KR200170060Y1

KR200170060Y1 - Oil flow guide structure of a hermetic rotary compressor

Info

Publication number: KR200170060Y1
Application number: KR2019960052900U
Authority: KR
Inventors: 문병화
Original assignee: 구자홍; 엘지전자주식회사
Priority date: 1996-12-20
Filing date: 1996-12-20
Publication date: 2000-03-02
Also published as: KR19980039828U

Abstract

본 고안에 의한 밀폐형 회전식 압축기의 오일흐름구조는 회전축에 의해 흡상되어 비산되는 오일이 고정자와 밀폐용기내벽의 틈새로 회수되도록 한 밀폐형 회전식 압축기의 오일흐름구조에 있어서, 상기 고정자의 외곽 상단에 면취부 또는 단턱부를 형성하거나, 상기 고정자의 일측에 오일유동공을 형성하고, 상기 오일유동공의 상부 입구에 면취부를 형성함으로써, 고정자 상부에 고인 오일을 신속히 아래로 내려 보낼 수 있어 항상 오일유면을 유지하여 기계부의 원활한 급유가 이루어지도록 하며, 이로 인해 압축기의 신뢰성을 향상시키도록 하였다.The oil flow structure of the hermetic rotary compressor according to the present invention is an oil flow structure of the hermetic rotary compressor in which oil, which is sucked up and scattered by the rotary shaft, is recovered into the gap between the stator and the inner wall of the hermetically sealed container, wherein the chamfered portion is formed on the outer top of the stator. Or by forming a stepped portion, or by forming an oil flow hole on one side of the stator, and by forming a chamfer at the upper inlet of the oil flow hole, it is possible to quickly send down the oil accumulated on the top of the stator to always maintain the oil surface The smooth lubrication of the mechanical part is achieved, thereby improving the reliability of the compressor.

Description

Oil Flow Structure of Hermetic Rotary Compressor

본 고안은 밀폐형 회전식 압축기의 오일흐름구조에 관한 것으로, 특히 고정자 상부에 고인 오일을 신속히 아래로 내려 보낼 수 있게 구성하므로, 항상 오일유면을 유지하여 기계부의 원활한 급유가 이루어져 압축기의 신뢰성을 향상시키도록 한 밀폐형 회전식 압축기의 오일흐름구조에 관한 것이다.The present invention relates to the oil flow structure of the hermetic rotary compressor, and in particular, since the oil accumulated in the upper part of the stator is configured to be sent down quickly, it is possible to maintain the oil surface at all times to smoothly supply the mechanical part to improve the reliability of the compressor. An oil flow structure of a hermetic rotary compressor is disclosed.

일반적인 밀폐형 회전식 압축기는 도 1에 도시한 바와, 압축기 외부를 둘러 싸는 용기(1)가 있고, 이 용기의 내부 상면에 고정자(2) 및 회전자(3)로 구성되는 전동기구부가 설치되고, 상기 용기의 내면 하부에는 상기 회전자의 내경에 압입 고정되는 회전축(4)과, 상기 회전축의 하부에는 상베어링(5) 및 하베어링(6)이 보울트로 결합되어 있는 실린더(7)로 구성되며, 상기 실린더는 편심축에 결합되어 실린더의 내경을 접하면서 회전하는 롤러(8)와, 상기 롤러와 접촉되면서 압축실 및 흡입실의 압축공간을 형성하는 베인(도면에 도시되지 않음)으로 구성되는 압축기구부가 형성되어 있다.A typical hermetic rotary compressor has a container (1) surrounding the outside of the compressor as shown in FIG. 1, and an electric mechanism part including a stator (2) and a rotor (3) is installed on an inner upper surface of the container. The lower part of the inner surface of the container consists of a rotating shaft (4) is press-fit fixed to the inner diameter of the rotor, the lower portion of the rotating shaft is composed of a cylinder (7) is coupled to the upper bearing (5) and the lower bearing (6), The cylinder is composed of a roller (8), which is coupled to the eccentric shaft and rotates while contacting the inner diameter of the cylinder, and a vane (not shown in the drawing) which forms a compression space of the compression chamber and the suction chamber while contacting the roller. The mechanism part is formed.

상기 용기의 상단부에는 토출관(9)이 연결되고, 외측벽 하부에는 어큐뮬레이터(10)로부터 냉매가스를 흡입하는 흡입관(11)이 설치되어 있다.A discharge pipe 9 is connected to the upper end of the container, and a suction pipe 11 for sucking refrigerant gas from the accumulator 10 is installed below the outer wall.

상기 압축기구부의 실린더의 상단부 및 하단부에는 각각 상베어링(5) 및 하베어링(6)이 볼트에 의해 고정되어 실린더(7)내의 밀폐공간을 형성한다.The upper bearing 5 and the lower bearing 6 are fixed to the upper end and the lower end of the cylinder of the compression mechanism, respectively, to form a sealed space in the cylinder 7.

상기와 같이 구성된 종래의 기술에 의한 밀폐형 회전식 압축기의 작동은 흡입관(11)을 통해 실린더 내부의 밀폐공간으로 흡입된 냉매가스는 롤러(8)의 회전에 의해 실린더(7)내에서 압축되고, 일정 압력이상으로 압축된 냉매가스는 상베어링(5)에 형성된 토출밸브를 통해 소음기쪽으로 배출된다.In the operation of the hermetic rotary compressor according to the related art configured as described above, the refrigerant gas sucked into the closed space inside the cylinder through the suction pipe 11 is compressed in the cylinder 7 by the rotation of the roller 8, The refrigerant gas compressed above the pressure is discharged toward the silencer through the discharge valve formed in the upper bearing (5).

이때 상기 용기 하부에 고여있는 오일(12)은 회전축(4)의 회전과 함께 토출되는 냉매로 인해 압축기의 상부로 이동하고, 압축냉매 및 미소량의 오일은 토출파이프(9)를 통하여 토출되고 나머지 오일은 고정자(2)의 상부에 고이게 된다. 이 오일은 압축실 하부로 이동하기 위해 고정자 외곽과 용기(1) 내벽의 틈새를 통하여 이동하게 된다.At this time, the oil 12 accumulated in the lower part of the container moves to the upper part of the compressor due to the refrigerant discharged with the rotation of the rotary shaft 4, and the compressed refrigerant and the small amount of oil are discharged through the discharge pipe 9 and the rest The oil builds up on top of the stator 2. This oil moves through the gap between the outside of the stator and the inner wall of the container 1 to move to the bottom of the compression chamber.

종래의 기술에 의한 밀폐형 회전식 압축기의 오일흐름구조에 있어서, 고정자(2) 상부에 고인 오일은 고정자의 외곽형상을 보인 도 3과 같이 고정자의 외곽 상단부(2a)와 용기(1) 내벽의 틈새로 이동하기가 어렵고, 계속해서 오일이 고정자(2) 상부에 고이면 급유부인 오일 프로펠러 이하로 오일유면이 떨어지고 더 이상의 기계부에 급유가 이루어지지 않아 신뢰성이 저하되게 된다. 이를 해결하기 위해서는 급유를 원활히 하기 위해 고정자 외곽(2b)을 도 2에 나타낸 바와 같이, 안쪽으로 들여서 제작해야 하기 때문에 고정자(2)의 효율이 떨어져 압축기 전체의 효율을 떨어뜨리는 문제점이 있는 바, 본 고안의 목적은 상기와 같은 문제점을 고려하여 안출한 것으로, 고정자 상부에 고인 오일을 신속히 아래로 내려 보낼 수 있게 구성하므로, 항상 오일유면을 유지하여 기계부의 원활한 급유가 이루어져 압축기의 신뢰성을 향상시키도록 한 밀폐형 회전식 압축기의 오일흐름구조를 제공함에 있다.In the oil flow structure of the hermetic rotary compressor according to the related art, the oil accumulated on the stator 2 is divided into the gap between the outer upper end portion 2a of the stator and the inner wall of the container 1 as shown in FIG. 3 showing the outer shape of the stator. If the oil is difficult to move and the oil continues to accumulate in the upper part of the stator 2, the oil oil level falls below the oil propeller, which is the oil supply part, and no additional oil is supplied to the mechanical part, thereby reducing reliability. In order to solve this problem, in order to smoothly supply oil, the stator outer portion 2b needs to be indented inward, as shown in FIG. 2, so that the efficiency of the stator 2 is lowered, thereby reducing the efficiency of the entire compressor. The object of the present invention is to devise in consideration of the above problems, so that the oil accumulated in the upper part of the stator can be sent down quickly, to maintain the oil surface at all times to ensure smooth supply of mechanical parts to improve the reliability of the compressor An oil flow structure of a hermetic rotary compressor is provided.

도 1은 종래의 기술에 의한 밀폐형 회전식 압축기를 나타내는 단면도.1 is a cross-sectional view showing a hermetic rotary compressor according to the prior art.

도 2는 종래의 기술에 의한 압축기의 고정자를 나타내는 평면도.2 is a plan view showing a stator of a compressor according to the prior art.

도 3은 종래의 기술에 의한 고정자의 외곽 상단부를 나타내는 확대 단면도.Figure 3 is an enlarged cross-sectional view showing the outer upper end of the stator according to the prior art.

도 4는 본 고안에 의한 밀폐형 회전식 압축기를 나타내는 단면도.4 is a cross-sectional view showing a hermetic rotary compressor according to the present invention.

도 5는 본 고안에 의한 압축기의 고정자를 나타내는 평면도.5 is a plan view showing a stator of the compressor according to the present invention.

도 6은 본 고안에 의한 고정자의 외곽 상단부를 나타내는 확대 단면도.Figure 6 is an enlarged cross-sectional view showing the outer upper end of the stator according to the present invention.

도 7은 본 고안에 의한 고정자 외곽 상단부의 다른 실시예를 나타내는 단면도.Figure 7 is a cross-sectional view showing another embodiment of the stator outer upper portion according to the present invention.

도 8은 본 고안에 의한 고정자의 다른 실시예를 나타내는 평면도.8 is a plan view showing another embodiment of the stator according to the present invention.

도 9는 도 8의 A부 확대 단면도.9 is an enlarged cross-sectional view of portion A of FIG. 8;

도 10은 본 고안에 의한 고정자의 또 다른 실시예를 나타내는 도 8의 A부 확대 단면도.10 is an enlarged cross-sectional view of portion A of FIG. 8 showing still another embodiment of the stator according to the present invention;

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings

1 ; 용기4 ; 회전축One ; Container 4; Axis of rotation

21, 21a, 21b ; 고정자22 ; 면취부21, 21a, 21b; Stator 22; Chamfer

23 ; 단턱부24 ; 오일유동공23; Step 24; Oil flow

25 ; 면취부25; Chamfer

이러한, 본 고안의 목적은 회전축에 의해 흡상되어 비산되는 오일이 고정자와 밀폐용기 내벽의 틈새로 회수되도록 한 밀폐형 회전식 압축기의 오일흐름구조에 있어서, 상기 고정자의 외곽 상단에 면취부 또는 단턱부를 형성함으로써 달성된다.The object of the present invention is to provide an oil flow structure of a hermetically sealed rotary compressor in which oil, which is sucked up and scattered by the rotary shaft, is recovered into a gap between the stator and the inner wall of the hermetically sealed container. Is achieved.

이하, 본 고안에 의한 밀폐형 회전식 압축기의 오일흐름구조를 첨부도면에 도시한 실시예에 따라서 설명한다.Hereinafter, the oil flow structure of the hermetic rotary compressor according to the present invention will be described according to the embodiment shown in the accompanying drawings.

도 4는 본 고안에 의한 밀폐형 회전식 압축기를 나타내는 단면도이고, 도 5는 본 고안에 의한 압축기의 고정자를 나타내는 평면도이며, 도 6은 본 고안에 의한 고정자의 외곽 상단부를 나타내는 확대 단면도이고, 도 7은 본 고안에 의한 고정자 외곽 상단부의 다른 실시예를 나타내는 단면도이며, 도 8은 본 고안에 의한 고정자의 다른 실시예를 나타내는 평면도이고, 도 9는 도 8의 A부 확대 단면도이며, 도 10은 본 고안에 의한 고정자의 또 다른 실시예를 나타내는 도 8의 A부 확대 단면도를 각각 보인 것이다.Figure 4 is a cross-sectional view showing a hermetic rotary compressor according to the present invention, Figure 5 is a plan view showing a stator of the compressor according to the present invention, Figure 6 is an enlarged cross-sectional view showing the outer upper end of the stator according to the present invention, Figure 7 FIG. 8 is a cross-sectional view showing another embodiment of the stator outer upper part according to the present invention, FIG. 8 is a plan view showing another embodiment of the stator according to the present invention, FIG. 9 is an enlarged cross-sectional view of portion A of FIG. 8, and FIG. 8 is an enlarged cross-sectional view of portion A of another embodiment of the stator according to the present invention.

이에 도시한 바와 같이, 본 고안에 의한 밀폐형 회전식 압축기의 오일흐름구조는 회전축(4)에 의해 흡상되어 비산되는 오일이 고정자와 밀폐용기 내벽의 틈새로 회수되도록 한 밀폐형 회전식 압축기의 오일흐름구조에 있어서, 상기 고정자(21)의 외곽 상단에 면취부(22) 또는 단턱부(23)를 형성한다.As shown in the drawing, the oil flow structure of the hermetic rotary compressor according to the present invention is an oil flow structure of the hermetic rotary compressor in which oil sucked up and scattered by the rotary shaft 4 is recovered into the gap between the stator and the inner wall of the hermetic container. To form the chamfer 22 or the stepped portion 23 on the outer top of the stator 21.

혹은 회전축에 의해 흡상되어 비산되는 오일이 고정자와 밀폐용기 내벽의 틈새로 회수되도록 한 밀폐형 회전식 압축기의 오일흐름구조에 있어서, 상기 고정자(21b)의 일측에 오일유동공(24)을 형성하고, 상기 오일유동공의 상부 입구에 면취부(25) 또는 단턱부(26)를 형성한다.Alternatively, in the oil flow structure of the hermetic rotary compressor in which oil sucked by the rotating shaft and recovered from the stator and the inner wall of the sealed container is formed, an oil flow hole 24 is formed at one side of the stator 21b, and The chamfer 25 or the stepped portion 26 is formed at the upper inlet of the oil flow hole.

이와 같이 형성된 본 고안에 의한 밀폐형 회전식 압축기의 오일흐름구조의 작용을 설명하면 다음과 같다.Referring to the operation of the oil flow structure of the hermetic rotary compressor according to the present invention formed as described above are as follows.

고정자(21)에 의해 형성된 자장에 의해 회전자(3)를 돌리고, 회전자에 고정된 회전축(4)의 끝단에 삽입된 오일프러펠러(14)에 의해 오일(12)을 흡상하여 도 4의 화살표 방향으로 순환시켜, 일부 미소량은 토출파이프(9)를 통해 토출되고, 나머지는 전동기구부 및 압축기구부에 공급된다. 이때 고정자(21) 상부에 올라온 오일을 신속히 아래로 내려보내기 위해 고정자 외곽형상을 도 6과 같이 면취부(22)로 구성한다. 즉 고정자(21)의 외곽 상단부에 면취부(22)를 주어 고정자의 상면 크기를 줄임으로써, 고정자 전체의 외곽 크기를 줄이는 효과를 가져와 압축기의 효율을 떨어뜨리지 않고 오일의 신속한 회수가 가능하도록 한다.The rotor 3 is rotated by the magnetic field formed by the stator 21, and the oil 12 is sucked up by the oil propeller 14 inserted into the end of the rotating shaft 4 fixed to the rotor, and thus, FIG. By circulating in the direction of the arrow, some minute amount is discharged through the discharge pipe 9, and the other part is supplied to the electric mechanism section and the compression mechanism section. At this time, in order to quickly send down the oil raised on the upper part of the stator 21, the outer shape of the stator comprises a chamfer 22 as shown in FIG. That is, by providing the chamfer 22 at the upper end of the stator 21 to reduce the size of the upper surface of the stator, it has the effect of reducing the outer size of the entire stator to enable the rapid recovery of oil without lowering the efficiency of the compressor.

본 고안에 의한 변형예로 고정자(21a)의 외곽 상단부에 2단으로 형성된 단턱부(23)를 형성하여도 동일한 효과를 얻을 수 있다.In the modified example of the present invention, the same effect can be obtained by forming the stepped portion 23 formed in two stages on the outer upper end portion of the stator 21a.

본 고안에 의한 다른 실시예로 도 8과 같이, 고정자(21b)에 오일회수를 위한 오일유동공(24)을 형성하고, 상기 오일유동공(24)의 상부 입구에 상기와 같은 면취부(25) 또는 단턱부(26)를 형성하여 고정자(21b)의 상면에 고인 오일을 신속히 회수할 수가 있다.As another embodiment according to the present invention, as shown in Figure 8, the oil flow hole 24 for oil recovery in the stator (21b), and the chamfer 25 as described above in the upper inlet of the oil flow hole (24) ) Or the stepped portion 26 can be formed to quickly recover oil accumulated on the upper surface of the stator 21b.

이상에서 설명한 바와 같이, 본 고안에 의한 밀폐형 회전식 압축기의 오일흐름구조는 회전축에 의해 흡상되어 비산되는 오일이 고정자와 밀폐용기 내벽의 틈새로 회수되도록 한 밀폐형 회전식 압축기의 오일흐름구조에 있어서, 상기 고정자의 외곽 상단에 면취부 또는 단턱부를 형성하거나, 상기 고정자의 일측에 오일유동공을 형성하고, 상기 오일유동공의 상부 입구에 면취부 또는 단턱부를 형성함으로써, 고정자 상부에 고인 오일을 신속히 아래로 내려 보낼 수 있어 항상 오일유면을 유지하여 기계부의 원활한 급유가 이루어지도록 하며, 이로 인해 압축기의 신뢰성을 향상시키도록 한 효과가 있다.As described above, the oil flow structure of the hermetic rotary compressor according to the present invention is the oil flow structure of the hermetic rotary compressor in which oil, which is sucked up and scattered by the rotary shaft, is recovered into the gap between the stator and the inner wall of the hermetic container. By forming an chamfer or a stepped portion at the top of the outer side, or by forming an oil flow hole on one side of the stator, by forming a chamfer or a stepped portion at the upper inlet of the oil flow hole, the oil accumulated in the top of the stator is quickly lowered Since it is possible to send oil to maintain the oil surface at all times to ensure a smooth refueling of the mechanical part, this has the effect of improving the reliability of the compressor.

Claims

In the oil flow structure of a hermetic rotary compressor in which oil sucked up by the rotating shaft and recovered by the stator and the inner wall of the container is formed, the oil flow structure of the hermetic rotary compressor characterized in that a chamfer is formed on the outer upper end of the stator. .

In the oil flow structure of the hermetic rotary compressor in which oil sucked by the rotating shaft and recovered by the shaft is recovered into the gap between the stator and the inner wall of the container, the oil flow structure of the hermetic rotary compressor comprising a stepped portion formed at the upper end of the stator. .

In the oil flow structure of the hermetic rotary compressor, in which oil sucked by the rotating shaft and recovered by the shaft is recovered into the gap between the stator and the inner wall of the container, an oil flow hole is formed on one side of the stator and chamfered at the upper inlet of the oil flow hole. Oil flow structure of the hermetic rotary compressor, characterized in that the forming portion.