KR200167455Y1

KR200167455Y1 - An implement for roll bending press

Info

Publication number: KR200167455Y1
Application number: KR2019990016398U
Authority: KR
Inventors: 장운규; 오영식; 조명환
Original assignee: 삼성중공업주식회사
Priority date: 1999-08-11
Filing date: 1999-08-11
Publication date: 2000-02-15

Abstract

본 고안은 롤 벤딩 프레스용 치구에 관한 것으로, 소정 면적의 평판부(101)와, 그 내곡률이 피가공물인 소재의 소망하는 외곡률과 동일하게 설계되어 평판부(101)의 일측 끝단에 형성된 만곡부(102)로 구성되어, 이러한 구조의 치구를 사용하면 롤 벤딩 프레스만으로도 소재를 끝단부까지 모두 벤딩 가공할 수 있으므로 소재를 다른 작업장으로 이동시킬 필요가 없어 작업시간이 대폭으로 감소되어 작업능률이 향상되는 이점이 있다.The present invention relates to a jig for a roll bending press, and is designed at the end of the flat plate portion 101 by designing the flat plate portion 101 of a predetermined area and its curvature to be equal to a desired outer curvature of the material to be processed. Consisting of the bent portion 102, the jig of this structure can be used to bend all the material to the end only by the roll bending press, so there is no need to move the material to another workshop, greatly reducing the working time and work efficiency There is an advantage to be improved.

Description

Jig for roll bending press {An implement for roll bending press}

본 고안은 롤 벤딩 프레스용 치구에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 소정 면적을 가지는 평판부의 일측 끝단에 그 내곡률이 소재의 소망하는 외곡률과 동일한 만곡부가 형성된 구조를 가지는 롤 벤딩 프레스용 치구에 관한 것이다.The present invention relates to a jig for a roll bending press, and more particularly, to a jig for a roll bending press having a structure in which a curvature having a curvature equal to a desired curvature of a material is formed at one end of a flat plate having a predetermined area. will be.

주지와 같이, 선박과 같은 대형의 강철 구조물을 건조하는 공업현장에 있어서는 대형의 강판을 프레스로 벤딩 가공하여 성형하는 작업이 빈번히 수행된다.As is well known, in an industrial site for drying a large steel structure such as a ship, an operation of forming a large steel sheet by bending the sheet is frequently performed.

이러한 벤딩 가공을 위한 프레스를 대분하면, 지름이 같은 3개의 롤을 적당한 위치에 배치하고 그 사이로 강판 등의 소재를 통과시켜 만곡형으로 굽힘 가공하는 롤 벤딩 프레스와, 상하 왕복 운동하는 램이 있고 그 아래 끝에 상치구를 붙이며 하부의 베드 윗면에는 하치구를 고정하고 그 위에 강판 등의 소재를 놓아 램의 운동으로 소재를 반원형으로 굽힘 가공하는 너클 벤딩 프레스로 구분된다.The press for bending is largely divided into roll bending presses which are bent in a curved shape by placing three rolls having the same diameter at appropriate positions and passing steel sheets or the like therebetween, and a ram that vertically reciprocates. It is divided into knuckle bending press that attaches the upper end to the lower end and fixes the lower end to the upper surface of the lower bed and places the steel plate and the like on it, bending the material in semi-circular shape by the motion of the ram.

롤 벤딩 프레스는 두께가 20㎜ 이하인 강판을 굽힘 가공할 때에 사용되는 프레스로서 2000톤 프레스로 별칭되기도 하며, 너클 벤딩 프레스는 두께가 20㎜ 이상인 강판을 굽힘 가공할 때에 사용되는 프레스로서 1000톤 프레스로 별칭되기도 한다.The roll bending press is a press used for bending steel sheets having a thickness of 20 mm or less and is sometimes referred to as a 2000 ton press. The knuckle bending press is a press used for bending a steel sheet having a thickness of 20 mm or more. It may be aliased.

한편, 롤 벤딩 프레스는 하부에 위치한 2개의 롤이 동일 방향으로 회전되고 상부에 위치한 1개의 롤이 반대 방향으로 회전되어 상부롤과 하부롤 사이에 장입되는 소재가 압연방식으로 굽힘 가공되는데, 피가공물인 소재가 하부의 두 롤에 걸쳐야만 만곡형으로 굽힘 가공이 가능하다.Meanwhile, in the roll bending press, two rolls located at the bottom are rotated in the same direction, and one roll located at the top is rotated in the opposite direction so that the material charged between the upper roll and the lower roll is bent by rolling. The phosphorus material must be curved over the two lower rolls to allow bending.

그러므로, 롤 벤딩 프레스만으로는 소재의 끝단부를 만곡형으로 굽힘 가공할 수가 없으며, 이러한 끝단부의 가공 불가 구역은 200㎜로 알려져 있다.Therefore, the roll bending press alone cannot bend the end of the raw material into a curved shape, and the unworkable area of this end is known as 200 mm.

따라서, 종래에는 소재의 끝단부를 만곡형으로 벤딩 가공하고자 할 경우에 도 1에 나타낸 바와 같이 너클 벤딩 프레스(10)로 1차 벤딩 가공한 후 롤 벤딩 프레스(20)로 2차 벤딩 가공하여 마무리하였다.Therefore, in the prior art, when the end of the material is to be bent into a curved shape, as shown in FIG. 1, the first bend process is performed by the knuckle bending press 10 and the second bend process is completed by the roll bending press 20. .

전술한 바와 같은 종래 기술에 의하면, 롤 벤딩 프레스만으로는 소재의 끝단부를 만곡형으로 벤딩 가공할 수 없으며, 먼저 너클 벤딩 프레스를 이용하여 벤딩 가공한 후에나 가능함을 알 수 있다.According to the prior art as described above, it is understood that the end of the material cannot be bent into a curved shape by the roll bending press alone, but only after the bending process is performed using the knuckle bending press.

그러므로, 작업장 이동 등의 이유로 작업을 완료하기까지는 장시간이 소요되어 작업 능률이 매우 낮은 문제점이 있었다.Therefore, it takes a long time to complete the work for reasons such as moving the workplace, there was a problem that the work efficiency is very low.

따라서, 본 고안은 상기와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하고자 제안한 것으로서, 소정 면적을 가지는 평판부의 일측 끝단에 그 내곡률이 소재의 소망하는 외곡률과 동일한 만곡부가 형성된 구조를 가지는 롤 벤딩 프레스용 치구를 제공함으로써, 롤 벤딩 프레스만으로도 소재의 끝단부를 만곡형으로 벤딩 가공할 수 있도록 하는 데 그 목적이 있다.Therefore, the present invention is proposed to solve the problems of the prior art as described above, jig for a roll bending press having a structure in which the curvature of the inner curvature is formed at one end of the flat plate having a predetermined area equal to the desired outer curvature of the material By providing a, it is an object to be able to bend the end of the material in a curved shape with a roll bending press alone.

도 1은 종래 기술에 따른 만곡형 벤딩 작업의 수행 상태도이다.1 is a state diagram of a curved bending operation according to the prior art.

도 2는 본 고안에 따른 롤 벤딩 프레스용 치구의 사시도.Figure 2 is a perspective view of the jig for bending the roll according to the present invention.

도 3은 도 2에 도시된 본 고안의 치구를 사용한 만곡형 벤딩 작업의 수행 상태도.3 is a state diagram of a curved bending operation using the jig of the present invention shown in FIG.

*도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명** Description of the symbols for the main parts of the drawings *

1 : 강판 21 : 상부롤1: steel sheet 21: upper roll

22 : 하부롤 100 : 치구22: lower roll 100: jig

101 : 평판부 102 : 만곡부101: flat plate 102: curved portion

103 : 스토퍼103: stopper

이러한 목적을 달성하기 위한 본 고안은, 한 개의 상부롤과 두 개의 하부롤 사이에 장입된 소재를 상·하부롤의 회전으로 소망하는 곡률을 가지는 만곡형으로 벤딩 가공하는 롤 벤딩 프레스에 사용되는 치구에 있어서:The present invention for achieving the above object is a jig used in a roll bending press for bending the material loaded between one upper roll and two lower rolls into a curved shape having a desired curvature by the rotation of the upper and lower rolls. In:

소정 면적의 평판부와, 내곡률이 상기 소재의 소망하는 외곡률과 동일하게 설계되어 상기 평판부의 일측 끝단에 형성된 만곡부를 포함하며;A flat portion having a predetermined area and a curved portion formed at one end of the flat plate, the curvature of which is designed to be equal to a desired outer curvature of the material;

상기 만곡부가 상기 상부롤과 하부롤과의 사이에 위치하도록 배치되어 상기 평판부쪽에서 장입되는 소재가 상기 상부롤과의 압연으로 상기 만곡부에서 벤딩 가공되는 것을 특징으로 한다.The curved portion is disposed so as to be positioned between the upper roll and the lower roll is characterized in that the material charged from the flat plate portion is bent at the curved portion by rolling with the upper roll.

본 고안의 실시예로는 다수개가 존재할 수 있으며, 이하에서는 첨부한 도면을 참조하여 바람직한 실시예에 대하여 상세히 설명하기로 한다. 이 실시예를 통해 본 고안의 목적, 특징 및 이점들을 보다 잘 이해할 수 있게 된다.There may be a plurality of embodiments of the present invention. Hereinafter, exemplary embodiments will be described in detail with reference to the accompanying drawings. Through this embodiment, it is possible to better understand the objects, features and advantages of the present invention.

도 2는 본 고안에 따른 롤 벤딩 프레스용 치구의 사시도이고, 도 3은 도 2에 도시된 본 고안의 치구를 사용한 만곡형 벤딩 작업의 수행 상태도이다.Figure 2 is a perspective view of a jig for bending the roll according to the present invention, Figure 3 is a state diagram of a curved bending operation using the jig of the present invention shown in FIG.

이에 나타낸 바와 같이 본 고안에 의한 롤 벤딩 프레스용 치구(100)는, 소정 면적의 평판부(101)와, 그 내곡률이 피가공물인 소재의 소망하는 외곡률과 동일하게 설계되어 평판부(101)의 일측 끝단에 형성된 만곡부(102)로 구성되며, 만곡부(102)의 내면에는 상기 소재의 이탈을 제한하는 스토퍼(103)가 부설된다.As shown in the figure, the jig 100 for roll bending press according to the present invention is designed to have the flat plate portion 101 having a predetermined area and the desired curvature of the material whose inner curvature is the workpiece. Consists of a curved portion 102 formed at one end of the), the stopper 103 is provided on the inner surface of the curved portion 102 to limit the separation of the material.

이와 같은 구조를 가지는 본 고안의 치구를 이용하여 소재를 벤딩 가공하는 과정을 도 3을 참조하여 설명하면 다음과 같다.Referring to Figure 3 describes the process of bending the material using the jig of the present invention having such a structure as follows.

먼저, 만곡부(102)가 상부롤(21)과 하부롤(22)과의 사이에 위치하도록 치구(100)를 배치하며, 평판부(101)쪽에서 피가공물 소재인 강판(1)을 장입하면서 상부롤(21)은 반시계 방향으로 회전시키고 하부롤(22)은 시계 방향으로 회전시킨다.First, the jig 100 is disposed so that the curved portion 102 is positioned between the upper roll 21 and the lower roll 22, and the upper portion of the flat portion 101 is charged with the steel sheet 1 that is the workpiece. The roll 21 rotates counterclockwise and the lower roll 22 rotates clockwise.

그러면, 강판(1)이 치구(100)와 상부롤(21) 사이로 장입되면서 만곡부(102)에서 압연에 의해 만곡형으로 굽힘 가공되며, 스토퍼(103)가 부설된 위치에 도달하면 더 이상의 진행을 멈추어 치구(100)에서 이탈되지는 않는다.Then, the steel sheet 1 is bent between the jig 100 and the upper roll 21 while being bent into a curved shape by rolling in the curved portion 102, when the stopper 103 reaches the laid position further progresses It does not stop and leave the jig 100.

이와 같이 끝단부의 벤딩 가공이 완료되면 작업자는 치구(100)를 상부롤(21)과 하부롤(22) 사이에서 제거하며, 강판(1)의 벤딩되지 않은 나머지 부분은 통상의 방법과 동일한 방법으로 가공하여 벤딩 가공을 완료한다.When the end bending process is completed as described above, the operator removes the jig 100 between the upper roll 21 and the lower roll 22, and the remaining unbended portion of the steel sheet 1 is the same as the conventional method. Machining completes the bending process.

상술한 바와 같이 본 고안에 따른 치구를 사용하면 롤 벤딩 프레스만으로도 소재를 끝단부까지 모두 벤딩 가공할 수 있으므로 소재를 다른 작업장으로 이동시킬 필요가 없어 작업시간이 대폭으로 감소되어 작업능률이 향상되는 효과가 있다.As described above, since the jig according to the present invention can be bent to the end of the material only by a roll bending press, there is no need to move the material to another work place, thereby greatly reducing work time and improving work efficiency. There is.

Claims

In a jig for a roll bending press for bending a material loaded between one upper roll and two lower rolls into a curved shape having a desired curvature by rotating the upper and lower rolls:

A flat portion having a predetermined area and a curved portion formed at one end of the flat plate, the curvature of which is designed to be equal to a desired outer curvature of the material;

The jig for a roll bending press is disposed so that the curved portion is positioned between the upper roll and the lower roll so that the material charged from the flat plate side is bent at the curved portion by rolling with the upper roll.

The method of claim 1,

Jig for roll bending press, characterized in that a stopper is provided on the inner surface of the curved portion to limit the separation of the material.