입구멍15,25: bulkhead 26,36: insertion hole
27,37 : 인출정지돌기27,37: withdrawal stopper
이하 본 고안의 구성에 따른 실시예를 첨부 도면에 따라 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, an embodiment according to the constitution of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 1은 본 고안의 구성을 보인 분해 사시도이고, 도 2는 측단면도이다.1 is an exploded perspective view showing the configuration of the present invention, Figure 2 is a side cross-sectional view.
도면에서 보는 바와 같이 본 고안은 바닥층부재(1)와, 중간층부재(2)와, 덮개층부재(3) 그리고 이들을 조립하므로써 발생하는 설합삽입부(P)에 끼워 넣을 수 있는 설합(4)으로 크게 나누어지며, 이들은 각각의 금형에 의해 사출성형의 방법으로 제조된다.As shown in the drawing, the present invention is a bottom layer member 1, an intermediate layer member 2, a cover layer member 3, and a fitting 4 that can be inserted into the inserting portion P generated by assembling them. They are largely divided and they are produced by injection molding by the respective molds.
상기한 바닥층부재(1)는 평판형의 바닥부(11)와, 상기 바닥부의 후방 끝단을 따라 융기된 정지턱(12)과, 상기 바닥부(11)의 사방 네 귀퉁이에서 수직으로 돌설시키되, 삽입끝단(13)의 일측으로 걸림돌기(13a)를 가지는 지지기둥(14)들과, 이들의 사이 사이에서 전후 방향으로 길게 입설된 복수의 구획격벽(15)으로 이루어져 상기한 지지기둥(14)과 격벽(15)의 사이, 또 격벽(15)과 격벽(15)의 사이가 설합삽입부(P)가 되는 것이다.The bottom layer member 1 is vertically protruded from four corners of the bottom 11 of the plate-shaped, the stopping jaw 12 raised along the rear end of the bottom, and the bottom 11, The support column 14 includes a support column 14 having a locking protrusion 13a on one side of the insertion end 13 and a plurality of partition partitions 15 long and extended in the front and rear direction therebetween. Between the partition 15 and between the partition 15 and the partition 15 becomes a fitting insertion part P. FIG.
또, 중간층부재(2)는 상기한 바닥층부재(1)의 위에 적층할 수 있도록 하기 위해 평판형의 바닥부(21)와, 상기 바닥부의 후방 끝단을 따라 융기된 정지턱(22)과, 상기 바닥부(21)의 사방 네 귀퉁이에서 수직으로 돌설시키되, 삽입끝단(23)의 일측으로 걸림돌기(23a)를 가지는 지지기둥(24)들과, 상기한 각각의 지지기둥(24) 저면에서 삽입끝단(13)에 대응되게 형성한 삽입구멍(26)들과, 삽입구멍의 걸이구멍(26a)들과, 상기한 지지기둥(24)들의 사이 사이에서 전후 방향으로 길게 입설된 복수의 구획격벽(25)과, 저면 앞쪽에서 하향지게 돌설한 다수의 인출정지돌기(27)들로 이루어지고, 역시 상기한 지지기둥(24)과 격벽(25)의 사이, 격벽(25)과 격벽(25)의 사이가 설합삽입부(P)가 되는 것이다.In addition, the intermediate layer member (2) is a flat bottom portion 21 to be stacked on the bottom layer member (1), the stop jaw 22 raised along the rear end of the bottom portion, and Protrude vertically at four corners of the bottom portion 21, the support pillars 24 having a locking projection 23a to one side of the insertion end 23 and the insertion at the bottom of each of the support pillars 24 described above. A plurality of partition bulkheads long extending in the front-rear direction between the insertion holes 26 formed corresponding to the ends 13, the hook holes 26a of the insertion holes, and the support columns 24 described above ( 25), and a plurality of pull-out stop protrusions 27 protruding downward from the front of the bottom, and between the support column 24 and the partition wall 25, the partition wall 25 and the partition wall 25 In between, it becomes a suture inserting part (P).
또한, 덮개층부재(3)는 상기한 중간층부재(2)의 위에 덮을 수 있도록 하기 위해 평판형의 덮개부(31)와, 상기 덮개부의 사방 네 귀퉁이의 저면에서 삽입끝단(23)에 대응되게 형성한 삽입구멍(36)들과, 상기한 걸림돌기(23a)들에 대응되게 형성한 걸이구멍(36a)들과, 저면 앞쪽에서 하향지게 돌설한 다수의 인출정지돌기(37)들로 이루어져 있는 것이다.In addition, the cover layer member 3 corresponds to the insertion end 23 at the bottom surface of the four-sided cover portion 31 and the four sides of the cover portion in order to be covered on the intermediate layer member 2 described above. Comprised of the insertion holes 36 formed, the hook holes 36a formed to correspond to the engaging projections 23a, and a plurality of pull-out stop projections 37 protruding downward from the front of the bottom. will be.
그리고 상기 설합삽입부(P)에 끼울 수 있는 설합(4)으로 이루어지는 바, 이 설합의 형상 및 모양은 통상의 설합과 대동소이하다.And it consists of the suture (4) which can be fitted to the suture inserting portion (P), the shape and shape of the suture is much the same as the usual suture.
한편, 경우에 따라서 상기한 바닥층부재(1) 및 중간층부재(2)는 지지기둥(14)(24)들을 형성하되, 어느 일측편의 지지기둥(14)(24)들에는 연결걸이(2b)들을, 타측편의 지지기둥(14)(24)들에는 연결구멍(2a)들을 각각 형성하여, 이들 연결걸이(2b) 및 연결구멍(2a)들을 맞추어 끼웠을 때, 좌, 우 방향으로 연속하여 조립될 수 있도록 한 것이다.Meanwhile, in some cases, the bottom layer member 1 and the middle layer member 2 form support pillars 14 and 24, but the connecting poles 2b are formed on the support pillars 14 and 24 on either side. In the support pillars 14 and 24 of the other side, connecting holes 2a are formed, respectively, and when the connecting hooks 2b and the connecting holes 2a are fitted together, they are continuously assembled in the left and right directions. It would be possible.
이와 같은 본 고안을 조립하고자 할 때는 1차적으로 바닥층부재(1)를 놓고, 그 위에 중간층부재(2)를 조립하되, 바닥층부재(1)의 지지기둥(14)들 상단에 형성된 삽입끝단(13)들을 중간층부재(2)의 저면에 형성된 삽입구멍(26)들에 끼워 넣는다.In order to assemble the present invention as described above, the bottom layer member 1 is first placed, and the middle layer member 2 is assembled thereon, and the insertion end 13 formed on the upper ends of the support pillars 14 of the bottom layer member 1. ) Are inserted into the insertion holes 26 formed in the bottom surface of the intermediate layer member (2).
이와 같이 끼우면 삽입끝단(13)에서 측편으로 돌출된 걸림돌기(13a)들이 삽입구멍(26)의 걸이구멍(26a)에 걸려 빠지지 않게 된다.In this way, the locking projections 13a protruding to the side from the insertion end 13 are not caught by the hook hole 26a of the insertion hole 26.
그리고 상기와 같이 바닥층부재(1)의 상측에 조립된 중간층부재(2)의 위에는 또 다른 중간층부재(2)를 올려 끼울 수 있다.And another intermediate layer member (2) can be put up on the intermediate layer member (2) assembled on the upper side of the bottom layer member (1) as described above.
즉, 먼저 끼워진 중간층부재(2)의 지지기둥(24)들 상단에 형성된 삽입끝단(23)들을 나중에 얹은 중간층부재(2)의 네 귀의 저면에 형성된 삽입구멍(26)들에 끼워 넣는다.That is, the insertion ends 23 formed on the upper ends of the supporting pillars 24 of the interlayer member 2 that are fitted first are inserted into the insertion holes 26 formed on the bottoms of the four ears of the interlayer member 2 which are later placed.
이와 같이 끼우면 삽입끝단(23)에서 측편으로 돌출된 걸림돌기(23a)들이 삽입구멍(26)의 걸이구멍(26a)에 걸려 빠지지 않게 된다.In this way, the engaging projections 23a protruding to the side from the insertion end 23 are not caught by the hook hole 26a of the insertion hole 26.
상기와 같은 방법으로 나중에 얹은 중간층부재(2)의 위로 또 다른 중간층부재(2)를 얹어 끼울 수 있으며, 이는 원하는 만큼 반복하여 조립할 수 있으며, 필요한 만큼의 높이가 되었을 때 마지막으로 덮개층부재(3)를 조립한다.In the same manner as described above it can be put on the other intermediate layer member 2 on the intermediate layer member 2 later, which can be repeatedly assembled as desired, and finally when the cover layer member (3) Assemble).
이때도 마지막으로 조립된 중간층부재(2)의 지지기둥(24)들 상단에 형성된 삽입끝단(23)들을 나중에 얹은 덮개층부재(3)의 네 귀의 저면에 형성된 삽입구멍(36)들에 끼워 넣는다. 이와 같이 끼우면 삽입끝단(23)에서 측편으로 돌출된 걸림돌기(23a)들이 삽입구멍(36)의 걸이구멍(36a)에 걸려 빠지지 않게 된다.At this time, the insertion ends 23 formed on the upper ends of the support pillars 24 of the assembled intermediate layer member 2 are inserted into the insertion holes 36 formed on the bottoms of the four ears of the cover layer member 3 later on. . In this way, the engaging projections 23a protruding from the insertion end 23 to the side portions are not caught by the hook holes 36a of the insertion holes 36.
이와 같이 조립하면 도 2에서 보는 바와 같이 가로 및 세로로 몇 개씩의 설합삽입부(P)가 생기는 것이며, 이들 설합삽입부(P) 마다 설합(4)을 삽입하면 공구함이 완성되는 것이다.When assembled in this way, as shown in FIG. 2, the suture inserting portion P is formed several by horizontally and vertically. When the suture 4 is inserted into each of the suture inserting portions P, the tool box is completed.
그리고 삽입된 설합(4)은 바닥층부재(1)와, 중간층부재(2)의 후방 끝단을 따라 융기된 정지턱(12)(22)에 걸려 더 이상 삽입되지 않고, 또 설합(4)을 인출한 상태에서는 중간층부재(2) 또는 덮개층부재(3)의 저면 앞쪽에 돌출된 인출정지돌기(27)(37)에 의해 인출이 방지된다. 그러나 필요한 경우, 인출이 정지된 상태에서 설합(4)의 앞쪽을 들어 올려 뒤를 낮추면 인출정지돌기(27)(37)기 있음에도 불구하고 완전히 빼낼 수도 있다.Then, the inserted suture 4 is caught by the bottom jaw 12 and the raised jaw 12 and 22 along the rear end of the middle layer member 2 and is no longer inserted, and pulls out the suture 4 again. In one state, withdrawal is prevented by the withdrawal stopper protrusions 27 and 37 which protrude in front of the bottom face of the intermediate | middle layer member 2 or the cover layer member 3. However, if necessary, the front of the abutment 4 can be lifted and lowered in the state where the withdrawal is stopped, but it can be completely removed despite the withdrawal stoppers 27 and 37.
한편, 상기와 같이 하여 조립된 본 발명의 공구함은 좌, 우로 연속하여 크기를 늘릴 수 있다.On the other hand, the tool box of the present invention assembled as described above can be increased in size left and right continuously.
즉, 바닥층부재(1) 또는 중간층부재(2)의 지지기둥(14)(24)들 마다 좌, 우 양측면에 연결돌기(2b) 또는 연결구멍(2a)을 각각 형성하였기 때문에 원하는 폭만큼 늘려 나갈 수 있는 것이다.That is, since each of the support pillars 14 and 24 of the bottom layer member 1 or the middle layer member 2 is formed with a connecting protrusion 2b or a connecting hole 2a on each of the left and right sides thereof, the desired width is increased. It can be.
위에서 상세히 설명한 바와 같은 본 고안은 공구나 부품을 담아 둘 수 있는 설합을 꽂을 수 있도록 하되, 각각 따로 제작되는 바닥층부재(1)와, 중간층부재(2)와, 덮개층부재(3)를 조립하여 완성하도록 구성하였기 때문에 제작이 용이하며, 또한 상, 하 및 좌, 우 방향으로 연속하여 조립해 나갈 수 있기 때문에 다양한 형태 및 크기로 선택하여 사용할 수 있고, 조립식이기 때문에 일부분이 파손되면 해당 부분만 교체하여 사용할 수 있기 때문에 물자를 아끼면서 오래 사용할 수 있는 등 여러 가지 장점을 가지는 것이다.The present invention as described in detail above to insert a setter that can hold a tool or parts, but each separately manufactured by the bottom layer member 1, the middle layer member 2 and the cover layer member 3 by assembling Because it is configured to be completed, it is easy to manufacture, and it can be assembled continuously in up, down, left and right directions, so it can be selected and used in various forms and sizes. Since it can be used for a long time while saving materials, it has many advantages.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR2019990018519U KR200170515Y1 (en) | 1999-09-02 | 1999-09-02 | Sectional tool box |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR2019990018519U KR200170515Y1 (en) | 1999-09-02 | 1999-09-02 | Sectional tool box |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR200170515Y1 true KR200170515Y1 (en) | 2000-02-15 |
Family
ID=19587143
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR2019990018519U KR200170515Y1 (en) | 1999-09-02 | 1999-09-02 | Sectional tool box |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR200170515Y1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108321064A (en) * | 2018-01-03 | 2018-07-24 | 厦门宏发汽车电子有限公司 | A kind of automobile fuse box |
-
1999
- 1999-09-02 KR KR2019990018519U patent/KR200170515Y1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108321064A (en) * | 2018-01-03 | 2018-07-24 | 厦门宏发汽车电子有限公司 | A kind of automobile fuse box |
| CN108321064B (en) * | 2018-01-03 | 2024-04-05 | 厦门宏发汽车电子有限公司 | Automobile fuse box |
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