KR200151198Y1 - Bearing system - Google Patents
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Abstract
본 고안은 축과 부싱부가 형성한 동압발생부에서 강한 동압을 발생시켜서 베어링장치의 회전부하를 저감하고, 효율을 높이고, 베어링장치의 수명을 연장시키기 위한 것으로서,The present invention is to generate a strong dynamic pressure in the dynamic pressure generating portion formed by the shaft and the bushing portion to reduce the rotating load of the bearing device, increase the efficiency, and extend the life of the bearing device,
회전체의 중심에 위치하는 축과, 상기 회전체의 회전시 축에 발생하는 마찰을 해소하기 위하여 상기 축과 그 축이 끼워지는 부싱부가 동압발생부를 형성하는 베어링장치에 있어서,A bearing device in which a shaft located at the center of a rotating body and a bushing portion into which the shaft and the shaft are fitted to form a dynamic pressure generating portion for releasing friction generated in the rotating shaft of the rotating body,
상기 동압발생부는 부싱부의 내주면과 축의 외주면 중 어느 한곳에 동압을 발생시키는 다수의 양각부를 포함함을 특징으로 하는 베어링장치를 제공한다.The dynamic pressure generating unit provides a bearing device comprising a plurality of embossed portions for generating dynamic pressure at any one of the inner circumferential surface of the bushing portion and the outer circumferential surface of the shaft.
Description
본 고안은 베어링장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 회전체의 중심에 위치한 축과 그 축이 끼워지는 부싱부가 유체압을 발생함에 있어 상기 축의 외주면과 부싱의 내주면 중 어느 일측에 다수의 양각부를 형성하여 강한 유체압을 발생시키도록 한 베어링장치에 관한 것이다.The present invention relates to a bearing device, and more particularly, a plurality of embossed portions are formed on any one of an outer circumferential surface of the shaft and an inner circumferential surface of the bushing in generating a fluid pressure. It relates to a bearing device to generate a strong fluid pressure.
최근들어 컴퓨터, 오디오 시스템, 영상 기기 등과 같은 정보, 매체 산업의 기술력이 증가되면서 상기 각종 기기의 크기는 소형화되고, 소형화에 따라 더욱 미세하고 정밀한 성능을 갖는 기기의 부품을 요구하고 있는 실정이며, 특히, 컴퓨터의 경우 기억장치의 하나인 하드 디스크(HDD)의 스핀들 모터 구동장치 및 레이져 프린터의 폴리건 미러 구동장치, 오디오 시스템의 경우 레이저 디스크 및 컴팩트 디스크 구동 장치, 영상 기기의 경우 VCR 헤드 및 캠코더의 구동 장치등은 공통적으로 구동장치에 결합되어 있는 회전축과 회전체를 고속 회전시킴으로서 원하는 데이터의 저장 및 탐색, 데이터 재생 등의 작업을 하게 되는데, 이때 회전축은 매우 고속으로 회전하게 됨으로 고속 회전에 의한 축 떨림 및 축 흔들림, 축 진동 등은 고속회전시 제품의 성능에 치명적인 결과를 가져오게 됨으로 이와 같은 기기 들에는 모두 고속회전에 의한 문제점들을 보안하기 위해 기계요소중 하나인 베어링이 사용되고 있으며, 특히 회전축에 최소의 마찰력이 작용하도록 하는 여러 가지 베어링 종류들 중 드러스트 베어링 장치가 널리 사용되고 있다.In recent years, as information technology such as computers, audio systems, video devices, and the like increase in the technology of the media industry, the size of the various devices is downsized, and according to the miniaturization, there is a demand for parts of devices having finer and more precise performance. , Spindle motor drive of hard disk (HDD) which is one of the storage devices for computer and polygon mirror drive of laser printer, laser disk and compact disc drive for audio system, VCR head and camcorder for video equipment The device and the like rotate and rotate the rotating shaft and the rotating body, which are commonly connected to the driving device, to store and search for desired data and to play data. At this time, the rotating shaft rotates at a very high speed. And shaft vibration, shaft vibration, etc. As a result, all of these machines use bearings, one of the mechanical elements, to protect the problems caused by high-speed rotation. Bearing devices are widely used.
이와 같은 종래의 드러스트 베어링 장치를 포함하고 있는 구동장치 중 레이져 프린터의 감광드럼에 레이져 빔을 조사하는 폴리건 미러 구동장치를 일례로 설명하면 다음과 같다.When describing a polygon mirror driving device for irradiating a laser beam to the photosensitive drum of the laser printer of the drive device including such a conventional thrust bearing device as an example.
도 3은 종래 기술에 의한 베어링장치가 사용된 레이져 프린터의 폴리건 미러 구동장치중 일부분을 도시한 단면도이다.3 is a cross-sectional view showing a part of a polygon mirror driving device of a laser printer in which a bearing device according to the prior art is used.
상기한 폴리건 미러 구동장치는 베어링 브라켓(1)에는 소정 직경을 갖는 관통공이 형성되어 있으며, 관통공에는 도시된 바와 같은 슬리이브(sleeve;3)가 끼워진 후, 고정 나사(5) 등에 의해 베어링 브라켓(1)과 체결되어 고정되어 있으며, 슬리이브(3)에는 축(7)이 회전 가능하게 삽입되어 있다.In the polygon mirror drive device, a through hole having a predetermined diameter is formed in the bearing bracket 1, and a sleeve 3 as shown in the through hole is fitted therein, and then the bearing bracket is fixed by a fixing screw 5 or the like. It is fastened and fixed to (1), and the shaft 7 is rotatably inserted in the sleeve 3.
상기 축(7)의 하단부는 축(7)의 수직 드러스트 하중을 받치고 있는 드러스트 베어링(9)과 면접하고 있으며, 드러스트 베어링(9)은 슬리이브(3)에 체결되어 있다.The lower end of the shaft 7 is interviewed with the thrust bearing 9 which is subjected to the vertical thrust load of the shaft 7, and the thrust bearing 9 is fastened to the sleeve 3.
한편, 슬리이브(3)의 내측부는 부싱부(11)라 할 수 있으며, 축(7)이 끼워져 부싱부(11)와 축(7) 둘중 어느 일측이 회전시에 상호 동압을 발생하여 마찰을 감소한다.On the other hand, the inner portion of the sleeve 3 may be referred to as the bushing portion 11, the shaft 7 is fitted, so that either side of the bushing portion 11 and the shaft 7 generates mutual dynamic pressure during rotation to reduce friction. Decreases.
상기한 베어링장치는 수평방향으로 발생하는 마찰력을 해소하기 위하여 슬리이브(3)에 끼워진 축(7)의 외주면(또는 슬리이브의 내주면)에 소정 형상의 동압발생홈(13)을 형성한다.The bearing device forms a dynamic pressure generating groove 13 having a predetermined shape on the outer circumferential surface (or inner circumferential surface of the sleeve) of the shaft 7 fitted to the sleeve 3 in order to eliminate the frictional force generated in the horizontal direction.
도 4는 종래 기술에 의한 베어링장치의 축에 형성된 동압발생홈을 확대 도시한 사시도이다.Figure 4 is an enlarged perspective view of the dynamic pressure generating groove formed in the shaft of the bearing device according to the prior art.
상기한 동압 발생홈(13)은 축(7) 또는 슬리이브(3)의 회전시에 유체를 유입하여 소정위치에서 동압을 발생한다.The dynamic pressure generating groove 13 introduces fluid at the time of rotation of the shaft 7 or the sleeve 3 to generate dynamic pressure at a predetermined position.
그러나, 동압발생홈(13)의 유입부(15)측은 도 4에 도시된 바와 같이 단턱(17)이 형성되어 일정한 동압을 발생하기 위하여 필요한 유체량이 충분하지 못하게 된다.However, the inlet portion 15 side of the dynamic pressure generating groove 13 is formed with a step 17 as shown in Figure 4 is not enough fluid amount required to generate a constant dynamic pressure.
특히, 베어링장치의 회전이 시작될 때에나 회전이 끝날 때에는 유체의 유입이 어려워서 유입되는 유체량이 현격히 저하되는 문제를 가지고 있다.In particular, when the rotation of the bearing device is started or the rotation is finished, the flow of fluid is difficult, so that the amount of the incoming fluid is significantly reduced.
상기한 베어링장치는 축과 부싱부가 동압발생부를 형성하나, 동압을 발생시키는 동압발생홈의 유입구 측에 단턱이 형성되어, 동압을 발생시키기 위하여 유입되는 유체량이 충분하지 못한 문제가 있으며, 그에 따라서 베어링장치의 회전부하가 커지고, 효율이 저하되며, 베어링장치의 수명이 단축시키는 문제가 있다.In the above bearing device, the shaft and the bushing form a dynamic pressure generating portion, but the stepped portion is formed on the inlet side of the dynamic pressure generating groove that generates the dynamic pressure, and there is a problem that the amount of fluid flowing in to generate the dynamic pressure is insufficient. The rotational load of the device is increased, the efficiency is lowered, and the life of the bearing device is shortened.
본 고안은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 창출된 것으로서, 본 고안의 목적은 축과 부싱부가 형성한 동압발생부에서 강한 동압을 발생시켜서 베어링장치의 회전부하를 저감하고, 효율을 높이고, 베어링장치의 수명을 연장시키는데 있다.The present invention was created to solve the above problems, the object of the present invention is to generate a strong dynamic pressure in the dynamic pressure generating portion formed by the shaft and the bushing to reduce the rotating load of the bearing device, increase the efficiency, bearing device To prolong its life.
도 1은 본 고안에 의한 베어링장치가 사용된 레이져 프린터의 폴리건 미러 구동장치중 일부분을 도시한 단면도이고,1 is a cross-sectional view showing a part of a polygon mirror driving device of a laser printer using a bearing device according to the present invention,
도 2는 본 고안에 의한 베어링장치의 축에 형성된 양각부를 확대 도시한 사시도이다.Figure 2 is an enlarged perspective view of the embossed portion formed on the shaft of the bearing device according to the present invention.
도 3은 종래 기술에 의한 베어링장치가 사용된 레이져 프린터의 폴리건 미러 구동장치중 일부분을 도시한 단면도이고,3 is a cross-sectional view showing a part of the polygon mirror driving device of the laser printer using the bearing device according to the prior art,
도 4는 종래 기술에 의한 베어링장치의 축에 형성된 동압발생홈을 확대 도시한 사시 도이다.Figure 4 is an enlarged perspective view showing a dynamic pressure generating groove formed in the shaft of the bearing device according to the prior art.
도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명Explanation of symbols for the main parts of the drawings
10: 베어링 브라켓20: 슬리이브10: bearing bracket 20: sleeve
30: 회전축50 : 양각부30: rotation axis 50: embossed portion
60 : 부싱부60 bushing part
상기 목적을 달성하기 위하여 본 고안에 따른 베어링장치는,회전체의 중심에 위치하는 축과, 상기 회전체의 회전시 축에 발생하는 마찰을 해소하기 위하여 상기 축과 그 축이 끼워지는 부싱부가 동압발생부를 형성하는 베어링장치에 있어서,In order to achieve the above object, a bearing device according to the present invention includes a shaft positioned at the center of a rotating body, and a bushing portion into which the shaft and the shaft are fitted in order to eliminate friction generated in the rotating shaft of the rotating body. In a bearing device forming a generator,
상기 동압발생부는 부싱부의 내주면과 축의 외주면 중 어느 한곳에 동압을 발생시키는 다수의 양각부를 포함하는 베어링장치를 제공한다.The dynamic pressure generating unit provides a bearing device including a plurality of reliefs for generating dynamic pressure at any one of an inner circumferential surface of the bushing portion and an outer circumferential surface of the shaft.
이하, 첨부된 도면을 참조하면서 본 고안에 따른 베어링장치의 바람직한 실시예를 상세하게 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described in detail a preferred embodiment of the bearing device according to the present invention.
도 1은 본 고안에 의한 베어링장치가 사용된 레이져 프린터의 폴리건 미러 구동장치중 일부분을 도시한 단면도이다1 is a cross-sectional view showing a part of a polygon mirror driving device of a laser printer using a bearing device according to the present invention.
상기한 베어링장치는 하부 베어링 브라켓(10)에는 소정 직경을 갖는 관통공이 형성되어 있으며, 관통공에는 도시된 바와 같은 슬리이브(sleeve;20)가 끼워진 후, 고정 나사(22) 등에 의해 베어링 브라켓(10)과 체결되어 고정되어 있으며, 슬리이브(20)에는 축(30)이 회전 가능하게 삽입되어 있다.In the bearing device, a through hole having a predetermined diameter is formed in the lower bearing bracket 10, and a sleeve 20 as shown in the through hole is fitted therein, and then a bearing bracket (eg, a fixing screw 22) is inserted therein. 10 is fastened and fixed, and the shaft 30 is rotatably inserted into the sleeve 20.
상기한 축(30)의 하단면과의 접촉면에는 축 자중 및 축 하중을 지지하며 축(30)을 부상시키는 드러스트 베어링(40)이 설치되어 있으며, 드러스트 베어링(40)은 다시 슬리이브(20)와 나사(22) 등에 의해 고정되어 있다.On the contact surface with the lower surface of the shaft 30, a thrust bearing 40 supporting the shaft weight and the axial load and floating the shaft 30 is installed, and the thrust bearing 40 is again a sleeve ( 20) and screws 22 and the like.
또한, 슬리이브(20)에 삽입되어 있는 축(30)의 외주면에는 슬리이브(20)와 축(30)이 무접촉으로 회전할 수 있도록 헤링본 형상의 양각부(50)가 형성되어 있으며, 한편, 슬리이브(20)와 축(30) 사이의 간극은 수 ㎛로 매우 미세 가공되어 있다.In addition, a herringbone-shaped relief portion 50 is formed on the outer circumferential surface of the shaft 30 inserted into the sleeve 20 so that the sleeve 20 and the shaft 30 can be rotated without contact. The gap between the sleeve 20 and the shaft 30 is very finely processed to several micrometers.
상기한 축(30)이 끼워지는 슬리이브(20)의 내측부를 부싱부(60)라 할수 있으며, 그 부싱부(60)와 축(30)은 동압발생부를 형성한다.An inner part of the sleeve 20 into which the shaft 30 is fitted may be referred to as a bushing part 60, and the bushing part 60 and the shaft 30 form a dynamic pressure generating part.
상기한 동압발생부에 형성된 양각부(50)는 부싱부(60)의 내주연 또는 축(30)의 외주연에 형성될 수 있으며, 도 1에 따른 실시예에서는 축(30)의 외주연에 양각부(50)를 형성한다.Embossed portion 50 formed in the dynamic pressure generating portion may be formed on the inner circumference of the bushing portion 60 or the outer circumference of the shaft 30, in the embodiment according to FIG. An embossed portion 50 is formed.
도 2는 본 고안에 의한 베어링장치의 축에 형성된 양각부를 확대 도시한 사시도이다.Figure 2 is an enlarged perspective view of the embossed portion formed on the shaft of the bearing device according to the present invention.
상기한 양각부(50)는 축(30)의 길이방향으로 길게 형성되며, 양각부(50)의 중앙부에서 연장 형성된 양단부가 상하 대칭형상으로 소정 각도의 기울기를 가지며 형성된다.The relief portion 50 is formed long in the longitudinal direction of the shaft 30, both ends formed extending from the center portion of the relief portion 50 is formed with a predetermined angle of inclination in the vertical symmetrical shape.
다시 설명하면, 양각부(50)의 중앙부에서 상하 단부가 축(30)의 회전 방향으로 소정 각도로 기울어지게 형성된다.In other words, the upper and lower ends of the embossed portion 50 are formed to be inclined at a predetermined angle in the rotational direction of the shaft 30.
상기한 양각부(50)는 축(30)의 외주면으로 일정한 간격을 두고 다수 형성되어, 축(30)의 회전시 양각부(50)들이 이루는 유입부(52)로 유체를 유입시키며 유입된 유체는 중앙부(54)로 이동하며 동압을 발생시킨다.The embossed portion 50 is formed in a plurality at regular intervals on the outer circumferential surface of the shaft 30, inflowing fluid into the inlet 52 formed by the embossed portions 50 during rotation of the shaft 30 Moves to the central portion 54 and generates dynamic pressure.
상기한 양각부의 돌출정도를 제한하고, 그 기능을 향상시키기 위하여 축(30)의 외주면에 일정한 폭과 깊이를 가지는 함몰부(56)를 형성하여 그 함몰부(56) 상에 양각부(50)를 돌출 형성한다.In order to limit the degree of protrusion of the embossed portion, and to improve its function, a depression 56 having a predetermined width and depth is formed on the outer circumferential surface of the shaft 30 so that the relief portion 50 is formed on the depression 56. To form a protrusion.
이와 같은 구성을 가지는 베어링장치는 축(30)의 회전시에 동압을 발생하기 위하여 유입되는 유체가 축(30)상에 형성된 양각부(50)들 사이로 자유롭게 유입되어 강한 동압을 발생시킬수 있다.In the bearing device having such a configuration, the fluid flowing in order to generate dynamic pressure during rotation of the shaft 30 may freely flow between the relief portions 50 formed on the shaft 30 to generate strong dynamic pressure.
상기 실시예는 축(30)이 회전하고 부싱부(60)는 고정된 예를 들어 설명하고 있으나, 반대로 축(30)이 고정되고 부싱부(60)가 회전할 수 있다.In the above embodiment, the shaft 30 is rotated and the bushing part 60 is fixed. For example, the shaft 30 is fixed and the bushing part 60 may rotate.
그리고, 상기 실시예에서는 양각부들이 축(30)의 외주면에 형성되어 있으나, 부싱부(60)의 내주면에 형성하여도 목적을 달성할 수 있다.And, in the above embodiment, although the embossed portion is formed on the outer circumferential surface of the shaft 30, it can be achieved even if formed on the inner circumferential surface of the bushing (60).
이상에서 상세히 살펴본 바와 같이 본 고안에 따른 베어링장치는 축의 외주면에 형성된 양각부들 사이로 유체의 유입이 자유로워서 축의 회전시에 강력한 동압을 발생시킬 수 있으며, 따라서 베어링장치의 회전부하를 감소하고, 효율을 증가시키며, 수명을 연장할 수 있는 이점을 제공한다.As described in detail above, the bearing device according to the present invention can generate a strong dynamic pressure during rotation of the shaft due to the free flow of fluid between the relief portions formed on the outer circumferential surface of the shaft, thus reducing the rotational load of the bearing device and improving efficiency. Increase the service life.
Claims (4)
Priority Applications (1)
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| KR2019970002015U KR200151198Y1 (en) | 1997-02-12 | 1997-02-12 | Bearing system |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| KR2019970002015U KR200151198Y1 (en) | 1997-02-12 | 1997-02-12 | Bearing system |
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Family Applications (1)
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| Publication number | Publication date |
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| KR19980057732U (en) | 1998-10-15 |
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