KR200158985Y1

KR200158985Y1 - Torch controller for co2 gas welder

Info

Publication number: KR200158985Y1
Application number: KR2019960032647U
Authority: KR
Inventors: 이진옥
Original assignee: 이진옥
Priority date: 1996-10-04
Filing date: 1996-10-04
Publication date: 1999-10-15
Also published as: KR19980019488U

Abstract

본 고안은 CO₂가스용접기의 토치(torch)방향 조절장치에 관한 것으로, 토치보디(1)의 플러그(p) 주면에는 일정한 각도로 결합홈(3)을 형성하여 핸들(h)의 소켓(c)에 삽입하고 핸들의 소켓 상하의 주면(周面)에 형성된 구멍(6a)(6b)의 위치에 +자형 결합돌조(8)가 형성된 한쌍의 협지구(挾持具:chuck)(g)를 플러그(p)의 결합홈(3)과 결합돌조(8)가 결합되게 스프링(9)으로 핸들커버(4)내부에 상하 대향되게 설치하고 협지구(g) 사이에 누름보턴(b)을 설치하여 누름보턴(b)을 눌러 협지구(g)를 벌리어 해정한 다음 토치보디(1)를 목적하는 임의 방향으로 틀고 눌렀던 보턴(b)을 놓으면 협지편(7)이 스프링(9)의 압착력으로 토치(t)의 플러그(p)를 상하 양측에서 고정되어 별도의 공구사용 없이 토치의 방향을 간편하게 조절할 수 있게 한 것이다.The present invention relates to a torch (torch) direction control device of the CO ₂ gas welder, the coupling groove (3) of the handle (h) by forming a coupling groove (3) at a predetermined angle on the main surface of the plug (p) of the torch body (1) (c) A pair of pincer chucks (g) formed with a + -shaped engaging protrusion (8) at the positions of the holes (6a) and (6b) formed in the upper and lower main surfaces of the socket of the handle. p) is installed upside down inside the handle cover 4 by a spring 9 so that the coupling groove 3 of the p) and the coupling protrusion 8 are engaged, and a pressing button b is installed between the narrowing regions g. Press the button (b) to release the narrowing zone (g), then twist the torch body (1) in any desired direction and release the pressed button (b). The pinching piece (7) is pressed against the pressing force of the spring (9). The plug (p) of the torch (t) is fixed at both sides of the upper and lower sides so that the direction of the torch can be easily adjusted without using a separate tool.

Description

Torch direction control device of CO2 gas welding machine

제1도는 본 고안의 요부 사시도1 is a perspective view of main parts of the present invention

제2도는 본 고안의 요부의 분리사시도2 is an exploded perspective view of the main part of the present invention

제3도는 본 고안의 한쪽 핸들 커버체를 분리한 측면도Figure 3 is a side view of one handle cover body of the present invention separated

제4도는 본 고안의 협지구의 풀린상태를 보인 도 2의 a-a선 단면도4 is a cross-sectional view taken along the line a-a of FIG. 2 showing the loosened state of the narrow strip of the present invention

제5도는 본 고안의 협지구의 결합상태를 보인 동 단면도5 is a cross-sectional view showing the coupling state of the narrow strip of the present invention

제6도는 종래 용접기의 한쪽 핸들 커버체를 분리한 측면도Figure 6 is a side view of one handle cover body of the conventional welding machine separated

제7도는 제5도의 b-b 선 단면도7 is a cross-sectional view taken along the line b-b of FIG.

도면의 주요부분에 대한 부호의 설명Explanation of symbols for main parts of the drawings

1 : 토치보디 2 : 플러그체1: torch body 2: plug body

3 : 결합홈 4 : 핸들커버3: coupling groove 4: handle cover

6 : 소켓체 6a,6b : 구멍6: socket body 6a, 6b: hole

7 : 협지편 8 : 결합돌조7: pinched piece 8: binding protrusion

9 : 스프링 10 : 협지편집9: Spring 10: Editing the wedge

11 : 누름보턴 몸체 t :토치11: push button body t: torch

p : 플러그 b : 누름보턴p: plug b: push button

h : 핸들h: handle

본 고안은 CO₂가스용접기의 토치(torch)를 용접방향으로 간편하게 가변 조절할 수 있게 한 CO₂가스용접기의 토치방향 조절장치에 관한 것이다.The subject innovation relates to a torch direction control device of the CO ₂ gas welding machine able to easily adjust the variable torch (torch) of CO ₂ gas welder in welding direction.

[고안의 목적][Purpose of designation]

본 고안은 각종 철구조물의 용접현장에서 용접부위와 용접방향에 따라 아크 용접기의 토치방향을 별도의 공구사용 없이 핸들에서 간편 용이하게 가변 조절할 수 있는 CO₂가스용접기를 제공하려는데 있다.The present invention is to provide a CO ₂ gas welder that can easily and easily adjust the torch direction of the arc welder according to the welding site and the welding direction of the various steel structures in the handle without using a separate tool.

본 고안의 또 다른 목적은 고층 철구조물, 또는 조선소의 높은 작업장에서 작업자가 용접기의 예비용 가스 노즐, 또는 토치 고정기구 등을 별도로 휴대하던 불편과 이들 기구를 아래로 떨어뜨려 이를 회수하기 위하여 작업장을 이탈해야 하는 불편을 시정하고 보다 능율적으로 작업할 수 있는 토치방향 가변 조절형 아크용접기를 제공하는데 있다.Another object of the present invention is to avoid the inconvenience of carrying a spare gas nozzle of a welding machine, a torch fixing device, etc. in a high-rise steel structure or a high place of a shipyard, and to collect the work place by dropping these devices down. It is to provide a torch variable adjustable arc welding machine that can correct the inconvenience to escape and work more efficiently.

[본 고안이 속하는 기술분야][Technical field to which the present invention belongs]

본 고안은 CO₂를 분사하면서 용접 와이어로 전기 아크용접하는 CO₂가스용접기의 토치를 용접하는 임의 방향으로 가변조절하는 장치에 관한 것이다.The subject innovation relates to an apparatus for controlling the variable in an arbitrary direction to a welding torch of the CO ₂ gas welding machine while injecting the CO ₂ electric arc welding as a welding wire.

[종래의 기술][Prior art]

도 6 및 도 7에 표시된 바와 같이 종래의 CO₂가스용접기의 노즐(n)이 형성된 토치(torch)(t)의 플러그 (plug)(p)를 핸들(h)의 소켓(c)에 끼워 용접방향으로 토치보디(t)를 틀고 소켓(c)의 절결된 하단부에, 드라이버 등의 공구를 사용하여 조임나사(f)를 체결하여 벌어진 소켓(c)을 조여서 플러그(p)를 고정하게 되어 있다.As shown in FIGS. 6 and 7, a plug p of a torch t having a nozzle n of a conventional CO ₂ gas welder is inserted into a socket c of the handle h to be welded. Turn the torch body t in the direction, and tighten the tightening screw f by using a tool such as a screwdriver at the lower end of the socket c to tighten the socket c that is opened to fix the plug p. .

[고안이 이루고자 하는 기술적 과제][Technical Challenges to be Done]

종래 용접기의 토치방향 조절장치는 토치 보디의 플러그를 끼운 소켓의 절결부를 조임나사로 조여 고정하게 되어 있기 때문에, 관상(管狀)의 플러그에 대한 소켓의 잡는 힘이 약하여 용접작업중 노즐의 토치가 용접물에 부딪히는 등의 충격으로 비틀어져서 수시로 토치방향을 바르게 조절해야 하고 용접부위에 따라 토치방향을 가변 할때마다 매번 체결나사를 풀고 조이는 일이 반복되는 번거로운 불편점이 있었다.Conventionally, the torch direction adjusting device of the welding machine is fastened by tightening the notch of the socket into which the plug of the torch body is plugged. The torch was twisted due to the impact such as hitting, and the torch direction must be properly adjusted at any time. Whenever the torch direction was changed according to the welding area, there was a cumbersome inconvenience of repeatedly loosening and tightening the tightening screw.

또 체결나사를 풀고 조이는 중 드라이버를 떨어트리거나, 또는 작업자의 상의(上衣) 호주머니에 넣어 둔 드라이버가 엎드려 작업할 때 아래로 떨어지는 일이 빈번하며, 고층 철구조물 상부, 또는 조선(造船)의 높은 작업장에서 작업중 이를 회수하기 위하여 작업장을 이탈해야 하는 불편점과 작업시간을 허비하는 문제점이 있었다.In addition, the driver is dropped while tightening and tightening the fastening screw, or the driver in the upper pocket of the worker falls down when working prone, high-rise steel structure, or high shipbuilding In the workplace, there is a problem that wastes time and inconvenience to leave the workplace in order to recover it during the work.

또 용접 작업자는 대부분 예비노즐을 휴대하지만 이를 드라이버처럼 분실하는 경우가 빈번하고 또 예비노즐은 소형이기 때문에 이를 호주머니에 휴대한 채 모르고 퇴근하다 검색에 적발되어 회사 규정상의 문책을 받는 등의 문제점이 있었다.In addition, most welding workers carry spare nozzles, but they are often lost like a screwdriver, and spare nozzles are small, so they leave home without carrying them in their pockets. .

본 고안은 이러한 종래의 문제점을 시정하기 위하여, CO₂가스용접기에 있어서, 용접기의 토치보디의 플러그 원 주면(周面)에 일정한 간격으로 파인 다수의 가로홈과 그 중앙에 환상으로 파인 세로홈으로 구성된 결합홈을 형성하고 핸들의 소켓 주면에는 구멍을 형성하여 소켓에 끼운 상기 플러그의 결합홈이 노출되게 하며 +자형의 결합돌조가 형성된 한쌍의 협지구(挾持具)를 소켓의 구멍을 통하여 플러그의 상기 결합홈과 결합되게 스프링으로 설치하고 협지구의 하부체 누름보턴을 설치하였다.The present invention, in order to correct this problem, in the CO ₂ gas welder, a plurality of horizontal grooves dug at regular intervals in the plug circumferential surface of the torch body of the welder and a vertical groove dug in the center annularly The coupling groove of the plug is formed, and a hole is formed in the socket main surface of the handle to expose the coupling groove of the plug inserted into the socket. It was installed with a spring to be coupled to the coupling groove and the lower body pressing button of the narrow strip was installed.

토치방향을 가변 조절할 경우, 누름보턴을 눌러 협지구가 벌어져 플러그와 풀린상태가 되게 한 다음 토치를 목적하는 방향으로 틀고 눌렀던 보턴을 놓으면 협지구의 돌조가 플러그의 홈에 결합 고정된다.In the case of variable torch direction adjustment, press the pushbutton to make the squeeze strip open and become loose with the plug. Then, turn the torch in the desired direction and release the pressed button to fix the claw of the squeezing strip to the groove of the plug.

따라서 별도의 드라이버 등의 공구 사용없이 간편 용이하게 토치방향을 가변 조절할 수 있고 조절된 위치에서 토치가 용접작업중 외부 물체에 부디쳐도 불의하게 틀어지는 일이 없으며, 또 예비노즐을 넣어 두는 수납(收納)케이스를 형성하여 예비노즐이 용접기의 핸들내부에 내장(內藏)되게 하므로서 작업중 분실이나 외부 유출의 우려가 없이 종래의 문제점을 시정하고 보다 편리하게 사용할 수 있게 한 것이다.Therefore, the torch direction can be easily adjusted without the use of a tool such as a separate driver, and the torch is unintentionally twisted even if the torch touches an external object during the welding operation in the adjusted position, and a storage case for putting a spare nozzle By forming the spare nozzle to be embedded in the handle of the welder, it is possible to correct the conventional problems and to use more conveniently without fear of loss or external leakage during operation.

[고안의 구성 및 작용][Configuration and Action of Design]

본 고안의 CO₂가스용접기의 토치방향 가변조절장치의 주요구조는 토치(t)의 내단부측에 형성된 관상(管狀) 플러그(p)와 플러그가 삽입되는 소켓(c)과, 플러그를 잡는 협지구(chuck)(g) 및 플러그에서 협지구(g)를 벌리는 누름보턴(b)으로 구성되어 있고 부가적으로 예비노즐(n')의 수납(收納)케이스(k)가 핸들에 형성되어 있다.The main structure of the torch direction variable adjusting device of the CO ₂ gas welder according to the present invention is a tubular plug (p) formed on the inner end side of the torch (t) and a socket (c) into which the plug is inserted, and a narrow catching plug. It consists of a pushbutton b which opens the chuck g and the pinch g from the plug, and additionally a storage case k of the spare nozzle n 'is formed on the handle. .

토치보디(1)에 턱(1a)을 두고 형성된 플러그(p)의 플러그체(2) 외부 주면(周面)(2a)에는 일정한 간격으로 나란히 배열되게 파여진 다수의 가로홈(3a)과 그 중간부에 상기 가로홈과 교차되게 환상으로 파여진 세로홈(3b)으로 구성된 결합홈(3)이 형성되어 있다.On the outer main surface 2a of the plug body 2 of the plug p formed with the jaw 1a on the torch body 1, a plurality of horizontal grooves 3a which are duly arranged side by side at regular intervals and Coupling grooves 3 formed of longitudinal grooves 3b which are annularly dug to intersect with the horizontal grooves are formed in the middle portion.

또 핸들(h)은 좌우 양측 커버(4)로 구성되고 커버(4) 내부에는 파워 케이블(5)과 연결된 소켓(c)이 형성되어 있으며, 동 소켓체(6)의 원 주면에 한쌍의 구멍(6a)(6b)이 상하 대향(對向)되게 형성되어 있고 플러그체(2)의 턱(1a)이 소켓(6)의 가장자리(6')에 밀착되게 끼워 구멍(6a)(6b)으로 플러그체(2)의 주면(2a) 및 결합홈(3)이 노출하게 되어 있다.In addition, the handle (h) is composed of the right and left cover 4, the socket (c) connected to the power cable (5) is formed inside the cover (4), a pair of holes in the peripheral surface of the socket body (6) 6a and 6b are formed to face up and down, and the jaws 1a of the plug 2 are fitted in close contact with the edge 6 'of the socket 6 to the holes 6a and 6b. The main surface 2a and the engaging groove 3 of the plug body 2 are exposed.

또 협지구(g)는 상하 한쌍의 협지편(7)으로 되어 있고 협지편(挾持片)(7)의 내면(7a)은 상기 플러그체(2)의 외면(2a)과 상대적으로 내접(內接)되는 곡면으로 형성되어 있으며, 곡면으로 된 협지편(7)의 내면(7a)에는 상기 플러그(2)의 가로홈(3a)과 세로홈(3b)에 끼워 결합되는 가로 돌조(8a)와 세로 돌조(8b)로 구성된 결합돌기(8)가 형성되어 있고 동 협지편(7)의 하단부에는 경사진 캠부(7c)가 형성되어 있으며, 각 협지구(7)의 배면(背面)(7b)에는 스프링집(7d)이 형성되어 각각 코일 스프링(9)이 스프링집(7d)에 탄동(彈動)되게 설치되어 있다.Moreover, the gripping strip g consists of a pair of clamping pieces 7 of upper and lower sides, and the inner surface 7a of the clamping piece 7 is inscribed relative to the outer surface 2a of the plug body 2. Iii) a curved surface, the inner surface (7a) of the clamping piece (7) of the curved surface and the horizontal projection (8a) is fitted into the horizontal groove (3a) and the vertical groove (3b) of the plug (2) and Coupling protrusion 8 composed of longitudinal protrusions 8b is formed, and an inclined cam portion 7c is formed at the lower end of the clamping piece 7, and the back surface 7b of each clamping region 7 is formed. Spring collections 7d are formed in the coil springs 9 so as to be elastically installed in the spring collections 7d, respectively.

또 핸들(h)의 좌우 커버체(4a)의 내면에는 상기 협지편(7)이 설치되는 요입된 협지편집(10)이 형성되어 있어, 각각 협지편(7)이 협지편집(10)에 스프링(9)으로 장착되어 도 2 및 도 3에 표시된 바와 같이 협지편(7)의 만곡된 내면(7a)은 구멍(6a)(6b)을 통하여 소켓(c)에 삽입된 플러그체(2)의 주면(2a)에 스프링(9)의 탄발력으로 밀착되며, 동시에, 내면(7a)에 형성된 +자형의 돌조(8)가 플러그체(2)에 형성된 결합홈(3)에 끼여 결합된다. 이로 인하여 토치보디(1)는 안전하게 고정된다.In addition, the inside of the left and right cover bodies 4a of the handle h is formed with a recessed gripping editing 10 in which the gripping piece 7 is installed, and the gripping pieces 7 each spring on the gripping editing 10. As shown in Figs. 2 and 3, the curved inner surface 7a of the clamping piece 7 is inserted into (9) of the plug body 2 inserted into the socket c through the holes 6a and 6b. The main surface 2a is brought into close contact with the elasticity of the spring 9, and at the same time, the + -shaped protrusion 8 formed on the inner surface 7a is fitted into the engaging groove 3 formed in the plug body 2. As a result, the torch body 1 is securely fixed.

또 누름보턴(b)은 몸체(11)의 중간부에 플랜지(11a)가 형성되고 플랜지(11a)의 타측에 경사진 누름부(11b)가 형성되어 있다. 이 누름보턴(b)은 협지편(7)이 대향된 중간부인, 핸들(h)의 일측 커버체(4a)의 형성된 구멍(4c)에 누름보턴(b)의 플랜지(11a)가 걸리어 외부로 이탈되지 않게 설치되어 있고 동 누름부(11b)가 상기 협지편(7)의 캠부(7c)와 접촉되어 누름보턴(b)을 누르면 협지편(7)의 캠부(7c)와의 접동(摺動)으로 협지구(g)가 상하로 벌어져 플러그(p)와의 결합이 풀리게 되어 있다. 또 핸들커버(4)의 하부측에는 공지한 마이크로 스위치(12)의 스위치보턴(12a)을 누르는 당김레버(13)가 축(軸) 구멍(13a)과 축(13b)에 의하여 복귀 스프링(9a)과 함께 설치되어 있다.In addition, the push button (b) has a flange (11a) is formed in the middle of the body 11, the inclined pressing portion (11b) is formed on the other side of the flange (11a). The push button (b) is caught by the flange (11a) of the push button (b) in the formed hole (4c) of the cover body (4a) of one side of the handle (h), which is the intermediate portion of the clamping piece (7) facing The pressing portion 11b is in contact with the cam portion 7c of the sandwiching piece 7 and presses the push button b so that the sliding portion 11b slides with the cam portion 7c of the sandwiching piece 7. The narrow region g is opened up and down with), and the coupling with the plug p is released. On the lower side of the handle cover 4, a pull lever 13 for pushing the switch button 12a of the known micro switch 12 is provided with a return spring 9a by a shaft hole 13a and a shaft 13b. Installed with

당김레버(13)의 일 측방(도 2에서는 우측)에는 예비노즐(n')을 넣어 두는 노즐 집(15)이 형성된 수납(收納)케이스(k)의 일단부가 축(15a)과 축 구멍(15b)에 의하여 여닫을 수 있게 설치되어 예비노즐을 핸들커버(4)의 내부에 내장할 수 있게 된 것이다.On one side of the pull lever 13 (right side in FIG. 2), one end of the storage case k, in which the nozzle housing 15 for placing the spare nozzle n 'is formed, is provided with the shaft 15a and the shaft hole ( It is installed to open and close by 15b) to be able to embed the spare nozzle inside the handle cover (4).

이와 같이된 본 고안은 도 1의 실선으로 표시된 바와 같이, 기본적으로는 노즐의 토치(n)를 핸들(h)의 수직하방을 향하도록 고정하여 사용하며, 용접작업 현장에서 측면이나 코너 상부등 용접하는 부위에 따라 손으로 핸들을 편하게 잡은 상태에서 토치방향만을 용접부위로 향하도록 조절한다. 예컨데 도 1의 점선으로 표시된 방향으로 가변할 경우 핸들(h)을 손으로 잡은 채 누름보턴(b)을 누르고 다른 한 손으로는 토치(t)를 목적하는 방향으로 틀은 다음 눌렀던 누름보턴(b)을 놓기만 하면 토치가 가변된 방향에서 견고하게 고정되어 편리하게 용접할 수 있다.The present invention as described above is basically used to fix the torch (n) of the nozzle so as to face vertically downward of the handle (h), as shown by the solid line of Figure 1, welding the side or corner upper part in the welding work site According to the part to be adjusted while holding the handle by hand comfortably only to the torch direction to the welding site. For example, if it is variable in the direction indicated by the dotted line in Fig. 1, hold down the handle (h) by hand and press the pushbutton (b), and with the other hand, press the pushbutton (frame) in the desired direction and press the pushbutton ( b) Just to release, the torch is firmly fixed in the variable direction for convenient welding.

이때, 노즐(n)의 토치(t)를 가변하기 위하여 누름보턴(b)을 누르면 도 4에 표시된 바와 같이, 플러그체(2)의 결합홈(3)에 협지편(7)의 결합돌조(8)가 결합된 상태에서 도 5에 표시된 바와 같이, 누름보턴(b)의 몸체(11)를 누를때 누름부(11b)가 협지편(7)의 캠부(7c)와 접동되면서 협지편(7)이 상하로 벌어져 지금까지 결합상태이던 결합홈(3)과 결합돌조(8)는 분리되어 플러그체(2)는 풀린상태가 됨으로 소켓체(6)에서 임의 방향으로 플러그(p)를 틀 수 있다. 따라서 원하는 방향으로 토치를 틀고 눌렀던 누름보턴(b)을 놓으면 벌어진 협지편(7)은 스프링(9)의 탄발력에 의하여 복귀되어 누름보턴(b)의 몸체(11)는 원 위치로 미리어 복귀되고 상하의 협지편(7)에 형성된 결합돌조(8)의 가로돌조(8a)와 세로 돌조(8b)가 각각 플러그체(2)의 결합홈(3)의 가로홈(3a)과 세로홈(3b)에 상대적으로 결합된다. 따라서 토치는 가변된 방향에서 견고하게 고정된다. 또한 플러그체(2)에 형성된 가로홈(3a)과 협지편(7)에 형성된 가로 돌조(8a)에 의하여 플러그체(2)가 회동되지 않게 방지되며, 또한 플러그체(2)에 형성된 세로홈(3b)과 협지편(7)에 형성된 세로돌조(8b)에 의하여 플러그체(2)가 빠지지 않게 고정 유지된다.At this time, when pressing the push button (b) to vary the torch (t) of the nozzle (n), as shown in Figure 4, the engaging projection of the clamping piece (7) in the engaging groove (3) of the plug body (2) ( As shown in FIG. 5 in a state in which 8) is coupled, the pressing portion 11b slides with the cam portion 7c of the clamping member 7 when the body 11 of the pressing button b is pressed. ), The coupling groove 3 and the coupling protrusion 8, which have been engaged up to now, are separated and the plug body 2 is released, so that the plug p can be turned in an arbitrary direction from the socket body 6. have. Therefore, when the push button (b) is released by pressing the torch in the desired direction, the sandwich piece (7) opened is returned by the spring force of the spring (9), and the body (11) of the push button (b) is pushed back to its original position. The horizontal protrusions 8a and the vertical protrusions 8b of the engagement protrusions 8 formed on the upper and lower clamping pieces 7 are respectively arranged in the horizontal grooves 3a and the vertical grooves of the coupling grooves 3 of the plug body 2, respectively. Relative to 3b). Thus the torch is firmly fixed in the variable direction. In addition, the plug body 2 is prevented from being rotated by the horizontal groove 3a formed in the plug body 2 and the horizontal protrusion 8a formed in the clamping piece 7, and the vertical groove formed in the plug body 2. The plug body 2 is fixedly held so as not to fall out by the vertical projection 8b formed in 3b and the clamping piece 7.

또한, 누름보턴(b)을 눌러 협지구(g)를 해정한 상태에서는 플러그체(2)가 자유한 상태이므로 앞쪽으로 당기면 소켓(c)에서 플러그(p)가 분리될 수도 있고 다시 플러그(p)를 소켓(c)에 끼우면 결합할 수 있으며 임의 방향으로 틀어 가변할 수도 있다.In addition, since the plug body 2 is free in the state in which the pinch g is released by pressing the push button b, the plug p may be detached from the socket c and the plug p may be removed again. ) Is inserted into the socket (c) can be combined and can be varied in any direction.

또 당김레버(13)를 당기면 마이크로 스위치(12)의 스위치보턴(12a)이 눌리어 전기적으로 통전되어 토치 내부로 관통된 용접 와이어의 아크방전으로 용접한다. 이는 공지한 것으로 본 고안의 요지는 아니다.In addition, when the pull lever 13 is pulled, the switch button 12a of the micro switch 12 is pressed and electrically energized and welded by arc discharge of the welding wire penetrated into the torch. This is known and not the gist of the present invention.

또한 예비노즐의 수납케이스(k)를 아래로 당기면 열리게 됨으로 수납케이스(k)의 노즐집(15)에 내장된 예비노즐(n')을 꺼내어 사용한다.In addition, when the storage case k of the preliminary nozzle is pulled down, the preliminary nozzle n 'built in the nozzle housing 15 of the storage case k is opened and used.

[고안의 효과][Effect of design]

본 고안은 누름보턴만 누르고 노즐의 토치를 원하는 방향으로 간편하게 틀고 누름보턴을 놓으면 가변상태에서 고정유지되며, 작업중 토치의 부딪힘으로 토치가 불의하게 설정된 방향이 변하는 일이 없이 항상 고정시킨 방향을 유지하고 있어 용접 작업하기 매우 안전하고 편하다. 또한 토치를 고정하기 위한 별도의 공구를 사용함이 없이 용접작업 현장에서 신속 간편하게 토치를 가변할 수 있으므로 토치방향의 조절에 작업시간을 허비하는 일이 없다.The present invention simply presses the pushbutton and simply turns the torch of the nozzle in the desired direction and releases the pushbutton to keep it fixed in a variable state, and maintains the fixed direction at all times without changing the torch unintentionally set by the impact of the torch during operation. There is very safe and comfortable to work with welding. In addition, it is possible to change the torch quickly and easily at the welding work site without using a separate tool for fixing the torch, so that the work time for adjusting the torch direction is not wasted.

또한 구조가 간단하고 부품의 수가 적어 고장의 우려가 거의 없고 취급이 간편하여 복잡한 작업장에서 보다 안전하고 편리하게 사용할 수 있다.In addition, the structure is simple and the number of parts is little, so there is little risk of failure and the handling is simple, so it can be used more safely and conveniently in a complex workplace.

또 토치방향의 조절을 위한 공구의 사용이 없으므로 공구휴대의 불편성이 제거되며, 공구 유실의 우려도 처음부터 생기지 않는다. 따라서 종래와 같은 떨어뜨린 공구의 회수를 위한 시간 낭비도 없다.In addition, since there is no use of the tool for adjusting the torch direction, the inconvenience of carrying the tool is eliminated, and there is no fear of tool loss from the beginning. Thus, there is no waste of time for recovery of dropped tools as in the prior art.

또 예비노즐은 항상 용접기의 핸들내부에 내장되어 있기 때문에 휴대중 분실의 우려가 없을뿐 아니라 모르고 외부로 휴대하다 문책받는 문제도 생기지 않는다.In addition, since the spare nozzle is always built in the handle of the welding machine, there is no fear of losing it while carrying it, and there is no problem of carrying it outside without knowing it.

따라서 본 고안은 용접기의 토치방향을 간편용이하게 가변할 수 있어 종래의 것에 비하여 보다 능률적으로 용접할 수 있는 등의 여러가지 효과가 있다.Therefore, the present invention can easily change the torch direction of the welding machine, there are various effects such as more efficient welding than the conventional one.

Claims

In the torch direction variable adjusting device of the CO ₂ gas welder, a coupling groove 3 is formed on the outer surface of the plug p formed at the edge of the torch t, and inserted into the socket c inside the handle h. At the positions of the upper and lower holes 6a and 6b formed on the circumferential surface of the socket c, a pair of pincers g formed on the inner surface of the engaging protrusion 8 are engaged with the plug p through the holes. The groove 3 and the engaging protrusion 8 are installed with a spring 9 so as to be relatively coupled to fix the plug p, and the narrow side of the handle h between the upper and lower narrow regions g. The press button (b) to open the earth (g) is installed, and the lower side of the handle (h) is formed so that the storage case (k) of the spare nozzle can be opened and closed of the CO ₂ gas welder Torch direction control.

The engaging groove 3 of the plug p is formed in the middle of the horizontal groove 3a which is dug to be arranged at regular intervals on the circumferential surface 2a of the plug body 2. Torch direction control device of the CO ₂ gas welder, characterized in that consisting of a vertical groove (3b) that is annularly intersected with the horizontal groove.

The plug body (1) according to claim 1, wherein the holes (6a) and (6b) of the socket (c) are perforated to face the upper and lower main surfaces of the socket body (6) and inserted into the socket body (6). The main surface (2) of the 2) and the coupling groove (3) of the CO ₂ gas welder, characterized in that it is able to engage with the engaging projection (8) of the clamping piece (7) through the holes (6a, 6b). Torch direction control.

The clamping piece 7 of the pair of clamping regions g is formed in a curved surface in which the inner surface 7a can be relatively close to the circumferential surface 2a of the plug body 2, and the copper inner surface. The engaging projection 8 formed in the 7a is composed of a horizontal projection 8a and a vertical projection 8b which are relatively engaged with the horizontal groove 3a and the vertical groove 3b of the coupling groove 3, A torch direction control device for a CO ₂ gas welder, characterized in that a cam portion 7c is formed at one end of the clamping piece 7 to open the clamping piece 7 by a push button b.

The press button b is formed with a flange 11a and a pressing portion 11b in the body 11, so that the pressing portion 11b contacts the cam portion 7c of the pair of clamping pieces 7. Torch direction control device of the CO ₂ gas welder, characterized in that it is installed with a spring (9a) on the cover body (4a) of one side handle to open.

The preliminary nozzle storage case (k) according to claim 1, wherein the nozzle housing (15) is formed so that the spare nozzle (n ') can be built in the nozzle housing (15) inside the handle cover (4). Torch direction control device of the CO ₂ gas welder.