KR200169152Y1 - A sewing machine for cloth automatic linking machine - Google Patents

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Abstract

(1) 청구범위에 기재된 고안이 속한 기술분야.(1) The technical field to which the invention described in the claims belongs.

두개의 원단을 서로 연결하는 자동원단연폭기에 있어서, 박음질을 하는데 사용되는 미싱기를 개량한 것임.An automatic fabric smoker that connects two fabrics together, which is an improvement of the sewing machine used for stitching.

(2) 고안이 해결하고자 하는 기술적 과제.(2) The technical problem that the invention seeks to solve.

종래에는 수작업으로 연폭을 하므로 인력을 낭비하면서 정확한 연폭이 불가능하였고 종래의 미싱기는 연폭기에 사용시 적절한 기능을 할수 없었음.In the prior art, since the lead width was manually made, it was impossible to make accurate lead widths while wasting manpower, and the conventional sewing machine could not function properly when used in the smoke bomber.

(3) 고안의 해결방법의 요지.(3) Summary of solution of design.

미싱기(10)의 재봉받침판(11) 앞에서 에어를 분사토록 받침분사관(13) 및 수평유지분사관(14)을 형성하여 원단이 수평으로 유지된 상태로 진입되게하고 재봉작업직전에는 원단을 재봉받침판(11)에 밀착토록 밀착분사노즐(15)을 형성하며, 기타 재봉실을 자동으로 절단하는 장치와 절단된 원단조각을 배출하는 장치등을 구성함.Forming the support injection pipe 13 and the horizontal maintenance injection pipe 14 so that the air is injected in front of the sewing support plate 11 of the sewing machine 10 to enter the state that the fabric is kept horizontally and sewing the fabric just before sewing work A close-up spray nozzle 15 is formed in close contact with the support plate 11, and a device for automatically cutting other sewing threads and a device for discharging the cut pieces of fabric.

(4) 고안의 중요한 용도.(4) Important uses of the design.

원단자동연폭기에 시용되어 원단의 재봉작업을 정확하고 신속하게 할수 있게 됨.It is applied to the fabric auto-amplifier so that the sewing work of the fabric can be done accurately and quickly.

Description

자동원단연폭기용 미싱기의 개량구조Improved structure of sewing machine for automatic fabric smoke

본 고안은 원단을 자동으로 연폭하는 장치에 있어서 원단의 끝과 다른 원단의 끝을 봉재시키기 위한 미싱기의 개량에 관한 것으로, 특히 재봉작용이 원활하게 이루어지도록 적절한 위치에서 에어를 분사시켜주고 절단된 원단조각을 배출시키며, 아울러 재봉실의 절단작용까지 자동으로 이루어지게끔 개량한 것이다.The present invention relates to the improvement of the sewing machine for sewing the end of the fabric and the end of the fabric in the device that automatically fabrics the fabric, in particular, the air is injected and cut at the appropriate position to facilitate the sewing operation The piece is discharged and improved to make the sewing thread cut automatically.

주지된 바와같이 제직후 일정길이로 롤링된 원단이 염색이나 정련등의 공정을 거치기위해서는 롤링된 원단을 풀어가며 공급시키고 원단이 다 풀려나가면 다른 원단의 앞쪽끝을 먼저풀어낸 원단의 뒷끝에 미싱기로 봉재시켜 연속으로 공급되게 하고 있는데, 종래에는 2명의 작업자가 앞쪽원단이 뒷끝과 뒷쪽원단의 앞끝을 잡고 맞댄후 미싱기를 이용해 수작업으로 연폭작업을 진행하였던 것이다.As is well known, in order to go through the process of dyeing or refining the rolled fabric after weaving, we supply the rolled fabric by unscrewing it.When the fabric is released, the front end of the other fabric is unrolled to the back of the fabric. The sewing machine is supplied continuously. In the prior art, two workers held the front end of the front end and the front end of the back end, and then proceeded to the manual operation by using a sewing machine.

따라서 종래와 같이 수작업으로 연폭을 할 때는 불필요하게 많은 인원이 연폭작업에 매달리면서도 작업능률이 매우저조하여 인력낭비와 생산성의 저하라는 문제점으로 이어졌고, 수작업으로 연폭을 하게됨에 따라 연폭부분이 균일하지 못하면서 정확한 연폭이 이루어지지 못하므로 다음 가공공정에서 제품의 상품성이 크게 떨어지는 문제점도 있었던 것이다.Therefore, when using the manual labor as in the prior art, a large number of people unnecessarily cling to the lead work, and the work efficiency is very low, leading to the problem of waste of manpower and productivity, and the lead length is not uniform due to the manual labor. Since the exact width was not achieved, there was also a problem that the productability of the product greatly decreased in the next processing process.

본고안은 이러한 연폭작업을 적은 인력으로 신속하고 균일하게 이룰수 있는 자동연폭기를 개발함에 있어서 종래 시판되는 미싱기를 그대로 사용할 경우 자동연결작업에 적합치 아니하므로 자동연폭에 매우 적합한 여러가지 기능을 미싱시에 추가시켜 뛰어난 기능의 자동연폭기를 완성코자 하는 것이다.In this paper, in developing an automatic smoker that can accomplish such a soft work quickly and uniformly with less manpower, it is not suitable for automatic connection work if a commercially available sewing machine is used as it is. The purpose is to complete a fully functional auto-amplifier.

본 고안은 레일을 타고 이송하면서 두겹으로 맞대진 원단에 박음질을 하도록 미싱기를 구성하면서 미싱기의 재봉부주위에 에어를 적절히 분사시켜 재봉작업이 원활하고 균일하게 이루어지게끔 하고 재봉과 동시에 절단되는 끝부분조각을 에어로 배출시키도록 하며, 아울러 재봉이 완료된 후 재봉실을 절단해 주는 작업까지도 자동으로 이루어지게끔 함을 과제로 하는 것이다.The present invention configures the sewing machine so as to sew on the double-butt fabric while transporting the rail, while properly injecting air around the sewing part of the sewing machine to make the sewing work smooth and uniform, and cut at the same time as sewing It is to be discharged to the air, as well as to make the task to automatically cut the sewing thread after the sewing is completed as a task.

제1도는 본 고안의 미싱기가 사용되는 상태를 나타낸 원단연폭기의 정면도.1 is a front view of the fabric smoke bomber showing a state in which the sewing machine of the present invention is used.

제2도는 본 고안의 사시도.2 is a perspective view of the present invention.

제3도는 본 고안의 평면도.3 is a plan view of the present invention.

제4도는 제3도의 A-A'선 확대단면도.4 is an enlarged cross-sectional view taken along the line A-A 'of FIG.

제5도는 제3도의 B-B' 선 확대단면도.5 is an enlarged cross-sectional view taken along the line B-B 'of FIG.

제6도는 본 고안의 절단장치를 도시한 요부사시도.Figure 6 is a yabu perspective view showing a cutting device of the present invention.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings

1 : 자동연폭기 2 : 이송레일1: Automatic Detonator 2: Transfer Rail

10 : 미싱기 11 : 재봉받침판10: sewing machine 11: sewing support plate

12,12' : 물림판 13 : 받침분사관12,12 ': Suspension plate 13: Supporting injector

14 : 수평유지분사관 15 : 밀착분사노즐14: horizontal spray nozzle 15: close spray nozzle

16 : 절단칼 17 : 사각관체16: cutting knife 17: square tube

18 : 절단축 19 : 연결편18: cutting axis 19: connecting piece

20 : 소형에어실린더 21 : 흡입관20: small air cylinder 21: suction pipe

22 : 케이스 23 : 개방부22: case 23: opening

24 : 커버 25 : 분사노즐24: cover 25: injection nozzle

50 : 원단50: fabric

본 고안의 미싱기(10)는 자동원단연폭기(1)의 이송레일(2)을 타고 이송하면서 박음질을 하도록 구성되는데, 미싱기(10)의 재봉받침판(11) 바로위에는 "" 형태로 맞물리면서 두겹의 원단을 물고있는 물림판(12)(12')이 형성되어 물림판(12)(12')의 끝에 약간 돌출된 원단(50) 끝부분에 박음질을 하는 것이다.The sewing machine 10 of the present invention is configured to sew while transporting the transfer rail 2 of the automatic fabric smoker 1, and is directly above the sewing support plate 11 of the sewing machine 10. "Engagement in the form and the bite plate (12) (12 ') that is biting the two layers of fabric is formed is sewn on the end of the fabric 50 slightly protruded at the end of the plate (12, 12').

미싱기(10)의 재봉받침판(11)의 앞쪽에는 재봉받침판(11)의 윗면과 높이가 같은 상태에서 측방향으로 에어를 분사할 수 잇는 받침분사관(13)을 형성하여 재봉받침대(11)에 고정시켰고 그 상부에는 상기받침분사관(13)과 반대방향에서 공기를 공급받아 받침분사관(13)의 위에서 같은 방향으로 에어를 분사시킬 수 있도록한 ""형태의 수평유지분사관(14)을 형성하였다.In front of the sewing support plate 11 of the sewing machine 10 to form a support injection pipe 13 that can eject air in the lateral direction in the same height as the upper surface of the sewing support plate 11 to the sewing support (11) It is fixed to the upper part to receive air from the opposite direction to the support injection pipe 13 so that the air can be injected in the same direction from the support injection pipe 13 " The horizontal maintenance injection pipe 14 of the form was formed.

또 수평유지분사관(14)의 바로옆, 즉 미싱기(10)의 재봉바늘이 작용하는 바로 옆부분에는 수직방향으로 재봉받침판(11)을 향해 에어를 분사할 수 있는 밀착분사노즐(15)을 형성하였다.In addition, immediately adjacent to the horizontal holding pipe (14), that is, immediately adjacent to the sewing needle of the sewing machine 10 acts close to the injection nozzle 15 that can inject air toward the sewing support plate 11 in the vertical direction Formed.

그리고 재봉받침판(11)의 재봉바늘이 작용하는 바로뒷부분에는 재봉작업 완료후 재봉실을 절단하는 절단칼(16)을 설치하는데, 상기 절단칼(16)은 사각관체(17)에 삽입되는 절단축(18)의 선단에 고정시키고, 절단축(18)의 후단에는 연결편(19)을 고정시킨후 연결편(19)의 타단에는 소형에어실리더(20)를 연결시켜 소형에어실린더(20)가 작용하면서 절단칸(16)이 아래로 회전작용토록 구성하였다.And immediately after the sewing needle of the sewing support plate 11 acts to install a cutting knife 16 for cutting the sewing thread after the completion of the sewing operation, the cutting knife 16 is a cutting shaft inserted into the square tube (17) ( 18), the connecting piece 19 is fixed to the rear end of the cutting shaft 18, and the small air cylinder 20 is connected to the other end of the connecting piece 19 while the small air cylinder 20 is acting. The cutting compartment 16 was configured to rotate downward.

또한 절단칼(16)이 설치되는 바로 옆에는 미싱기(10)일측의 진공흡입장치(미도시됨)와 연결되는 흡입관(21)을 고정시켜 절단칼(16)에 의해 절단되는 재봉실을 흡입도록 구성하였다.In addition, the suction pipe 21 connected to the vacuum suction device (not shown) of one side of the sewing machine 10 is fixed to the right side where the cutting knife 16 is installed to suck the sewing thread cut by the cutting knife 16. It was.

미싱기(10)의 앞쪽에는 재봉과 동시에 절단되는 원단(50)의 끝단조각이 저절로 유입될 수 있는 케이스(22)를 형성하여 케이스(22)의 측면에는 개방부(23)를 형성하고 케이스(22)의 바닥에는 작은 커버(24)를 형성한후 상기 커버(24)의 내부에 개방부(23)를 형성하도록 분사노즐(25)을 형성하여 1회의 재봉작업이 끝나면 에어가 분사되도록 하였다.The front side of the sewing machine 10 forms a case 22 into which the end pieces of the fabric 50 cut at the same time as sewing can be introduced by themselves, thereby forming an opening 23 on the side of the case 22 and the case 22. After forming a small cover 24 in the bottom of the) to form an injection nozzle 25 to form an opening 23 in the inside of the cover 24 so that the air is sprayed after one sewing operation is finished.

도면중 미설명된 부호 30은 원단롤공급장치, 31은 연폭된 원단이 풀려나갈 때 원단롤이 얹혀지는 바스켓, 32는 연폭된 원단을 담기위한 수레, 33은 재봉시작점과 끝점위치의 신호를 받기 위한 센서장치, 50'는 연폭시키기 위해 대기하는 원단롤, 51은 받침분사관(13)에 연결되는 에어공급용주름관, 52는 수평유지분사관(14)에 연결되는 에어공급용주름관이다.In the drawings, reference numeral 30 denotes a fabric roll supply device, 31 is a basket on which the fabric roll is placed when the fabric is rolled out, 32 is a cart for storing the fabric, and 33 is a signal of the sewing start and end positions. The sensor device for 50, 50 'is a roll roll waiting to be widened, 51 is a corrugated pipe for air supply connected to the supporting injection pipe 13, 52 is a corrugated pipe for air supply connected to the horizontal holding pipe (14).

이러한 구성으로된 본고안의 작용을 살펴보면, 미싱기(10)는 원단(50)의 끝이 두겹으로 겹쳐진 상태에서 물림판(12)(12')사이에 물려 재봉될 준비가 완료되면 미싱기(10)가 이동하는데, 물림판(12)(12') 끝에 돌출되는 원단(50)의 끝부분이 아래로 쳐지게 되면 재봉받침판(11)이 전진하면서 원단이 얹혀질때 접히거나 구겨진 상태로 얹혀지게되므로, 이러한 것을 방지하는 구성이 받침분사관(13)인데, 재봉받침판(11)과 같은 높이에서 수평으로 에어를 분사하므로 원단(50)의 끝이 수평이상으로 들려올려지는 것이다. 또한 이때 과도하게 상부로 들려올려지는 것을 방지하는 것이 수평유지분사관(14)으로서, 받침분사관(13)의 상부, 즉 원단(50)의 위에서 받침분사관(13)과 같은 방향으로 에어를 분사하므로 원단(50)의 끝단은 수평으로 유지된 상태에서 재봉받침판(11)에 얹혀져 재봉이 진행되는 것이다.Looking at the operation of the present invention having such a configuration, the sewing machine 10 is stitched between the plate 12, 12 'in the state where the ends of the fabric 50 is overlapped in two, the sewing machine 10 is ready to be sewn When moving, the end of the fabric 50 protruding at the end of the bleeding plate (12) (12 ') is struck down when the sewing support plate 11 is advanced while being placed in a folded or crumpled state when the fabric is placed, such The configuration to prevent that is the supporting injection pipe 13, because the injection of the air horizontally at the same height as the sewing support plate 11 is the end of the fabric 50 is lifted above the horizontal. In addition, it is the horizontal holding injector 14 which prevents it from being excessively lifted to the upper part, and the air in the same direction as the support injector 13 in the upper part of the support injector 13, ie, above the fabric 50, is carried out. Since the end of the fabric 50 is placed on the sewing support plate 11 in a horizontal state is to continue the sewing.

그리고 재봉이 이루어지는 시점의 바로 앞에 밀착분사노즐(15)이 형성되어 원단의 위에서 아래로 에어를 분사하므로 재봉직전 원단(50)을 재봉받침판(11)에 밀착시켜주므로 박음질이 정확하게 이루어지는 작용한다.Then, the close-up injection nozzle 15 is formed just before the sewing is made to spray air from the top to the bottom of the fabric so that the fabric 50 immediately before sewing is closely adhered to the sewing support plate 11 so that the stitching operation is performed accurately.

미싱기(10)가 전진하여 1회의 재봉작용이 끝나면 재봉완료된 원단(50)의 끝부분에 재봉실이 계속 연결되어 있는 상태가 되므로 즉시 연결된 재봉실을 절단해주어야 하는데 소형에어실린더(20)가 작용하면 끝에 연결된 연결편(19)을 일정각도 회전시키고 연결편(19)에 고정된 절단축(18)이 회전함에 따라 절단칼(16)이 아래로 회전하므로 재봉실이 절단되는 것이며, 절단시의 재봉실조각은 바로옆에 설치된 흡입관(21)에 의해 빨려나간다.After the sewing machine 10 advances and finishes one sewing operation, the sewing thread is continuously connected to the end of the finished fabric 50. Therefore, the sewing thread must be cut immediately. As the cutting piece 16 is rotated downward as the connecting piece 19 is rotated at an angle and the cutting shaft 18 fixed to the connecting piece 19 is rotated, the sewing thread is cut. It is sucked by the suction pipe 21 provided.

또한 미싱기(10)가 재봉을 하는도중 원단(50)의 끝부분 조각이 미싱기(10)의 작용에 의해 자동으로 절단되는데, 이러한 절단조각은 저절로 케이스(22) 내부로 유입되고 미싱기(10)가 자동원단연폭기(1)의 뒤쪽끝까지 전진한 후에 분사노즐(25)이 에어를 분사하면 커버(24)에 일부가 걸쳐진채로 케이스(22) 내부에 쌓인 절단조각을 자동원단연폭기(1)의 외부로 배출시키는 것이다.In addition, while the sewing machine 10 is sewing, the end piece of the fabric 50 is automatically cut by the action of the sewing machine 10, such cutting pieces are introduced into the case 22 by itself and the sewing machine 10 is After advancing to the rear end of the automatic fabric bomber 1, when the spray nozzle 25 ejects air, the cutting chips accumulated inside the case 22 are partially covered with the cover 24, and the It is to be discharged to the outside.

이상 설명한 바와 같은 본 고안은 원단(50)의 끝부분이 재봉받침대(11)에 얹혀지기전에 구김이나 접혀지는 것을 방지할 수가 있어서 잘못재봉되는 일이 없게 되고, 재봉직전에도 에어로 원단(50)을 재봉받침대(11)에 밀착시켜주므로 균일하고 정확한 재봉이 이루어지며, 재봉시 절단된 원단(50)의 끝조각도 별도로 배출처리할 필요없이 한번 재봉이 끝나면 자동으로 배출됨은 물론, 재봉이 끝난 다음의 재봉실마저 자동으로 절단이 가능토록 구성된 것으로, 원단연폭작업이 불량없이 정확하게 이루어질 수 있고, 인력이 거의 필요없이 연폭작업을 할수 있게 되는 등 자동연폭을 이룩하는데 중요한 기능과 역할을 할 수 있는 유용한 고안인 것이다.The present invention as described above can be prevented from being wrinkled or folded before the end of the fabric 50 is placed on the sewing support (11), there is no wrong sewing, the aero fabric 50 immediately before sewing Because it adheres closely to the sewing support 11, uniform and accurate sewing is made, and the end pieces of the cut fabric 50 during sewing are also automatically discharged once sewing is finished, as well as the sewing thread after the sewing is finished. It is configured to automatically cut, and it is a useful design that can play an important function and role in achieving automatic detonation, such that the fabric detonation work can be done accurately without defects, and the detonation work can be performed with little manpower. .

Claims (1)

원단을 자동으로 연폭시키는 연폭기에 설치토록 미싱기(10)를 구성함에 있어서,In constructing the sewing machine 10 to be installed in a soft-bomber to automatically soften the fabric, 재봉받침판(11)의 앞쪽에 재봉받침판(11)의 윗면과 높이가 같은 상태에서 측방향으로 에어를 분사할 수 있는 받침분사관(13)을 형성하여 재봉받침판(11)에 고정시키고 그 상부에는 상기 받침분사관(13)과 같은 방향으로 에어를 분사할 수 있는 ""형태의 수평유지분사관(14)을 형성하며, 미싱기(10)의 재봉바늘이 작용하는 바로 앞위치에는 수직방향으로 원단(50)을 눌러줄 수 있는 밀착분사노즐(15)을 구성하고 미싱기(10)의 앞쪽에는 측면에 개방구(23)가 있는 케이스(22)를 구성하면서 바닥에 작은 커버(24)를 형성한후 내부에 개방부(23)를 향하도록 분사노즐(25)을 형성하며, 재봉받침판(11)의 재봉바늘이 작용하는 바로 뒷부분에는 절단칼(16)을 설치하되 절단칼(16)은 사각관체(17)에 삽입되는 절단축(18)의 선단에 고정시키고 절단축(18)의 후단에는 연결편(19)을 고정시킨후 연결편(19)의 타단에는 소형에어실린더(20)를 연결시키며, 절단칼(16)이 설치되는 바로 옆에는 절단실을 흡입하도록 흡입관(21)을 설치하여 구성됨을 특징으로 하는 자동원단연폭기용 미싱기의 개량구조.On the front side of the sewing support plate 11 is formed a supporting injection pipe 13 capable of injecting air in the lateral direction in the same height as the upper surface of the sewing support plate 11 is fixed to the sewing support plate 11 and the upper Capable of injecting air in the same direction as the support injection pipe 13 Forming a horizontal maintenance injection pipe 14 of the "shape, the sewing needle of the sewing machine 10 is formed in close contact with the injection nozzle (15) which can press the fabric 50 in the vertical direction and the sewing machine In front of the (10) forming a case 22 having an opening 23 on the side while forming a small cover 24 on the bottom and forming the injection nozzle 25 to face the opening 23 inside In addition, the cutting knife 16 is installed immediately behind the sewing needle of the sewing support plate 11, but the cutting knife 16 is fixed to the tip of the cutting shaft 18 inserted into the square tube 17 and the cutting shaft After fixing the connecting piece 19 at the rear end of the 18, the other end of the connecting piece 19 is connected to the small air cylinder 20, and the suction pipe 21 to suck the cutting chamber right next to the cutting knife 16 is installed. Improved structure of the sewing machine for automatic fabricated smoke bomber, characterized in that the installation).
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