KR200147693Y1

KR200147693Y1 - Grounding equipment of cathode ray tube

Info

Publication number: KR200147693Y1
Application number: KR2019930030691U
Authority: KR
Inventors: 고정식
Original assignee: 김영남; 오리온전기주식회사
Priority date: 1993-12-29
Filing date: 1993-12-29
Publication date: 1999-06-15
Also published as: KR950021340U

Abstract

본 고안은 브라운관 제조 공정인 게터 플래쉬(Cetter Flash)작업에 쓰이는 접지(Earth)장치에 관한 것이다.The present invention relates to an earthing apparatus used for a getter flash operation of a CRT manufacturing process.

종래에는 일점 접촉 방식인 접지 브러쉬(Earth Brush)(10)를 사용하여 브라운관 튜브(1)의 애노드(2)에 접지시켰으나 이동 컨베이어 상에서 튜브(1)의 위치가 어긋나거나, 각 튜브(2)상의 애노드(2)의 위치 차이 또는 관종별 애노드(2)의 위치 차이에 의해 정확한 접지가 어렵고 접지 브러쉬(10)가 쉽게 부러지는 문제점이 있었다.Conventionally, the ground brush (Earth Brush) (10) is used to ground the anode (2) of the CRT tube (1), but the position of the tube (1) on the moving conveyor is shifted, or on each tube (2) Due to the difference in position of the anode 2 or the position difference of the anode 2 for each tube type, accurate grounding is difficult and the grounding brush 10 is easily broken.

본 고안에서는 완충 스프링(25)에 의해 수직위치이동이 가능하고 스크랩(21)에 의한 넓은 범위의 다점 접촉방식을 채택한 접지장치(20)를 이용하여 제반 문제 점을 해결하였다. 이와 같이 본 고안은 정확한 접지로 인해 브라운관의 불량을 감소시키고 장치의 파손으로 인한 고장을 방지하는 효과가 있다.In the present invention, the problem is solved by using the grounding device 20 which can be moved vertically by the buffer spring 25 and adopts a wide range of multi-point contact method by the scrap 21. As such, the present invention has the effect of reducing the failure of the CRT due to accurate grounding and preventing failure due to the breakage of the device.

Description

Grounding device of cathode ray tube

제1도는 종래의 접지 장치.1 is a conventional grounding device.

제2도는 본 고안에 의한 접지 장치.2 is a grounding device according to the present invention.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings

1 : 브라운관 튜브 2 : 애노드1: CRT Tube 2: Anode

20 : 접지장치 21 : 스크랩20: grounding device 21: scrap

22 : 스크랩 홀더 23 : 로드22: scrap holder 23: rod

24 : 플랜지부 25 : 완충 스프링24: flange portion 25: buffer spring

30 : 베이스30: Base

본 고안은 음극선간의 게터 플래쉬(Getter Flash)장치에 관한 것으로 특히, 게터플래싱에서 튜브 관내에 유도전압을 방전시키기 위해 애노드 부분에 접지를 시키는 접지 (Earth)장치에 관한 것이다.The present invention relates to a getter flash device between cathode wires, and more particularly, to an earth device for grounding an anode portion to discharge an induced voltage in a tube tube in getter flashing.

일반적으로 배기공정이후에도 브라운관내에 기체분자가 많으면 전자빔과 충돌하여 이온화한다. 이렇게 되면 브라운관 내의 고전압과 방 전관계가 생겨 글로우(Glow)현상이 생기며, 캐소드(Cathode)측으로 역 진행하여 캐소드의 에미션(Emission)물질을 파괴한다. 따라서 마그네 슘(Mg), 바륨(Ba)등이 재료인 게터(Gettelr)를 브라운관 내에 설치하고 브라운관 외측에서 고주파 유도 가열하여 비산시키면 관 내의 가스를 흡착하여 진공관 내벽에 달라붙는다. 즉, 10^-1토르(Torr)정도 진공도가 향상된다. 이와 같이 게터를 유도가열하여 중발시키는 작업을 게터 플래쉬작업이라 한다 .In general, even after the exhaust process, if there are many gas molecules in the CRT, they collide with the electron beam and ionize. This causes a high voltage and discharge relationship in the CRT, which causes a glow phenomenon, and proceeds to the cathode side to destroy the emission material of the cathode. Therefore, a getter, which is a material of magnesium (Mg) and barium (Ba), is installed in a brown tube, and scattered by induction heating heated outside the brown tube to adsorb the gas in the tube and adhere to the inner wall of the vacuum tube. That is, the degree of vacuum of about 10 ⁻¹ Torr is improved. In this way, the getter flash operation is referred to as the getter flash operation.

이러한 게터 플래쉬 작업중 관내의 유도 전압을 디스차지 (Discharge)하기 위해 애노드 부분을 접지시킬 필요가 있다.During this getter flash operation, the anode portion needs to be grounded to discharge the induced voltage in the tube.

종래에는 제1도에 도시된 바와 같이 접지 브러쉬(Earth Rrush)(10)를 사용하여 브라운관 튜브(1)의 애노드(2)를 접지하였으나, 이동 컨베이어 상에서 튜브(1)의 위치가 어긋나거나, 튜브(1)상의 애노드(2)의 위치차이 또는 관종별 애노드(2)의 위치차이에 의해 종래의 접지 브러쉬(10)의 일점 접촉방식으로는 애노드에 정확하게 접촉하여 접 지하는 것이 불가능하며 접지 브러쉬(10)가 쉽게 부러지는 문제점이 있었다.Conventionally, the anode 2 of the CRT tube 1 is grounded using an Earth Rrush 10 as shown in FIG. 1, but the position of the tube 1 is shifted on the moving conveyor, or Due to the positional difference of the anode 2 on (1) or the positional difference of the anode 2 for each tube type, it is impossible to contact and ground the anode accurately by the one-point contact method of the conventional grounding brush 10. 10) was easily broken.

이에 본 고안은 애노드부에 정확하게 접촉하며 부러질 염려가 없는 접지 장치를 제공하는 것을 목적으로 한다. 위와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 고안의 접지 장치는 도전성 스크랩(Scrap)과, 스크랩 홀더와, 스크랩 홀더를 상단에 부착하고 베이스의 구멍에 삽입되며 하단에 이탈방지용 플랜지(Flange)부를 갖는 로드와, 스크랩의 위치를 조절하기 위해 로드 외주에 끼인지는 완충스프링으로 구성된다.In this regard, the present invention aims to provide a grounding device which contacts the anode part accurately and is not broken. In order to achieve the above object, the grounding device of the present invention includes a conductive scrap, a scrap holder, a rod attached to the top of the scrap holder, inserted into a hole of the base, and having a flange for preventing separation at the bottom thereof; It is composed of a shock absorbing spring, which is caught on the outer circumference of the rod to adjust the position of the scrap.

상술한 본 고안의 구성에 의하면 스크랩은 애노드와 넓은 범위에 서 다점 접촉하고 스크랩의 위치는 완충스프링에 의해 튜브에 따라 상하 조정 되므로 이동 컨베이어 상에서 튜브의 위치가 어긋나거나, 각 튜브에서의 애노드의 위치차이 관종별 차이에도 정확하게 접지할 수 있으며 부러질 염려도 없다.According to the configuration of the present invention described above, the scrap is in contact with the anode in a wide range in the multi-point contact and the position of the scrap is adjusted up and down according to the tube by the buffer spring, so that the position of the tube on the moving conveyor, or the position of the anode in each tube Differences can be grounded precisely even with the differences of the tube types and there is no fear of breakage.

이하. 첨부된 도면을 참조하여 본 고안의 접지 장치를 상세히 설명한다.Below. With reference to the accompanying drawings will be described in detail the grounding device of the present invention.

제2도는 본 고안의 접지 강치(20)를 도시한 것으로, 접지 장치 (20)는 도전성 스크랩(21)과, 경사지게 절단된 원통형상의 스크램 홀더(22)와, 스크랩 흘더(22)를 상단에 부착하고 베이스(30)의 구멍(31)에 삽입되며 하단에 이탈방지용 플랜지부(24)를 갖는 로드(23)와, 로드(23)외주에 끼워지는 완충 스프링(25)으로 구성되어 있다.2 shows a grounding seam 20 of the present invention, wherein the grounding device 20 has a conductive scrap 21, a cylindrical scram holder 22 inclinedly cut, and a scrap holder 22 on the top. It consists of a rod 23 which is attached and inserted into the hole 31 of the base 30 and has a flange portion 24 for preventing separation at the lower end thereof, and a buffer spring 25 that is fitted to the rod 23 outer periphery.

이와 같이 구성된 접지장치(20)는 스크랩(21)이 애노드(2)에 접촉할때 종래의 일점 접촉이 아닌 넓은 범위의 다점 접촉방식이므로 애노드(2)의 위치변차에도 정확하게 정지할 수 있으며 컨베이어 상에서 튜브 위치가 어긋나거나 관종의 차이가 있어도 완충 스프링(25)에 의해 스크랩 홀더 (22)가 튜브(1)에 눌려져 스크랩(21)의 위치 조정이 자동적으로 이루어진다. 로드(23)의 프랜지부(24)는 튜브(1)가 제 위치에 없을때 완충 스프링(25)에 의해 로드(23)가 베이스(30)로부터 이탈되는 것을 방지해준다 또한 완충 스프링 (25)에 의해 스크랩홀더(22)의 위치가 조정되므로 접지 장치(20)가 부러질 염려가 없다.The grounding device 20 configured as described above is able to stop precisely even in the positional variation of the anode 2 because the scrap 21 is in contact with the anode 2 in a wide range of multi-point contact method rather than a conventional one-point contact. Even if the tube position is shifted or there is a difference in tube type, the scrap holder 22 is pressed against the tube 1 by the shock absorbing spring 25 to automatically adjust the position of the scrap 21. The flange portion 24 of the rod 23 prevents the rod 23 from being released from the base 30 by the buffer spring 25 when the tube 1 is not in position. Since the position of the scrap holder 22 is adjusted by this, the grounding device 20 is not broken.

또한 스크랩(21)으로부터의 도전은 스크랩 흘더(22)와 완충 스프링(25)과 로드(23)를 이용할 수도 있고 따로 도전선을 스크랩(21)으로 부터 연결시켜 이용할 수도 있다. 이와 같이 본 고안의 접지장치는 애노드의 위치 변화나 관종별 차이에도 정확한 접지가 가능하고 접지장치의 파손도 방지할 수 있어 브라운관의 불량률을 줄이고 장치의 파손에 의한 고장도 방지하는 효과가 있다.In addition, the electrical conductivity from the scrap 21 may use the scrap holder 22, the buffer spring 25, and the rod 23, or may connect the conductive wire from the scrap 21 separately. As described above, the grounding device of the present invention is capable of accurate grounding even when the anode is changed in position or difference by tube type, and can prevent the grounding device from being damaged, thereby reducing the failure rate of the CRT and preventing the failure caused by the damage of the device.

Claims

In the grounding device for discharging the induced current in the CRT during the getter flash operation, the conductive scrap 21, the obliquely cut cylindrical scrap holder 22, and the scrap holder 22 are attached to the upper end and the base 30 is predetermined. Grounding of the cathode ray tube, characterized in that the rod 23 is inserted into the hole 31 of the position and having a flange portion 24 for preventing separation at the bottom, and a buffer spring 25 fitted to the outer circumference of the rod 23. Device.