KR200157531Y1 - 선재 생산 라인 변환 장치 - Google Patents
선재 생산 라인 변환 장치 Download PDFInfo
- Publication number
- KR200157531Y1 KR200157531Y1 KR2019950035842U KR19950035842U KR200157531Y1 KR 200157531 Y1 KR200157531 Y1 KR 200157531Y1 KR 2019950035842 U KR2019950035842 U KR 2019950035842U KR 19950035842 U KR19950035842 U KR 19950035842U KR 200157531 Y1 KR200157531 Y1 KR 200157531Y1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- wire rod
- production line
- line
- wire
- base frame
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B39/00—Arrangements for moving, supporting, or positioning work, or controlling its movement, combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
- B21B39/14—Guiding, positioning or aligning work
- B21B39/18—Switches for directing work in metal-rolling mills or trains
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B1/00—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations
- B21B1/16—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling wire rods, bars, merchant bars, rounds wire or material of like small cross-section
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
Abstract
본 고안은 선재 생산 라인 변환 장치에 관한 것으로 특히, 선재 공장에서 압연 공정을 끝낸 후 선재의 종류에 따라 후속 공정 라인을 신속하고 용이하게 변경할 수 있는 선재 생산 라인 변환 장치에 관한 것으로, 선재 공장에서 압연공정을 끝낸 후 선재의 종류에 따라 후속 공정 라인을 변환시켜 주는 장치에 있어서, 선재 생산 라인의 베이스 프레임(1)의 양단에 선재의 진행 방향과 직각으로 부착된 한쌍의 레일(5)과, 상기한 한 쌍의 레일(5) 위에서 미끄러지며 이동할 수 있는 두쌍의 슬라이더(51)와, 상기 두쌍의 슬라이더(51) 위에 설치되어 직선 라인용 가이드(4) 및 코일 라인용 가이드(3)가 설치되는 변환 프레임(2)과, 상기 베이스 프레임(2) 일단의 하부에 부착된 브라켓(63)에 연결된 홀더(62)에 로드(64)가 연결되고 상기 베이스 프레임(1)에 실린더 브라켓(61)으로 고정되어 상기 변환 프레임(2)을 전후로 이동시킬 수 있는 유압실린더(6)로 구성되어, 선재 생산 라인의 변경을 간단하고 용이하게 수행할 수 있도록 해 준다.
Description
제1도는 종래 선재 생산 라인의 평면도,
제2도는 본 고안에 따른 선재 생산 라인 변환 장치의 사시도,
제3도는 본 고안에 따른 선재 생산 라인 변환 장치를 적용한 선재 생산 라인의 평면도이다.
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명
1 : 베이스 프레임 2 : 변환 프레임
3 : 코일 라인용 가이드 4 : 직선 라인용 가이드
5 : 레일 6 : 유압 실린더
7 : 코일 선재 생산 라인 8 : 직선 선재 생산 라인
51 : 슬라이더 61 : 실린더 브라켓
62 : 홀더 63 : 브라켓
64 : 로드
본 고안은 선재 생산 라인 변환 장치에 관한 것으로 특히, 선재 공장에서 압연 공정을 끝낸 후 선재의 종류에 따라 후속 공정 라인을 신속하고 용이하게 변경할 수 있는 선재 생산 라인 변환 장치에 관한 것이다.
종래의 선재 생산 공장에서 선재 생산 라인의 변환은 생산 제품의 직경 크기에 따라 코일 선재를 생산할 때는 코일 라인용 가이드(제1도의 (a)를 코일 선재 생산 라인(7) 쪽으로 크레인을 사용하여 이송 설치한 후 코일 선재를 생산하고, 직선형 선재 즉, 직경 22[mm]이상의 선재를 생산할 때는 직선 라인용 가이드(제1도의 (b)를 상기와 마찬가지로 직선 선재 생산 라인(8) 쪽으로 크레인을 이용하여 이송 설치하여 직선 선재를 생산하였다.
그러나, 상기한 바와 같이 종래의 크레인을 이용한 선재 라인의 변환은 설치 시간이 매우 많이 걸리고, 작업 인원이 많이 필요하여 생산성이 떨어지는 문제점을 안고 있다.
따라서, 본 고안은 상기한 종래의 문제점을 해결하기 위하여 코일 라인용 가이드 및 직선 라인용 가이드의 라인 변경을 간단하고 용이하게 수행할 수 있는 선재 라인 변환 장치를 제공하는 데 그 목적이 있다.
본 고안은 상기한 목적을 달성하기 위하여 선재 생산 라인의 베이스 프레임의 양단에 선재의 진행 방향과 직각으로 부착된 한쌍의 레일과, 상기 레일 위에서 미끄러지며 이동할 수 있는 두 쌍의 슬라이더와, 상기 두 쌍의 슬라이더 위에 설치되어 직선 라인용 가이드 및 코일 라인용 가이드가 설치되는 변환 프레임과, 상기 베이스 프레임 일단의 하부에 부착된 브라켓에 연결된 홀더에 로드가 연결되고 상기 베이스 프레임에 실린더 브라켓으로 고정되어 상기 변환 프레임을 전후로 이동시킬 수 있는 유압실린더로 구성되는 것을 특징으로 하는 선재 생산 라인 변환 장치를 제공한다.
이하에 본 고안에 따른 선재 생산 라인 변환 장치에 대해 첨부한 도면을 참조하여 상세히 설명한다.
제2도는 본 고안에 따른 선재 생산 라인 변환 장치의 사시도,
제3도는 본 고안에 따른 선재 생산 라인 변환 장치를 적용한 선재 생산 라인의 평면도이다.
본 고안은 제2도의 사시도에 도시한 바와 같이 직선 선재 또는 코일 선재의 생산 라인이 변경되는 지점에 선재의 진행 방향과 직각 방향이 종 방향인 베이스 프레임(1)을 설치한다.
상기 베이스 프레임(1)의 양 측단 상부에 즉, 베이스 프레임(1)의 종 방향으로 한 쌍의 레일(5)을 설치한다.
상기한 한쌍의 레일(5)에는 레일(5)상에서 미끄러지며 전후로 이동할 수 있는 슬라이더(51) 2쌍을 장착하고, 그 위에 직선 라인용 가이드(4) 및 코일 라인용 가이드(3)가 설치된 변환 프레임(2)을 설치한다.
한편, 상기 변환 프레임(2)의 일단 하부에 브라켓(63)을 부착하고, 상기 베이스 프레임(1)의 한 쪽에 유압 실린더(6)를 고정시킬 수 있는 실린더 브라켓(61)을 부착하여 유압 실린더(6)를 설치한다.
상기 유압실린더(6)의 로드(64)에 홀더(62)를 부착하여 상기 브라켓(63)에 연결한다.
상기와 같이 구성된 본 고안에 따른 선재 생산 라인 변환 장치의 동작 설명을 제3도를 참조하여 설명한다.
선재 공장에서 압연 공정을 끝낸 후 선재의 직경의 크기에 따라 생산 라인을 변경시키고자 할때는 다음과 같이 유압 실린더(6)를 작동시켜 라인을 변경시킨다.
즉, 코일 선재를 생산하고자 할 때는 유압 실린더(6)를 작동시켜 변환 프레임(2)을 움직여서 변환 프레임(2) 상부에 설치된 코일 선재 가이드(3)가 코일 선재 생산 라인(7)에 맞추어지도록 하면 코일 선재를 생산할 수 있게 된다.
그리고, 직선 선재를 생산하고자 할때는 유압 실린더(6)를 작동시켜 변환 프레임(2)을 움직여 직선 라인용 가이드(4)를 직선 선재 생산 라인(8)에 맞추어 주면, 직선 선재를 생산할 수 있게 된다.
상기한 바와 같이 구성되어 동작하는 본 고안은 선재 생산라인에서 생산할 선재의 종류의 따라 종래에는 크레인을 이용하여 직선 및 코일 라인용 가이드를 이송 설치함으로 인하여 발생하는 작업 시간이 많이 걸리고, 작업 인원이 많이 필요해 지는 문제점을 해결하여, 선재 라인의 변환을 간단하고 용이하게 수행할 수 있는 효과를 제공한다.
Claims (1)
- 선재 공장에서 압연 공정를 끝낸 후 선재의 종류에 따라 후속 공정 라인을 변환시켜 주는 장치에 있어서,선재 생산 라인의 베이스 프레임(1)의 양단에 선재의 진행 방향과 직각으로 부착된 한 쌍의 레일(5)과,상기한 한 쌍의 레일(5)위에서 미끄러지며 이동할 수 있는 두 쌍의 슬라이더(51)와,상기 두 쌍의 슬라이더(51) 위에 설치되어 직선 라인용 가이드(4) 및 코일 라인용 가이드(3)가 설치되는 변환 프레임(2)과,상기 베이스 프레임(2) 일단의 하부에 부착된 브라켓(63)에 연결된 홀더(62)에 로드(64)가 연결되고 상기 베이스 프레임(1)에 실린더 브라켓(61)으로 고정되어 상기 변환 프레임(2)을 전후로 이동시킬 수 있는 유압실린더(6)로 구성되는 것을 특징으로 하는 선재 생산 라인 변환 장치
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR2019950035842U KR200157531Y1 (ko) | 1995-11-25 | 1995-11-25 | 선재 생산 라인 변환 장치 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR2019950035842U KR200157531Y1 (ko) | 1995-11-25 | 1995-11-25 | 선재 생산 라인 변환 장치 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR970021039U KR970021039U (ko) | 1997-06-18 |
KR200157531Y1 true KR200157531Y1 (ko) | 1999-09-15 |
Family
ID=19430452
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR2019950035842U KR200157531Y1 (ko) | 1995-11-25 | 1995-11-25 | 선재 생산 라인 변환 장치 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR200157531Y1 (ko) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101877519B1 (ko) * | 2017-09-29 | 2018-07-11 | 주식회사동방금속 | 이중라인 연속주조시스템 |
-
1995
- 1995-11-25 KR KR2019950035842U patent/KR200157531Y1/ko not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101877519B1 (ko) * | 2017-09-29 | 2018-07-11 | 주식회사동방금속 | 이중라인 연속주조시스템 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR970021039U (ko) | 1997-06-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE69817437D1 (de) | Wickler mit zwei Spindeln zum Aufwickeln einer Bahn | |
SE8600953D0 (sv) | Crown block compensator | |
DE69329962T2 (de) | System und Verfahren für die diskrete Cosinus-Transformation und für die inverse diskrete Cosinus-Transformation mit einfacher Struktur und mit hoher Betriebsgeschwindigkeit | |
ATE42354T1 (de) | Vorrichtung zur ausfuehrung einer bewegung. | |
KR200157531Y1 (ko) | 선재 생산 라인 변환 장치 | |
ES471370A1 (es) | Perfeccionamientos en maquinas dobladoras universales | |
DE69408239D1 (de) | Maschine zum Ziehen von Stangen | |
DE69502372D1 (de) | Führungs- und Verlegungsvorrichtung für wenigstens zwei vorher angedockten Blechzuschnitten, insbesondere in einer Schweissanlage | |
CN209094269U (zh) | 一种三维曲率弯管机 | |
EP0433767A1 (en) | Continuous drawing method for straight drawing operations and device that employs the method | |
ATE165565T1 (de) | Maschine zum kontinuierlichen verlegen eines fahrdrahtes einer elektrischen oberleitung | |
ATE234694T1 (de) | Drahtbiegemaschine, insbesondere zum biegen von baustahldrähten | |
CN212640681U (zh) | 生头切换装置 | |
CN209424962U (zh) | 全自动排列夹具的机床座 | |
ITBO20010700A1 (it) | Apparato per formare gruppi di prodotti , quali rotoli di carta igienica o domestica , convenientemente ordinati . | |
ATA173797A (de) | Vorrichtung zum wechseln von spannrahmen in einer bearbeitungsstation | |
FR2562918B1 (fr) | Procede pour fabriquer un article textile en nappe floque, et article textile en nappe floque souple obtenu par la mise en oeuvre du procede | |
CA2030138A1 (en) | Winch system | |
ATE63070T1 (de) | Vorrichtung zum woelben eines biegepresswerkzeuges. | |
DE69905744D1 (de) | Vorrichtung zum formen von wicklungen in einer wickelmaschine für walzgut | |
SU615989A1 (ru) | Роликоопора к трубогибочному станку | |
RU5197U1 (ru) | Устройство для упрочнения стержневой арматуры | |
FR2423421A1 (fr) | Installation pour la prehension et la distribution d'articles | |
SU1424910A1 (ru) | Устройство дл изготовлени отводов | |
CN214137854U (zh) | 一种用于布条的多色烫金装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
REGI | Registration of establishment | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20030529 Year of fee payment: 5 |
|
LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |