KR200156669Y1 - Anode connecting structure of cathode ray tube - Google Patents
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Abstract
펀넬 내부의 잔류 열전자를 접지하기 위한 애노드 접속구가 개시되어 있다. 이 애노드 접속구는 애노드 단자를 펀넬 내부에 형성된 내장흑연도전막과 전기적으로 접속하도록 고정부재(21)와 체결부재(25)로 이루어져 있다. 상기 고정부재(21)는 그 바닥면(24)에 대하여 소정 각도로 넓혀지게 결합된 측벽(22)과 이 측벽에 결합되어 인입된 체결부재를 코킹할 수 있도록 된 플랜지(23)로 이루어져 있다.An anode connection for grounding residual hot electrons inside a funnel is disclosed. The anode connector consists of a fixing member 21 and a fastening member 25 to electrically connect the anode terminal with a built-in graphite conductive film formed inside the funnel. The fixing member 21 is composed of a side wall 22 coupled to be widened at an angle with respect to the bottom surface 24 and a flange 23 coupled to the side wall to caulk the fastening member introduced thereto.
상기 체결부재(25)는 애노드 단자가 인입 접속되도록 소정 직경의 관통공(28)이 원형의 바닥부재(26) 내부에 형성되어 있고, 이 바닥부재(26)의 외주에는 그 평면의 중심에 대하여 예각으로 소정 길이 돌출된 외주면을 이루고 그 타측 평면은 개구된 원통형을 이루는 스커트(29)가 구비피어 있다. 상기 스커트(29)의 기울기가 예각으로 되어 있어 상기 측벽 (22)에 부드럽게 인입 코킹될 수 있고, 이 측벽 (22)의 외형에 힘을 가하지 않아 이 측벽(22)의 굴곡을 방지할 수 있는 유용한 고안이다.The fastening member 25 has a through hole 28 having a predetermined diameter formed inside the circular bottom member 26 so that the anode terminal is connected inlet, and the outer periphery of the bottom member 26 with respect to the center of the plane. A skirt 29 is formed to form an outer circumferential surface protruding a predetermined length at an acute angle and an open cylindrical surface. The inclination of the skirt 29 is acute so that it can be smoothly pulled into the side wall 22 and is useful for preventing bending of the side wall 22 by applying no force to the outer side of the side wall 22. It is devised.
Description
제1도는 종래 음극선관의 애노드 단자 접속 수단을 나타낸 단면도.1 is a cross-sectional view showing an anode terminal connecting means of a conventional cathode ray tube.
제2도는 종래 음극선관의 애노드 접속구를 나타낸 사시도.2 is a perspective view showing an anode connector of a conventional cathode ray tube.
제3도는 본 고안에 따른 음극선관의 애노드 접속구를 나타낸 사시도.3 is a perspective view showing the anode connector of the cathode ray tube according to the present invention.
제4도는 본 고안에 따른 애노드 접속구의 접속 상태를 나타낸 단면도.Figure 4 is a cross-sectional view showing a connection state of the anode connector according to the present invention.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings
20 : 애노드 접속구 21 : 고정부재20: anode connection port 21: fixing member
22 : 측벽 23 : 플랜지22: side wall 23: flange
25 : 체결부재 26 : 바닥 부재25 fastening member 26 bottom member
28 : 관통공 29 : 스커트28: through hole 29: skirt
본 고안은 음극선관에 관한 것으로서, 상세하게는 펀넬 내부의 잔류전자를 애노드 단자로 접지 시키기 위하여 사용되는 애노드 접속구에 관한 것이다.The present invention relates to a cathode ray tube, and more particularly, to an anode connector used to ground residual electrons in a funnel to an anode terminal.
통상적으로 음극선관의 전자총으로부터 방출된 전자빔은 편향요오크에 의해 편향되어 패널내면에 형성된 형광막에 랜딩됨으로써 화면을 이루게 된다. 이때에 상기 형광막에 랜딩되어 형광체를 발광시킨후 남은 열전자는 정상적인 전자빔의 랜딩을 방해하고, 새도우마스크등의 내부부재들의 외형을 변형시키게 된다. 이를 방지하기 위하여 상기 형광막에 충전된 열전자를 형광막의 외부로 접지시키데 된다.Typically, the electron beam emitted from the electron gun of the cathode ray tube is deflected by the deflection yoke and landed on the fluorescent film formed on the inner surface of the panel to form a screen. At this time, the remaining hot electrons after landing on the fluorescent film to emit the phosphors interfere with the normal landing of the electron beam, and deform the inner members of the shadow mask. In order to prevent this, hot electrons charged in the fluorescent film are grounded to the outside of the fluorescent film.
여기에서 상기 혈전자의 이동경로를 살펴보면 패널내면의 형광막 및/또는 알루미늄 증착막으로부터 흑연막에 의해 연결된 스터드핀 훅스프링, 프레임, 콘택트스프링, 펀넬내부의 내장흑연도전막을 순차적으로 경유하여 애노드 전극으로 접지되도록 되어 있다.Here, the movement path of the blood electrons is grounded to the anode electrode via the stud pin hook spring, the frame, the contact spring, and the internal graphite conductive film inside the funnel, which are connected by the graphite film from the fluorescent film and / or the aluminum deposition film on the inner surface of the panel. It is supposed to be.
상기 펀넬은 통상 유리 소재의 절연물질로 되어 있고, 그 내부는 고압을 유지하여야 한다. 따라서, 상기 내장흑연도전막에 형성된 열전자를 상기 펀넬의 외부로 접지하는데는 어려움이 따른다.The funnel is usually made of a glass insulating material, the inside of which must maintain a high pressure. Therefore, it is difficult to ground the hot electrons formed in the embedded graphite conductive film to the outside of the funnel.
제1도 및 제2도에는 종래의 음극선관의 애노드 접속 수단이 도시되어 있는바, 이 도면을 참조하여 설명하면 다음과 같다.1 and 2 show an anode connecting means of a conventional cathode ray tube, which will be described below with reference to this drawing.
전면에 패널(미도시)이 결합되고 그 후면에 전자옹(미도시)이 결합된 펀넬(1)은 그 외주에 동공이 형성되어 있다. 상기 펀넬의 내부에는 상기 전자총에서 발사되어 형광막을 랜딩하여 형광체를 여기시키고 남은 잔류 열전자를 애노드(10)로 접지하기 위한 접지 경로 마련 수단으로 전도체로된 내장흑연도전막(2)이 도포되어 있다.A panel (not shown) is coupled to the front surface of the funnel (1) coupled to the electron (not shown) on the back has a pupil formed on the outer periphery. Inside the funnel, a built-in graphite conductive film 2 made of a conductor is applied as a ground path providing means for grounding the fluorescent film, landing the fluorescent film to excite the phosphor, and grounding remaining residual electrons to the anode 10.
상기 동공에는 상기 애노드(10)의 애노드 단자(11)돠 상기 내장흑연도전막(2)이 전기적으로 접속되도록 애노드 접속구(20)가 결 합되어 있다 .An anode connector 20 is connected to the pupil such that the anode terminal 11 of the anode 10 is electrically connected to the built-in graphite conductive film 2.
상기 애노드 단자(11 )를 접속 및 체결하도록 상기 애노드 접속구(20)를 성형하는 공정은 고기술을 요하므로 일체형으로 하지 않고, 상기 동공에 고정되도록 된 고정부재(21)와 상기 애노드 단자(11)의 결합이 용이하고 이 결합된 단자의 이탈이 방지하도록 된 체결부재(25)로 분리되어 이루어져 있다. 상기 고정부재(21)는 그 바닥면(24)에 대해 소정 각도로 점차 넓어지도록 절두원추형으로 형성된 측벽(22)과 이 측벽(22)의 개구된 단부에는 상기 측벽(22)의 중심축에 대하여 나란한 방향으로 소정길이 돌출 형성된 플랜지(23)로 이루어져 있다. 상기 바닥면(24)은 상기 펀넬(1)의 내면에 평행하고 상기 내장흑연도전막(2)에 접속되어 있다. 상기 플랜지 (23)는 그 외부의 코킹에 의하여 상기 측벽 (22) 내부에 체결부재(25)가 후술하는 바와 같이 인입되었을때 그 체결부재(25)가 고정 되도록 한다.The process of forming the anode connector 20 to connect and fasten the anode terminal 11 requires high technology, so that the fixing member 21 and the anode terminal 11 fixed to the pupil are not integrally formed. The coupling is made of a fastening member 25 that is easy to prevent the separation of the combined terminal is easy. The fixing member 21 has a side wall 22 formed in a truncated cone shape so as to gradually widen at an angle with respect to the bottom surface 24, and an open end of the side wall 22 with respect to the central axis of the side wall 22. The flange 23 is formed to protrude a predetermined length in a parallel direction. The bottom surface 24 is parallel to the inner surface of the funnel 1 and connected to the embedded graphite conductive film 2. The flange 23 allows the fastening member 25 to be fixed when the fastening member 25 is introduced into the side wall 22 by the external caulking as described below.
상기 체결부재(25)는 중앙에 관통공(28)이 형성된 링상의 바닥부재(26)와 상기 고정부재의 측벽에 면접촉죄는 소정 각도 경사진 스커트(29)가 형성되었고, 상기 애노드 단자(11)가 상기 관통공(28)을 통하여 결합 고정되도록 한다. 상기 체결부재(25)가 상기 고정부재(21)에 삽입되어 상기 애노드 단자(11)가 전기적으로 접속된다. 이때 상기 고정 부재 (21)의 측벽 (22)은 그 바닥면(24)에 대하여 소정의 경사를 이루고 있고, 상기 스커트(27)는 수직을 유지하고 있으므로, 상기 체결부재(25)를 삽입 코킹할때 억압끼움을 하였다. 그러므로, 상기 측벽(22)이 무리한 힘을 무리한 힘을 받게 되어 그 외주에 굴곡(24)이 생기게 되었다.The fastening member 25 has a ring-shaped bottom member 26 having a through hole 28 in the center thereof, and a skirt 29 inclined at a predetermined angle on the sidewall of the fixing member, and the anode terminal 11. ) Is fixedly coupled through the through hole 28. The fastening member 25 is inserted into the fixing member 21 to electrically connect the anode terminal 11. At this time, the side wall 22 of the fixing member 21 has a predetermined inclination with respect to the bottom surface 24, and the skirt 27 is vertically maintained, so that the fastening member 25 can be inserted and caulked. When oppressed. Therefore, the side wall 22 is subjected to an excessive force, and the bend 24 is formed on the outer circumference thereof.
따라서 , 본 고안은 상기에서 언급한 단점을 극복하기 위하여 안출된 것으로서 상기 고정부재에 상기 체결부재가 자연스럽게 인입되어 인입코킹된 상기 고정부재의 외주에 굴곡이 생기지 않도록 하는데 그 목적 이 있다.Therefore, the present invention has been made in order to overcome the above-mentioned disadvantages, and the object of the present invention is to prevent the bending occurs on the outer periphery of the fixing member is drawn caulk naturally inserted into the fixing member.
상기 목적을 달성하기 위하여 본 고안은, 펀넬(funnel)의 내벽에 형성된 내장흑연도전막에 애노드 단자가 접속되는 대접형 고정부재와, 이 고정부재의 개구부에 결합되는 링상의 체결부재로 이루어진 음극선관의 애노드 접속구에 있어서, 상기 고정부재는 그 바닥면에 대해 소정 각도로 점차 넓어지는 측벽을 가지고 이 측벽의 단부에는 내향된 플랜지가 형성되고, 상기 체결부재는 중앙에 관통공이 형성된 링상의 바닥부재와 이 바닥부재의 둘레에는 상기 고정부재의 측벽에 면접촉되는 소정 각도 경사진 스커트가 형성되고, 상기 바닥부재의 외측면은 상기 플랜지에 의해 억압된 것을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, the present invention, a cathode ray tube consisting of a welding-type fixing member to which the anode terminal is connected to the built-in graphite conductive film formed on the inner wall of the funnel, and a ring-shaped fastening member coupled to the opening of the fixing member. In the anode connector of the present invention, the fixing member has a side wall gradually widening at an angle with respect to its bottom surface, and an inward flange is formed at the end of the side wall, and the fastening member has a ring-shaped bottom member with a through hole formed at the center thereof. The bottom member has a circumferentially inclined skirt which is in surface contact with the side wall of the fixing member, and an outer surface of the bottom member is suppressed by the flange.
이하, 제3도 및 제4도를 참조하여 본 고안에 따른 실시예를 상세히 설명한다.Hereinafter, an embodiment according to the present invention will be described in detail with reference to FIGS. 3 and 4.
음극선관 펀넬의 외주면에 형성된 동공을 통하여 애노드 단자가 접속되도록 하는 애노드 접속구는 상기 동공에 결합된 고정부재(21)와 상기 애노드 단자의 결합이 용이하고 이 결합된 단자의 이탈이 방지되도록 된 체결부재(25)로 이루어져 있다.The anode connector for connecting the anode terminal through the hole formed on the outer circumferential surface of the cathode ray tube funnel has a fastening member for easy coupling between the fixing member 21 coupled to the hole and the anode terminal, and preventing separation of the coupled terminal. It consists of 25.
상기 고정부재(21)는 그 바닥면(24)에 대하여 점차 넓써지도록 결합 형성된 절두원추형의 측벽(22)과 이 측벽의 개구된 부분의 외주에 상기 측벽(22)의 중심축에 대하여 나란한 방향으로 소정 길이 돌출 형성된 플랜지(23)로 이루어져 있다. 상기 측벽(22)의 직경이 작은 저면은 상기 펀넬의 내면에 평행하고 상기 내장흑연도전막에 접속되어 있다. 상기 플랜지(23)는 코킹에 의하여 상기 측벽(22) 내부에 체결부재(25)가 인입되었을때 그 체결부재(25)가 고정되도록 한다. 이상의 고정부재(21)는 종래 애노드 접속구의 고정부재와 동일하다.The fixing member 21 is parallel to the central axis of the sidewall 22 on the periphery of the truncated cone-shaped sidewall 22 formed to be gradually widened with respect to the bottom surface 24 and the opened portion of the sidewall. The flange 23 is formed to protrude a predetermined length. A bottom face having a small diameter of the side wall 22 is parallel to the inner surface of the funnel and connected to the embedded graphite conductive film. The flange 23 allows the fastening member 25 to be fixed when the fastening member 25 is introduced into the side wall 22 by caulking. The fixing member 21 is the same as the fixing member of the conventional anode connector.
상기 체결부재(25)는 애노드 접속 단자가 끼워져 과정되도록 소정 직경의 관통공(28)이 형성된 원형의 바닥부재(26)과 이 바닥부재의 외주에 그 바닥부재의 중심축에 대하여 소정의 예각으로 돌출되어 외주면을 이루는 스커트(29)가 일체로 되어 있다.. 특히, 상기 스커트(29)의 기울어짐 정도는 상기 측벽(22)의 경사각에 비하여 그 정도가 심하거나 동일하다.The fastening member 25 has a circular bottom member 26 in which a through hole 28 having a predetermined diameter is formed so that an anode connection terminal is inserted, and a predetermined acute angle with respect to the central axis of the bottom member on the outer circumference of the bottom member. The skirt 29 protruding to form the outer circumferential surface is integrated. In particular, the degree of inclination of the skirt 29 is greater than or equal to that of the inclination angle of the side wall 22.
따라서, 상기 체결분재(25)를 상기 고정부재(21)에 인입하여 코킹할때 상기 측벽(21)의 경사면에 대한 상기 스커트(29)의 기울어짐에 의하여 자연스럽게 끼워짐으로 상기 측벽의 굴곡을 예방할 수 있는 유용한 고안이다.Accordingly, when the fastening bonsai 25 is inserted into the fixing member 21 and caulked, the bending of the side wall can be prevented by naturally fitting by the inclination of the skirt 29 with respect to the inclined surface of the side wall 21. It is a useful design.
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