KR200147684Y1

KR200147684Y1 - Forming apparatus for exhaust tube

Info

Publication number: KR200147684Y1
Application number: KR2019930019864U
Authority: KR
Inventors: 노상철
Original assignee: 김영남; 오리온전기주식회사
Priority date: 1993-09-27
Filing date: 1993-09-27
Publication date: 1999-07-01
Also published as: KR950009903U

Abstract

본 고안은 전자총의 스템(Stem) 중앙 하단부에 융착 결합된 배기관을 연마하여 성형시키는 장치에 관한 것으로 캠의 회전에 따라 상하로 동작되는 샤프트의 하단부에 슬라이딩 베아링을 통하여 레이머를 결합 함으로써 배기관 성형작업시 하부헤드의 회전에 따라 레이머가 자전되도록 하여 크랙발생과 살고임 형상을 배제한다.The present invention relates to a device for polishing and forming an exhaust pipe fused and welded to the center lower end of the stem of an electron gun. When the lower head is rotated, the ram is rotated to eliminate the occurrence of cracks and live seams.

Description

Exhaust Pipe Forming Equipment

제1도는 종래의 배기관 성형장치를 도시한 사시도.1 is a perspective view showing a conventional exhaust pipe forming apparatus.

제2도는 본 고안에 의한 배기관 성형장치를 도시한 사시도.Figure 2 is a perspective view showing an exhaust pipe forming apparatus according to the present invention.

제3도는 본 고안에 의한 배기관 성형장치의 샤프트 및 레이머 상세도로, 제3a도는 사시도, 제3b도는 단면도.Figure 3 is a detailed view of the shaft and the rammer of the exhaust pipe forming apparatus according to the present invention, Figure 3a is a perspective view, Figure 3b is a sectional view.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings

30 : 몸체 31 : 샤프트(Shaft)30: body 31: shaft

32 : 레이머(Reamer) 33 : 로드32: Reamer 33: Rod

34 : 융착히터 35 : 암(Arm)34: fusion heater 35: arm

36 : 제1축 37 : 제2축36: 1st axis 37: 2nd axis

38 : 스트로커(Stroke) 39 : 베어링(Bearing)38: Stroke 39: Bearing

40 : 캠(Cam) 50 : 스프링(Sprng)40: Cam 50: Spring

60 : 하부헤드 70 : 슬라이딩 베아링60: lower head 70: sliding bearing

본 고안은 전자총의 스템(Stem) 하단부에 융착결합된 배기관을 연마하여 성형시키는 장치에 관한 것으로서, 특히 배기관의 연마과정에서 발생되는 불량을 최소화하도록 한 배기관 성형장치에 관한 것이다.The present invention relates to an apparatus for polishing and shaping the exhaust pipe fusion-bonded to the lower end of the stem of the electron gun, and more particularly, to an exhaust pipe forming device to minimize the defects generated during the polishing process of the exhaust pipe.

일반적으로 브라운관 내에 잔류하는 가스 및 불순물을 진공펌프로 배기시켜 브라운관 내를 진공상태로 형성하기 위하여 전자총의 캐소우드(Cathode) 및 각 그리드(Grid)에 전원을 공급하여 주는 전극핀(Pin)이 결합된 스템의 하단 중앙부에 유리질로 된 배기관을 녹여 융착시킨다.In general, in order to exhaust the gas and impurities remaining in the CRT with a vacuum pump to form a vacuum inside the CRT, the cathode of the electron gun and the electrode pins for supplying power to each grid are combined. Melt the glassy exhaust pipe in the lower middle of the stem.

이때 배기관과 스템은 용융된 겔(Gel) 상태로 융착되므로 냉각되어 응고되면 배기관이 막히는 현상이 발생하고, 배기공 주변의 표면 상태가 거칠게 형성된다.At this time, since the exhaust pipe and the stem are fused in a molten gel state, the exhaust pipe is clogged when cooled and solidified, and the surface state around the exhaust hole is roughened.

따라서 배기관이 막히는 것을 방지하며, 배기공 주변의 표면상태를 매끄럽게 연마하는 장치가 필요하다.Therefore, there is a need for a device that prevents the exhaust pipe from clogging and smoothly polishes the surface around the exhaust hole.

종래에서는 첨부된 도면 제1도에서 알수있는 바와 같이 라운드 테이블 상부에 설치된 하부헤드(13)에 전자총의 스템부와 배기관이 급지되어 융착히터(14)의 하단부에 셋팅되면 캠(12)의 회전에 따른 스트로커(7)와 암(4)의 동작으로 융착히터(14)를 취부하는 로드(8)를 하강시킨다.In the related art, as shown in FIG. 1, the stem part and the exhaust pipe of the electron gun are fed to the lower head 13 installed on the upper part of the round table, and when set to the lower end of the fusion heater 14, the cam 12 rotates. The rod 8 which mounts the fusion heater 14 is lowered by the operation of the stroker 7 and the arm 4 according to this.

따라서 하부헤드(13)에 급지된 스템과 배기관이 융착히터(14)에 의해 겔 상태로 용융되어 융착된다.Therefore, the stem and the exhaust pipe fed to the lower head 13 are melted and fused in a gel state by the fusion heater 14.

이후 라운드 테이블이 이송되어 하부헤드(13)를 레이머(9) 하단부에 셋팅하면 캠(12)의 구동에 의해 스트로커(7)와 암(4)이 동작되어 샤프트(1)를 하강시켜 레이머(9)로 스템과 배기관의 결합부를 접착하여 용융 결합된 스템과 배기관을 성형시킨다.After that, when the round table is transferred and the lower head 13 is set to the lower end of the rammer 9, the stroker 7 and the arm 4 are driven by the cam 12 to lower the shaft 1 to lay the The joints of the stem and the exhaust pipe are adhered to each other (9) to form the melt-bonded stem and the exhaust pipe.

이때 하부헤드(13)는 자체 모터에 의해 소정의 RPM으로 회전하며 스트로커(7)의 축에 연결된 모터(6) 역시 회전하여 벨트(5)와 풀리(3)를 통해 레이머(9)를 회전시킨다.At this time, the lower head 13 rotates at a predetermined RPM by its own motor, and the motor 6 connected to the shaft of the stroker 7 also rotates to move the rammer 9 through the belt 5 and the pulley 3. Rotate

전술한 바와 같은 종래의 배기관 성형장치는 모터의 회전에 의한 레이머의 회전으로 배기관 상단부에 크랙(Crack)이 발생하며, 배기공을 성형할시 용융된 겔 상태이므로 회전력에 의한 살고임 현상으로 인하여 배기공 주변에 거친돌기가 발생되는 문제점이 있었다.In the conventional exhaust pipe forming apparatus as described above, cracks are generated at the upper end of the exhaust pipe due to the rotation of the rammer due to the rotation of the motor. There was a problem that rough projections occurred around the exhaust hole.

본 고안은 전술한 바와 같은 문제점을 감안하여 안출한 것으로 용융된 겔 상태에서 배기공을 형성할시 크랙과 거친돌기의 발생을 최소화하여 제품의 신뢰성을 향상시키도록 한 배기관 성형장치를 제공함에 그 목적이 있다.The present invention has been made in view of the above-described problems, and provides an exhaust pipe forming apparatus for improving the reliability of products by minimizing the occurrence of cracks and coarse bumps when forming exhaust holes in a molten gel state. There is this.

이와 같은 목적을 달성하기 위해 본 고안은 중심축을 기준으로 회전운동하는 캠(40)과, 이 캠(40)의 회전에 따라 상하로 이동하는 샤프트(31) 및, 이 샤프트(31)의 하단부에 결합되며 하부헤드(60)상에 취부되어 용융된 배기관을 성형하는 레이머(32)를 구비하는 배기관 성형장치에 있어서, 상기 샤프트(31)의 하단부에 체결되어 상기 레이머(32)를 결합시키며 상기 하부헤드(60)의 회전력에 따라 상기 레이머(32)의 자전을 유지시키는 슬라이딩 베아링(70)을 구비하는 것을 특징으로한 배기관 성형장치를 제공한다.In order to achieve the above object, the present invention provides a cam 40 that rotates about a central axis, a shaft 31 that moves up and down according to the rotation of the cam 40, and a lower end of the shaft 31. In the exhaust pipe forming apparatus having a combiner 32 is mounted on the lower head 60 to form a molten exhaust pipe, the exhaust pipe forming apparatus is coupled to the lower end of the shaft 31 to couple the ram 32 It provides an exhaust pipe forming apparatus, characterized in that it comprises a sliding bearing 70 for maintaining the rotation of the rammer 32 in accordance with the rotational force of the lower head (60).

이하 첨부된 도면을 참조하여 본 고안의 실시예를 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.

제2도는 본 고안에 의한 배기관 성형장치를 도시한 사시도이다.2 is a perspective view showing an exhaust pipe forming apparatus according to the present invention.

도면에서 알수있는 바와 같이 본 고안은, 몸체(30), 샤프트(31), 레이머(32), 로드(33), 융착히터(34), 암(35), 제1축(36), 제2축(37), 스트로커(38), 베어링(39), 캠(40), 스프링(50), 하부헤드(60) 및 슬라이딩 베이링(70)을 구비한다.As can be seen in the drawings, the subject innovation of the present invention, the body 30, the shaft 31, the rammer 32, the rod 33, the fusion heater 34, the arm 35, the first shaft 36, A biaxial 37, a stroker 38, a bearing 39, a cam 40, a spring 50, a lower head 60 and a sliding bearing 70 is provided.

캠(40)은 축을 중심으로 회전하며 그 외주면에 설치되는 베아링(39)을 슬라이딩 시킨다.The cam 40 rotates about the shaft and slides the bearing 39 installed on the outer circumferential surface thereof.

스트로커(38)는 베아링(39)의 슬라이딩에 따라 로드(33)의 상단부에 형성된 제1축(36)을 중심으로 상하 이동하여 샤프트(31)와 로드(33)를 상승 또는 하강시킨다.The stroker 38 moves up and down about the first shaft 36 formed at the upper end of the rod 33 as the bearing 39 slides, thereby raising or lowering the shaft 31 and the rod 33.

이때 샤프트(31)의 상하이동과 로드(33)의 상하이동은 반대적으로 일어난다.At this time, the shanghai-dong of the shaft 31 and the shanghai-dong of the rod 33 occur oppositely.

융착히터(34)는 로드(33)의 하단부에 취부되어 결합되며 라운드 테이블 상부에 설치된 하부헤드(60)가 융착히터(34)의 하단부에 셋팅되면 하부헤드(60)에 배치된 스템과 배기관을 가열하여 용융된 상태로서 융착시킨다.The fusion heater 34 is attached to the lower end of the rod 33 and is coupled to the lower head 60 installed on the top of the round table when the lower head 60 is set on the lower end of the fusion heater 34. It heats and fuses as molten state.

스프링(50)은 스트로커(38)의 상행동작시 상승력을 보조한다.The spring 50 assists in the ascending force of the upstroke of the stroker 38.

레이머(32)는 하부헤드(60)에 배치된 스템과 배기관이 융착된 상태로 라운드 테이블의 이송에 의해 레이머(32)의 하단부에 셋팅되면 캠(40)의 회전에 의한 샤프트(31)의 하강으로 융착된 스템과 배기관이 배기공을 성형한다.The rammer 32 is a shaft 31 by the rotation of the cam 40 when the stem and the exhaust pipe disposed in the lower head 60 are set to the lower end of the rammer 32 by the transfer of the round table in a fused state. The fused stem and exhaust pipe form the exhaust hole by the lowering of.

이때 레이머(32)의 내부에는 제3b도에서 알수있는 바와 같이 슬라이딩 베아링(70)이 삽입설치되어 하부 헤드(60)의 회전력에 의해 자전된다.At this time, the sliding bearing 70 is inserted into the rammer 32 as shown in FIG. 3b and is rotated by the rotational force of the lower head 60.

이상에서 설명한 바와 같이 레이머(32)가 하부헤드(60)의 회전력에 의해 자전되므로 융착된 스템과 배기관의 배기공 성형에 크랙이 발생하지 않으며, 겔 상태에서도 살고임 현상이 발생되지 않는다.As described above, since the laminator 32 is rotated by the rotational force of the lower head 60, no crack is generated in the forming of the exhaust hole of the fused stem and the exhaust pipe, and no soaking phenomenon occurs even in a gel state.

따라서 불량율 발생이 현저히 저하되어 생산성이 향상된다.Therefore, the generation of a defective rate is significantly lowered and the productivity is improved.

또한 레이머(32)를 회전시키는 별도의 모터 사용을 배제하여 전력사용의 절감과 장치 설비의 단순화로 제작단가가 절감된다.In addition, by eliminating the use of a separate motor to rotate the rammer 32, the manufacturing cost is reduced by the reduction of the power use and the equipment installation.

Claims

A cam 40 that rotates about a central axis, a shaft 31 that moves up and down in accordance with the rotation of the cam 40, and a lower end of the shaft 31 and are mounted on the lower head 60. In the exhaust pipe forming apparatus having a rammer 32 for forming a molten exhaust pipe, the exhaust pipe forming apparatus is fastened to the lower end of the shaft 31 to couple the rammer 32 and according to the rotational force of the lower head 60. Exhaust pipe forming apparatus, characterized in that it comprises a sliding bearing (70) for maintaining the rotation of the rammer (32).