KR200166224Y1 - Device for intercepting air of an outlet of a grinder - Google Patents
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Abstract
본 고안은 분쇄기의 배출구 에어차단 장치에 관한것으로, 상부에 형성된 호퍼(1)를 통해 함체내로 투입된 내용물이 공급부(2)를 통해 분쇄부(3)로 이동되어 분쇄된후 분쇄된 내용물이 버켓 엘리베이터(4)로 이송되도록 속이 빈 내부로 소정의 크기를 갖고 하부는 트여지게 형성된 함체(11)상부에는 분쇄된 내용물을 유입시키는 유입홈(12)이 형성되고, 일측부에는 집진부(5)와 연결되는 덕트(13)가 구비된 이송호퍼(10)와; 상기 이송호퍼(10)의 저면에 위치하며, 분쇄된 내용물을 가이드 하며 이송되도록 소정의 크기를 갖고 형성되며 후측 하부에는 배출구(21)가 구비된 케이스(20)와; 상기 케이스(20)내측에 위치하며 분쇄된 내용물이 회전시 앞으로 이송되도록 하며 후측단부를 기준으로 앞쪽으로 소정의 거리만큼은 이송날개(31)가 삭제된 내용물 이송스크류(30)와; 상기 케이스(20)의 내측상부에 형성되며 내용물 이송스크류(30)의 이송날개(31)와 케이스(20) 상부 사이의 에어 통로를 차단시키는 배플 플레이트(32)와; 상기 케이스(20)의 후측 하부에 형성된 배출구(21)의 상부에 소정의 높이를 갖고 수직으로 형성되며, 이송스크류(30)의 회전으로 이송되는 내용물이 이송날개(31)가 삭제된 부분부터 막혀 적재되도록 하는 방지턱(40)과; 상기 방지턱(40)과 케이스(20)의 후측에 형성되어 이송된 내용물을 배출구(21)로 연결시키는 연결통로(22)사이에 형성되어 방지턱(40)에 막혀 적재되는 내용물이 배출구(21)로 낙하되는 것을 방지하며 신호에 따라 선택적으로 링크부재(52)에 의해 회동하는 지지판(51)이 구비된 버터플라이 댐퍼(50)로 구성되므로 집진공정시 배출구(21)에 내용물이 바로 낙하되지 않고 적재되어 배출구(21)측의 유체저항이 증대되어 집진공정시 분쇄기(100)측에서만 집진효율이 증가되므로 분쇄능력이 증대되고 분쇄기(100)내부에서 발생되는 마찰열을 감소시킬 수 있는 것이다.The present invention relates to an air blocking device of the discharge port of the pulverizer, the contents that are introduced into the enclosure through the hopper (1) formed on the top is moved to the crushing unit (3) through the supply unit (2), and then the crushed contents are bucket An inflow groove 12 through which the crushed contents are introduced is formed on the upper portion of the housing 11 having a predetermined size into a hollow interior to be transported to the elevator 4, and the dust collector 5 and one side thereof. A transfer hopper 10 having a duct 13 connected thereto; Located in the bottom surface of the transfer hopper 10, the case 20 is formed having a predetermined size to guide and convey the crushed contents and the lower side is provided with a discharge port 21; A contents conveying screw 30 positioned inside the case 20 so that the pulverized contents are conveyed forward when rotated and the conveying blade 31 is deleted by a predetermined distance forwardly based on the rear end; A baffle plate 32 formed on an inner upper portion of the case 20 and blocking an air passage between a transfer blade 31 of the contents transfer screw 30 and an upper portion of the case 20; It is formed vertically with a predetermined height on the upper portion of the outlet 21 formed in the lower rear side of the case 20, the contents conveyed by the rotation of the transfer screw 30 is blocked from the portion where the transfer blade 31 is deleted. Prevention jaw 40 to be loaded; Contents formed between the prevention jaw 40 and the connection passage 22 connecting the contents transferred and formed at the rear side of the case 20 to the discharge port 21 are blocked by the prevention jaw 40 and are loaded into the discharge port 21. It consists of a butterfly damper 50 with a support plate 51 which is prevented from falling and is selectively rotated by the link member 52 according to a signal, so that the contents are not immediately dropped in the discharge port 21 during the dust collection process. As the fluid resistance on the outlet 21 is increased, the dust collecting efficiency is increased only at the grinder 100 side during the dust collecting process, thereby increasing the grinding capacity and reducing the frictional heat generated in the grinder 100.
그러므로 상품성및 편의성이 증대 될 수 있는 매우 유용한 고안인 것이다.Therefore, it is a very useful design that can increase the merchandise and convenience.
Description
본 고안은 분쇄기의 배출구 에어차단 장치에 관한 것으로, 더 상세하게는 분쇄기 배출구측의 집진효율을 상승시킬 수 있도록 배출구의 에어통로를 차단되도록 형성하여 분쇄력을 향상 시키고 분쇄기 내부에서 발생하는 마찰열을 저감할 수 있도록 고안된 것이다.The present invention relates to an air blocking device of the discharge port of the grinder, and more particularly, to block the air passage of the discharge port so as to increase the dust collection efficiency of the grinder discharge port side to improve the grinding force and reduce the frictional heat generated inside the grinder It is designed to do that.
일반적으로 분쇄기의 분쇄장치는 호퍼를 통해 함체내에 투입된 사료를 구동샤프트에 일정간격으로 다수 부착된 분쇄날들에 의해 분쇄되고, 상기 분쇄날의 외측에 원통형으로 감싸는 여과망을 통해 소정의 입도 이하로 분쇄된 입자가 통과되어 하부 이송부로 이송된후 스크류 콘베어를 통해 배출구로 다시 이송된후 버켓 엘리베이터등을 이용하여 다른 작업라인으로 이송되는 구성으로 되어 있다.In general, the pulverizer of the crusher is pulverized by a plurality of grinding blades attached to the drive shaft at a predetermined interval to feed the feed into the enclosure through the hopper, and pulverized to a predetermined particle size or less through a filter net that is cylindrically wrapped outside the grinding blade. Particles are passed through the lower conveying part and then conveyed back to the outlet through the screw conveyor and then transferred to another work line using a bucket elevator.
그리고, 상기 분쇄작업시에는 분쇄능력을 증대시키고, 분쇄기 내부의 온도상승을 막기위하여 필터가 내장된 집진기를 이용하여 미세한 분진들을 외부로 배출하는 작업을 동시에 병행하여 수행된다.In the pulverizing operation, the pulverizing capacity is increased, and the dust is discharged to the outside by using a dust collector having a built-in filter to prevent the temperature rise inside the pulverizer.
상기와 같이 구성된 종래의 분쇄기는 분쇄기의 분쇄능력을 증대시키고, 분쇄기의 내부 온도 상승을 막기위하여 분쇄기의 하부에서 집진공정이 수행되는데 상기 집진효율이 분쇄기측은 높고 배출구쪽은 유체저항이 낮아 분쇄능력이 떨어지고, 분쇄기의 내부에 온도가 상승되는 문제점이 있었다.The conventional pulverizer configured as described above increases the pulverization capacity of the pulverizer and prevents the internal temperature increase of the pulverizer, and a dust collecting process is performed at the lower part of the pulverizer. Falling, there was a problem that the temperature rises inside the grinder.
또한 집진효율이 분쇄기쪽은 높고 배출구쪽의 낮으므로 분쇄기 내부에 많은 분량의 분진이 외부로 배출되지 않는 폐단이 있었던 것이다.In addition, since the dust collection efficiency is high on the grinder side and low on the discharge side, there is a closed end in which a large amount of dust is not discharged to the outside.
본 고안의 목적은 분쇄기 배출구측의 집진효율을 상승시킬 수 있도록 배출구의 에어통로를 차단되도록 형성하여 분쇄력을 향상 시키고 분쇄기 내부에서 발생하는 마찰열을 저감할 수 있도록한 분쇄기의 배출구 에어차단 장치를 제공하는 데 있다.The object of the present invention is to block the air passage of the outlet to increase the dust collection efficiency of the grinder outlet side to provide a discharge air blocking device of the grinder to improve the grinding force and to reduce the frictional heat generated inside the grinder There is.
본 고안의 다른 목적은 분쇄기의 배출구측의 에어통로가 차단되도록 형성하여 집진효율과 분쇄능력이 증대 되도록한 분쇄기의 배출구 에어차단 장치를 제공하는 데 있다.Another object of the present invention is to provide a discharge air blocking device of the pulverizer formed to block the air passage on the discharge side of the pulverizer to increase the dust collection efficiency and the crushing capacity.
본 고안의 또다른 목적은 분쇄기의 배출구측의 에어통로가 차단되도록 형성하여 집진효율이 상승되어 분쇄기 내부에서 발생되는 마찰열을 저감할 수 있도록 한 분쇄기의 배출구 에어차단 장치를 제공하는 데 있다.Another object of the present invention is to provide a discharge air blocking device of the pulverizer formed to block the air passage on the discharge side of the pulverizer to increase the dust collection efficiency to reduce the frictional heat generated in the pulverizer.
본 고안의 다른 목적은 상품성및 편의성을 증대시킬 수 있는 분쇄기의 배출구 에어차단 장치를 제공하는 데 있다.Another object of the present invention is to provide an outlet air blocking device of the grinder that can increase the commerciality and convenience.
제1도는 본 고안을 적용하여 분쇄작업이 이루어지는 공정을 도시한 개략도.Figure 1 is a schematic diagram showing a process in which the grinding operation is applied by applying the present invention.
제2도는 본 고안인 분쇄기의 배출구 에어차단 장치의 작동상태를 도시한 부분 단면도.Figure 2 is a partial cross-sectional view showing the operating state of the outlet air blocking device of the crusher of the present invention.
제3도는 이송구 케이스 내측 상부에 형성되는 배플 플레이트의 형상을 도시한 단면도.3 is a cross-sectional view showing the shape of the baffle plate formed on the upper inside of the conveying case.
제4도는 이송호퍼의 형상을 도시한 일부 절결 사시도.Figure 4 is a partially cutaway perspective view showing the shape of the transfer hopper.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings
1 : 호퍼 2 : 공급부1: Hopper 2: Supply part
3 : 분쇄부 4 : 버켓 엘리베이터3: crushing unit 4: bucket elevator
5 : 집진부 6 : 팬5: dust collector 6: fan
10 : 이송호퍼 20 : 케이스10: transfer hopper 20: case
30 : 이송스크류 40 : 방지턱30: transfer screw 40: prevention jaw
50 : 버터플라이 댐퍼 60 : 칸막이50: butterfly damper 60: partition
100 : 분쇄기100: grinder
이러한 본 고안의 목적은 상부에 형성된 호퍼(1)를 통해 함체내로 투입된 내용물이 공급부(2)를 통해 분쇄부(3)로 이동되어 분쇄된후 분쇄된 내용물이 버켓 엘리베이터(4)로 이송되도록 속이 빈 내부로 소정의 크기를 갖고 하부는 트여지게 형성된 함체(11) 상부에는 분쇄된 내용물을 유입시키는 유입홈(12)이 형성되고, 일측부에는 집진부(5)와 연결되는 덕트(13)가 구비된 이송호퍼(10)와;The purpose of this invention is to transfer the contents, which are introduced into the enclosure through the hopper (1) formed in the upper part to the crushing unit (3) through the supply unit 2 to be crushed and transferred to the bucket elevator (4) An inlet groove 12 through which the crushed contents are introduced is formed in the upper portion of the enclosure 11 having a predetermined size and opened in a hollow interior, and a duct 13 connected to the dust collecting part 5 is formed at one side thereof. A transfer hopper 10 provided;
상기 이송호퍼(10)의 저면에 우치하며, 분쇄된 내용물을 가이드 하며 이송되도록 소정의 크기를 갖고 형성되며 후측 하부에는 배출구(21)가 구비된 케이스(20)와;A case 20 formed on a bottom surface of the transfer hopper 10, having a predetermined size to guide and convey the crushed contents, and having a discharge port 21 at a rear lower portion thereof;
상기 케이스(20)내측에 위치하며 분쇄된 내용물이 회전시 앞으로 이송되도록 하며 후측단부를 기준으로 앞쪽으로 소정의 거리만큼은 이송날개(31)가 삭제된 내용물 이송스크류(30)와;A contents conveying screw 30 positioned inside the case 20 so that the pulverized contents are conveyed forward when rotated and the conveying blade 31 is deleted by a predetermined distance forwardly based on the rear end;
상기 케이스(20)의 내측상부에 형성되며 내용물 이송스크류(30)의 이송날개(31)와 케이스(20) 상부 사이의 에어 통로를 차단시키는 배플 플레이트(32)와;A baffle plate 32 formed on an inner upper portion of the case 20 and blocking an air passage between a transfer blade 31 of the contents transfer screw 30 and an upper portion of the case 20;
상기 케이스(20)의 후측 하부에 형성된 배출구(21)의 상부에 소정의 높이를 갖고 수직으로 형성되며, 이송스크류(30)의 회전으로 이송되는 내용물이 이송날개(31)가 삭제된 부분부터 막혀 적재되도록 하는 방지턱(400과;It is formed vertically with a predetermined height on the upper portion of the outlet 21 formed in the lower rear side of the case 20, the contents conveyed by the rotation of the transfer screw 30 is blocked from the portion where the transfer blade 31 is deleted. Prevention jaw (400) to be loaded;
상기 방지턱(40)과 케이스(20)의 후측에 형성되어 이송된 내용물을 배출구(21)로 연결시키는 연결통로(22) 사이에 형성되어 방지턱(40)에 막혀 적재되는 내용물이 배출구(21)로 낙하되는 것을 방지하며 신호에 따라 선택적으로 링크부재(52)에 의해 회동하는 지지판(51)이 구비된 버터플라이 댐퍼(50)로 구성되어 달성된다.Contents formed between the prevention jaw 40 and the connection passage 22 connecting the contents transferred and formed at the rear side of the case 20 to the discharge port 21 are blocked by the prevention jaw 40 and are loaded into the discharge port 21. It is achieved by consisting of a butterfly damper (50) provided with a support plate (51) which is prevented from falling and is selectively rotated by the link member (52) in accordance with the signal.
따라서, 분쇄작업시 분쇄된 내용물을 이송시키는 이송스크류(30)의 후측부에는 이송날개(31)가 삭제되게 형성하고, 상기 케이스(20)의 내측 상부 즉, 이송날개(31)가 삭제된 상부 부위에는 배플 플레이트(32)를 형성하며, 케이스(20)의 배출구(21) 상부에는 방지턱(40)과 버터플라이 댐퍼(50)가 형성되어 있으므로 집진공정시 배출구(21)에 내용물이 바로 낙하되지 않고 적재되어 집진효율이 증가되어 분쇄능력이 증대되고 분쇄기(100)내부에서 발생되는 마찰열을 감소시킬 수 있는 것이다.Therefore, the transfer blade 31 is formed on the rear side of the transfer screw 30 to transfer the crushed contents during the grinding operation, and the upper portion of the inner upper portion of the case 20, that is, the transfer blade 31 is deleted. The baffle plate 32 is formed at the site, and the prevention jaw 40 and the butterfly damper 50 are formed at the upper part of the outlet 21 of the case 20, so that the contents do not immediately fall to the outlet 21 during the dust collecting process. Without being loaded, the dust collection efficiency is increased, thereby increasing the grinding capacity and reducing frictional heat generated in the grinder 100.
그러므로 상품성및 편의성이 증대 될 수 있는 것이다.Therefore, the merchandise and convenience can be increased.
이하 본 고안의 바람직한 실시예를 첨부된 도면에 의해 상세하게 설명하기로 한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
제1도는 본 고안을 적용하여 분쇄작업이 이루어지는 공정을 도시한 개략도 이다.1 is a schematic diagram showing a process in which the grinding operation is applied by applying the present invention.
제2도는 본 고안인 분쇄기의 배출구 에어차단 장치의 작동상태를 부분 단면도로 도시하고 있다.2 is a partial cross-sectional view showing the operating state of the outlet air blocking device of the pulverizer of the present invention.
즉, 제1도 및 제2도에서 도시한 바와같이 호퍼(1)를 통해 함체내로 투입된 내용물이 공급부(2)를 통해 분쇄부(3)로 이동되어 분쇄된후 분쇄된 내용물을 이송시키는 이송스크류(30)의 상부에는 이송호퍼(10)가 위치된다.That is, as shown in FIG. 1 and FIG. 2, the contents introduced into the enclosure through the hopper 1 are moved to the pulverization unit 3 through the supply unit 2, pulverized, and then transfer the pulverized contents. The transfer hopper 10 is positioned above the screw 30.
상기 이송호퍼(10)는 속이 빈 내부로 소정의 크기를 갖고 형성되고 함체(11)의 상부에는 분쇄된 내용물을 유입시키는 유입홈(12)이 형성된다.The transfer hopper 10 is formed to have a predetermined size into the hollow interior and the inlet groove 12 for introducing the pulverized contents is formed on the upper portion of the housing (11).
그리고 상기 유입홈(12)은 분쇄부(3)에서 분쇄된 내용물을 이동시키는 연결관(23)과 고정된다.And the inlet groove 12 is fixed to the connecting pipe 23 for moving the contents crushed in the crushing unit (3).
또한 이송호퍼(10)의 일측부에는 집진부(5)와 연결되는 덕트(13)가 형성되고 저면은 분쇄된 내용물을 하부로 이송되도록 트여지게 형성된다.In addition, one side of the transfer hopper 10 is formed with a duct 13 is connected to the dust collecting part 5 and the bottom surface is formed to be opened to transport the crushed contents to the bottom.
즉, 상기 이송호퍼(10)의 상부에 형성된 유입홈(12)으로 분쇄된 내용물이 유입되면서 발생되는 분진을 일측부에 형성된 덕트(13)를 통해 집진부(5)에서 구동되는 팬을 통해 외부로 분진이 배출시키는 것이다.That is, dust generated as the contents pulverized into the inflow groove 12 formed in the upper portion of the transfer hopper 10 is introduced to the outside through a fan driven by the dust collector 5 through the duct 13 formed at one side thereof. Dust is emitted.
또한, 상기 이송호퍼(10)의 내부 중앙부에는 저면하부로 대략 2/3 정도의 높이를 갖고 형성되는 칸막이(60)를 설치하여 집진부(5)에 형성된 팬(6)의 압력에 의해 분쇄물이 배출되지 않고 분진만 배출되게 형성하여 사용할 수 있다.In addition, the inner circumferential portion of the transfer hopper 10 is provided with a partition 60 formed with a height of about 2/3 at the bottom of the bottom, and the pulverized product is formed by the pressure of the fan 6 formed in the dust collector 5. It can be used to form dust to be discharged without being discharged.
이는, 상기 이송호퍼(10)의 내부 중앙부에 칸막이(60)를 형성하므로써 분쇄된 분쇄물이 하부로 이동되면서 발생되는 분진은 집진부(5)의 팬(6)을 통해 외부로 배출되고, 분쇄물은 칸막이(60)가 팬(6)의 공기흐름을 차단하여 분쇄물이 덕트(13)를 통해 배출되는 것을 방지할 수 있는 것이다.This is, by forming a partition 60 in the inner center of the transfer hopper 10, the dust generated as the pulverized powder is moved to the lower portion is discharged to the outside through the fan 6 of the dust collector 5, the pulverized product Silver partition 60 is to block the air flow of the fan 6 to prevent the pulverized product is discharged through the duct (13).
그리고 상기 이송호퍼(10)의 저면에는 분쇄된 내용물을 이송스크류(30)의 회전에 이송되도록 하며 안내하는 케이스(20)가 형성된다.The case 20 is formed at the bottom of the transfer hopper 10 so as to transfer the crushed contents to the rotation of the transfer screw 30.
상기 케이스(20)는 이송호퍼(10)의 저면부에 형성되며 후측 하부에는 배출구(21)가 형성되어 진다.The case 20 is formed on the bottom of the transfer hopper 10 and the outlet 21 is formed in the lower rear.
또한, 상기 케이스(20)의 후측 하부에 형성된 배출구(21)를 통해 이송된 내용물은 버켓 엘리베이터(4)를 통해 다시 이동되면서 다른 작업라인 이동된다.In addition, the contents transferred through the outlet 21 formed in the rear lower portion of the case 20 is moved again through the bucket elevator 4 while moving to another work line.
한편, 상기 케이스(200의 내측에는 분쇄된 내용물이 회전시 앞으로 이송되도록 몸체에 이송날개(31)가 형성된 이송스크류(30)가 구비된다.On the other hand, the inner side of the case 200 is provided with a conveying screw 30, the conveying blade 31 is formed on the body so that the crushed contents are conveyed forward when rotated.
그리고, 상기 이송스크류(30)의 후측은 단부를 기준으로 앞쪽으로 소정의 거리만큼은 이송날개(31)가 삭제되게 형성된다.Then, the rear side of the transfer screw 30 is formed such that the transfer wing 31 is deleted by a predetermined distance forward with respect to the end.
상기 이송스크류(30)의 후측이 소정 거리만큼 이송날개(31)가 삭제되어 형성되는 이유는 이송스크류(30)를 통해 이송되는 내용물이 이송날개(31)가 삭제된 지점부터 앞으로 이동되지 못하도록 형성되는 것이다.The reason why the rear side of the transfer screw 30 is formed by removing the transfer blade 31 by a predetermined distance is to prevent the contents transferred through the transfer screw 30 from moving forward from the point where the transfer blade 31 is deleted. Will be.
또한 상기 케이스(20)의 내측상부에는 이송날개(31)와 케이스(20) 상부 사이의 에어 통로를 차단시키는 배플 플레이트(32)가 형성된다.In addition, a baffle plate 32 is formed on an inner upper portion of the case 20 to block an air passage between the transfer blade 31 and the upper portion of the case 20.
상기 배플 플레이트(32)가 형성되는 위치는 이송스크류(30)의 후측부 이송날개(31)가 삭제되는 부분 즉, 이송스크류(30)의 이송날개(31)가 삭제되는 지점을 기준으로 약간 앞에 형성된다.The position where the baffle plate 32 is formed is slightly before the portion at which the rear side transfer blade 31 of the transfer screw 30 is deleted, that is, the point at which the transfer blade 31 of the transfer screw 30 is deleted. Is formed.
즉, 배플 플레이트(32)를 기준으로 하면 이송스크류(30)의 이송날개(31)가 삭제되는 지점이 배플 플레이트(32)의 대략 2/3 지점에 오도록 배플 플레이트(32)를 케이스(20)의 내측 상부에 형성되는 것이다.That is, if the baffle plate 32 is used as a reference, the baffle plate 32 may be disposed at the case 20 so that the point where the transfer blade 31 of the transfer screw 30 is deleted is approximately 2/3 of the baffle plate 32. It is formed on the inner top of the.
결국, 이와같이 배플 플레이트(32)가 설치되는 이유는 케이스(20)으 상부와 이송스크류(30)의 이송날개(31)사이의 에어통로를 차단시키기에 가장 적합한 위치이므로 상기와 같은 위치에 설치되는 것이다.After all, the reason why the baffle plate 32 is installed in this way is because it is the most suitable position to block the air passage between the upper portion of the case 20 and the transfer blade 31 of the transfer screw 30 is installed in the position as described above. will be.
또한, 상기 배플 플레이트(32)의 형상은 저면으로는 이송스크류(30)의 이송날개(31)가 구동되록 이송날개(31)의 원주와 동일한 원호를 갖고 형성된다.In addition, the shape of the baffle plate 32 is formed with the same arc as the circumference of the transfer blade 31 so that the transfer blade 31 of the transfer screw 30 is driven to the bottom.
그리고, 상기 케이스(20)의 후측 하부에 형성된 배출구(21)의 상부에는 소정의 높이를 갖고 수직으로 방지턱(40)이 형성된다.And, the upper part of the discharge port 21 formed in the lower rear side of the case 20 has a predetermined height and a vertical bump 40 is formed.
상기 방지턱(40)은 이송스크류(30)의 회전으로 이송되는 내용물이 이송날개(31)가 삭제된 부분부터 정체된후 막혀 상부로 적재되도록 하는 역할을 한다.The prevention jaw 40 serves to allow the contents conveyed by the rotation of the conveying screw 30 to be clogged after being suspended from the portion where the conveying blade 31 is deleted and then loaded into the upper portion.
또한, 상기 케이스(20)의 후측에 형성되어 이송된 내용물을 배출구(21)로 연결시키는 연결통로(22) 사이에 형성되는 방지턱(40)에 막혀 적재되도록 배출구(21)의 내측 상부에는 하부에 지지판(51)이 구비된 버터플라이 댐퍼(50)가 설치된다.In addition, the lower portion of the inner side of the outlet 21 to be blocked by the jaw 40 formed between the connecting passage 22 for connecting the contents transferred to the outlet 21 formed in the rear of the case 20 The butterfly damper 50 provided with the support plate 51 is installed.
그리고 상기 버터플라이 댐퍼(50)는 하부에 방지턱(40)에 의해 정체되어 적재되는 내용물을 저면에서 지지하면서 하부로 낙하되지 않도록 하는 역할도 수행한다.And the butterfly damper 50 also serves to prevent the dropping to the lower side while supporting the contents loaded stagnated by the stopper 40 at the bottom.
또, 상기 버터플라이 댐퍼(50)는 선택적으로 분쇄물이 종류가 바뀌는 신호에 의하여 약 5초에서 10초간 링크부재(52)의 구동에 따라 로드(53)가 전진되면서 댐퍼(54)가 회동되어 상기 댐퍼(54)의 축에 설치된 지지판(51)이 하부로 이동되면서 적재된 분쇄물이 배출구(21)로 낙하 되면서 이동되는 것이다.In addition, the butterfly damper 50 is a damper 54 is rotated while the rod 53 is advanced in accordance with the drive of the link member 52 for about 5 seconds to 10 seconds by a signal that the kind of pulverized material is selectively changed. As the support plate 51 installed on the shaft of the damper 54 is moved to the lower side, the loaded pulverized product is moved while falling to the outlet 21.
즉, 이송호퍼(10)를 통해 케이스(20)로 유입된 분쇄물을 케이스(200의 내부에 형성된 이송스크퓨(30)의 이송날개(31)의 회전에 의해 이송되다가 이송날개(31)가 삭제 되는 부분 저면에 위치된 버터플라이 댐퍼(50)의 회동축(55)에 축지된 지지판(51)에서 부터는 상기 지지판(51)이 저면에서 바닥면을 지지하면서 분쇄물이 하부로 낙하되지 않게 하고 방지턱(40)에 의해 정체되는 분쇄물은 소정의 높이로 적재되어 배출구(21)측의 에어통로로 적재된 분쇄물을 차단시키고, 상기 케이스(20)와 이송날개(31)사이의 에어통로는 배플 플레이트(32)가 차단시켜 집진공정시 분쇄기(100)측에서만 집진공정이 이루어 지므로 분쇄능력이 증대되고 분쇄기(100)내부의 마찰열도 저감시킬 수 있는 것이다.That is, the crushed matter introduced into the case 20 through the transfer hopper 10 is transferred by the rotation of the transfer blade 31 of the transfer scout 30 formed in the case 200, and then the transfer blade 31 is transferred. From the support plate 51 supported on the pivot shaft 55 of the butterfly damper 50 located at the bottom of the portion to be removed, the support plate 51 supports the bottom from the bottom so that the pulverized product does not fall downward. The pulverized substance stagnated by the stopper 40 is loaded at a predetermined height to block the pulverized substance loaded into the air passage on the outlet 21 side, and the air passage between the case 20 and the transfer blade 31 is removed. Since the baffle plate 32 is blocked and the dust collecting process is performed only at the grinder 100 side during the dust collecting process, the grinding capacity is increased and the frictional heat inside the grinder 100 can be reduced.
그러므로, 분쇄작업시 분쇄된 내용물을 이송시키는 이송스크류(30)의 후측부에는 이송날개(31)가 삭제되게 형성하고, 상시 케이스(20)의 내측 상부 즉, 이송날개(31)가 삭제된 상부 부위에는 배플 플레이트(32)를 형성하며, 케이스(20)의 배출구(21) 상부에는 방지턱(40)과 버터플라이 댐퍼(50)가 형성되어 있으므로 집진공정시 배출구(21)에 내용물이 바로 낙하되지 않고 적재되어 배출구(21)측의 유체저항이 증대되어 집진공정시 분쇄기(100)측에서만 집진효율이 증가되므로 분쇄능력이 증대되고 분쇄기(100)내부에서 발생되는 마찰열을 감소시킬 수 있는 것이다.Therefore, the rear side of the transfer screw 30 for transferring the crushed contents during the grinding operation is formed so that the transfer blade 31 is deleted, the upper part of the inner upper part of the case 20, that is, the upper transfer blade 31 is deleted The baffle plate 32 is formed at the site, and the prevention jaw 40 and the butterfly damper 50 are formed at the upper part of the outlet 21 of the case 20, so that the contents do not immediately fall to the outlet 21 during the dust collecting process. Since the load resistance is increased and the fluid resistance of the outlet 21 is increased, the dust collecting efficiency is increased only at the grinder 100 side during the dust collecting process, thereby increasing the grinding capacity and reducing the frictional heat generated in the grinder 100.
그러므로 상품성및 편의성이 증대 될 수 있는 것이다.Therefore, the merchandise and convenience can be increased.
상기와 같은 본 고안의 구성에 의하면 분쇄작업시 분쇄된 내용물을 이송시키는 이송스크류(30)의 후측부에는 이송날개(31)가 삭제되게 형성하고, 상기 케이스(20)의 내측 상부 즉, 이송날개(31)가 삭제된 상부 부위에는 배플 플레이트(32)를 형성하며, 케이스(20)의 배출구(21) 상부에는 방지턱(40)과 버터플라이 댐퍼(50)가 형성되어 있으므로 집진공정시 배출구(21)에 내용물이 바로 낙하되지 않고 적재되어 배출구(21)측의 유체저항이 증대되어 집진공정시 분쇄기(100)측에서만 집진효율이 증가되므로 분쇄능력이 증대되고 분쇄기(100)내부에서 발생되는 마찰열을 감소시킬 수 있는 것이다.According to the configuration of the present invention as described above formed on the rear side of the transfer screw 30 for conveying the crushed contents during the grinding operation is formed so that the transfer blade 31 is deleted, that is, the inner upper portion of the case 20, that is, the transfer blade The baffle plate 32 is formed at the upper portion of which the 31 is removed, and the prevention jaw 40 and the butterfly damper 50 are formed at the upper portion of the discharge port 21 of the case 20. ), The contents are loaded without dropping immediately, and the fluid resistance on the outlet 21 side is increased, so that the dust collection efficiency is increased only at the grinder 100 side during the dust collecting process, so that the grinding capacity is increased and friction heat generated inside the grinder 100 is increased. It can be reduced.
그러므로 상품성및 편의성이 증대 될 수 있는 매우 유용한 고안인 것이다.Therefore, it is a very useful design that can increase the merchandise and convenience.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR2019970045510U KR200166224Y1 (en) | 1997-12-31 | 1997-12-31 | Device for intercepting air of an outlet of a grinder |
Applications Claiming Priority (1)
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| KR2019970045510U KR200166224Y1 (en) | 1997-12-31 | 1997-12-31 | Device for intercepting air of an outlet of a grinder |
Publications (2)
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Family
ID=19520699
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR2019970045510U KR200166224Y1 (en) | 1997-12-31 | 1997-12-31 | Device for intercepting air of an outlet of a grinder |
Country Status (1)
| Country | Link |
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-
1997
- 1997-12-31 KR KR2019970045510U patent/KR200166224Y1/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
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| KR19990032745U (en) | 1999-07-26 |
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