KR200151489Y1 - Tool length measuring apparatus - Google Patents
Tool length measuring apparatus Download PDFInfo
- Publication number
- KR200151489Y1 KR200151489Y1 KR2019960027068U KR19960027068U KR200151489Y1 KR 200151489 Y1 KR200151489 Y1 KR 200151489Y1 KR 2019960027068 U KR2019960027068 U KR 2019960027068U KR 19960027068 U KR19960027068 U KR 19960027068U KR 200151489 Y1 KR200151489 Y1 KR 200151489Y1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- boss
- tool length
- tool
- screw shaft
- adapter
- Prior art date
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
- G01B5/00—Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques
- G01B5/02—Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques for measuring length, width or thickness
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)
Abstract
본 고안은 규정치수에 맞도록 제작한 장치에 가공한 공구 길이를 검사할 수 있도록 함으로써 정밀도를 보다 향상 시키고, 또한 불편한 작업을 개선하여 생산성을 향상 시키는데에 있는 것으로서, 그 구조는 편편한 면을 이루고 있는 테이블에 상 방향으로 돌출되게 보스가 형성되고, 이 보스 일측에 어댑터를 삽,탈되게 결합하는 부쉬가 설치되며, 또한 상기 보스에 조절링을 구비한 나사축이 결합을 이루되 노브를 구비한 아암을 상단부에 형성하며 설치되는 공구 길이 측정장치를 제공 하는데에 있다.The present invention aims to improve the accuracy by improving the accuracy of the tool length, and to improve the productivity by making it possible to inspect the tool length in a device manufactured to meet the specified dimensions. The structure has a flat surface. A boss is formed on the table so as to protrude upward, and a bush for inserting and detaching an adapter is installed on one side of the boss, and a screw shaft having an adjustment ring is formed on the boss, and an arm having a knob. It is to provide a tool length measuring device is formed in the upper end.
Description
일반적으로 공작물을 가공하기 위하여 사용되는 공구는 공작기계의 척에 분리되게 결합되어 설치되는 것으로서, 상기 공구는 공작물을 가공하도록 된 드릴과 드릴을 고정되게 결합하는 어댑터로 구성되는데, 공구 길이는 대체적으로 드릴과 어댑터까지를 규정치수로 한다.In general, a tool used for processing a workpiece is installed to be separated and coupled to the chuck of the machine tool, the tool is composed of a drill for processing the workpiece and an adapter for fixedly coupling the drill, the tool length is generally Drill and adapters are specified in dimensions.
종래에는 상기와 같이 드릴과 어댑터로 구성된 공구를 측정하기 위한 수단으로는, 작업자가 측정자를 이용하여 드릴의 선단부와 어댑터의 후단부까지를 측정하였다.In the related art, as a means for measuring a tool composed of a drill and an adapter as described above, an operator measured the front end of the drill and the rear end of the adapter by using a measuring instrument.
종래에는 작업자가 측정자를 이용하여 수 작업으로 공구 길이를 측정하는 관계로 정밀성이 떨어지게 되는 문제점이 있고, 또한 불안정한 측정작업으로 인하여 생산성이 떨어지게 되는 문제점이 있다.In the related art, there is a problem in that the precision is reduced due to the operator measuring the tool length by hand using a measurer, and there is also a problem in that productivity is reduced due to unstable measurement work.
도 1은 본 고안의 실시예를 나타낸 사시도.1 is a perspective view showing an embodiment of the present invention.
도 2는 도 1의 A - A 선 단면도.2 is a cross-sectional view taken along the line AA of FIG.
도 3 (a) (b) (c)는 본 고안의 실시예를 나타낸 사용 상태도.Figure 3 (a) (b) (c) is a use state diagram showing an embodiment of the present invention.
*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명** Description of the symbols for the main parts of the drawings *
2:테이블 4:보스 6:드릴2: Table 4: Boss 6: Drill
8:어댑터 10:부쉬 12;나사 축8: adapter 10: bush 12; screw shaft
14:조절링 16:아암 18:노브14: adjustment ring 16: arm 18: knob
이하 본 고안의 바람직한 실시예를 첨부한 도면에 의하여 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, described in detail by the accompanying drawings a preferred embodiment of the present invention as follows.
도 1과 도 2에 도시된 바와 같이 상부가 편편한 면을 이루는 테이블(2)이 구성되는데, 이 테이블(2) 상부 일측에 보스(4)가 상 방향을 향하여 형성 된다.As shown in FIGS. 1 and 2, a table 2 having a flat upper surface is configured, and a boss 4 is formed at an upper side of the table 2 to face upward.
상기 보스(4)로부터 소정의 거리만큼 이격된 위치에 드릴(6)을 결합하고 있는 어댑터(8)가 삽,탈 되도록 한 부쉬(10)가 설치된다.A bush 10 is installed to insert and detach the adapter 8 coupling the drill 6 to a position spaced apart from the boss 4 by a predetermined distance.
그리고 상기 보스(4)에 나사 축(12)이 결합을 이루되 높이를 조절할 수 있도록 한 조절링(14)을 결합하며 설치된다.And the screw shaft 12 is coupled to the boss 4 is installed while engaging the adjustment ring 14 to adjust the height.
또한 상기 나사 축(12) 상단부에 아암(16)이 수직되게 용접 수단에 의하여 설치되고, 이 아암(16)의 선단부 배면에 하방으로 돌출되게 노브(18)가 형성된다.In addition, an arm 16 is vertically provided at the upper end of the screw shaft 12 by welding means, and a knob 18 is formed to protrude downward from the front end surface of the arm 16.
상기와 같이 구성되는 본 고안의 작용을 설명하면 다음과 같다.Referring to the operation of the present invention configured as described above are as follows.
먼저 가공된 공구를 검사하기 전의 상태는 도 3의 (a)에 도시된 바와같다.The state before inspecting the first machined tool is as shown in Fig. 3A.
상기 공구를 검사하기 위해서는 (b)에 도시된 바와같이 나사 축(12)을 상 방향으로 들어 올리게 되면 나사 축(12)이 보스(4)내에서 슬라이딩하며 상향하게 되고, 동시에 조절링(14)이 보스(4) 상단부로부터 이격하게 된다.In order to inspect the tool, as shown in (b), when the screw shaft 12 is lifted upward, the screw shaft 12 slides upward in the boss 4, and at the same time, the adjustment ring 14 This boss 4 is spaced apart from the upper end.
상기와 같이 나사 축(12)을 상향시킨 다음에 드릴(6)을 결합하고 있는 어댑터(8)를 부쉬(10)에 삽입시키고, 동시에 드릴(6) 상단부에서 어댑터 (8) 하단부까지의 길이를 설정한 치수만큼 조절링(14)을 나사 축(12)상에서 이동시킨다.After raising the screw shaft 12 as described above, insert the adapter (8) to which the drill (6) is coupled into the bush (10), and at the same time the length from the upper end of the drill (6) to the lower end of the adapter (8) The adjusting ring 14 is moved on the screw shaft 12 by the set dimension.
상기와 같이 조정작업이 종료되면 (c)에 도시된 바와같이, 상향 시킨 나사 축(12)을 상기 보스(4)에 삽입시킨다.When the adjustment operation is completed as described above, as shown in (c), the screw shaft 12 is inserted into the boss (4).
따라서 상기 나사 축(12)에 결합된 조절링(14)이 보스(4) 상단부에 안착하게 된다.Therefore, the adjustment ring 14 coupled to the screw shaft 12 is seated on the upper end of the boss (4).
이때 상기 아암(16) 선단부에 형성된 노브(18)가 드릴(6) 상단부에 접하되 조절링(14)이 보스(4) 상단부로부터 이격하지 않은 상태가 되면 합격품이 되고, 이격되면 불합격품이 된다.At this time, when the knob 18 formed at the tip of the arm 16 is in contact with the upper end of the drill 6, but the adjustment ring 14 is not spaced apart from the upper end of the boss 4, it becomes a pass product, and when it is spaced, it becomes a rejected product.
또한 상기 노브(18)가 드릴(6) 상단부로부터 이격된 상태가 되면 불 합격품이 된다.In addition, when the knob 18 is in a state spaced apart from the upper end of the drill 6, it becomes a rejected product.
상기와 같이 검사작업을 한 다음 새로운 공구를 상기 부쉬(10)에 삽입시키고 전술한 검사 수단과 동일하게 작업을 실시한다.After the inspection work as described above, a new tool is inserted into the bush 10 and the work is performed in the same manner as the inspection means described above.
본 고안은 규정치수에 맞도록 제작한 장치에 가공한 공구 길이를 검사할 수 있도록 함으로써 정밀도가 보다 향상되게 하고, 또한 불안정한 측정작업을 개선 함으로써 생산성을 향상 시키는 효과가 있다.The present invention has the effect of improving the productivity by improving the accuracy and more unstable measurement work by allowing the tool length to be inspected in the device manufactured to meet the specified dimensions.
본 고안은 규정치수에 맞도록 제작한 장치에 가공한 공구를 검사할 수 있도록 함으로써 정밀도를 보다 향상 시키고, 또한 작업자의 불편함을 해소하여 생산성을 향상 시키는데에 있다.The present invention is to improve the productivity by eliminating the inconvenience and operator's discomfort by making it possible to inspect the machined tool in the device manufactured to meet the specified dimensions.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR2019960027068U KR200151489Y1 (en) | 1996-08-30 | 1996-08-30 | Tool length measuring apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR2019960027068U KR200151489Y1 (en) | 1996-08-30 | 1996-08-30 | Tool length measuring apparatus |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR19980013468U KR19980013468U (en) | 1998-06-05 |
KR200151489Y1 true KR200151489Y1 (en) | 1999-07-15 |
Family
ID=19465493
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR2019960027068U KR200151489Y1 (en) | 1996-08-30 | 1996-08-30 | Tool length measuring apparatus |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR200151489Y1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101067154B1 (en) | 2011-04-22 | 2011-09-22 | 서진산업 주식회사 | Evaluation apparatus of low-arm size and mothod thereof |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100810087B1 (en) * | 2006-07-26 | 2008-03-05 | 고택성 | An automatic measuring apparatus of the tool length |
CN109483299A (en) * | 2018-12-11 | 2019-03-19 | 富曜半导体(昆山)有限公司 | The plug-in knife type screening device in machining center library |
-
1996
- 1996-08-30 KR KR2019960027068U patent/KR200151489Y1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101067154B1 (en) | 2011-04-22 | 2011-09-22 | 서진산업 주식회사 | Evaluation apparatus of low-arm size and mothod thereof |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR19980013468U (en) | 1998-06-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4406069A (en) | Perpendicularity indicator for machine tool and method of operation | |
CN107003105B (en) | Contact position measuring device and measuring method using the same | |
JPS57114305A (en) | Boring quill | |
KR100713678B1 (en) | A tool setting device | |
US6832440B2 (en) | Spindle squaring device and method of operation | |
US2342033A (en) | Indexing and layout jig | |
KR200151489Y1 (en) | Tool length measuring apparatus | |
US4813152A (en) | Clearance gauge for setting a tool above a workpiece | |
US2761217A (en) | Machine alignment detector | |
US2830378A (en) | Center-punching tool | |
US2158649A (en) | Precision apparatus for machine tools | |
US5121555A (en) | Proximity differential indicator for aligning machine tools | |
JP2002090135A (en) | Measuring method and measuring device for work width | |
CN209894101U (en) | Special detection tool for detecting depth of cylinder hole ring groove of cylinder body | |
CN212019411U (en) | Lathe convenient to confirm workpiece and three-jaw chuck axiality fast | |
US2337697A (en) | Work-setting indicator | |
JP2792909B2 (en) | Measuring device for internal cutting tools | |
CN213945620U (en) | Tool setting assistor for milling machine | |
CN221593794U (en) | High-precision contact type measuring instrument | |
CN218723649U (en) | Detection apparatus for non-round hole | |
KR100210015B1 (en) | Injector rod tester for the electric welding machine | |
CN218916128U (en) | Measuring mechanism for roller arc groove position | |
CN217005703U (en) | Auxiliary jig for measuring milling cutter | |
CN219212507U (en) | Device for measuring adjustment distance of cutter | |
CN210374911U (en) | Measuring tool for spatial position of mechanical welding gun |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
REGI | Registration of establishment | ||
LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |