KR200158783Y1

KR200158783Y1 - Powder drier

Info

Publication number: KR200158783Y1
Application number: KR2019970013433U
Authority: KR
Inventors: 서정태
Original assignee: 서정태
Priority date: 1997-05-30
Filing date: 1997-05-30
Publication date: 1999-10-15
Also published as: KR19980068514U

Abstract

본 고안은 분말야금 제조시에 사용할 합금원료 과립분말을 가열하지 않고 안전하게 건조시킬 수 있도록 만든 건조기에 관한 것으로, 캐비넷 형상으로된 건조기본체(1) 내부(101)를 다단으로 구획되게 칸막이(2)를 설치하여 각 구획부에 안내편(2a)을 부착하여 원료용기(3)를 투입하고 인출할 수 있게 만들어 개방부에 개폐문(4)을 설치하고 건조실 본체 최하측에 공기유입실(5)을 만들고 최상측에 공기배출관(6)을 만들어 공기배출관은 모우터(M)로 구동되는 흡출기(7)와 결부시키고 공기유입실(5)에서 공기배출관(6)에 이르는 칸막이 측방에 통기관(8)을 상하 어긋나게 형성하여 건조실 내부에 지그재그형으로 되는 통기로를 형성시키고 통기관(8)의 상단과 하단이 원료용기(3) 상단 보다 약간 높은 위치로 개방되게 구성하며 공기유입실(5)의 둘레에 미세망(9)을 설치하고 그 외측에 외기유입공(11)이 있는 안전가림판(10)을 씌움으로서 가열하지 않고 합금원료 과립분말을 건조시킬 수 있게 하여 작업이 안전하게 하고 건조과정에서 이물질이 내부에 투입되는 것을 방지하여 정도 높은 원료를 제공할 수 있게 한 것임.The present invention relates to a dryer made to dry safely without heating the alloy raw material granule powder to be used in powder metallurgy manufacturing, partitioning the partition (2) so that the interior 101 of the cabinet-shaped drying body (1) in multiple stages By attaching the guide piece 2a to each compartment so that the raw material container 3 can be inserted and withdrawn, and the opening and closing door 4 is installed in the opening, and the air inlet chamber 5 is placed at the bottom of the main body of the drying chamber. And the air discharge pipe 6 is made at the top side, and the air discharge pipe is connected to the aspirator 7 driven by the motor M, and the vent pipe 8 is connected to the partition side from the air inlet chamber 5 to the air discharge pipe 6. ) Up and down to form a zigzag vent in the drying chamber and open the upper and lower ends of the vent pipe 8 to a position slightly higher than the upper end of the raw material container 3 and surround the air inlet chamber 5. Into the fine mesh (9) And by putting the safety shielding plate 10 with the outside air inlet 11 on the outside, it is possible to dry the alloy raw material granule powder without heating and to prevent the foreign matter from entering into the inside during the drying process. It is to be able to provide high quality raw materials.

Description

Powder Metallurgy Granule Powder Dryer

본 고안은 분말야금 제조시에 사용할 합금원료 과립분말을 가열하지 않고 안전하게 건조시킬 수 있도록 만든 건조기에 관한 것이다.The present invention relates to a dryer made to safely dry alloy powder granule powder to be used in powder metallurgy production without heating.

분말야금은 일종 또는 수종의 금속분말을 혼합하여 용도에 따라 필요한 모양으로 압축성형하고 소결시켜 충분한 강도를 갖는 금속제품을 만드는 방법이기 때문에 원료과립시에 사용된 용제를 강제로 제거해야 한다.Since powder metallurgy is a method of forming a metal product with sufficient strength by mixing and sintering a kind or several kinds of metal powder into a shape required according to the use, it is necessary to forcibly remove the solvent used during granulation of raw materials.

그러나 원료과립시에 사용하는 용제는 인화성이 강한 물질이 사용되기 때문에 가열방식으로 건조를 시키면 이것이 응축되어 인화물과 접촉할 시 폭발될 수 있는 위험이 있고 또 건조과정에서 이물질이 투입되면 합금제품에 영향을 주기 때문에 안전하고 정갈하게 건조를 시켜야 하는 까다로운 문제점이 있다.However, since the solvent used for granulation of raw materials is a highly flammable substance, if it is dried by heating, it may condense and explode when it comes into contact with phosphide. There is a tricky problem to dry safely and neatly.

본 고안은 이러한 조건에 만족될 수 있게 건조기를 개발한 것인데 이를 첨부도면에 의거 상세히 설명하면 다음과 같다.The present invention is to develop a dryer to satisfy these conditions, which will be described in detail based on the accompanying drawings as follows.

제1도는 본 고안의 사시도.1 is a perspective view of the present invention.

제2도는 본 고안의 단면도.2 is a cross-sectional view of the present invention.

제3도는 본 고안의 일부확대 사시도이다.3 is a partially enlarged perspective view of the present invention.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings

1 : 건조기본체 2 : 칸막이1: dry base 2: partition

3 : 원료용기 4 : 개폐문3: raw material container 4: opening and closing door

5 : 공기유입실 6 : 공기배출관5: air inlet chamber 6: air exhaust pipe

7 : 자동흡출기 8 : 통기관7: automatic aspirator 8: vent pipe

9 : 미세망 10 : 안전가림판9: fine mesh 10: safety shield plate

11 : 외기유입공 M : 모우터11: outside air inlet M: motor

캐비넷 형상으로된 건조기본체(1) 내부(101)를 다단으로 구획되게 칸막이(2)를 설치하여 각 구획부에 안내편(2a)을 부착하여 원료용기(3)를 투입하고 인출할 수 있게 만들어 개방부에 개폐문(4)을 설치하고 건조기본체 최하측에 공기유입실(5)을 만들고 최상측에 공기배출관(6)을 만들어 공기배출관은 모우터(14)로 구동되는 흡출기(7)와 결부시키고 공기유입실(5)에서 공기배출관(6)에 이르는 칸막이 측방에 통기관(8)을 상하로 어긋나게 형성하여 건조실 내부에 지그재그형으로 되는 통기로를 형성시키고 통기관(8)의 상단과 하단이 원료용기(3) 상단 보다 약간 높은 위치로 개방되게 구성하며 공기유입실(5)의 둘레에 미세망(9)을 설치하고 그 외측에 안전가림판(10)을 씌워 상하측으로 외기유입공(11)을 뚫어서 된 구조이다.A partition 2 is provided to divide the inside of the drying base 1 into a cabinet in multiple stages, and the guide pieces 2a are attached to each compartment so that the raw material container 3 can be introduced and drawn out. The opening and closing door (4) is installed in the opening part, and the air inlet chamber (5) is formed at the bottom of the drying base, and the air discharge pipe (6) is made at the uppermost side, and the air discharge pipe is driven by the motor (14) and Connected to the partition side from the air inlet chamber (5) to the air discharge pipe (6) side by side to form a vent pipe (8) up and down to form a zigzag aeration passage inside the drying chamber and the top and bottom of the vent pipe (8) It is configured to open to a position slightly higher than the upper end of the raw material container (3) and installs a fine mesh (9) around the air inlet chamber (5) and covers the safety shielding plate (10) outside the outside air inlet hole (11) ) It is made by drilling.

이와 같이된 본 고안은 건조기본체(1)의 칸막이 위에 원료를 담은 용기(3)를 넣고 개폐문(4)을 닫으면 건조기내부(101)의 구획부가 통기관(8)으로 연통하게 되고 하측 공기유입실(5)에서 상측의 공기배출관(6) 사이에 지그재그형의 통기로가 만들어지게 된다.According to the present invention, the container 3 containing the raw material is placed on the partition of the drying base 1, and the closing door 4 is closed, so that the compartment of the dryer 101 can communicate with the vent pipe 8, and the lower air inlet chamber ( In 5) a zigzag vent is made between the upper air discharge pipe (6).

따라서 공기배출관(6)의 배출부에 장치된 흡출기(7)를 가동시키면 건조실의 내부 공기가 밑에서 위로 향해 지그재그형 통로를 따라 강제로 배출되고 외부의 공기가 공기유입실(5)에 주입되는 바람의 유통이 일어나게 되어 용기(3)에 담겨진 원료 상면으로 바람이 통과하면서 원료에 함유된 용제를 건조시키게 되므로 가열하지 않고 건조목적을 달성할 수 있게 되어 안전하게 작업을 할 수 있게 되며 또한 건조과정에서 이물질이 내부에 투입되는 것을 적극 방지할 수 있어서 정도가 높은 원료를 유지할 수 있을 뿐 아니라 폭발과 같은 안전사고가 발생하는 일이 없을 뿐 아니라 장소에 구애됨이 없이 설치하여 편리하게 건조를 시킬수 있도록 되는 이점을 얻게 되는 것이다.Therefore, when the aspirator 7 installed in the discharge portion of the air discharge pipe 6 is operated, the internal air of the drying chamber is forcibly discharged along the zigzag passage from the bottom to the upper side, and the external air is injected into the air inlet chamber 5. As the wind flows and the wind passes through the upper surface of the raw material contained in the container (3), the solvent contained in the raw material is dried, so that the purpose of drying can be achieved without heating. It can prevent the foreign substances from being introduced into the inside, which not only maintains high-quality raw materials, but also prevents safety accidents such as explosions, and allows them to be conveniently dried by installing them anywhere. You will get an advantage.

Claims

A partition 2 is provided to divide the inside of the drying base 1 into a cabinet in multiple stages, and the guide pieces 2a are attached to each compartment so that the raw material container 3 can be introduced and drawn out. Opening and closing door (4) in the opening portion and the air inlet chamber (5) at the bottom of the drying chamber main body and the air discharge pipe (6) is made at the top side, the air discharge pipe is driven by a motor (M) and Connected to the partition side from the air inlet chamber (5) to the air discharge pipe (6) side by side to form a vent pipe (8) up and down to form a zigzag aeration passage inside the drying chamber and the top and bottom of the vent pipe (8) It is configured to open slightly above the upper end of the raw material container (3) and the fine screen (9) is installed around the air inlet chamber (5) and the safety shield plate (10) with the outside air inlet (11) Granulated powder dryer for powder metallurgy.