KR200154636Y1

KR200154636Y1 - Plasma automatic cutting machine for a standard checking machinery

Info

Publication number: KR200154636Y1
Application number: KR2019960032984U
Authority: KR
Inventors: 김용길
Original assignee: 추호석; 대우중공업주식회사
Priority date: 1996-10-07
Filing date: 1996-10-07
Publication date: 1999-08-16
Also published as: KR19980019803U

Abstract

목적] 본 고안의 목적은 정도가 뛰어나며 내구성이 강할 뿐만 아니라, 누수의 염려도 없는 자동 절단기의 정도 체크 치구를 제공하는 데 있다.PURPOSE] The purpose of the present invention is to provide a precision check jig of an automatic cutter which is not only excellent in accuracy and strong in durability, but also has no fear of leakage.

구성] 본 고안에 따른 정도 체크 치구는 마킹토치 또는 절단토치의 장착부에 결합하기 위한 결합부(41,51)와 결합부 아래쪽으로 연장되어 설치되고 내부에 핀 설치홈(42,52)이 형성되어 있으며 일 측면에는 핀 설치홈(42,52)과 연통되게 장공(43,53)이 형성되어 있는 핀 설치부(47,57)를 갖는 몸체(45,55), 핀 설치홈 (42,52)에 장착된 탄성부재(46,56), 탄성부재(46,56) 하부의 핀 설치홈 (42,52)에 결합되어 탄성적으로 소정 거리 상하이동 가능하게 설치되고, 표시구 장착부 (47a,57a)를 갖는 핀(47,57) 및 표시구 장착부(47a,57a)에 결합되어 필요한 위치에 시각적으로 확인할 수 있는 표시를 하기 위한 표시구(48,58)를 포함 하는 구성으로 이루어져 있으며, 내구성이 강하고 정도가 뛰어나며 가볍고 누수가 발생되지 않는다는 효과를 가지고 있다.Configuration] The precision check jig according to the present invention is installed extending to the coupling portion 41 and 51 and the coupling portion for coupling to the mounting portion of the marking torch or cutting torch, and pin installation grooves 42 and 52 are formed therein. The body 45, 55 having a pin installation portion 47, 57 having a long hole (43, 53) is formed in communication with the pin installation groove (42, 52) on one side, the pin installation groove (42, 52) It is coupled to the elastic members 46,56 mounted on the pins, the pin installation grooves 42,52 at the lower portion of the elastic members 46,56 and elastically installed so as to move a predetermined distance, and the indicator mounting portion 47a, 57a It is composed of a configuration including a pin (47, 57) having a) and the display sphere (48, 58) for the indication that can be visually confirmed in the required position is coupled to the indicator mounting portion (47a, 57a), It is strong, high degree, light and has no effect of leaking.

Description

Plasma automatic cutting machine for a standard checking machinery}

본 고안은 절단기의 정도 체크 치구에 관한 것으로, 특히 플라즈마 자동 절단기의 절단 토치와 마킹 토치의 정도를 체크하기 위한 정도 체크 치구에 관한 것이다.The present invention relates to a precision check jig of a cutter, and more particularly to a precision check jig for checking the degree of cutting torch and marking torch of the plasma automatic cutter.

일반적으로, 조선소 등 철판을 많이 절단해야 하는 산업 현장에서는 플라즈마 자동절단기가 많이 사용된다. 이러한 절단기를 사용하여 철판을 절단시 정확한 정도의 절단부재를 얻기 위해서는 기본적으로 절단기의 플라즈마 절단 토치와 마킹 토치가 항시 정확한 제위치에 있어야 된다. 절단 토치와 마킹 토치가 정확한 위치에 있는지 확인하기 위해 정도 체크 치구가 필요하다.In general, plasma cutting machines are often used in industrial sites where many steel plates, such as shipyards, need to be cut. In order to obtain an accurate cutting member when cutting an iron plate using such a cutter, the plasma cutting torch and the marking torch of the cutter should be always in the correct position. A precision check jig is required to ensure that the cutting torch and marking torch are in the correct position.

도 1은 종래의 플라즈마 토치용 정도 체크 치구를 나타낸 도면이다. 도 1의 정도 체크 치구(10)는 원통형의 몸통부(12)를 구비하고 있다. 이 몸통부(12)는 플라즈마 토치의 장착부에 결합되는 부분이다. 이 몸통부(12) 하부에는 내부가 빈 핀 설치부(14)가 결합되어 있다. 이 핀 설치부(14)의 내부에는 스프링이 삽입되어 있고, 그 하단에 핀(16)이 장착되어 있다. 이 핀(16)은 핀 설치부(14)에 결합된 상태에서 소정 거리 상하이동 가능하다. 이 핀(16)을 포함한 몸통부(12), 핀 설치부(14)는 동으로 구성되어 있다. 이 핀(16)의 하단에 볼펜 심(18)이 설치되어 있다. 도 1의 정도 체크 치구(10)는 핀(16)의 상하 유동폭이 작아 쉽게 파손되며, 플라즈마 절단기에 사용되는 물의 누수로 인해 정도 체크 작업이 어렵다고하는 단점을 가지고 있다. 또한, 통상적으로 핀(16)은 동으로 만들어져 있어 조그마한 충격에도 잘 휘어져 정도가 떨어진다는 단점도 있다.1 is a view showing a conventional precision check jig for a plasma torch. The precision check jig 10 of FIG. 1 is provided with the cylindrical trunk | drum 12. As shown in FIG. This body portion 12 is a portion that is coupled to the mounting portion of the plasma torch. The lower portion of the body portion 12 is coupled to the hollow pin installation portion 14 inside. A spring is inserted into the pin attachment portion 14, and a pin 16 is attached to the lower end thereof. The pin 16 can move in a predetermined distance while being coupled to the pin mounting portion 14. The trunk | drum 12 and the pin installation part 14 containing this pin 16 are comprised with copper. The ballpoint pen shim 18 is provided in the lower end of this pin 16. The precision check jig 10 of FIG. 1 has a disadvantage in that the upper and lower flow widths of the pins 16 are easily broken and are difficult to check due to leakage of water used in the plasma cutting machine. In addition, since the pin 16 is made of copper, there is a disadvantage in that the degree of bending is poor even in a small impact.

도 2는 종래의 플라즈마 토치 정도 체크 치구의 다른 예를 나타낸 도면이다.도 2의 정도 체크 치구(20)는 플라즈마 토치에 그대로 장착되는 몸통부(22)와 몸통부(22)의 하단에 연결되는 테이퍼가 진 볼펜심 설치부(24) 및 볼펜심 설치부(24)의 하단에 장착되는 볼펜 심(26)으로 구성되어 있다. 볼펜심 설치부(24)와 몸통부(22)는 너트(23) 등을 통해 나사결합되어 있다. 도 2의 정도 체크 치구(20)는 연결부위가 많아 오차가 많이 발생하고, 볼펜 심(26)의 상하 유동폭이 작아 잘 파손되며 무거워서 작업자가 사용을 기피한다는 단점을 가지고 있다. 또한, 플라즈마 토치에 그대로 장착되므로 이물질로 인해 발생되는 틈이 생겨 정도가 떨어진다는 단점도 있다.2 is a view showing another example of a conventional plasma torch precision check jig. The accuracy check jig 20 of FIG. 2 is connected to the lower body 22 and the lower body 22 which are mounted on the plasma torch as it is. It is comprised by the tapered ball pen shim installation part 24 and the ball pen shim 26 attached to the lower end of the ball pen shim installation part 24. As shown in FIG. The ball pen shim installation part 24 and the trunk | drum 22 are screwed together through the nut 23 etc. The accuracy check jig 20 of FIG. 2 has a disadvantage in that a large number of connecting parts generate a lot of errors, and the up and down flow width of the ballpoint pen shim 26 is small and broken so that the operator avoids use. In addition, since it is mounted on the plasma torch as it is, there is a disadvantage that the gap is generated due to the foreign matter is dropped.

도 3은 종래의 마킹 토치용 정도 체크 치구를 나타낸 도면이다. 도 3의 정도 체크 치구(30)는 마킹 토치 장착부에 결합되는 테이퍼가 지게 형성된 원뿔 모양의 몸통부(32)와 몸통부(32)의 아래쪽에 일체로 형성된 핀 설치부(34), 핀 설치부(34)에 상하 유동 가능케 장착된 핀(36)과 핀(36)의 하부 끝단에 결합된 볼펜 심(38)으로 구성되어 있다. 핀 설치부(34) 내부에는 스프링이 장착되어 있어 핀(36)은 소정 거리 상하로 유동할 수 있는 데, 그 유동폭이 작아 핀(36)이 잘 파손된다는 단점이 있다.3 is a view showing a precision check jig for a conventional marking torch. 3 is a pin mounting portion 34, the pin mounting portion integrally formed on the lower portion of the trunk portion 32 and the body portion 32 of the conical shape is formed tapered to be coupled to the marking torch mounting portion And a ballpoint pen core 38 coupled to the lower end of the pin 36. Since the spring is mounted inside the pin installation part 34, the pin 36 may flow up and down a predetermined distance, and the pin 36 may be damaged because of its small width.

이상의 설명에서 알 수 있는 바와 같이 종래의 절단기 정도 체크 치구는 위에서 설명한 단점 외에도 외국에서 수입해 사용하기 때문에 비용이 많이 들어 경제성이 떨어진다는 단점이 있다.As can be seen from the above description, in addition to the above-described disadvantages, the conventional cutter precision check jig has a disadvantage in that it is costly and expensive because it is imported from a foreign country.

본 고안의 목적은 정도가 뛰어나며 내구성이 강할 뿐만 아니라, 누수의 염려도 없는 자동 절단기의 정도 체크 치구를 제공하는 데 있다.The purpose of the present invention is to provide a precision check jig of an automatic cutter which is not only excellent in accuracy and strong in durability, but also does not cause leakage.

본 고안의 목적은 소정 부재에 절단선을 마킹하기 위한 마킹 토치, 마킹 토치에 의해 표시된 절단선을 따라 소정 부재를 절단하기 위한 절단 토치를 구비하는 절단기에 설치되어 마킹 토치 또는 절단 토치의 정도를 체크하기 위한 정도 체크 치구에 있어서, 마킹토치 또는 절단 토치의 장착부에 결합하기 위한 결합부와 결합부 아래쪽으로 연장되어 설치되고 내부에 핀 설치홈이 형성되어 있으며 일 측면에는 핀 설치홈과 연통되게 장공이 형성되어 있는 핀 설치부를 갖는 몸체, 핀 설치홈에 장착된 탄성부재, 탄성부재 하부의 핀 설치홈에 결합되어 탄성적으로 소정 거리 상하이동 가능하게 설치되고, 표시구 장착부를 갖는 핀 및 표시구 장착부에 결합되어 필요한 위치에 시각적으로 확인할 수 있는 표시를 하기 위한 표시구를 포함 하는 것을 특징으로 하는 정도 체크 치구에 의해 달성 가능하다.An object of the present invention is installed on a cutter having a marking torch for marking a cutting line on a predetermined member and a cutting torch for cutting the predetermined member along a cutting line indicated by the marking torch to check the degree of the marking torch or the cutting torch. In the precision check jig, the coupling part for coupling to the mounting part of the marking torch or the cutting torch is extended to the lower part of the coupling part, and a pin installation groove is formed therein, and a long hole is connected to the pin installation groove on one side thereof. A body having a pin mounting portion formed therein, an elastic member mounted to a pin mounting groove, and a pin and an indicator mounting portion having an indicator mounting portion, which are elastically installed so as to be able to move at a predetermined distance. It is characterized in that it comprises a indicator for combined display to visually check the required position It can be achieved by checking the degree jig.

도 1은 종래의 플라즈마 토치용 정도 체크 치구를 나타낸 도면.1 is a view showing a precision check jig for a conventional plasma torch.

도 2는 종래의 플라즈마 토치 정도 체크 치구의 다른 예를 나타낸 도면.2 is a view showing another example of a conventional plasma torch precision check jig.

도 3은 종래의 마킹 토치용 정도 체크 치구를 나타낸 도면.3 is a view showing a precision check jig for a conventional marking torch.

도 4는 본 고안에 따른 절단 토치용 정도 체크 치구를 나타낸 도면.Figure 4 is a view showing the degree check jig for cutting torch according to the present invention.

도 5는 도 4의 몸체와 핀을 상세하게 나타낸 도면.5 is a detailed view of the body and the pin of FIG.

도 6은 본 고안에 따른 마킹 토치용 정도 체크 치구를 나타낸 도면.Figure 6 is a view showing the degree check jig for marking torch according to the present invention.

도 7은 도 6의 몸체와 핀을 상세하게 나타낸 도면.7 is a detailed view of the body and the pin of FIG.

도면의 주요부분에 대한 부호의 설명Explanation of symbols for main parts of the drawings

40, 50 : 정도 체크 치구 41, 51 : 결합부40, 50: precision check jig 41, 51: coupling part

41a : 암나사 41b : 오링41a: Female thread 41b: O-ring

42, 52 : 핀 설치홈 43, 53 : 장공42, 52: pin mounting groove 43, 53: long hole

44, 54 : 핀 설치부 45, 55 : 몸체44, 54: pin mounting portion 45, 55: body

46, 56 : 탄성부재 47, 57 : 핀46, 56: elastic member 47, 57: pin

47a, 57a : 표시구 장착부 48, 58 : 표시구47a, 57a: indicator mounting portion 48, 58: indicator

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 고안의 바람직한 실시 예를 상세하게 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described in detail a preferred embodiment of the present invention.

도 4는 본 고안에 따른 절단 토치용 정도 체크 치구를 나타낸 도면이고, 도 5는 도 4의 몸체와 핀을 상세하게 나타낸 도면이다. 도 4의 정도 체크 치구(40)는 절단 토치의 장착부에 결합하기 위한 결합부(41)와 결합부(41) 아래쪽으로 연장되어 설치되고 내부에 핀 설치홈(42)이 형성되어 있으며 일 측면에는 핀 설치홈(42)과 연통되게 장공(43)이 형성되어 있는 핀 설치부(44)를 갖는 몸체(45)를 구비하고 있다. 이 몸체(45)의 내부 모습은 도 5a를 보면 상세히 알 수 있다. 도 5a에 나타낸 바와 같이 결합부(41)의 내측 벽면으로 암나사(41a)가 형성되어 있고 암나사(41a) 아래쪽에는 누수를 방지하기 위한 오링(41b)이 설치되어 있다. 여기서, 결합부(41)의 형태는 절단기의 종류에 따라 여러 형태로 변경될 수 있음은 물론이다.Figure 4 is a view showing the precision check jig for cutting torch according to the present invention, Figure 5 is a view showing in detail the body and the pin of FIG. The precision check jig 40 of FIG. 4 is installed to extend below the coupling portion 41 and coupling portion 41 for coupling to the mounting portion of the cutting torch, and pin installation grooves 42 are formed therein, and on one side The body 45 which has the pin installation part 44 in which the long hole 43 is formed in communication with the pin installation groove 42 is provided. The internal view of the body 45 can be seen in detail with reference to Figure 5a. As shown in Fig. 5A, a female screw 41a is formed on the inner wall surface of the engaging portion 41, and an O-ring 41b is provided below the female screw 41a to prevent leakage. Here, the shape of the coupling portion 41 may be changed in various forms depending on the type of cutter.

핀 설치홈(42)에는 탄성부재(46)가 장착되어 있다. 이 탄성부재(46)로는 코일 스프링을 사용하면 된다. 탄성부재(46) 아래쪽의 핀 설치홈(42)에는 핀(47)이 결합되어 있다. 이 핀(47)은 탄성부재(46)에 의해 탄성적으로 거리 상하이동 가능하며, 도 5B에 나타낸 바와 같이 하단쪽으로 형성된 표시구 장착부(47a)와 상단에 형성된 탄성부재(46)와 연결하기 위한 구멍(47b)을 갖는다.The elastic member 46 is mounted in the pin installation groove 42. As the elastic member 46, a coil spring may be used. The pin 47 is coupled to the pin installation groove 42 below the elastic member 46. The pin 47 is elastically movable up and down by the elastic member 46, and as shown in FIG. 5B, for connecting with the indicator mounting portion 47a formed at the lower side and the elastic member 46 formed at the upper end. It has a hole 47b.

표시구 장착부(47a)에는 필요한 위치에 시각적으로 확인할 수 있는 표시를 하기 위한 표시구(48)가 장착되어 있다. 이 표시구(48)로는 볼펜 심을 사용하면 된다.The display fixture mounting portion 47a is equipped with a display fixture 48 for displaying a display that can be visually confirmed at a required position. As the display tool 48, a ballpoint pen shim may be used.

도 6은 본 고안에 따른 마킹토치용 정도 체크 치구를 나타낸 도면이고, 도 7a는 도 6의 몸체를 나타내고, 도 7b는 도 6의 핀을 상세하게 나타낸 도면이다. 도 6의정도 체크 치구(50)는 마킹토치의 장착부에 결합하기 위한 테이퍼가 지게 형성된 결합부(51)와 결합부(51) 아래쪽으로 연장되어 설치되고 내부에 핀 설치홈(52)이 형성되어 있으며 일 측면에는 핀 설치홈(52)과 연통되게 장공(53)이 형성되어 있는 핀 설치부(54)를 갖는 몸체(55)를 구비하고 있다. 이 몸체(55)는 도 7a에 상세히 도시되어 있다. 여기서, 결합부(51)의 형태는 절단기의 종류 등에 따라 여타의 형태로 바꿀 수 있음은 물론이다.FIG. 6 is a view showing a precision check jig for marking torch according to the present invention, FIG. 7A shows the body of FIG. 6, and FIG. 7B shows the pin of FIG. 6 in detail. The precision check jig 50 of FIG. 6 is provided with a coupling portion 51 and a coupling portion 51 which are formed to be tapered for coupling to the mounting portion of the marking torch, and a pin installation groove 52 therein. And one side is provided with a body 55 having a pin installation portion 54 is formed with a long hole 53 in communication with the pin installation groove (52). This body 55 is shown in detail in FIG. 7A. Here, the shape of the coupling portion 51 can be changed to other forms according to the type of the cutter, of course.

도 6에 나타낸 바와 같이 핀 설치홈(52)에는 탄성부재(56)가 장착되어 있다. 이 탄성부재(56)로는 코일 스프링을 사용하면 된다. 탄성부재(56) 아래쪽의 핀 설치홈(52)에는 핀(57)이 결합되어 있다. 이 핀(57)은 탄성부재(56)에 의해 탄성적으로 거리 상하이동 가능하며, 도 7b에 나타낸 바와 같이 하단쪽으로 형성된 표시구 장착부(57a)와 상단에 형성된 탄성부재(56)와 연결하기 위한 구멍(57b)을 갖는다.As shown in FIG. 6, an elastic member 56 is attached to the pin installation groove 52. As the elastic member 56, a coil spring may be used. The pin 57 is coupled to the pin installation groove 52 below the elastic member 56. The pin 57 is elastically movable up and down by the elastic member 56, and as shown in FIG. 7B, the pin 57 is connected to the mounting fixture 57a formed at the lower side and the elastic member 56 formed at the upper end thereof. It has a hole 57b.

표시구 장착부(57a)에는 필요한 위치에 시각적으로 확인할 수 있는 표시를 하기 위한 표시구(58)가 장착되어 있다. 이 표시구(58)로는 볼펜 심을 사용하면 된다.The display fixture attaching portion 57a is equipped with a display fixture 58 for displaying a display that can be visually confirmed at a required position. As the display port 58, a ballpoint pen shim may be used.

도 4의 정도 체크 치구와 도 6의 정도 체크 치구의 몸체(45, 55)와 핀(47, 57)은 무게를 경감하고, 내구성을 향상 시키기 위해 스테인레스를 사용하여 만드는 것이 좋다.4 and the body (45, 55) and the pin (47, 57) of the precision check jig of Figure 6 is to reduce the weight, it is good to make using the stainless steel to improve the durability.

도 4∼도 7를 통해 설명한 바와 같은 정도 체크 치구를 사용하여 절단기의 정도를 체크하는 과정을 간단히 설명하면 다음과 같다.A process of checking the degree of the cutter using the degree checking jig as described with reference to FIGS. 4 to 7 will be briefly described as follows.

도 4의 정도 체크 치구(40)를 절단토치의 장착부에 장착한다. 이때 도 4의 정도 체크 치구(40)는 절단토치 고정용 캡을 풀고 캡 대신 결합부(41)에 형성된 암나사(41a)가 결합되므로써 절단토치의 장착부에 고정된다. 그런 다음, 마킹토치 장착부에 장착한다. 그후 절단토치의 직각도 유지상태를 알아보기 위해 절단토치 장착부에 고정된 정도 체크 치구(40)를 360도 회전 시킨다. 이 때 표시구(48)가 점을 그리면 정상이고, 소정 반경의 원을 그리면 불량이므로 표시구(48)가 점으로 그릴 때까지 수정한다.The accuracy check jig 40 of FIG. 4 is mounted to the mounting portion of the cutting torch. At this time, the precision check jig 40 of Figure 4 is fixed to the mounting portion of the cutting torch by loosening the cap for fixing the cutting torch and the female screw 41a formed in the coupling portion 41 is coupled instead of the cap. Then attach it to the marking torch mounting part. Then rotate the degree check jig 40 fixed to the cutting torch mounting portion 360 degrees in order to determine the perpendicularity of the cutting torch. At this time, if the display sphere 48 draws a point, it is normal, and if it draws a circle of a predetermined radius, it is inferior, and it corrects until the display sphere 48 draws a point.

절단토치가 장착되는 부분의 수정이 끝나고 나면 마킹토치 장착부에 장착된 도 6의 정도 체크 치구(50)와 절단토치 장착부에 장착된 도 4의 정도 체크 치구(40)를 직각 좌표를 따라 이동시키면서 두 정도 체크 치구가 그리는 선이 일치하는 지를 점검하여 수정하면 된다.After the modification of the portion where the cutting torch is mounted, the accuracy check jig 50 of FIG. 6 mounted on the marking torch mounting portion and the accuracy check jig 40 of FIG. 4 mounted on the cutting torch mounting portion are moved along the rectangular coordinates. Accuracy check Check and correct the line drawn by the jig.

이상, 도 4 ∼ 도 7를 통해 설명한 바와 같은 본 고안에 따른 정도 체크 치구는 무게가 가볍고 오링이 설치되어 있어 물이 새어 나옴으로 인한 작업의 불편함이 없으며 정도도 뛰어나다. 또한, 내구성이 강해 영구적으로 사용 가능하다.As described above, the precision check jig according to the present invention as described with reference to FIGS. 4 to 7 is light in weight and has an O-ring, so that there is no inconvenience in working due to leakage of water and is excellent in degree. It is also durable and can be used permanently.

Claims

(Correction) installed on a cutter having a marking torch for marking a cutting line on the member to be cut, a cutting torch for cutting a predetermined member along the cutting line indicated by the marking torch, In the degree check jig to check the degree,

Coupling parts (41, 51) and coupling parts (41, 51) for coupling to the mounting portion of the marking torch or the cutting torch and are installed to extend below the coupling parts (41, 51) therein are formed pin installation grooves (42, 52) Body (45, 55) having a pin installation portion (44, 54) having a long hole (43, 53) is formed in communication with the pin installation groove (42, 52) on the side; Elastic members 46 and 56 mounted on the pin installation grooves 42 and 52; Pins 47 and 57 mounted on the indicator mounting portions 47a and 57a and elastically movable by the elastic members 46 and 56 coupled to the pin installation grooves 42 and 52; And a display tool (48, 58) coupled to the display device mounting portion (47a, 57a) for visually confirming the display at the required position.

The jig according to claim 1, wherein the engaging portion (41, 51) has a female screw (41a) coupled to the mounting portion of the cutting torch in the form of a male screw.

2. The degree checking jig according to claim 1, wherein an o-ring (41) is installed inside the coupling part (41) to prevent leakage.