KR200149362Y1

KR200149362Y1 - Structure for sealing of vacuum cleaner

Info

Publication number: KR200149362Y1
Application number: KR2019960040795U
Authority: KR
Inventors: 송명용
Original assignee: 전주범; 대우전자주식회사
Priority date: 1996-11-19
Filing date: 1996-11-19
Publication date: 1999-06-15
Also published as: KR19980027831U

Abstract

본 고안은 모터의 전방에 배치되는 모터 패킹재의 일단을 연장하여 실링 플랜지로 구성함으로써, 모터를 감싸고 있는 프론트 캡과 리어 캡 사이의 틈새로 미세한 먼지가 누출되는 것을 방지하여 실내 환경의 오염을 막을 수 있는 진공청소기용 모터의 실링구조에 관한 것으로, 이것은 모터 패킹재(38)의 일단에는 압착부(38b)를 형성하였으며, 모터(32)를 감싸고 있는 프론트 캡(34)과 리어 캡(36)의 사이에는 압착부(38b)로부터 수직으로 연장되는 실링 플랜지(38a)를 배치하여 먼지의 누출을 방지하였다.The present invention extends one end of the motor packing material disposed at the front of the motor to form a sealing flange, thereby preventing fine dust from leaking into the gap between the front cap and the rear cap surrounding the motor, thereby preventing contamination of the indoor environment. It relates to a sealing structure of a motor for a vacuum cleaner, in which a crimping portion (38b) is formed at one end of the motor packing material (38), and the front cap (34) and the rear cap (36) surrounding the motor (32). The sealing flange 38a which extends perpendicularly from the crimping | compression-bonding part 38b was arrange | positioned in order to prevent the leakage of dust.

Description

Sealing structure of motor for vacuum cleaner

본 고안은 진공청소기용 모터에 관한 것으로, 더욱 상세하게는, 모터의 전방에 배치되는 모터 패킹재의 일단을 연장하여 실링 플랜지로 구성함으로써, 모터를 감싸고 있는 프론트 캡과 리어 캡 사이의 틈새로 미세한 먼지가 누출되는 것을 방지하여 실내 환경이 오염되는 것을 막을 수 있는 진공청소기용 모터의 실링구조에 관한 것이다.The present invention relates to a vacuum cleaner motor, and more specifically, by extending one end of the motor packing material disposed in front of the motor to form a sealing flange, fine dust as a gap between the front cap and the rear cap surrounding the motor. The present invention relates to a sealing structure of a motor for a vacuum cleaner that can prevent leakage of oil and prevent contamination of an indoor environment.

현재 널리 사용되고 있는 진공청소기는 본체에 내장된 모터의 구동에 따라 발생되는 강력한 흡입력에 의해 외부 먼지나 이물질을 흡입하는 것으로, 흡입된 먼지나 이물질은 집진실내에 장착된 먼지봉투에서 포집되며, 깨끗한 공기는 구동실을 통하여 외부로 배출된다.Currently used vacuum cleaners inhale external dust or foreign substances by powerful suction force generated by the driving of the motor built into the main body, and the sucked dust or foreign substances are collected in the dust bag mounted in the dust collecting chamber and clean air Is discharged to the outside through the drive chamber.

또한, 청소를 빠르고 깨끗하게 하려면 빨아들이는 힘이 강력해야 하므로, 이를 위해서는 모터의 용량을 증대시키는 한편, 공기가 지나가는 통로상의 저항을 줄여야 한다. 그러나, 모터의 용량을 증대시키면, 소음이 커지게 되며, 강력한 흡입력에 의해 흡입구가 청소하려는 바닥에 달라붙어 브러시의 조작이 힘들게 되는 경우가 있다. 그러므로, 강력한 흡입력을 지니면서 소음은 적고 브러시의 조작이 용이한 청소기를 개발하려는 노력이 진행되고 있다.In addition, the speed of cleaning requires a strong suction force, which requires increasing the motor capacity while reducing the resistance of the passageway through which air flows. However, when the capacity of the motor is increased, the noise is increased, and the suction port may be stuck to the floor to be cleaned by the powerful suction force, which may make it difficult to operate the brush. Therefore, efforts have been made to develop a cleaner having a strong suction force and low noise and easy operation of a brush.

도 1은 캐니스터 타입(Canister Type)의 진공청소기를 도시한 측면도로, 본체부(1)에는 내부격벽(2)에 의해 구획되어지는 집진실(3)과 구동실(4)이 구비되어 있고, 내부격벽(2)의 일 측면에는 보조필터(5)가 장착되어 있다. 또한, 집진실(3)과 구동실(4)은 흡기구(6)를 통해 연통되어 있으며, 집진실(3)내에는 교체할 수 있는 먼지봉투(7)가 장착된다. 이 집진실(3)은 본체부(1)의 외부로 노출되는 연결관(8)에 의해 제공되는 먼지의 유입통로(9)를 갖게 된다.FIG. 1 is a side view showing a canister type vacuum cleaner, and the main body portion 1 includes a dust collecting chamber 3 and a driving chamber 4 partitioned by an internal partition wall 2. An auxiliary filter 5 is mounted on one side of the inner partition 2. In addition, the dust collecting chamber 3 and the driving chamber 4 communicate with each other through the inlet port 6, and a dust bag 7 that can be replaced is mounted in the dust collecting chamber 3. The dust collecting chamber 3 has an inflow passage 9 of dust provided by the connecting pipe 8 exposed to the outside of the main body 1.

한편, 흡입력 조절스위치(10a)를 갖는 손잡이(10)는 유연성을 지닌 호스(11)에 의해 연결관(8)과 착탈 가능하게 연결되며, 손잡이(10)는 분리할 수 있는 구조를 지닌 다수개의 연장관(12)과 연결되어 있다. 연장관(12)의 앞쪽에는 모터(14)의 회전으로 발생되는 강력한 흡입력에 의해 먼지와 이물질을 흡입하는 브러시 헤드(13)가 착탈 가능하게 장착된다.On the other hand, the handle 10 having a suction force control switch 10a is detachably connected to the connecting pipe 8 by a flexible hose 11, the handle 10 is a plurality of removable structure It is connected to the extension pipe (12). The front of the extension tube 12 is detachably mounted to the brush head 13 for sucking dust and foreign matter by the strong suction force generated by the rotation of the motor (14).

도 2는 종래 기술에 의한 진공청소기용 모터의 실링구조를 보인 단면도로, 모터의 소음이 외부로 방사되는 것을 줄이기 위하여, 공기는 통과시키면서 소음만 감소시키는 머플러 챔버 시스템(muffler chamber system)을 모터(14)주위에 장착한 구조이다. 모터(14)의 전방에는 모터 패킹재(18)로 감싸며, 후방에는 배출가스를 유도하기 위한 에어 가이드(19)를 설치하였다.Figure 2 is a cross-sectional view showing a sealing structure of a vacuum cleaner motor according to the prior art, in order to reduce the noise emitted from the motor outside, the muffler chamber system for reducing the noise while passing the air (motor) (muffler chamber system) 14) It is mounted around. The front of the motor 14 is wrapped with a motor packing material 18, the rear is provided with an air guide 19 for inducing exhaust gas.

모터의 조립시에는 이들 모터 패킹재(18)와 에어 가이드(19)를 모터(14)의 전방 및 후방에 배치한 다음, 프론트 캡(15)과 리어 캡(16)을 맞붙인 상태에서 체결나사(20)를 이용하여 이들 캡(15), (16)의 테두리 부분(15a), (16a)을 결합한다.When assembling the motor, these motor packing materials 18 and air guides 19 are arranged in front and rear of the motor 14, and then the fastening screw is attached with the front cap 15 and the rear cap 16 bonded together. (20) is used to join the edge portions 15a and 16a of these caps 15 and 16.

이러한 구성을 지닌 종래 기술에 의한 진공청소기용 모터에서는 프론트 캡(15)과 리어 캡(16)이 결합되는 부분에 실링용 턱을 형성하였으나, 체결나사에 의해 결합되는 과정에서 테두리 부분에는 작은 틈(A)이 발생하게 되고, 모터의 회전시에 발생되는 고압의 배출가스는 먼지와 함께 이 틈(A)을 통해 누출되며, 이러한 먼지는 공기 여과기를 거치지 않고 곧바로 배출되어 실내 환경을 오염시킬 우려가 있다.In the vacuum cleaner motor according to the related art having such a configuration, the sealing jaw is formed at the portion where the front cap 15 and the rear cap 16 are coupled, but a small gap is formed at the edge portion in the process of being coupled by the fastening screw. A) is generated, and high-pressure exhaust gas generated when the motor rotates leaks through this gap (A) together with dust, and this dust is discharged immediately without passing through the air filter, which may pollute the indoor environment. have.

이와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 본 고안은 모터의 전방에 배치되는 모터 패킹재의 한쪽 단부를 연장시켜 실링 플랜지로 형성한 프론트 캡과 리어 캡을 결합함으로써, 미세한 먼지가 누출되는 것을 방지할 수 있는 진공청소기용 모터의 실링구조를 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention devised to solve such a problem is to extend the one end of the motor packing material disposed in front of the motor by combining the front cap and the rear cap formed by the sealing flange, it is possible to prevent the leakage of fine dust It is an object of the present invention to provide a sealing structure of a motor for a vacuum cleaner.

도 1은 일반적인 진공청소기의 구성을 보인 측면도1 is a side view showing the configuration of a general vacuum cleaner

도 2는 종래의 진공청소기용 모터의 실링구조를 보인 단면도Figure 2 is a cross-sectional view showing a sealing structure of a conventional vacuum cleaner motor

도 3은 본 고안에 따른 진공청소기용 모터의 실링구조를 보인 단면도3 is a cross-sectional view showing a sealing structure of the vacuum cleaner motor according to the present invention

도 4는 본 고안에 따른 진공청소기용 모터의 구성을 보인 분리 사시도Figure 4 is an exploded perspective view showing the configuration of a vacuum cleaner motor according to the present invention

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for the main parts of the drawings

32 : 모터 34 : 프론트 캡32: motor 34: front cap

36 : 리어 캡 38 : 모터 패킹재36: rear cap 38: motor packing material

38a : 실링 플랜지 38b : 압착부38a: sealing flange 38b: crimping portion

40 : 에어 가이드 42 : 체결나사40: air guide 42: tightening screw

상술한 본 고안의 목적은 외부 전기의 공급에 의해 회전하면서 강력한 흡입력을 제공하는 모터와, 모터의 전방에 배치되는 모터 패킹재와, 모터의 회전에 따라 배출되는 배기의 유로를 제공하는 에어 가이드와, 모터 패킹재와 에어 가이드를 개재하여 모터를 감싸고 있는 프론트 캡 및 리어 캡으로 구성되는 진공청소기용 모터 구조에 있어서, 모터 패킹재의 일단에는 압착부가 형성되어 있으며, 프론트 캡과 리어 캡의 사이에 끼워지는 것으로, 압착부로부터 수직으로 연장되는 실링 플랜지를 구비하는 것을 특징으로 하는 진공청소기용 모터의 실링구조에 의해서 달성된다.The above object of the present invention is to provide a powerful suction force while rotating by the supply of external electricity, a motor packing material disposed in front of the motor, and an air guide for providing a flow path of the exhaust discharged in accordance with the rotation of the motor; In the vacuum cleaner motor structure consisting of a front cap and a rear cap surrounding a motor through a motor packing material and an air guide, a crimping part is formed at one end of the motor packing material, and is sandwiched between the front cap and the rear cap. It is achieved by a sealing structure of a motor for a vacuum cleaner, characterized by having a sealing flange extending vertically from the crimping portion.

이하, 첨부한 도 3과 도 4를 참조하여 본 고안의 바람직한 실시예에 따른 진공청소기용 모터의 실링구조에 대하여 상세히 설명한다.Hereinafter, a sealing structure of a vacuum cleaner motor according to a preferred embodiment of the present invention will be described in detail with reference to FIGS. 3 and 4.

도 3은 본 고안에 따른 진공청소기용 모터의 실링구조를 보인 단면도이며, 도 4는 본 고안에 따른 진공청소기용 모터의 구성을 보인 분리 사시도이다.3 is a cross-sectional view showing a sealing structure of the vacuum cleaner motor according to the present invention, Figure 4 is an exploded perspective view showing the configuration of the vacuum cleaner motor according to the present invention.

먼저, 도 3에 도시한 바와 같이, 본 고안에 따른 진공청소기용 모터의 실링구조에서는 모터(32)의 전방에 씌워지는 모터 패킹재(38)의 일부분을 수평방향으로 연장하여 압착부(38b)를 형성한 다음, 이 압착부(38b)와 수직방향으로 연장하는 실링 플랜지(38a)를 형성함으로써, 모터(32)의 회전시 발생되는 강력한 흡입력에 의해 배기가 모터(32)를 감싸고 있는 프론트 캡(34) 및 리어 캡(36)의 외부로 누출되는 것을 방지하였다.First, as shown in FIG. 3, in the sealing structure of the vacuum cleaner motor according to the present invention, a portion of the motor packing material 38 that is covered in front of the motor 32 extends in the horizontal direction to compress the pressing portion 38b. And then forming a sealing flange 38a extending in the vertical direction with the crimping portion 38b, whereby the exhaust cap surrounds the motor 32 by a strong suction force generated when the motor 32 is rotated. The leakage to the outside of the 34 and the rear cap 36 was prevented.

이것의 전체적인 구성을 보면, 외부 전기의 공급에 의해 회전하면서 강력한 흡입력을 제공하는 모터(32)와, 모터의 전방에 배치되는 것으로, 일단에는 압착부(38b) 및 이 압착부(38b)로부터 수직으로 연장되는 실링 플랜지(38a)를 구비하는 모터 패킹재(38)와, 모터(32)의 회전에 따라 배출되는 배기의 유로를 제공하는 에어 가이드(40)와, 모터 패킹재(38)와 에어 가이드(40)를 개재하여 모터(32)를 감싸고 있는 프론트 캡(34) 및 리어 캡(36)으로 이루어져 있다.In view of the overall configuration thereof, the motor 32 is provided in front of the motor while providing a strong suction force while being rotated by the supply of external electricity, and at one end is perpendicular to the crimp section 38b and the crimp section 38b. A motor packing material 38 having a sealing flange 38a extending in the air, an air guide 40 for providing a flow path of exhaust exhausted by the rotation of the motor 32, a motor packing material 38, and air It consists of the front cap 34 and the rear cap 36 which wrap the motor 32 via the guide 40.

여기에서, 모터(32)의 회전시 발생되는 고압에 의해 압착부(38b) 및 실링 플랜지(38a)를 통해 실링효과가 증대하게 된다. 즉, 모터(32)의 회전에 따라 공기 흡입구(30)를 통해 흡입된 고압의 공기가 화살표 방향을 따라 압착부(38b)에 작용하게 되면, 압착부(38b)는 리어 캡(36)의 내면과 밀착되면서 1차로 공기가 배출되는 것을 차단하게 된다. 다음에, 프론트 캡(34)과 리어 캡(36)사이에 끼워진 실링 플랜지(38a)에 의해 2차로 배기가 누출되는 것을 완전히 차단함으로써, 미세한 먼지의 누출을 방지한다.Here, the sealing effect is increased through the pressing portion 38b and the sealing flange 38a by the high pressure generated when the motor 32 rotates. That is, when the high-pressure air sucked in through the air inlet 30 as the motor 32 rotates acts on the pressing portion 38b in the direction of the arrow, the pressing portion 38b is formed on the inner surface of the rear cap 36. As it is in close contact with the air, the primary air is blocked. Next, the leakage of secondary exhaust is completely prevented by the sealing flange 38a sandwiched between the front cap 34 and the rear cap 36 to prevent the leakage of fine dust.

도 4는 본 고안에 따른 진공청소기용 모터의 구성을 보인 분리 사시도로, 모터(32)의 전방에 배치되는 모터 패킹재(38)에는 압착부(38b) 및 실링 플랜지(38a)가 형성되어 있다.4 is an exploded perspective view showing the configuration of the vacuum cleaner motor according to the present invention, in which a crimping portion 38b and a sealing flange 38a are formed on the motor packing material 38 disposed in front of the motor 32. .

이것의 조립 순서를 보면, 모터(32)의 전방에 본 고안의 모터 패킹재(38)를 끼운 다음, 후방에는 에어 가이드(40)를 끼운다. 다음에, 전방의 모터 패킹재(38)의 외측에는 프론트 캡(34)을 끼움과 동시에, 에어 가이드(40)의 외측에 리어 캡(36)을 씌운 다음, 이들의 테두리 부분(34a), (36a)에 각각 형성된 나사구멍(34b), (36b)에 체결용 나사(42)를 끼워 조립을 완료한다. 이때, 프론트 캡(34)과 리어 캡(36)의 테두리 부분(34a), (36a)에는 본 고안의 실링 플랜지(38a)가 배치되어 먼지가 누출되는 것을 차단하게 된다.Looking at the assembly procedure of this, the motor packing material 38 of the present invention is inserted in front of the motor 32, and then the air guide 40 is inserted in the rear. Next, while the front cap 34 is fitted to the outside of the front motor packing material 38, the rear cap 36 is covered to the outside of the air guide 40, and then the edge portions 34a and ( The assembly is completed by inserting the fastening screws 42 in the screw holes 34b and 36b respectively formed in 36a). At this time, the sealing flange 38a of the present invention is disposed on the edge portions 34a and 36a of the front cap 34 and the rear cap 36 to prevent leakage of dust.

이상으로 설명한 본 고안에 따른 진공청소기용 모터의 실링구조에 의하면, 모터 패킹재의 일단에 형성된 실링 플랜지에 의해 프론트 캡과 리어 캡 사이의 틈새로 미세한 먼지가 누출되는 것을 막아 실내 환경이 오염되는 것을 방지할 수 있는 효과가 있다.According to the sealing structure of the vacuum cleaner motor according to the present invention described above, the sealing flange formed on one end of the motor packing material prevents the fine dust from leaking into the gap between the front cap and the rear cap to prevent contamination of the indoor environment. It can work.

Claims

It provides a motor 32 that provides a powerful suction force while rotating by the supply of external electricity, a motor packing material 38 disposed in front of the motor, and an exhaust flow path discharged as the motor 32 rotates. For the vacuum cleaner comprising an air guide 40, the front cap 34 and the rear cap 36 surrounding the motor 32 via the motor packing material 38 and the air guide 40 In the motor structure, a crimping portion 38b is formed at one end of the motor packing material 38, and the crimping portion 38b is sandwiched between the front cap 34 and the rear cap 36. And a sealing flange (38a) extending vertically from the vacuum cleaner motor.