KR200159458Y1 - Moulding jig of a compressor vane - Google Patents
Moulding jig of a compressor vane Download PDFInfo
- Publication number
- KR200159458Y1 KR200159458Y1 KR2019960034075U KR19960034075U KR200159458Y1 KR 200159458 Y1 KR200159458 Y1 KR 200159458Y1 KR 2019960034075 U KR2019960034075 U KR 2019960034075U KR 19960034075 U KR19960034075 U KR 19960034075U KR 200159458 Y1 KR200159458 Y1 KR 200159458Y1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- jig
- molding
- compressor vane
- center
- hollow
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q3/00—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine
- B23Q3/02—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine for mounting on a work-table, tool-slide, or analogous part
- B23Q3/06—Work-clamping means
- B23Q3/062—Work-clamping means adapted for holding workpieces having a special form or being made from a special material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q2703/00—Work clamping
- B23Q2703/02—Work clamping means
- B23Q2703/10—Devices for clamping workpieces of a particular form or made from a particular material
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
- Rotary Pumps (AREA)
Abstract
압축기 베인의 몰딩치구를 개시한다. 이 압축기 베인의 몰딩치구는 소정의 두께를 가지며 그 상부 원주면의 내측 단부에 소정길이의 원주홈을 가지는 중공형 제1치구와; 그 외경이 상기 제1치구의 내경과 같으며, 하부 원주면의 외측 단부에 조립홈을 가지는 중공형 제2치구;를 구비하며, 상기 제1치구의 원주홈과 상기 제2치구의 조립홈이 마주하도록 상기 제2치구를 제1치구에 삽입하고 상기 제2치구의 중공부에 가공제품을 삽입하여 중심을 맞춘다음, 그 공간부에 합금용액을 부어 몰딩하여 가공제품의 중심을 고정하는 것을 특징으로 한다. 본 고안을 채용함으로써, 두 몰딩치구의 조립과 분리가 수월하고, 조립분리시 마모의 양이 적은 이점이 있다.A molding jig of a compressor vane is disclosed. The molding jig of the compressor vane comprises: a hollow first jig having a predetermined thickness and a circumferential groove of a predetermined length at an inner end of the upper circumferential surface thereof; The outer diameter is the same as the inner diameter of the first jig, and the hollow second jig having an assembly groove at the outer end of the lower peripheral surface; and provided, the circumferential groove of the first jig and the assembly groove of the second jig Insert the second jig into the first jig to face each other, insert the processed product into the hollow part of the second jig to center it, and then pour the alloy solution into the space to mold and fix the center of the processed jig. It is done. By employing the present invention, the two molding jig is easy to assemble and separate, there is an advantage that the amount of wear during assembly separation is small.
Description
본 고안은 압축기 베인의 몰딩치구에 관한 것으로서, 고정하기가 어려운 압축기 베인을 수월하게 고정할 수 있도록 그 구조가 개선된 압축기 베인의 몰딩치구에 관한 것이다.The present invention relates to a molding jig of a compressor vane, and more particularly to a molding jig of a compressor vane having an improved structure to easily fix a compressor vane that is difficult to fix.
선반가공, 밀링가공, 드릴가공 등의 기계가공을 하기 위해서는 제품을 고정시키는 작업이 무엇보다도 중요하다. 제품의 고정이 확실하게 유지되어야만 가공날의 정확한 가공이 행해지게 된다. 이 고정작업을 위해서 일반적으로 고정치구를 사용한다. 고정치구는 제품에 따라 다른 구조를 가지겠지만, 주로 클램핑 작용을 이용하여 고정시키는 방식을 사용한다. 이 방식은 두 클램퍼가 가공물을 꽉 죔으로써 고정하게 되는 것이다. 그러나, 형상이 복잡한 가공물, 예를 들어 압축기의 베인 같은 가공물은 클램핑이 어려울 뿐만 아니라, 클램핑만의 작용만으로 고정하기가 어려우므로 몰딩치구 내부에 가공물을 집어넣고 그 몰딩치구의 내부공간에 용액을 부어 용액이 굳으면, 상기 몰딩치구자체를 공작기계에 고정하고 가공시키면 된다. 이를 위해서 종래에는 두 개의 치구를 사용하였다. 제1치구는 원주형이며고정된 베이스 상면에 부분적으로 결합부재에 의해서 고정되며, 제2치구는 제1치구의 내부에 일부분이 삽입되고, 제2치구 내부에 압축기 베인같은 복잡한 형상의 가공물이 삽입된다. 가공물이 삽입된 상기 제2치구의 내부 빈공간부에는 몰딩용액이 부어지고 가공물이 안착된 상태에서 몰딩되어 고정된다. 몰딩용액이 굳어지면 제2치구를 제1치구로부터 꺼내가지고 공작기계에 고정시켜 가공을 하면된다. 가공이 끝나면 상기 몰딩용액을 녹임으로써 가공물을 얻을 수 있다.In order to machine the lathe, milling, drill, etc., the work of fixing the product is most important. Only when the fixing of the product is maintained securely does the machining of the cutting edge take place. Fixing fixtures are generally used for this fixing work. Fixing fixtures may have different structures depending on the product, but mainly using clamping action. This way, the two clampers are clamped by tightening the workpiece. However, the complicated shape of the workpiece, such as the vane of the compressor, is not only difficult to clamp, but also difficult to fix only by the action of clamping alone. When the solution is hardened, the molding jig itself may be fixed to a machine tool and processed. For this purpose, two jig was used in the related art. The first jig is circumferentially fixed and partially fixed to the upper surface of the fixed base, and the second jig is partially inserted into the first jig, and a workpiece having a complicated shape such as a compressor vane is inserted into the second jig. do. A molding solution is poured into the inner empty space portion of the second jig into which the workpiece is inserted, and is molded and fixed while the workpiece is seated. When the molding solution is hardened, the second jig is removed from the first jig and fixed to a machine tool for processing. After processing, the processed product can be obtained by melting the molding solution.
한편, 상기한 몰딩치구는 두 개의 치구로 이루어지기 때문에 가공전후에 따라 분리와 조립을 복수회하게 되지만 그 두치구의 원통면이 억지 끼워맞춤으로 고정되기 때문에 조립 및 분리가 수월하지 않고, 반복적으로 조립 및 분리를 할때 마모의 양이 많게 되는 문제점이 있다.On the other hand, since the molding jig is composed of two jig, it is separated and assembled several times depending on before and after processing, but since the cylindrical surface of the two jig is fixed by an interference fit, it is not easy to assemble and separate and repeatedly There is a problem that the amount of wear is increased when assembling and detaching.
본 고안은 상기 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 치구들의 분리 및 조립이 용이하고, 반복 조립과 분리시 마모가 적은 압축기 베인의 몰딩치구를 제공함에 그 목적이 있다.The object of the present invention is to provide a molding jig of a compressor vane that is easy to separate and assemble the jig and has less wear during repeated assembly and separation.
도 1은 본 고안에 따른 압축기 베인의 몰딩치구를 개략적으로 도시한 평면도이고,1 is a plan view schematically showing a molding jig of a compressor vane according to the present invention,
도 2는 도 1의 Ⅱ-Ⅱ 부분을 절단하여 도시한 단면도이다.FIG. 2 is a cross-sectional view taken along the line II-II of FIG. 1.
도면의 주요 부분에 대한 부호 설명Explanation of symbols for the main parts of the drawings
10...베이스11...결합부재10 Base 11 Combination Member
20...제1치구21...원주홈20 ... First fixture 21 ... Wonju home
30...제2치구31...조립홈30 2nd jig 31 .assembly groove
40...가공제품50...센터조절장치40 Processed products 50 Center adjuster
51...결합부재52...힌지51 ... engagement member 52 ... hinge
53...하우징54...팁53 Housing ... 54 Tips
상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명에 따른 압축기 베인의 몰딩치구는, 소정의 두께를 가지며 그 상부 원주면의 내측 단부에 소정길이의 원주홈을 가지는 중공형 제1치구와; 그 외경이 상기 제1치구의 내경과 같으며, 하부 원주면의 외측 단부에 조립홈을 가지는 중공형 제2치구;를 구비하며, 상기 제1치구의 원주홈과 상기 제2치구의 조립홈이 마주하도록 상기 제2치구를 제1치구에 삽입하고 상기 제2치구의 중공부에 가공제품을 삽입하여 중심을 맞춘다음, 그 공간부에 합금용액을 부어 몰딩하여 가공제품의 중심을 고정하는 것에 그 특징이 있다.In order to achieve the above object, the molding jig of the compressor vane according to the present invention comprises a hollow first jig having a predetermined thickness and a circumferential groove of a predetermined length at the inner end of the upper circumferential surface; The outer diameter is the same as the inner diameter of the first jig, and the hollow second jig having an assembly groove at the outer end of the lower peripheral surface; and provided, the circumferential groove of the first jig and the assembly groove of the second jig Insert the second jig into the first jig so as to face each other, insert the processed product into the hollow part of the second jig, and center it. Then, pour the alloy solution into the space and mold it to fix the center of the processed jig. There is a characteristic.
본 고안을 채용함으로써, 치구들의 조립과 분리가 수월하고 그에 따른 마모의 양도 줄어드는 효과가 있다.By adopting the present invention, there is an effect that the assembly and separation of the jig is easy and the amount of wear is reduced accordingly.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 고안에 따른 압축기 베인의 몰딩치구를 상세히 설명한다. 도 1은 본 고안에 따른 압축기 베인의 몰딩치구를 개략적으로 도시한 평면도이고, 도 2는 제1도의 Ⅱ-Ⅱ부분을 절단하여 도시한 단면도이다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described in detail the molding jig of the compressor vane according to the present invention. 1 is a plan view schematically illustrating a molding jig of a compressor vane according to the present invention, and FIG. 2 is a cross-sectional view illustrating a II-II part of FIG. 1.
본 고안에 따른 압축기 베인의 몰딩치구는 베이스(10)의 상면에 고정되는 원통형 제1치구(20)와, 제1치구(20)에 조립되고 그 내부에 가공물을 고정하는 제2치구(30)로 대별된다. 상기 제1치구(20)는 베이스의 상면에 결합부재(11)를 사용하여 고정된다. 결합부재(11)는 여러 가지를 사용할 수 있겠지만, 보올트(11)를 이용하는 것이 바람직하다. 이 제1치구(20)의 상부 단부면에 원주상으로 그 내면에 소정길이의 원주홈(21)이 형성된다. 상기 제1치구(20)의 중공부에 삽입되는 제2치구(30)는 소정두께를 가진 중공형 원통이며 이 원통의 하부단부면에 원주상으로 외측에 조립홈(31)을 가지고 있다. 상기 제2치구(30)의 조립홈(31)과 제1치구(20)의 원주홈(21)이 마주하는 방향으로 끼워서 맞추어진다. 이 제2치구(30)의 내부에는 가공물(40)이 삽입되고 이 가공물(40)의 중심을 제1치구(20) 및 제2치구(30)와 더불어 센터조절장치(50)에 맞추어 고정한다. 센터조절장치(50)는 베이스(10)의 상면에 결합부재(51)를 사용하여 고정된 하우징(53)에 힌지결합이 되어 있다. 센터조절장치(50)를 회동하여 제쳐두고 있다가 제2치구(30)에 공작물(40)이 안착되면 상기 센터조절장치(50)가 제2치구 방향으로 회동되어 단부에 결합된 팁(54)이 공작물의 중심에 놓이게 됨으로써 센터맞춤을 확인하게 된다. 중심이 맞추어지면 제2치구(30)의 빈 공간부에 몰딩용액을 부어서 몰딩시킨다. 몰딩용액은 수지나, 금속류 등의 용액을 사용할 수 있겠지만 납용액의 몰딩액을 사용하는 것이 강도 및 녹는점에 준하여 바람직하다. 몰딩이 완료되면 가공제품(40)은 제2치구(30)에 고정이되고, 이 몰딩된 가공제품(40)을 포함하고 있는 제2치구(30)를 공작기계에 고정을하여 가공을 하면된다. 가공이 완료되면 제2치구(30)의 내부에 몰딩된 가공제품(40)의 열을 가하여 몰딩액만을 녹여내게 됨으로써 가공제품(40)만을 얻게 된다.The molding jig of the compressor vane according to the present invention has a cylindrical first jig 20 fixed to an upper surface of the base 10 and a second jig 30 assembled to the first jig 20 and fixing a workpiece therein. It is roughly divided into. The first jig 20 is fixed using the coupling member 11 on the upper surface of the base. Although the coupling member 11 may be used in various ways, it is preferable to use the vault 11. A circumferential groove 21 having a predetermined length is formed on the inner end surface of the first jig 20 circumferentially. The second jig 30 inserted into the hollow portion of the first jig 20 is a hollow cylinder having a predetermined thickness, and has an assembling groove 31 on the outer side of the lower end of the cylinder circumferentially. The assembly groove 31 of the second jig 30 and the circumferential groove 21 of the first jig 20 are fitted in a direction facing each other. The workpiece 40 is inserted into the second jig 30, and the center of the workpiece 40 is fixed to the center adjusting device 50 along with the first jig 20 and the second jig 30. . The center adjusting device 50 is hinged to the housing 53 fixed using the coupling member 51 on the upper surface of the base 10. When the center control device 50 is rotated aside and the work 40 is seated in the second jig 30, the center control device 50 is rotated in the direction of the second jig so that the tip 54 coupled to the end is rotated. By centering the workpiece, the centering is confirmed. When the center is aligned, the molding solution is poured into the empty space of the second jig 30 to be molded. As the molding solution, a solution such as resin or metals may be used, but it is preferable to use a molding solution of lead solution based on strength and melting point. When the molding is completed, the processed product 40 is fixed to the second jig 30, and the second jig 30 including the molded processed product 40 may be fixed to the machine tool and processed. . When the processing is completed, only the processed product 40 is obtained by dissolving only the molding liquid by applying heat of the processed product 40 molded into the second jig 30.
상기한 바와 같은 압축기 베인의 몰딩치구의 작동은 다음과 같다. 베이스(10)의 상면에 결합부재(11)를 사용하여 제1치구(20)를 고정하고, 이 제1치구(20)의 내측에 제2치구(30)를 삽입한다. 삽입시 제1치구(20)의 원주홈(21)과 제2치구(30)의 조립홈(31)이 마주하게 한다. 제2치구(30)의 내측에 제1치구(20)의 중심에 맞추어 가공제품(40)을 삽입하고, 제2치구(30)의 중심을 맞추게 된다. 중심의 맞춤은 센터조절장치(50)에 의해 맞추어진다. 베이스(10)에 결합부재(51)를 사용하여 고정된 하우징(53)에 회동결합된 센터조절장치(50)를 제2치구(30)의 상면으로 회동하여 그 단부에 결합된 팁(54)을 중심에 맞추어 조절하면된다. 이 작업이 완료되면 제2치구(30)의 내부에 몰딩액을 부어넣고, 굳히게 된다. 몰딩된 가공제품(40)은 제2치구(30)에 삽입된 상태에서 공작기계의 가공날의 위치와 조절되어 상관적으로 맞추어지게 된다. 가공이 완료되면 몰딩액은 녹아내리게 하고 가공제품(40)을 뽑아내면 된다.The operation of the molding jig of the compressor vane as described above is as follows. The first jig 20 is fixed to the upper surface of the base 10 using the coupling member 11, and the second jig 30 is inserted into the first jig 20. When inserting, the circumferential groove 21 of the first jig 20 and the assembly groove 31 of the second jig 30 face each other. The processed product 40 is inserted into the second jig 30 in accordance with the center of the first jig 20, and the center of the second jig 30 is aligned. The center fit is adjusted by the center adjuster 50. The center adjusting device 50 pivotally coupled to the housing 53 fixed by the coupling member 51 to the base 10 rotates to the upper surface of the second jig 30 and is coupled to the tip 54. Adjust the center of gravity. When this operation is completed, the molding liquid is poured into the inside of the second jig 30 and hardened. Molded processed product 40 is adjusted to the position of the cutting edge of the machine tool in the state inserted into the second jig 30 is to be matched relatively. After the processing is completed, the molding liquid is melted, and the processed product 40 may be extracted.
본 발명에 따른 압축기 베인의 몰딩치구의 효과는 다음과 같다.The effect of the molding jig of the compressor vane according to the present invention is as follows.
첫째, 조립과 분리가 수월하다. 종래에는 제1치구와 제2치구의 결합이 억지끼워맞춤으로 이루어지기 때문에 조립이 어려울 뿐만 아니라 조립된 상태에서 분리도 힘들었다. 그러나 본 고안에서는 제1치구(20)에 원주홈(21)을 형성하고 제2치구(30)에 조립홈(31)을 형성하여 서로 마주하는 방향으로 조립되기 때문에 삽입후 회전시킴으로써 조립이 수월하게 된다. 또한, 분리시에도 두 치구(20)(30)를 회전시켜 두 홈(21)(31)이 마주하는 곳으로 위치시킨 후에 분리하면 수월하게 분리해낼 수 있다.First, assembly and separation are easy. Conventionally, since the combination of the first jig and the second jig is made by interference fitting, not only the assembly is difficult but also the separation in the assembled state is difficult. However, in the present invention, since the circumferential groove 21 is formed in the first jig 20 and the assembly groove 31 is formed in the second jig 30 to be assembled in a direction facing each other, the assembly is facilitated by rotation after insertion. do. In addition, the two jig (20, 30) is also rotated at the time of separation to place the two grooves (21) (31) facing and can be easily separated if separated.
둘째, 조립 및 분리시 마모의 양이 적다. 종래에는 제1치구의 제2치구의 조립이 억지끼워맞춤으로 이루어지기 때문에 조립 및 분리시에 마모의 양이 상당히 많았다. 그러나 본 고안에서는 두 홈(21)(31)을 각각 형성시켜 이 홈들을 이용하여 분리와 조립이 이루어지기 때문에 종래에 비해 마모의 양이 적게 되는 이점이 있다.Second, the amount of wear during assembly and disassembly is small. Conventionally, since the assembly of the second jig of the first jig is made by fitting, there is a considerable amount of wear during assembly and disassembly. However, in the present invention, since two grooves 21 and 31 are respectively formed to separate and assemble using these grooves, the amount of wear is reduced as compared with the conventional art.
셋째, 조립품들에 대한 좀더 정밀한 치수공차를 부여할 수 있다. 상기한 효과들로 인해 마모가 적은 상태에서 제1치구(20)와 제2치구(30)의 조립이 이루어지고 가공제품이 고정되기 때문에 종래에 비해 좀 더 정밀한 치수공차를 부여할 수 있다.Third, more precise dimensional tolerances can be given for assemblies. Due to the effects described above, since the assembly of the first jig 20 and the second jig 30 is made in a state in which wear is small and the processed product is fixed, a more precise dimensional tolerance can be given.
본 고안은 도면에 도시된 일 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 본 기술분야의 통상적 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서, 본 고안의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 등록 청구 범위의 기술적 사상에 의해 정해져야 할 것이다.Although the present invention has been described with reference to one embodiment shown in the drawings, this is merely exemplary, and those skilled in the art will understand that various modifications and equivalent other embodiments are possible therefrom. Therefore, the true technical protection scope of the present invention should be defined by the technical spirit of the appended claims.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR2019960034075U KR200159458Y1 (en) | 1996-10-16 | 1996-10-16 | Moulding jig of a compressor vane |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR2019960034075U KR200159458Y1 (en) | 1996-10-16 | 1996-10-16 | Moulding jig of a compressor vane |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR19980020822U KR19980020822U (en) | 1998-07-15 |
KR200159458Y1 true KR200159458Y1 (en) | 1999-10-15 |
Family
ID=19469826
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR2019960034075U KR200159458Y1 (en) | 1996-10-16 | 1996-10-16 | Moulding jig of a compressor vane |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR200159458Y1 (en) |
-
1996
- 1996-10-16 KR KR2019960034075U patent/KR200159458Y1/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR19980020822U (en) | 1998-07-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6145850A (en) | Diaphragm chuck | |
US3941495A (en) | Ball and socket joint and method of making the same | |
US6109842A (en) | Tool holder with harmonic dampening drive mechanism | |
KR20050092401A (en) | Thread milling cutter, holder and a method for milling an external thread on a spigot | |
KR200159458Y1 (en) | Moulding jig of a compressor vane | |
JP4315550B2 (en) | Work fixing device | |
US4732514A (en) | Device for use in reshaping the gate of a metal mould for plastic injection moulding | |
JP4358460B2 (en) | Clamping device for milling | |
GB2071567A (en) | Spindle assembly | |
US4888906A (en) | Fishing line guide | |
CN208034127U (en) | A kind of chuck of processing thin-wall conical outer casing member | |
JP4118442B2 (en) | Processing jig | |
GB2305023A (en) | Stator core and housing for an alternator | |
KR100341893B1 (en) | Tool post for a shaping machine | |
CN215659005U (en) | Clamp for turning adjustable flow blade inner ring shaft handle | |
US5237146A (en) | Device for fastening an article, disposed at an end of a cylindrical shaft, at a coupling member of a coupling means | |
KR200149683Y1 (en) | Spindle clamping device of nc boring machine | |
CN213730499U (en) | Elastic collet chuck lathe jig | |
JP2005199651A (en) | Locating ring guide structure of injection molding machine | |
CN210208952U (en) | Tapping sleeve tooth | |
CN108907382B (en) | Wire-electrode cutting anchor clamps of thin wall part | |
KR101879545B1 (en) | Sleeve of machine tool spindle to easily assemble and disassemble, spindle and machine tool having the sleeve | |
JPS5933564Y2 (en) | Machine tool tool mounting device | |
JPWO2009096219A1 (en) | Mold processing method, injection mold, and optical element | |
KR920004842Y1 (en) | Inside cutting device |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
REGI | Registration of establishment | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20090630 Year of fee payment: 11 |
|
LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |