KR200155042Y1 - Actuator for pickup of optic disc driver - Google Patents
Actuator for pickup of optic disc driver Download PDFInfo
- Publication number
- KR200155042Y1 KR200155042Y1 KR2019960032965U KR19960032965U KR200155042Y1 KR 200155042 Y1 KR200155042 Y1 KR 200155042Y1 KR 2019960032965 U KR2019960032965 U KR 2019960032965U KR 19960032965 U KR19960032965 U KR 19960032965U KR 200155042 Y1 KR200155042 Y1 KR 200155042Y1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- pickup
- guide
- plate
- rack plate
- spring
- Prior art date
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B7/00—Recording or reproducing by optical means, e.g. recording using a thermal beam of optical radiation by modifying optical properties or the physical structure, reproducing using an optical beam at lower power by sensing optical properties; Record carriers therefor
- G11B7/08—Disposition or mounting of heads or light sources relatively to record carriers
- G11B7/085—Disposition or mounting of heads or light sources relatively to record carriers with provision for moving the light beam into, or out of, its operative position or across tracks, otherwise than during the transducing operation, e.g. for adjustment or preliminary positioning or track change or selection
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B21/00—Head arrangements not specific to the method of recording or reproducing
- G11B21/02—Driving or moving of heads
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B2220/00—Record carriers by type
- G11B2220/20—Disc-shaped record carriers
- G11B2220/25—Disc-shaped record carriers characterised in that the disc is based on a specific recording technology
- G11B2220/2537—Optical discs
- G11B2220/2545—CDs
Landscapes
- Moving Of Heads (AREA)
Abstract
본 고안은 광 디스크 드라이버의 픽업 이송장치에 관한 것으로서, 각 기어간 및 기어와 랙판 간의 백레쉬를 없애주는 구조를 이용하여 픽업과 상기 픽업의 이송을 안내하는 가이드샤프트간의 틈새를 함께 없애줄 수 있도록 함에 따라 디스크의 고속회전시에 상기 픽업이 진동되지 않도록 한 것이다.The present invention relates to a pickup transport apparatus of an optical disk driver, by using a structure that eliminates backlash between each gear and between a gear and a rack plate, so that the gap between the pickup and the guide shaft for guiding the pickup can be eliminated together. Therefore, the pickup is not vibrated during the high speed rotation of the disc.
이를위해 본 고안은 데크베이스에 양단이 지지되어 픽업의 이송을 안내하는 한 쌍의 가이드샤프트와, 상기 픽업의 일측에 하단부가 고정되고 상단부는 가이드샤프트의 중심보다 위쪽에 위치된 지지부재와, 상기 지지부재의 상단부에 설치되어 백레쉬가 방지된 상태로 픽업에 부여할 이송력을 전달받으면서 한쌍의 가이드샤프트중 지지부재의 근접부에 위치된 가이드샤프트를 기준으로 픽업이 회동되도록 모우멘트를 발생시키는 수단으로 구성하여서 된 것이다.To this end, the present invention has a pair of guide shafts which are supported at both ends of the deck base to guide the transfer of the pickup, and a support member at which the lower end is fixed to one side of the pickup and the upper end is located above the center of the guide shaft; It is installed at the upper end of the support member and generates moment to make the pickup rotate based on the guide shaft located in the vicinity of the support member among the pair of guide shafts while receiving the transfer force to be applied to the pickup with the backlash prevented. It was constructed by means.
Description
본 고안은 광 디스크 드라이버에 관련된 것으로, 좀더 구체적으로는 재생시 광 디스크에 기록된 정보를 읽어내는 역할을 하는 픽업을 진동이 방지된 상태로 이송시켜 주도록 한 광 디스크 드라이버의 픽업 이송장치에 관한 것이다.The present invention relates to an optical disk driver, and more particularly, to a pickup transport apparatus of an optical disk driver for transporting a pickup which plays a role of reading information recorded on an optical disk during reproduction, in a state where vibration is prevented. .
일반적으로 광 디스크 드라이버는 광 디스크(이하 디스크라 한다)를 기록매체로 하여 상기 디스크를 회전시키면서 회전되는 디스크 상의 기록 데이타를 읽어내는 역할을 하는데, CD-ROM이나 광 디스크 플레이어의 가장 중요한 부분으로 크게 데크베이스(1)와, 상기 데크베이스에 설치되어 디스크를 회전시키는 디스크 회전장치와, 상기 회전되는 디스크가 원심력에 의해 이탈되지 않도록 잡아주는 디스크 클램핑장치와, 상기 회전되는 디스크 상의 기록 데이타를 읽어내는 픽업(2)과, 상기 픽업이 디스크상에 기록된 데이타를 안쪽에서 바깥쪽으로 읽어내도록 이송시켜 주는 픽업 이송장치 등으로 나뉘어져 있다.In general, an optical disc driver uses an optical disc (hereinafter referred to as a disc) as a recording medium to read recording data on a rotating disc while rotating the disc, which is the most important part of a CD-ROM or optical disc player. A deck base 1, a disc rotating device installed on the deck base for rotating the disc, a disc clamping device for holding the rotated disc from being dislodged by centrifugal force, and reading out the recorded data on the rotated disc. The pickup 2 is divided into a pickup transfer device and the like for transferring the data recorded on the disc to be read from the inside to the outside.
상기한 픽업 이송장치의 종래 구조는 도 1 내지 도 3에 도시된 바와같이 데크베이스(1)에 양 끝단이 지지되어 픽업(2)의 이송을 안내하는 한쌍의 가이드샤프트(111)와, 상기 데크베이스(1)에 고정되어 전원을 공급받아 구동력을 발생시키는 모터(112)와, 상기 모터에 축결합되어 모터(112)의 구동력을 받아 회전하는 구동기어(113)와, 상기 데크베이스(1)에 회전가능하게 설치되어 구동기어(113)의 회전력을 감속시켜 주는 복수개의 동력전달기어(114)와, 상기 픽업(2)의 일측에 고정되어 동력전달기어(114)와 맞물림된 고정판(115)과, 상기 고정판에 픽업(2)의 이송방향쪽으로 일정한 스트로크만큼 이동가능하게 설치되어 동력전달기어(114)와 맞물림된 랙판(116)과, 상기 고정판(115)에 일단이 연결되고 랙판(116)에 타단이 연결되어 랙판이 탄력을 갖도록 하는 스프링(117)으로 구성되어 있다.As shown in FIGS. 1 to 3, the conventional structure of the pick-up transfer device includes a pair of guide shafts 111 supported at both ends of the deck base 1 to guide the transfer of the pick-up 2, and the deck. A motor 112 fixed to the base 1 to receive power to generate a driving force, a drive gear 113 axially coupled to the motor to rotate under the driving force of the motor 112, and the deck base 1 A plurality of power transmission gears 114 rotatably installed in the drive gears 113 to reduce the rotational force of the drive gears 113 and fixed plates 115 fixed to one side of the pickup 2 and engaged with the power transmission gears 114. And a rack plate 116 installed on the fixed plate so as to be movable by a predetermined stroke in the transport direction of the pickup 2 and engaged with the power transmission gear 114, and one end of the fixed plate 115 is connected to the rack plate 116. Spring 117 to the other end is connected to the elasticity of the rack plate It consists of a.
따라서 도시하지 않은 별도의 수단에 의해 재생하고자 하는 디스크를 기기내부로 인입시키면 상기 디스크가 디스크 회전장치를 구성하는 턴테이블(3)에 올려짐과 동시에 디스크 클램핑장치가 상기 턴테이블에 올려져 있는 디스크를 잡아준다.Therefore, when a disc to be played is introduced into the device by a separate means (not shown), the disc is placed on the turntable 3 constituting the disc rotating device and the disc clamping device holds the disc on the turntable. .
이와 같은 상태에서 사용자가 재생모드를 선택하면 상기 디스크 회전장치를 구성하는 스핀들모터가 구동하여 턴테이블(3)을 회전시켜 주므로 디스크도 함께 회전하는데, 이때 데크베이스(1)에 부착된 모터(112)가 구동하므로 상기 모터에 축결합된 구동기어(113)가 회전하고 이 회전력은 복수개의 동력전달기어(114)를 통해 감속되어 픽업(2)의 일측에 고정된 고정판(115) 및 상기 고정판에 스프링(117)으로 탄력 설치된 랙판(116)으로 전달되므로 결과적으로 모터(112)의 구동에 따른 기어의 회전력이 직선 이송력으로 변환됨에 따라 상기 픽업(2)이 데크베이스(1)에 양끝단이 지지된 한쌍의 가이드샤프트(111)의 안내를 받아 회전하는 디스크의 안쪽에서 바깥쪽으로 수평 이송된다.In this state, when the user selects the play mode, the spindle motor constituting the disk rotating device is driven to rotate the turntable 3, so that the disk is also rotated. At this time, the motor 112 attached to the deck base 1 is rotated. Since the drive shaft 113 is coupled to the motor rotates and the rotational force is decelerated through a plurality of power transmission gear 114 is fixed to one side of the pickup (115) and the spring to the fixed plate 117 is transferred to the rack plate 116 elastically installed, and as a result, the rotational force of the gear according to the driving of the motor 112 is converted into a linear feed force, so that both ends of the pickup 2 support the deck base 1. Guided by a pair of guide shafts 111 are horizontally transported from the inside of the rotating disk to the outside.
상기에서 고정판(115) 및 랙판(116)이 동력전달기어(114)의 회전력을 전달받을때 상기 랙판(116)이 고정판(115)에 픽업(2)의 이송방향으로 일정한 스트로크를 갖고 이동가능하게 설치되어 있고, 상기 고정판(115)에는 스프링(117)의 일단이 연결됨과 함께 랙판(116)에는 스프링(117)의 타단이 연결되어 있음을 감안하면 상기 랙판(116)은 동력전달기어(114)의 회전력을 전달받는 과정에서 도면상 후방으로 최대한 수평 이동하므로 상기 동력전달기어(114)와 랙판(116)은 틈새가 거의 발생되지 않은 상태로 밀착됨과 함께 동력전달기어(114)와 고정판(115)도 틈새가 거의 발생되지 않은 상태로 밀착되고 이에따라 각 기어와 고정판 및 랙판의 치형 사이 틈새인 백레쉬(Backlash)가 없어져 픽업(2)의 이송 위치가 정확하게 유지된다.When the fixed plate 115 and the rack plate 116 receives the rotational force of the power transmission gear 114, the rack plate 116 is movable to the fixed plate 115 with a constant stroke in the transport direction of the pickup (2). The rack plate 116 is a power transmission gear 114 in consideration of the one end of the spring 117 is connected to the fixing plate 115 and the other end of the spring 117 is connected to the rack plate 116. The power transmission gear 114 and the rack plate 116 are closely contacted in a state where a gap is hardly generated while the power transmission gear 114 and the rack plate 116 move horizontally as far as possible in the process of receiving the rotational force of the power transmission gear 114 and the fixing plate 115. In the state where the gap is hardly generated, the backlash, which is a gap between each gear and the teeth of the fixed plate and the rack plate, is eliminated, so that the transfer position of the pickup 2 is maintained accurately.
이와같은 과정에 의해 픽업(2)이 안쪽에서 바깥쪽으로 수평 이송될때 상기 픽업의 대물렌즈(2a)를 통해 빔이 조사되고 이 빔은 회전되는 디스크의 나선형 트랙에 부딪히면서 상기 트랙에 기록된 데이타를 읽어내므로 디스크가 재생되는 것이다.By this process, when the pickup 2 is horizontally transported from the inside out, the beam is irradiated through the objective lens 2a of the pickup, and the beam hits the spiral track of the rotating disk to read the data recorded on the track. The disc is played.
이와 같은 종래 픽업 이송장치는 디스크 재생시 상기 픽업이 원활하게 이송되기 위해서는 픽업(2)과 가이드샤프트(111) 사이의 틈새가 어느정도 허용되어야 하는데, 이는 모터(112)의 고속회전시 픽업(2) 진동의 주요인으로 작용하여 기기의 사용에 따른 소음을 크게 발생시킴과 함께 상기 진동이 심할 경우에는 픽업이 디스크에 기록된 테이타를 읽지 못하는 상황까지 만들고 있는 실정에 있다.In the conventional pickup transport apparatus, a gap between the pickup 2 and the guide shaft 111 must be allowed to some extent in order for the pickup to be smoothly transported when the disc is regenerated, and the pickup 2 during the high speed rotation of the motor 112 is performed. The main cause of the vibration is to generate a large amount of noise due to the use of the device, and when the vibration is severe, the pickup is not able to read the data recorded on the disc.
근래에 들면서 상기한 모터(112)의 고속 회전에 따른 픽업(2)의 진동을 줄여 보고자 하는 연구가 활발히 진행되고 있는 실정에 있고 실제로 여러가지의 결과가 얻어지고 있는데, 이하에서 몇가지를 소개하면 다음과 같다.In recent years, the research to reduce the vibration of the pickup 2 due to the high-speed rotation of the motor 112 has been actively conducted, and in fact, various results have been obtained. same.
첫째, 도 4에 도시된 바와같이 픽업(2)에 판스프링(117)을 고정하여 상기 판스프링이 탄력에 의해 픽업(2)과 가이드샤프트(111)를 밀착시켜 줌에 따라 틈새를 없애는 방식이 있으나 이는 마찰부하를 증가시키는 결과를 초래하여 디스크의 고속회전에 따른 픽업(2)의 빠른 이송에 장애를 일으키는 문제점이 있어 실용적이지 못하다.First, as shown in FIG. 4, the plate spring 117 is fixed to the pickup 2 to remove the gap as the plate spring closely contacts the pickup 2 and the guide shaft 111 by elasticity. However, this results in an increase in frictional load, which causes a problem in the fast transfer of the pickup 2 due to the high speed rotation of the disk, which is not practical.
둘째, 도 5에 도시된 바와같이 픽업(2)에 마그네트(118)를 고정하여 상기 마그네트의 자력에 의해 픽업(2)과 가이드샤프트(111)를 밀착시켜 줌에 따라 틈새를 없애는 방식이 있으나 이는 상기한 첫번째와 같은 마찰부하의 증가와 함께 고가의 부품 사용으로 인해 제작비가 증가되는 문제점이 있어 이 또한 실용적이지 못하다.Second, as shown in FIG. 5, the magnet 118 is fixed to the pickup 2 to close the pickup 2 and the guide shaft 111 by the magnetic force of the magnet, thereby eliminating gaps. In addition to the increased frictional load as described above, there is a problem that the manufacturing cost is increased due to the use of expensive parts, which is also not practical.
본 고안은 상기 종래 문제점을 해결하기 위하여 안출한 것으로서, 백레쉬를 없애주는 구조를 이용하여 가이드샤프트와 픽업간의 틈새도 함께 없애줄 수 있도록 함으로써 재생시 상기 픽업이 원활하게 이송 되면서도 흔들림이 없도록 함에 따라 진동에 따른 소음발생이 미연에 방지되도록 한 것이다.The present invention has been devised to solve the above problems, by using a structure that eliminates the backlash to eliminate the gap between the guide shaft and the pickup by vibrating as the pick-up is smoothly transported without shaking during playback It is to prevent the generation of noise in advance.
이를 위해 데크베이스 양단이 지지되어 픽업의 이송을 안내하는 한쌍의 가이드샤프트와, 상기 픽업의 일측에 하단부가 고정되고 상단부는 가이드샤프트의 중심보다 위쪽에 위치된 고정부재와, 상기 고정부재의 상단부에 설치되어 백레쉬가 방지된 상태로 픽업에 부여할 이송력을 전달받으면서 한쌍의 가이드샤프트중 지지부재의 근접부에 위치된 가이드샤프트를 기준으로 픽업이 회동되도록 모우멘트를 발생시키는 수단으로 구성하여서 된 광 디스크 드라이버의 픽업 이송장치를 제공한다.To this end, a pair of guide shafts which are supported at both ends of the deck base to guide the transport of the pickup, a fixing member having a lower end fixed to one side of the pickup and an upper end positioned above the center of the guide shaft, and an upper end of the fixing member And a means for generating a moment so that the pickup is rotated based on the guide shaft located near the support member of the pair of guide shafts while being provided with a transfer force to be applied to the pickup with the backlash prevented. Provided is a pickup transport apparatus for an optical disk driver.
도 1은 종래 픽업 이송장치를 나타낸 요부 사시도Figure 1 is a perspective view of the main portion showing a conventional pickup transfer device
도 2는 종래 픽업 이송장치를 갖는 광 디스크 드라이버를 나타낸 평면도2 is a plan view showing an optical disk driver having a conventional pickup transfer device.
도 3은 종래 픽업 이송장치를 갖는 광 디스크 드라이버를 나타낸 요부 종단면도3 is a main longitudinal sectional view showing an optical disk driver having a conventional pickup transport apparatus;
도 4는 도 3의 A부분을 제1실시예로 나타낸 확대도4 is an enlarged view showing portion A of FIG. 3 as a first embodiment;
도 5는 도 3의 A부분을 제2실시예로 나타낸 확대도5 is an enlarged view of a portion A of FIG. 3 according to a second embodiment;
도 6은 본 고안 픽업 이송장치를 나타낸 요부 사시도Figure 6 is a perspective view of the main part showing the present invention pickup transfer device
도 7은 본 고안 픽업 이송장치를 갖는 광 디스크 드라이버를 나타낸 평면도7 is a plan view showing an optical disk driver having a pickup transport device of the present invention
도 8은 본 고안 픽업 이송장치를 갖는 광 디스크 드라이버를 나타낸 요부 종단면도8 is a longitudinal sectional view showing main parts of an optical disk driver having a pickup transport device of the present invention;
도 9는 도 8의 B부분 확대도9 is an enlarged view of a portion B of FIG. 8;
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for the main parts of the drawings
1 : 데크베이스 2 : 픽업1: deck base 2: pickup
11a, 11b : 가이드샤프트 12 : 모터11a, 11b: guide shaft 12: motor
13 : 구동기어 14 : 동력전달기어13: Drive Gear 14: Power Transmission Gear
15 : 고정판 16 : 랙판15: fixing plate 16: rack plate
17 : 랙판돌기 18 : 고정판돌기17: rack projection 18: fixed plate projection
19 : 스프링 20 : 장공19: spring 20: long hole
21 : 가이드돌기21: Guide protrusion
도 6은 본 고안 픽업 이송장치를 나타낸 사시도이고 도 7은 본 고안 픽업 이송장치를 갖는 광 디스크 드라이버를 나타낸 평면도이며 도8은 본 고안 픽업 이송장치를 갖는 광 디스크 드라이버를 나타낸 요부 종단면도이며 도 9는 도 8의 B부분 확대도로서, 본 고안은 데크베이스(1)에 양 끝단이 지지되어 픽업(2)의 이송을 안내하는 한쌍의 가이드샤프트(11a)(11b)와, 상기 데크베이스(1)에 고정되어 전원을 공급받아 구동력을 발생시키는 모터(12)와, 상기 모터에 축결합되어 모터(12)의 구동력을 받아 회전하는 구동기어(13)와, 상기 데크베이스(1)에 회전가능하게 설치되어 구동기어(13)의 회전력을 감속시켜 주는 복수개의 동력전달기어(14)와, 상기 픽업(2)의 일측에 하단이 고정되고 상단이 각 가이드샤프트(11a)(11b)의 중심보다 위쪽에 위치된 고정판(15)과, 상기 고정판에 픽업(2)의 이송 방향과 직교되는 방향으로 이동 가능하게 탄력 설치되어 동력전달기어(14)와 맞물림된 랙판(16)으로 구성한다.FIG. 6 is a perspective view showing a pickup transport device of the present invention, FIG. 7 is a plan view showing an optical disk driver having a pickup transport device of the present invention, and FIG. 8 is a longitudinal sectional view showing a main part of the optical disk driver having a pickup transport device of the present invention. 8 is an enlarged view of a portion B of FIG. 8, the present invention includes a pair of guide shafts 11a and 11b for supporting both ends of the deck base 1 to guide the transfer of the pickup 2, and the deck base 1. The motor 12 is fixed to the power supply to generate a driving force, the drive gear 13 is axially coupled to the motor to rotate under the driving force of the motor 12, and the deck base (1) is rotatable And a plurality of power transmission gears 14 which slow down the rotational force of the drive gear 13 and fixed to one side of the pick-up 2, and the upper end of which is lower than the center of each guide shaft 11a and 11b. A fixing plate 15 located above and the height It is composed of a rack plate 16 is elastically installed to be movable in the direction orthogonal to the transfer direction of the pickup (2) to the top plate meshed with the power transmission gear (14).
상기에서 랙판(16)을 고정판(15)에 탄력 설치하기 위해, 상기 랙판(16)에는 랙판돌기(17)를 형성하고 고정판(15)에는 상기 랙판돌기(17)와 마주보게 고정판돌기(18)를 형성하며 상기 랙판돌기(17)에는 스프링(19)의 일단을 연결함과 함께 고정판돌기(18)에는 스프링(19)의 타단을 연결한다.In order to elastically install the rack plate 16 to the fixing plate 15, the rack plate 16 to form a rack plate projection 17 and the fixing plate 15 to the fixed plate projection (18) to face the rack plate projection (17) Forming and connecting one end of the spring 19 to the rack plate projection 17 and the other end of the spring 19 to the fixed plate projection 18.
또한 랙판(16)에 장공(20)을 형성하고 고정판(15)에는 상기 장공(20)을 통해 끼워지게 가이드돌기(21)을 고정하여 랙판(16)이 이동할때 상기 가이드돌기(21)에 안내되도록 함에 따라 상기 랙판(16)의 이동이 안정적으로 행해지도록 한다.In addition, the long plate 20 is formed on the rack plate 16 and the fixing plate 15 is fixed to the guide protrusion 21 to be fitted through the long hole 20 to guide the guide protrusion 21 when the rack plate 16 moves. In order to ensure that the rack plate 16 is moved stably.
이와 같이 구성된 본 고안은 종래에서 기 설명된 바와 동일한 과정에 의해 재생하고자 하는 디스크가 회전할때 데크베이스(1)에 부착된 모터(12)가 구동하므로 상기 모터에 축결합된 구동기어(13)가 회전하고 이 회전력을 복수개의 동력전달기어(14)가 전달받아 감속 회전한다.The present invention configured as described above has a drive gear 13 axially coupled to the motor because the motor 12 attached to the deck base 1 is driven when the disc to be reproduced is rotated by the same process as previously described. Is rotated and a plurality of power transmission gears 14 are transmitted and decelerate and rotate.
이와 같이 하여 동력전달기어(14)가 감속 회전하면 고정판(15)에 스프링(19)으로 탄력 설치된 랙판(16)이 상기 동력전달기어(14)에 맞물려 있음과 함께 상기 고정판(15)은 픽업(2)의 일측에 고정되어 있음에 따라 상기 동력전달기어(14)의 회전력은 랙판(16)으로 전달되므로 결과적으로 모터(12)의 구동에 따른 기어의 회전력이 직선 이송력으로 변환되어 픽업(2)은 데크베이스(1)에 양 끝단이 지지된 한쌍의 가이드샤프트(11a)(11b)의 안내를 받아 회전하는 디스크의 안쪽에서 바깥쪽으로 수평 이송된다.When the power transmission gear 14 rotates in this manner, the rack plate 16 elastically installed with the spring 19 on the fixed plate 15 is engaged with the power transmission gear 14 and the fixed plate 15 is picked up ( Since the rotational force of the power transmission gear 14 is transmitted to the rack plate 16 as it is fixed to one side of 2), the rotational force of the gear according to the driving of the motor 12 is converted into a linear feed force and thus the pickup 2 ) Is guided horizontally from the inside to the outside of the rotating disk by the guide of the pair of guide shafts (11a) (11b) supported at both ends of the deck base (1).
또한, 상기와 같은 상태에서는 상기 랙판(16)이 동력전달기어(14)의 회전력 이외에도 도 8의 랙판(16)측에 도시한 화살표 방향으로 미는 힘을 함께 받게 되는데, 이와 같은 힘은 상기 랙판(16)의 랙판돌기(17)와 고정판(15)의 고정판돌기(18)에 양 측이 연결된 스프링(19)에 전달됨으로써 상기 고정판의 고정판돌기 역시 그 일측방향 즉, 랙판(16)이 동력전달기어(14)에 의해 밀리는 방향과 동일한 방향으로 밀리게 된다.In addition, in the above state, the rack plate 16 receives the pushing force in the direction of the arrow shown on the rack plate 16 side of FIG. 8 in addition to the rotational force of the power transmission gear 14, which is the rack plate ( The rack plate protrusion 17 of the 16 and the spring 19 is connected to both sides of the fixing plate protrusion 18 of the fixing plate 15, so that the fixing plate protrusion of the fixing plate also has one side, that is, the rack plate 16 is a power transmission gear It is pushed in the same direction as the direction pushed by (14).
한편, 전술한 바와 같이 고정판(15)의 고정판돌기(18)가 밀리는 과정에서 상기 고정판돌기는 수평방향으로 밀리는 힘을 받는 것이 아닌 모멘트힘을 받게 되는데, 이는 상기 고정판돌기(18)가 위치된 측이 고정판(15)의 중앙이 아닌 고정판의 상부측이기 때문이다.Meanwhile, as described above, in the process of pushing the fixing plate protrusion 18 of the fixing plate 15, the fixing plate protrusion receives a moment force instead of being pushed in the horizontal direction, which is the side where the fixing plate protrusion 18 is located. This is because the upper side of the fixing plate is not the center of the fixing plate 15.
또한, 상기와 같이 고정판돌기(18)가 받는 모멘트는 상기 고정판과 고정연결되어 있는 픽업(2) 전체를 회동시키는 힘을 발생하게 되어 결국, 상기 픽업은 한쌍의 가이드샤프트(11a)(11b) 중 도면상 외쪽의 가이드샤프트(11a)를 중심축으로하여 시계방향 즉, 도면에 도시된 화살표방향으로 회동하게 되고, 상기와 같은 작용에 의해 픽업(2)이 회동하게 됨으로써 도면상 오른쪽에 위치된 픽업(2)의 일단은 도 9의 점선으로 도시된 바와 같이 가이드샤프트(11b)의 상면에 접촉되면서 상호간의 틈새를 없애게 된다.In addition, as described above, the moment received by the fixing plate protrusion 18 generates a force for rotating the entire pickup 2 which is fixedly connected to the fixing plate, so that the pickup is one of the pair of guide shafts 11a and 11b. In the drawing, the guide shaft 11a on the outer side is rotated clockwise, that is, in the direction of the arrow shown in the drawing, and the pickup 2 is rotated by the above-described action, so that the pickup located on the right side of the drawing. One end of (2) is in contact with the upper surface of the guide shaft (11b) as shown by the dotted line of Figure 9 to eliminate the gap between each other.
이는, 상기 도면상 오른쪽에 위치한 가이드샤프트(11b)가 고정되어 있지만 픽업(2)은 도면상 왼쪽에 위치한 가이드샤프트(11a)를 중심축으로하여 회동함으로써 상기와 같은 상호간의 밀착이 가능하다.This is because the guide shaft 11b located on the right side of the drawing is fixed, but the pickup 2 is rotated around the guide shaft 11a located on the left side of the drawing as a center axis, thereby enabling mutual close contact.
또한, 절술한 바와 같이 각 부분의 동작이 이루어지는 과정중에서는 랙판(16)의 랙판돌기(17)와 고정판(15)의 고정판돌기(18)에 양 측이 연결되어 있는 스프링(19)은 압축된 상태를 이루고 있음으로써 상기 스프링은 자체 복원력에 의해 원 상태로 복원되려고 하는 힘을 계속적으로 발생하고 있음에 따라 상기 랙판의 이송 방향과 직교되는 방향 즉, 도면상 왼쪽 방향으로 그 힘을 발생시키게 되어 결국, 각 기어 간 및 기어와 랙판 간의 백레쉬를 없애주게 되고, 가이드돌기(21)가 고정판(15)에 고정된 상태에서 랙판(16)에 형성된 장공(20)내에 끼워져 있으므로 이동하는 랙판(16)이 상기 가이드돌기(21)에 안내됨에 따라 안정을 이룸은 이해 가능하다.In addition, as described above, during the operation of each part, the springs 19 having both sides connected to the rack plate protrusion 17 of the rack plate 16 and the fixing plate protrusion 18 of the fixing plate 15 are compressed. As the spring is being generated, the spring is continuously generating a force that is to be restored to its original state by self restoring force, thereby generating the force in a direction orthogonal to the conveying direction of the rack plate, that is, to the left in the drawing. To eliminate the backlash between the gears and between the gears and the rack plate, the rack plate 16 is moved because the guide protrusion 21 is fitted in the long hole 20 formed in the rack plate 16 in a state fixed to the fixed plate 15 As it is guided to the guide protrusion 21 can be understood that the stability.
이하, 픽업이 이송되면서 회전되는 디스크에 기록된 데이타를 읽어내는 디스크 재생 과정은 종래에서 기 설명된 바와 같다.Hereinafter, the disc reproducing process of reading the data recorded on the disc rotated while the pick-up is transferred is as previously described.
이상에서 살펴본 바와같이 본 고안은 각 기어 간 및 기어와 랙판 간의 백레쉬를 없애주는 구조를 이용하여 픽업과 가이드샤프트 사이의 틈새도 함께 없애주므로 별도의 부품추가가 발생되지 않으면서도 스핀들모터의 고속 회전에 따른 픽업의 진동이 효과적으로 방지되어 소음도 저감된다.As described above, the present invention eliminates the gap between the pickup and the guide shaft by using a structure that eliminates backlash between each gear and between the gear and the rack plate, so that the spindle motor can be rotated at high speed without additional parts. The vibration of the pickup according to the effectively prevented the noise is also reduced.
Claims (5)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR2019960032965U KR200155042Y1 (en) | 1996-10-07 | 1996-10-07 | Actuator for pickup of optic disc driver |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR2019960032965U KR200155042Y1 (en) | 1996-10-07 | 1996-10-07 | Actuator for pickup of optic disc driver |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR19980019787U KR19980019787U (en) | 1998-07-15 |
| KR200155042Y1 true KR200155042Y1 (en) | 1999-08-16 |
Family
ID=19469063
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR2019960032965U KR200155042Y1 (en) | 1996-10-07 | 1996-10-07 | Actuator for pickup of optic disc driver |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR200155042Y1 (en) |
-
1996
- 1996-10-07 KR KR2019960032965U patent/KR200155042Y1/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR19980019787U (en) | 1998-07-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR0154538B1 (en) | Loading apparatus for a disc-shaped recording medium | |
| US5572498A (en) | Disc player that loads both compact disc and mini-disc | |
| US5323369A (en) | Objective lens driving apparatus designed to minimize rolling effects of an optical pick-up | |
| JPH10340550A (en) | Optical pickup transfer device | |
| KR200155042Y1 (en) | Actuator for pickup of optic disc driver | |
| KR100194941B1 (en) | Tilt adjuster of optical disc player | |
| JP2000311366A (en) | Optical pickup device | |
| JPH0668847B2 (en) | Optical head objective lens cleaning device | |
| JP2000040280A (en) | Disk device | |
| KR200212862Y1 (en) | Optical Disc Drive | |
| JPH10134467A (en) | Disk reproducing device | |
| KR960013431B1 (en) | Optical disk player | |
| KR0176547B1 (en) | Advanced disk drive for pick-up and its guidance | |
| KR100206839B1 (en) | Anti-vibaration device of pickup actuator of optic disk reproducer | |
| KR0146427B1 (en) | A swinging preventing device of mini disc player for a car | |
| KR200370072Y1 (en) | Apparatus for transfering pick-up of an optical disc drive | |
| KR0127038B1 (en) | Light pick-up drive system of disk player | |
| KR970011224B1 (en) | Pick-up apparatus of laser disk player | |
| KR200187006Y1 (en) | Chucking device of optical disc player | |
| KR20010068973A (en) | Disc drive | |
| KR100677208B1 (en) | Apparatus for pick-up change of disk player | |
| KR0162388B1 (en) | Spindle motor for optical disk player | |
| KR100447147B1 (en) | Optical disk driver, particularly concerned with securing a space for a spindle motor by changing a rotative structure of a turn table | |
| JP2002230955A (en) | Tray loading device for disk medium | |
| KR200201711Y1 (en) | Disk recording and reproducing device |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A201 | Request for examination | ||
| E902 | Notification of reason for refusal | ||
| E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
| REGI | Registration of establishment | ||
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20060502 Year of fee payment: 8 |
|
| LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |