KR200155280Y1

KR200155280Y1 - Sticker

Info

Publication number: KR200155280Y1
Application number: KR2019970024135U
Authority: KR
Inventors: 전영배
Original assignee: 전영배
Priority date: 1997-08-30
Filing date: 1997-08-30
Publication date: 1999-08-16
Also published as: KR970059598U

Abstract

본 고안은 전산 처리가 가능한 배송 스티커에 관한 것으로써, 특히 연속 용지로 이용하기 위하여 자동 급지용 홀을 용이하게 천공 할 수 있도록 이루어진 전산용 배송 스티커에 관한 것이다.The present invention relates to a shipping sticker that can be computerized, and more particularly to a shipping sticker for computing made to easily perforate the hole for automatic feeding for use as a continuous paper.

배송 대상물에 상기 필요한 명세를 기재하는 과정이 전산화되어 적의의 양식의 기록지에 전산 출력되고 이 출력 용지는 보통 스티커로써 이루어져 박리지를 떼어 내고 부착시키도록 이루어지나 천공 홀 부위에 접착제에 의해서 가공이 어려운 문제가 있다.The process of describing the necessary specifications on the delivery object is computerized and output on the recording form of the hostile form. This output paper is usually made of a sticker to remove and attach the release paper, but it is difficult to be processed by adhesive on the perforated hole. There is.

본 고안은 자동급지용 홀을 천공하는 부분을 비접착부로 하여 접착제 도포를 배제하므로써 전산 출력되는 배송 스티커의 제조를 용이하게 하며, 천공 작업시 천공기에 늘어붙는 것을 배제하므로 깨끗이 천공되며 작업성이 향상됨에 따른 생산성 증대가 가능한 전산용 배송 스티커를 제공하고자, 단위 인쇄면의 인쇄지(2)에는 양측 단부로부터 소폭의 접착부(41, 42)를 형성하고 홀(9)이 펀칭될 간격을 충분히 수용하는 폭을 갖는 비접착부(43, 44)를 각각 형성하고 중앙 일측의 비접착부(45)를 제외한 표면에 접착제를 도포 구성하여 양분되는 한 쌍의 박리지(8)로서 중첩하여 이루어 상기 비접착부(43, 44)를 관통하는 자동급지 홀(9)을 천공하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.The present invention facilitates the manufacture of computerized delivery stickers by eliminating the application of adhesive with the non-adhesive part of the hole for automatic feeding, and eliminates the sticking to the perforator during the drilling work, so the workability is improved and workability is improved. In order to provide a computerized shipping sticker capable of increasing productivity according to the present invention, the printing paper 2 of the unit printing surface has a small adhesive portion 41 and 42 formed from both ends, and sufficiently accommodates a gap for the hole 9 to be punched. A non-adhesive part 43 and 44 having a width are formed respectively, and an adhesive is applied to the surface except for the non-adhesive part 45 on one side of the center, and overlapped as a pair of release papers 8 divided into two parts. , 44, characterized in that it is made by drilling the automatic sheet feeding hole (9).

Description

Computerized Shipping Stickers

일반적으로 물품 또는 서류 등을 배송하기 위하여는 발신자와 수신자 및 내용물의 적요, 수량 등의 명세를 기재하여 우편 또는 택배라 불리는 배송용역망을 통해서 배송을 하게 된다.In general, in order to deliver goods or documents, the details of the sender, the receiver and the contents of the contents, the quantity, etc. are written and delivered through a delivery service network called mail or courier service.

이때 상기 배송 대상물에 상기 필요한 명세를 기재하는 과정이 전산화되어 적의의 양식의 기록지에 전산 출력되고 이 출력 용지는 보통 스티커로써 이루어져 박리지를 떼어 내고 부착시키게 된다.At this time, the process of describing the necessary specification on the delivery object is computerized and output to the recording form of the hostile form, and the output paper is usually made of a sticker to remove and attach the release paper.

이러한 기록지를 통상적으로 라벨이라 부르기도 한다.Such record sheets are commonly referred to as labels.

상기 라벨은 보통 규격화되어 있으며 적정 크기의 박리지에 다수의 라벨이 점착되어 이루어져 있기도 하며 이 경우는 주로 편지 봉투에 사용된다.The labels are usually standardized and consist of a plurality of labels adhered to appropriately sized release paper, which is mainly used for envelopes.

그러나, 본 고안이 개선하고자 하는 대상은 소형의 라벨이 아니고 주로 소포등의 박스 포장물에 여러 명세를 기록하여 배송하는 용도에 사용되는 배송스티커에 관한 것으로 이해될 수 있다.However, the object to be improved by the present invention is not a small label, but can be understood to be related to a delivery sticker mainly used for the purpose of shipping by recording various specifications in a box package such as a parcel.

이러한 박스 포장물에 사용되는 배송스티커는 발, 수신자를 포함하며 내용물에 관한 여러 정보를 명세하며 이 과정을 전산처리하고 있다.The shipping stickers used in these box packages include feet and recipients, specify various information about the contents, and computerize this process.

배송스티커에 관련하여 알려진 종래 기술이 도 1 내지 도 2에 도시되어 있다.Known prior art in connection with the delivery sticker is shown in FIGS.

종래 배송스티커(10)는 적의의 폭과 길이를 갖는 인쇄지(12)상에 접착제(14)를 도포하되 중앙 일측에 소폭의 비 접착부(16)를 형성하고 이 비 접착부를 양분하면서 면접하도록 절개선(18a)을 갖는 한쌍의 박리지(18)로써 이루어 적정폭으로 절취 가능하도록 연설하되 자동급지용 홀(19)을 반복적으로 천공하여 이루어지는 것이다.The conventional delivery sticker 10 is to apply an adhesive 14 on the printing paper 12 having a hostile width and length, but to form a small non-adhesive portion 16 on one side of the center and to interview the non-adhesive portion in two parts. It is made of a pair of release paper 18 having an improvement 18a, and the speech is made to be cut out at an appropriate width, but is made by repeatedly drilling the automatic feeding hole 19.

상기 종래 기술에 의하여 이루어지는 배송스티커(10)는 다음과 같은 문제점을 갖는다.The delivery sticker 10 made by the prior art has the following problems.

인쇄지 표면에 접착제를 도포 구성함에 있어 양분된 박리지의 절개선 부분에만 소폭의 비접착부를 마련하고 그 외의 모든 표면에는 접착제를 도포하여 박리지와 중첩시켜 이룸으로써 차후 자동급지를 위한 홀을 천공하는 단계에서 천공에 무리를 주게 되고 원활한 천공을 보장 할 수 없다는 것이다.In the application of adhesive on the surface of printing paper, a small non-adhesive part is provided only at the cut line of bisected release paper, and all other surfaces are coated with adhesive to overlap with the release paper to drill holes for future automatic feeding. In this step, the drilling will be overwhelmed and smooth drilling cannot be guaranteed.

즉, 도 2와 같이 홀(19) 천공부위에 인쇄지, 접착제 및 박리지가 적층되어 있음에 의하여 천공시 접착제에 의해서 천공이 깨끗하게 이루어지지 아니하거나, 천공기의 천공 펀치에 천공된 종이가 늘어붙거나 혹은 반복 사용되는 펀치의 마찰열에 의해 접착제가 녹아 펀칭을 어렵게 하는 문제가 그것이다.That is, as the printing paper, the adhesive and the release paper are laminated in the hole 19, as shown in FIG. 2, the punch is not made clean by the adhesive during the punching, or the paper punched in the punching punch of the punching machine is stuck. Another problem is that the adhesive melts due to the frictional heat of the punches used repeatedly, making punching difficult.

결국, 자동급지 홀을 반복 천공하여 완제품을 얻기에는 천공 작업의 효율이 저하되는 문제가 발생되는 것이다.As a result, in order to obtain a finished product by repeatedly drilling the automatic feeding hole, there is a problem that the efficiency of the drilling operation is lowered.

따라서 본 고안은 상술한 바와 같은 종래의 배송스티커가 갖는 문제점을 해결하고자 자동급지용 홀을 천공하는 부분을 비접착부로 하여 접착제 도포를 배제하므로써 전산 출력되는 배송스티커의 제조를 용이하게 하며, 천공 작업시 천공기에 늘어붙는 것을 배제하므로 깨끗이 천공되며 작업성이 향상됨에 따른 생산성 증대가 가능한 전산용 배송스티커를 제공하는데 그 목적이 있는 것이다.Therefore, the present invention facilitates the manufacture of computerized delivery stickers by eliminating the application of adhesives by using a non-adhesive part for drilling holes for automatic feeding to solve the problems of the conventional delivery stickers as described above. The purpose is to provide a computerized shipping sticker that can increase productivity due to the clean perforation and workability, because it excludes sticking to the perforator.

도 1은 종래 기술에 의하여 이루어지는 전산용 배송 스티커를 도시한 구성도.1 is a block diagram showing a computerized shipping stickers made in the prior art.

도 2는 도 1의 펀칭 홀부분의 확대 단면도.FIG. 2 is an enlarged cross-sectional view of the punching hole portion of FIG. 1. FIG.

도 3은 본 고안에 의하여 이루어지는 전산용 배송 스티커를 도시한 구성도로써Figure 3 is a block diagram showing a computerized shipping stickers made by the present invention

(a)는 반제품 상태도.(a) is a semi-finished state diagram.

(b)는 일 실시예로써의 완제품 상태도.(b) is a finished product state diagram as an embodiment.

(c)는 다른 실시예로써의 완제품 상태도.(c) is a finished product state diagram in another embodiment.

도 4는 도 3 (c)의 펀칭 홀 부분의 확대 단면도.4 is an enlarged cross-sectional view of the punched hole portion of FIG. 3 (c).

이하, 첨부 도면을 참조하여 본 고안의 기술 구성에 대하여 상세하게 살펴보기로 한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described in detail with respect to the technical configuration of the present invention.

도 3 내지 도 4에 본 고안이 도시되어 있다.3 to 4 illustrate the subject innovation.

본 고안의 전산용 배송 스티커(1)는 적정 폭을 갖는 인쇄지(2)에 스티커 폭에 맞추어 복수 이상의 인쇄면을 형성할 수 있다(도 3의 (a)참조)The computerized shipping sticker 1 of the present invention may form a plurality of printing surfaces according to the width of the sticker on the printing paper 2 having an appropriate width (see FIG. 3A).

단위 인쇄면의 인쇄지(2)는 절단되어 길이 방향으로 연장되는 자동 공급용지로 형성하기 위하여 적정 수의 자동급지 홀(9)이 천공된다.The printing paper 2 of the unit printing surface is perforated with an appropriate number of automatic feeding holes 9 to form an automatic feed sheet that is cut and extended in the longitudinal direction.

이때, 상기 자동급지 홀(9)이 펀칭될 간격을 충분히 수용하는 폭을 갖는 비접착부(43,44)를 각각 형성하고 중앙 일측의 비접착부(45)를 제외한 표면에 접착제(14)를 도포 구성하여 양분되는 한쌍의 박리지(8)로서 중첩하여 이루어 상기 비접착부(43,44)를 관통하는 자동급지 홀(9)을 천공하여 이루어지는 것이다.At this time, the non-adhesive portions 43 and 44 are formed to have a width enough to accommodate the gaps to be punched, and the adhesive 14 is applied to the surface except for the non-adhesive portion 45 at the center. It is made by perforating the automatic sheet feeding hole (9) which is made of a pair of release paper (8) which is divided into two to penetrate through the non-adhesive portions (43, 44).

한편, 도 3의 (c)에 도시한 바와같이 상기 비 접착부(43,44)의 양측단에 상기 홀(9)을 비 접착부내에 수용하는 공간을 유지하는 범위내에서 소폭의 접착부(41,42)를 형성하여 이루어질 수도 있다.On the other hand, as shown in Fig. 3 (c), the narrowly bonded portions 41 and 42 are provided in both sides of the non-bonded portions 43 and 44 so as to maintain a space for accommodating the holes 9 in the non-bonded portions. It may be made by forming a).

상술한 바와 같은 본 고안에 따르면 도 4에 도시한 바와 같이 전산용지로써 자동급지하기 위한 홀을 천공함에 있어서, 박리지와 인쇄지를 관통하는 홀은 비접착부(43,44)상을 지니게 되어 천공된 종이가 펀칭기에 늘어붙거나 이로 인한 기계의 고장 등을 효과적으로 배제할 수 있게 작용한다.According to the present invention as described above, when drilling the hole for automatic feeding with computerized paper as shown in Figure 4, the hole penetrating the release paper and the printing paper has a non-adhesive portion (43, 44) on the perforated It can effectively eliminate paper sticking to the punching machine or the failure of the machine.

상기와 같이 이루어지는 본 고안의 배송용 스티커는 필요한 사본의 먹지를 중첩시켜 최종 사용 제품이 된다.The sticker for delivery of the present invention made as described above becomes the end-use product by superimposing the necessary copy of the paper.

한편, 상기와 같은 배송용 스티커는 홀(9)을 수용하는 폭을 제외한 소폭의 접착부(41,42)를 비 접착부(43,44)의 외측 양단에 형성하여 박스 포장의 표면에 접착시키게 될 때 인쇄지 외주연 전체가 접착되므로써 부분적으로 떨어져 찢기는 등의 손상이 방지되는 것이다.On the other hand, when the shipping sticker as described above is formed on the outer both ends of the non-adhesive portion (43, 44) of the narrow adhesive portion (41, 42) excluding the width for accommodating the hole (9) to adhere to the surface of the box packaging The entire outer circumference of the printing paper is adhered to prevent damage such as partly falling off and tearing.

이상에서 상세하게 살펴 본 바와 같은 본 고안은 전산 처리되는 배송용 스티커에 자동급지용 홀을 천공함에 있어 접착제를 배제한 비접착부를 마련하여 이곳에 천공을 행하므로써 천공이 용이하고 천공기에 무리가 없는 등의 효과를 구득할 수 있고 천공 작업이 원활하게 되어 생산성을 극대화할 수 있는 매우 실용적인 고안인 것이다.The present invention, as described in detail above, provides a non-adhesive portion excluding the adhesive in the punching hole for automatic feeding on the shipping sticker for computerization, so that the drilling is easy and the punching machine is easy. It is a very practical design that can maximize the productivity by obtaining the effect of a smooth and perforated work.

Claims

Apply adhesive on printing paper with a suitable width and length, but form a small non-adhesive part on one side of the center and fold it with a pair of release papers having an incision line to divide and interview the non-adhesive part. In the computer delivery sticker made by repeatedly punching the hole for automatic feeding, the printing paper 2 of the unit printing surface has a width having a width enough to accommodate the interval for the hole 9 to be punched from both ends. The non-adhesive parts 43 and 44 are formed by overlapping each other as a pair of release papers 8 which are formed by forming the adhesive parts 43 and 44, respectively, and applying the adhesive 14 to the surface except for the non-adhesive part 45 on one side of the center. Computation shipping stickers, characterized in that made by punching the automatic paper feed hole (9) penetrating).

Computerized shipping stickers, characterized in that a small amount of adhesive parts (41, 42) formed on both sides of the non-adhesive parts (43, 44) within a range for maintaining the space for accommodating the holes (9) in the non-adhesive parts. .