KR200160191Y1

KR200160191Y1 - Air tube

Info

Publication number: KR200160191Y1
Application number: KR2019970041376U
Authority: KR
Inventors: 김수
Original assignee: 김수; 풍남산업주식회사
Priority date: 1997-12-27
Filing date: 1997-12-27
Publication date: 1999-11-01
Also published as: KR19990028739U

Abstract

본 고안은 튜브 길이에 상관없이 튜브의 양측 개방부위를 신속간편하게 밀폐시켜 작업성과 호환성이 일층 향상되는 에어튜브에 관한 것으로 중간에 편사층이 구비되고 복층의 압출을 통해 관 형태로 제작되어진 통상의 합성수지재 에어튜브에 있어서, 상기 에어튜브의 양측 개방부위를 포갠후 상, 하면으로 고무패드와 가압마감판을 순차적으로 덮고 볼트를 통해 고무패드와 가압마감판이 조임되면서 튜브내의 공기 유출을 방지한 견실한 밀페상태를 얻도록 되어진 고정밀폐부를 통해 튜브 양측이 긴밀히 밀폐되고 상면 일측으로 공기주입구가 형성되어 선박용이나 건축용으로 사용하는 부착대상물의 접착제가 응고될때까지 가압시켜 견실한 부착상태를 얻도록 되는 것이다.The present invention relates to an air tube that can easily close both open portions of a tube regardless of the length of the tube and improves workability and compatibility. The synthetic resin is manufactured in the form of a tube through extrusion of multiple layers. In the air tube, the openings of both sides of the air tube are covered, and then the rubber pad and the pressure finish plate are sequentially covered with the upper and lower surfaces, and the rubber pad and the pressure finish plate are tightened through the bolts to prevent air leakage from the tube. Both sides of the tube are tightly sealed through the high-tight sealing part to obtain a sealed state, and an air inlet is formed at one side of the upper surface, and the pressure is applied until the adhesive of the attachment object used for ship or building is solidified, thereby obtaining a firm attachment state.

Description

Air tube

일반적으로 에어튜브라 함은 합성수지를 압출성형하여 소정의 형상을 부여한 튜브에 개방부위를 밀폐시킨후 에어(air)를 충진하여 쿠션 및 충격완화를 목적으로 사용되는 것이며, 이러한 에어튜브의 사용범위는 다양하다할 것이다.In general, the air tube is used for the purpose of cushioning and cushioning the shock by filling the air after sealing the open part in the tube given the predetermined shape by extruding the synthetic resin. It will vary.

특히, 선박제조나 건축시공에서 목재 및 각종 합성수지로 이루어진 건축자재나 구조물을 접착방식을 통해 부착함에 있어 구조물간의 접착제 도포부위를 일정시점동안 가압하여 접착제의 접착성이 완전히 진행되도록 유도하기 위해 구조물을 일정압으로 가압하는 수단으로 에어튜브를 사용하기도하고, 필요에 따라서는 수중에서의 구조물을 부양하기 위한 의도로 사용하게 되며, 이러한 목적의 에어튜브의 통상적인 구성은 이하와 같다.In particular, when attaching a building material or structure made of wood and various synthetic resins through the adhesive method in ship manufacturing or construction, the structure is applied to induce the adhesiveness of the adhesive completely by pressing the adhesive coating sites between the structures for a certain point of time. An air tube may be used as a means for pressurizing at a constant pressure, and if necessary, the air tube is used for the purpose of supporting a structure in water, and the general configuration of the air tube for this purpose is as follows.

즉, 합성수지를 재질로 하여 압출기를 통해 소정의 형상을 갖으며 일정길이로 튜브를 압출후 절단한 다음 양측 개방부위를 열융착기로 융착시켜 밀봉하고 내부에 에어를 공급시켜 소망하는 에어튜브를 구성한다.In other words, the synthetic resin is made of a predetermined shape through an extruder, and the tube is extruded and cut to a certain length, and then both open portions are fused with a heat fusion sealer to seal and supply air therein to form a desired air tube. .

목재나 합성수지재로 제작된 소정형태의 부착구조물을 접착대상면에 접착제를 도포 후 밀착시킨 다음 에어튜브를 상기한 복수개의 부착구조물 사이에 넣고 튜브 내부에 소정의 압으로 에어를 충진하기 시작하면 에어튜브가 서서히 팽창하면서 구조물을 접착대상면에 일정압으로 지속적인 가압을 행하고, 이렇게 에어튜브를 통해 일정시점동안 부착구조물이 접착대상면에 긴밀히 접면함으로 접착제의 응고가 완전히 이루어져 부착대상물의 부착이 견실해 지는 것이다.After attaching the adhesive structure on the surface to be bonded, the adhesive structure made of wood or synthetic resin is closely adhered to the surface to be bonded. Then, the air tube is placed between the plurality of the above-described adhesive structures, and the air is filled in the tube at a predetermined pressure. As the tube expands gradually, the structure is continuously pressurized to the surface to be bonded at a constant pressure.The attachment structure is intimately contacted with the surface to be bonded for a certain time through the air tube. To lose.

그러나 상기한 합성수지재로 구성된 에어튜브는 양측단부를 밀폐함에 있어 열융착기라는 기계가 필수적으로 사용되고 있고, 융착부위가 구조적으로 취약하여 설정치보다 높은 압을 받을대에 쉽게 접합부위가 떨어지거나 찢어졌으며, 특히 부착대상물의 부착공간에 대응하는 길이로 튜브가 제작되어야 하는바 현장에서 필요에 따라 즉석에서 튜브를 제조할 수 없고 필히 열융착기가 구비된 특정장소외에는 튜브를 제조할 수 없음은 물론 부착공간의 체적에 따라 전용으로 사용되는 수개의 에어튜브를 확보해야 하는 원가상승 및 호환성이 떨어지는 제반 문제점이 있었다.However, the air tube made of the above synthetic resin material is essentially a machine called a heat welding machine for sealing both ends, and the welding parts are structurally fragile, so that the joints are easily dropped or torn when subjected to higher pressure than the set value. In particular, the tube must be manufactured to a length corresponding to the attachment space of the object to be attached, so it is impossible to manufacture the tube immediately on demand in the field, and the tube cannot be manufactured except in a specific place equipped with a heat fusion machine. According to the volume, there is a problem of cost increase and incompatibility that need to secure several air tubes used exclusively.

따라서, 본 고안은 종래의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 그 목적은 개방된 튜브 양측단부를 밀페하기 위한 수단이 착탈식이며 가압방식을 채택하고 있어 현장에서 언제든지 부착공간의 크기에 대응하는 적합한 길이로 에어튜브를 절단후 양측 개방부위를 볼트의 조임방식을 통해 손쉽게 긴밀한 밀폐력을 갖는 에어튜브를 제작할 수 있어 작업성과 호환성이 일층 향상되는 에어튜브를 제공함에 있다.Therefore, the present invention has been devised to solve the conventional problems, and the object thereof is that the means for sealing both ends of the open tube are removable and pressurized, so that the length corresponding to the size of the attachment space at any time in the field is appropriate. After cutting the furnace air tube, it is possible to easily manufacture an air tube with tight sealing force by tightening bolts on both sides of the open part, thereby providing an air tube with further improved workability and compatibility.

제1도는 본 고안에 따라 에어튜브의 일부분을 절개한 정면도.1 is a front view in which a portion of the air tube is cut according to the present invention.

제2도는 본 고안의 따른 에어튜브 측면도.2 is a side view of the air tube according to the present invention.

제3도는 본 고안의 따른 요부발췌 확대 단면도.Figure 3 is an enlarged cross-sectional view of the excerpts according to the present invention.

제4도는 본 고안의 따른 사용상태도.4 is a use state according to the present invention.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명><Description of the symbols for the main parts of the drawings>

A : 에어튜브 10 : 고정밀폐부A: Air tube 10: Highly sealed part

11 : 고무패드 12 : 가압마감판11 rubber pad 12 pressure finish plate

13 : 렌치볼트 14 : 공기주입구13: wrench bolt 14: air inlet

15 : 부착대상물 16 : 부착공간15: object to be attached 16: attachment space

16a : 부착면 17 : 에어호스16a: mounting surface 17: air hose

상기의 목적을 달성하기 위한 본 고안은 중간에 편사층이 구비되고 복층의 압출을 통해 관 형태로 제작되어진 통상의 합성수지재 에어튜브에 있어서, 상기 에어튜브의 양측 개방부위를 조임하는 착탈이 자유로운 고정밀폐부를 설치하여 튜브 양측이 긴밀히 밀폐되고 상면 일측으로 공기주입구가 형성된 특징이 있다.The present invention for achieving the above object is a conventional synthetic resin air tube provided with a knitting layer in the middle and manufactured in the form of a tube through extrusion of multiple layers, high precision freely detachable to tighten both open portions of the air tube By installing a closed part, both sides of the tube are tightly sealed, and an air inlet is formed on one side of the upper surface.

또한, 본 고안에 있어 상기 고정밀폐부는 포개진 튜브 측단부 상, 하면으로 밀착되는 장방형의 고무패드와, 상기 고무패드를 덮으며 중앙으로 수개의 체결공이 병설된 가압마감판과, 상기 가압마간판의 체결공의 나사체결되어 고무패드와 가압마감판을 가압시켜 튜브 측단부를 견고히 밀페시키는 다수개의 렌치볼트 등으로 구성된 다른 특징이 있다.In addition, in the present invention, the high-sealing portion is a rectangular rubber pad that is in close contact with the upper and lower surfaces of the nested tube side, a pressure closing plate covering the rubber pad and several fastening holes in the center thereof, and the pressurizing plate There is another feature that consists of a plurality of wrench bolts and the like to fasten the rubber pad and the pressure closing plate to tightly seal the tube side end by screwing the fastening hole of the.

이하, 본 고안의 바람직한 일 실시예를 도면에 의거하여 상세하게 설명하면 다음과, 같다.Hereinafter, a preferred embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

도 1은 본 고안에 따라 에어튜브의 일부분을 절개한 정면도 이고, 도 2는 본 고안의 따른 에어튜브 측면도 이며, 도 3은 본 고안의 따른 요부발췌 확대 단면도, 도 4는 본 고안의 따른 사용상태도를 각각 도시한 것이다.1 is a front view in which a portion of the air tube is cut according to the present invention, FIG. 2 is a side view of the air tube according to the present invention, FIG. 3 is an enlarged cross-sectional view of the main portion of the present invention, and FIG. 4 is used according to the present invention. Each state diagram is shown.

부호 A은 에어튜브를 도시한 것으로, 상기 에어튜브(A)는 원주방향으로 직조되어진 편사층이 중간에 구비되고 상기 편사층 상, 하부에 복층의 압출을 통해 원형관 형태로 제작되어지며 합성수지재로 구성되어지는 즉, 이는 통상의 에어튜브 구성을 설명하는 것이며, 본 고안은 다만 상기 에어튜브(A)의 양측 개방부위를 조임하는 착탈이 자유로운 고정밀폐부(10)를 설치하여 튜브 양측이 긴밀히 밀폐되고 상면 일측으로 공기주입구(14)가 형성된다.A denotes an air tube, the air tube (A) is provided in the middle of the woven woven in the circumferential direction in the middle, and is manufactured in the form of a circular tube through the extrusion of the multiple layers on the bottom of the knitting layer, the synthetic resin material In other words, this is to describe a conventional air tube configuration, the present invention is provided with a detachable fixed high-sealing portion 10 to tighten the two open portions of the air tube (A), the tube is tightly sealed on both sides of the tube. And the air inlet 14 is formed on one side of the upper surface.

도시된 실시예인 상기 고정밀폐부(10)는 포개진 튜브 측단부 상, 하면으로 밀착되는 장방형의 고무패드(11)를 구성하고, 중앙으로 수개의 체결공(도시는 생략함.)이 병설되고 고무패드 외면으로 덮어지는 금속재의 가압마감판(12)을 마련하며, 가압마감판의 길이는 고무패드(11)와 튜브 측단부를 덮기에 충분한 길이로 제작됨이 바람직하다.In the illustrated embodiment, the high-sealing portion 10 constitutes a rectangular rubber pad 11 in close contact with the top and bottom surfaces of the nested tube, and several fastening holes (not shown.) It is preferable to provide a pressurizing finish plate 12 made of metal covered with the pad outer surface, and the length of the pressurizing finish plate is made to have a length sufficient to cover the rubber pad 11 and the tube end portion.

그리고 상기 가압마감판(12)의 체결공에 나사체결되어 고무패드(11)와 가압마감판을 가압시켜 튜브 측단부를 견고히 밀폐시키는 다수개의 렌치볼트(13)가 구비된다.A plurality of wrench bolts 13 are screwed to the fastening holes of the pressure closing plate 12 to pressurize the rubber pad 11 and the pressure closing plate to tightly seal the tube side ends.

상기와 같은 구성으로 이루어진 본 고안은 복층의 압출을 통해 원형의 관 형태로 압출되어 배출되는 에어튜브(A)를 소망하는 길이 예컨데, 부착구조물의 부착공간에 대응하는 적합한 길이로 절단한후 튜브 양 측단부를 눌러 포개고 고정밀폐부(10)를 체결하여 튜브를 견고히 밀폐하는 것이며, 상기 고정밀폐부의 체결과정을 상세히 설명한다.The present invention having the configuration as described above is a desired length of the air tube (A) is extruded and discharged in the form of a circular tube through the extrusion of a multi-layer, for example, the amount of tube after cutting to a suitable length corresponding to the attachment space of the attachment structure By pressing the side ends and fastening the high sealing unit 10 to tightly seal the tube, the fastening process of the high sealing unit will be described in detail.

우선 포개진 튜브 측단부 상, 하면으로 고무패드(11)를 접면시킨 다음 가압마감판(12)을 고무패드 외면으로 이 또한 접면시킨후 렌치볼트(13)를 가압마감판의 체결공으로 나사체결하기 시작하면 점차적으로 고무패드(11)와 가압마감판(12)이 튜브 측단부를 강력하게 조임시켜 튜브 양측으로 에어누설을 긴밀히 차단한다.First, the rubber pad 11 is folded on the upper and lower sides of the nested tube, and then the pressure finishing plate 12 is also folded on the outer surface of the rubber pad. Then, the wrench bolt 13 is screwed into the fastening hole of the pressure finishing plate. To begin with, the rubber pad 11 and the pressure closing plate 12 strongly tighten the tube side ends to close the air leakage closely to both sides of the tube.

이와같이 고정밀폐부(10)를 통해 에어튜브의 밀폐가 완료된 다음에는 부착대상물(15)의 부착공간(16)으로 에어튜브를 넣고 튜브 상면 일측으로 구비된 공기주입구(14)에 에어호스(17)를 연결하여 일정압의 에어를 공급하면 튜브(A)가 점차적으로 부풀어 오르면서 부착대상물(15)의 일측을 가압하기 시작하고, 이렇게 가압을 지행하는 에어튜브의 압력은 에어호스상에 부착된 압력게이지(18)를 통해 소망하는 적정압을 유지한다.After the sealing of the air tube is completed through the high-sealing portion 10 as described above, the air hose is inserted into the air inlet 14 provided at one side of the upper surface of the tube by inserting the air tube into the attachment space 16 of the attachment object 15. When connecting and supplying a constant pressure air, the tube (A) gradually inflates and starts to pressurize one side of the attachment object 15, the pressure of the air tube to perform this pressure is the pressure gauge attached to the air hose Maintain the desired proper pressure through (18).

상기 에어튜브를 통해 부착대상물(15)이 도 4에서와 같이 부착면(16a)에 일정압으로 눌러져있어 부착대상물과 부착면의 접착면 사이에 도포된 접착제가 응고될 때까지 부착대상물(15) 일측이 벌어지거나 국부에 걸쳐 접착되지 않는 곳이 없이 견고하게 접착되어진다.The attachment object 15 is pressed through the air tube at a constant pressure on the attachment surface 16a as shown in FIG. 4 until the adhesive applied between the attachment object and the adhesive surface of the attachment surface is solidified. One side is firmly glued without openings or non-sticking over the tops.

이상에서와 같이 설명되어진 본 고안은 접착제를 통해 부착면에 부착되어지는 부착대상물을 접착제가 응고되는 시점까지 일측으로 밀어주는 압축공기를 이용한 에어튜브에 있어서 튜브의 양측 개방부위를 밀폐시켜주기 위한 수단을 열융착에 의한 접합방식이 아닌 볼트와 기밀용 고무패드 및 가압마감판등의 구조물을 통해 착탈식이며 가압방식을 채택하여 현장에서의 부착대상물의 부착공간 체적에 적합하게 튜브를 절단후 손쉽게 개방부위를 밀폐시킬 수 있어 작업성이 일층 향상됨은 물론 접합부위가 견실하여 찢어지거나 압축공기의 누출을 방지하고 호환성이 우수한 효과를 갖는다.The present invention described as described above is a means for sealing both open portions of the tube in the air tube using compressed air to push the attachment object attached to the attachment surface through the adhesive to one side until the adhesive solidifies It is easy to open after cutting the tube to fit the volume of the attachment space on the site by adopting the detachable and pressurizing method through the structure such as bolt, airtight rubber pad and press finish plate, not the joining method by heat welding. It can be sealed, which improves workability and prevents tearing or leakage of compressed air due to solid joints, and has excellent compatibility.

이상은 본 고안의 일 실시예에 불과하며, 본 고안은 그 구성요지의 범위내에서 다양한 변경 및 개조가 가능하다.The above is only one embodiment of the present invention, the present invention is capable of various changes and modifications within the scope of the configuration.

본 고안은 튜브 길이에 상관없이 튜브의 양측 개방부위를 신속간편하게 밀폐시켜 작업성과 호환성을 일층 향상시키게 된 에어튜브에 관한 것이다.The present invention relates to an air tube that can easily close both open portions of a tube regardless of the length of the tube to further improve workability and compatibility.

Claims

In a conventional synthetic resin air tube (A) provided with a knitting layer in the middle and manufactured in the form of a tube through extrusion of multiple layers, the detachable high-tight sealing portion (10) can be detachably fastened to both open portions of the air tube (A). By installing the air tube, characterized in that both sides of the tube is tightly sealed and the air inlet 14 is formed on one side of the upper surface.

According to claim 1, wherein the high-precision sealing portion 10 is a rectangular rubber pad (11) in close contact with the upper and lower sides of the nested tube side, the pressure closing plate with a plurality of fastening holes in the center covering the rubber pad (12) and a plurality of wrench bolts 13, etc., which are screwed into the fastening holes of the pressure closing plate to pressurize the rubber pad 11 and the pressure closing plate 12 to tightly seal the tube side ends. Air tube.