KR200147431Y1

KR200147431Y1 - Magnetron fasteing apparatus

Info

Publication number: KR200147431Y1
Application number: KR2019940018114U
Authority: KR
Inventors: 김상철
Original assignee: 전주범; 대우전자주식회사
Priority date: 1994-07-21
Filing date: 1994-07-21
Publication date: 1999-06-15
Also published as: KR960005708U

Abstract

본 고안은 전자렌지의 도파관에 마그네트론을 취부하는 것에 관한 것으로, 종래에는 부품수가 많이 들게 되므로 원가가 상승될 뿐만 아니라 작업공정이 복잡한 등의 문제점이 있었다. 따라서 본 고안에서는 전자렌지의 도파관(110)에 마그네트론(120)을 취부함에 있어서 상기 도파관(110)에 설치되는 고정브라켓(130)의 사방에는 고정홈(133)이 형성되도록 고정편(132)과 회전제어부(131)를 절곡입설하고, 상기 마그네트론(120)의 저면판(122) 사방에는 체결편(124)을 돌출 형성한 후 상기 고정홈(133)에 끼워서 체결되게 한 것으로, 마그네트론의 사방을 한꺼번에 고정시킬 수 있어 밀착성을 증대시킬 수 있는 등 매우 유용한 고안이다.The present invention relates to attaching a magnetron to a waveguide of a microwave oven. In the related art, a large number of parts is required, so that the cost increases and the work process is complicated. Therefore, in the present invention, in mounting the magnetron 120 to the waveguide 110 of the microwave oven, the fixing piece 132 and the fixing groove 133 are formed on all sides of the fixing bracket 130 installed on the waveguide 110. The rotation control unit 131 is bent and placed, and the fastening pieces 124 are formed on the bottom plate 122 of the magnetron 120 to be inserted into the fixing groove 133 to be fastened. It can be fixed at a time to increase the adhesion is very useful design.

Description

Mounting structure of magnetron for microwave oven

제1도는 종래 마그네트론 고정브라켓을 도파관에 설치한 상태의 일부분리사시도.1 is a partial perspective view of a state where a conventional magnetron fixing bracket is installed in a waveguide.

제2도는 본 고안의 일 실시예를 나타낸 요부분리사시도.Figure 2 is a partial partial perspective view showing an embodiment of the present invention.

제3도는 본 고안의 고정용브라켓에 마그네트론이 설치되는 상태의 일부평면도로서,(a)는 설치되기 이전의 상태이고,(b)는 설치된 상태이다.Figure 3 is a partial plan view of the magnetron is installed on the fixing bracket of the present invention, (a) is before the installation, (b) is installed.

제4도는 본 고안의 또 다른 실시예를 나타낸 요부확대사시도.Figure 4 is an enlarged perspective view of the main part showing another embodiment of the present invention.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings

110 : 도파관 120 : 마그네트론110: waveguide 120: magnetron

122 : 저면판 124 : 체결편122: bottom plate 124: fastening piece

130 : 고정브라켓 131 : 회전제어부130: fixing bracket 131: rotation control unit

132 : 고정편 133 : 고정홈132: fixing piece 133: fixing groove

본 고안은 전자렌지의 도파관에 마그네트론을 취부하는 것에 관한 것으로, 더욱 상세히는 고정브라켓의 사방으로 고정홈을 형성하고 이에 체결편이 끼워져 고정되게 함으로써 스크류와 같은 체결수단을 생략할 수 있게 되므로 부품수를 줄임과 동시에 작업성을 향상시킬 수 있고, 마그네트론의 사방을 한꺼번에 고정시켜줄 수 있어 그 밀착성을 증대시킬 수 있는 고안에 관한 것이다.The present invention relates to attaching a magnetron to a waveguide of a microwave oven, and more particularly, to form a fixing groove in all directions of the fixing bracket, and fastening means such as screws can be omitted by allowing the fastening pieces to be fixed thereto. It is possible to reduce the workability and at the same time, it is possible to fix the magnetron all at once, and relates to a design that can increase the adhesion.

일반적으로 전자렌지의 전장실에는 마그네트론을 인가해 주는 고압트랜스와 그 고압트랜스에 의해 고주파 에너지를 발진하게 되는 마그네트론 그리고 그 마그네트론에서 발진되는 고주파 에너지를 조리실내로 유입시키게 되는 통로인 도파관이 설치되어 있고, 또한 상기 고압트랜스와 마그네트론과 같은 부품들의 동작시 발생되는 열을 식혀 주기 위한 냉각팬등이 설치되어 있다.In general, the electric room of a microwave oven is equipped with a high voltage transformer that applies a magnetron, a magnetron that emits high frequency energy by the high voltage transformer, and a waveguide, which is a passage through which high frequency energy emitted from the magnetron flows into the cooking chamber. In addition, a cooling fan for cooling the heat generated during the operation of components such as the high voltage transformer and the magnetron is installed.

앞에서 상기 고주파 에너지의 통로가 되는 도파관은 조리실 측벽에 천공된 유입부 쪽으로 용접설치하게 되는 것이다. 그런데 상기 도파관의 표면에 설치되는 마그네트론 고정브라켓을 구성함에 있어서, 종래에는 도면 제1도에 도시된 바와같이 조리실 측벽에 설치된 도파관(10)의 표면에는 양편으로 연장편(32)이 형성된 고정브라켓(30)을 용접 설치한 다음 상기 연장편(32)과 마그네트론(20)의 저면판(22)에 형성된 체결편(24)에는 스크류를 이용하여 각각 체결토록 하였는 바 이는 다음과 같은 문제점이 있었다.In the above, the waveguide serving as the passage of the high frequency energy is welded toward the inlet formed in the side wall of the cooking chamber. However, in constituting the magnetron fixing bracket to be installed on the surface of the waveguide, conventionally, as shown in FIG. 1, the fixing bracket having extension pieces 32 formed on both surfaces of the waveguide 10 installed on the side wall of the cooking chamber ( After the installation 30, the fastening pieces 24 formed on the bottom plate 22 of the extension piece 32 and the magnetron 20 were fastened by using screws, respectively, which had the following problems.

즉, 상기와 같은 종래의 기술은 상기 마그네트론을 고정브라켓에 설치하기 위해서는 상기 체결편과 연장편에 형성된 나사공으로 스크류를 이용하여 일일이 체결하도록 하였으므로 번거로울 뿐만 아니라 불편했고, 이와 동시에 부품수가 많이 들게 되므로 원가가 상승될 뿐만 아니라 작업공정이 복잡한 문제점이 있었다.That is, the prior art as described above is to install the magnetron to the fixing bracket by using a screw hole formed in the fastening piece and the extension piece to fasten one by one, not only cumbersome but also inconvenient, and at the same time cost a lot of parts In addition to the rise of the work process was a complex problem.

또한 상기 마그네트론을 도파관에 용접설치되어 있는 고정브라켓에 고정해 줄 때에는 고주파 에너지가 누출되지 않도록 해야 하는 데, 이를 위한 방법으로 작업순서를 하나의 스크류를 체결한 후 그 스크류와 대각선 방향에서 또 다른 스크류를 체결토록 해야 완전히 밀착되므로 이 또한 불편함과 번거로움을 주었다. 한편, 어떤 스크류는 너무 죄어주고, 어느 스크류는 너무 헐겁게 죄어주어 마그네트론이 고정브라켓에 완전히 밀착되지 않아 고주파 에너지의 누출위험이 있었다.In addition, when fixing the magnetron to the fixing bracket which is welded to the waveguide, high frequency energy should not be leaked. For this purpose, after tightening one screw, another screw in diagonal direction with the screw It must be tightened so close that this also gave inconvenience and hassle. On the other hand, some screws are too tight, and some screws are too loose so that the magnetron does not come into close contact with the fixing bracket and there is a risk of high frequency energy leakage.

따라서 본 고안은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 본 고안의 목적은 스크류와 같은 체결수단을 생략할 수 있게 하여 부품수를 줄임과 동시에 작업성을 향상시킬 수 있고, 마그네트론의 사방을 한꺼번에 고정시켜줄 수 있어 그 밀착성을 증대시킬 수 있는 고안을 제공하는 것이다.Therefore, the present invention is to solve the above problems, the object of the present invention can omit the fastening means such as screws to reduce the number of parts and improve the workability at the same time, fixing the magnetron all at once It can be made to provide a design that can increase the adhesion.

본 고안을 달성하기 위해서는 도파관에 설치되는 고정브라켓의 사방에는 고정홈이 형성되도록 고정편과 회전제어부를 절곡입설하고, 상기 마그네트론의 저면판 사방에는 체결편을 돌출 형성한 후 상기 고정홈에 끼워서 체결되게 함으로써 달성되는 것이다.To achieve the present invention, the fixing piece and the rotating control part are bent and installed so that fixing grooves are formed on all sides of the fixing bracket installed in the waveguide, and the fastening pieces are protruded on all four sides of the magnetron and then inserted into the fixing grooves. Is achieved by doing so.

이하, 본 고안 전자렌지용 마그네트론의 취부구조에 따른 바람직한 일 실시예를 첨부된 도면에 의해 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, a preferred embodiment according to the mounting structure of the magnetron for a microwave oven according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

즉, 도면 제2도에 도시된 바와같이 도파관(110)에 설치되는 고정브라켓(130)의 사방에는 고정홈(133)이 형성되도록 고정편(132)과 회전제어부(131)를 절곡입설하고, 상기 마그네트론(120)의 저면판(122) 사방에는 체결편(124)을 돌출 형성한 후 상기 고정홈(133)에 끼워서 체결되게 한 것이다.That is, as shown in FIG. 2, the fixing piece 132 and the rotation control unit 131 are bent and installed so that fixing grooves 133 are formed on all sides of the fixing bracket 130 installed in the waveguide 110, The fastening piece 124 is formed on all sides of the bottom plate 122 of the magnetron 120 and then inserted into the fixing groove 133 to be fastened.

또한 상기 고정브라켓(130)과 체결편(124)이 맞닿는 부위에 각각 나사공(134)과 삽입공(126)을 형성하여 마그네트론(120)의 체결편(124)을 고정브라켓(130)의 고정홈(133)에 끼운후 스크류의 체결에 의해 그 체결력을 높여 준다.In addition, the fixing bracket 130 and the fastening piece 124 to form a screw hole 134 and the insertion hole 126 respectively in contact with the fastening piece 124 of the magnetron 120 to fix the fixing bracket 130 After inserting into the groove 133 increases the fastening force by the fastening of the screw.

그리고 상기 고정브라켓(130)에는 나사공(134)대신 돌기(135)를 형성하여 체결편(124)의 삽입공(126)에 상기 돌기(135)가 삽지되게 하므로써 체결력을 향상 시킨다.In addition, the fixing bracket 130 is provided with a protrusion 135 instead of a screw hole 134 to improve the fastening force by allowing the protrusion 135 to be inserted into the insertion hole 126 of the fastening piece 124.

이와같이 형성된 본 고안은 도파관(110)에 용접설치되는 고정브라켓(130) 사방의 고정홈(133)으로는 상기 마그네트론(120)의 저면판(122) 사방으로 형성된 체결편(124)이 끼워져 고정되게 되는데, 이때 상기 고정브라켓(130)에 입설된 회전제어부(131)에 의해 체결편(124)이 더이상 회전되지 않게 되고, 고정브라켓(130)의 고정편(132)에 의해서는 체결편(124)이 고정되는 것이다. 이와같이 마그녜트론(120)이 고정브라켓(130)에 취부되도록 구성하는 것이다.The present invention formed as described above is fastened to the fixing groove 133 of the fixing bracket 130, which is welded to the waveguide 110, the fastening piece 124 formed on all sides of the bottom plate 122 of the magnetron 120 is fitted to be fixed. At this time, the fastening piece 124 is no longer rotated by the rotation control unit 131 installed in the fixing bracket 130, the fastening piece 124 by the fixing piece 132 of the fixing bracket 130 This is fixed. In this way, the magnetron 120 is configured to be mounted on the fixing bracket 130.

여기서 종래에는 상기 마그네트론을 도파관에 설치된 고정브라켓에 설치하기 위해서는 다수개의 스크류를 이용해서 체결해 주어야 하는 데, 이때 고주파의 누설을 방지하도록 하기 위해서는 각각의 스크류를 동일한 힘을 가하여 대각선 방향으로 해주어야만 하였으므로, 스크류와 같은 부품수가 많이 들기 때문에 작업공정이 복잡한 등의 문제점이 발생하였다.In the related art, in order to install the magnetron on the fixing bracket installed in the waveguide, it should be fastened by using a plurality of screws. In order to prevent leakage of high frequency, each screw had to be applied in the diagonal direction by applying the same force. Due to the large number of parts, such as screws, the work process is complicated.

따라서 본 고안에서는 이의 해결을 위해 우선 상기 고정브라켓(130)의 사방에는 고정홈(133)이 형성되도록 고정편(132)과 회전제어부(131)를 절곡입설해 준다. 또한 상기 마그네트론(120)의 저면판(122)의 사방에는 체결편(124)을 돌출형성해 준다. 이렇게 형성된 상태에서 그 체결과정을 도면 제3도를 참고해서 설명해 보면 다음과 같다.Therefore, in the present invention, for solving this problem, first, the fixing piece 132 and the rotation control part 131 are bent and placed so that the fixing groove 133 is formed on all sides of the fixing bracket 130. In addition, four sides of the bottom plate 122 of the magnetron 120 protrudes to form a fastening piece (124). The fastening process in the state formed as described above will be described with reference to FIG. 3.

즉, 도면 제3도(a)는 상기 체결편(124)이 고정홈(133)에 체결되지 않은 상태를 나타낸 것으로, 이것은 상기 마그네트론(120)을 고정 브라켓(130)에 단지 부착한 상태이고, 도면 제3도(b)는 상기 체결편(124)이 고정홈(133)에 체결된 상태를 나타낸 것으로, 그 과정은 상기 마그네트론(120)을 회동시키게 되면, 그 마그네트론(120)의 체결편은 상기 고정홈(133)으로 들어가면서 고정브라켓(130)에 입설된 회전제어부(131)에 의해 그 회전이 정지되고, 상기 회전제어부(131)에 절곡입설된 고정편(132)에 의해 상기 체결편(124)이 고정되는 것이다. 이와같은 상태가 되면 상기 마그네트론(120)은 고정브라켓(130)에 설치되는 것이다.That is, Figure 3 (a) is a state in which the fastening piece 124 is not fastened to the fixing groove 133, which is a state in which the magnetron 120 is only attached to the fixing bracket 130, Figure 3 (b) shows a state in which the fastening piece 124 is fastened to the fixing groove 133, the process is to rotate the magnetron 120, the fastening piece of the magnetron 120 The rotation is stopped by the rotation control unit 131 entered into the fixing bracket 130 while entering the fixing groove 133, and the fastening piece (132) by the fixing piece 132 bent and inserted into the rotation control unit 131 124 is fixed. In this state, the magnetron 120 is installed on the fixing bracket 130.

이와같은 과정으로 상기 마그네트론(120)을 고정브라켓(130)에 설치하게 되면, 종래에는 다수개의 스크류를 사용해야 하며 각각의 스크류를 동일한 힘으로 대각선방향에서 일일이 체결해야 하는 등의 문제점을 해결할 수 있게 되어 단지 마그네트론(120)을 회동시켜 주기만 하면, 상기 체결편(124)이 고정홈(133)에 고정되므로 종래의 스크류와 같은 체결수단이 필요없게 되는 한편 한번에 마그네트론(120)의 사방을 고정할 수 있게 되어 그 밀착성이 증대되므로 고주파 에너지의 누출을 최대한 방지할 수 있게 되는 효과를 갖는 것이다. 덧불여서 단지 마그네트론(120)을 회동시켜 주기만 하면 되므로 그 설치작업이 간단해 지게 된다.When the magnetron 120 is installed on the fixing bracket 130 in this process, conventionally, a plurality of screws must be used, and each screw can be solved such as the problem of having to fasten each screw in the diagonal direction with the same force. If only the magnetron 120 is rotated, the fastening piece 124 is fixed to the fixing groove 133 so that the fastening means such as a conventional screw is not necessary and can fix the magnetron 120 at one time. Since the adhesion is increased to have the effect of preventing the leakage of high frequency energy as much as possible. In addition, since only the magnetron 120 is rotated, the installation work becomes simple.

또한 상기 고정브라켓(130)과 체결편(124)이 맞닿는 부위에는 각각 나사공(134)과 삽입공(126)을 형성해 준다. 이는 스크류가 삽입, 체결되는 곳으로, 상기와 같이 마그네트론(120)의 체결편(124)이 고정브라켓(130)의 고정홈(133)에 끼워져 고정되는 상태에서 이를 더욱 견고하게 고정해 주기 위해 하나의 스크류만을 이용해 체결할 수 있게 되어 그 체결력이 훨씬 상승되는 것이다.In addition, the fixing bracket 130 and the fastening piece 124 is in contact with each other to form a screw hole 134 and the insertion hole 126, respectively. This is the place where the screw is inserted, fastened, as described above to fasten the fastening piece 124 of the magnetron 120 is fixed to the fixing groove 133 of the fixing bracket 130 to fix it more firmly one Fastening force is much higher because it can be fastened using only the screw of.

한편 도면 제4도에 도시된 바와같이 상기 고정브라켓(130)에는 나사공(134) 대신 돌기(135)를 형성해 준다. 이는 스크류와 같은 체결수단을 없앨 수 있는 것으로, 상기 마그네트론(120) 저면판(122)의 삽입공(126)으로 상기 돌기(135)가 삽지되게 한다. 이렇게 되면 단지 고정브라켓(130)의 고정홈(133)에 마그네트론(120) 저면판(122)의 체결편(124)이 삽입고정되는 상태에 비해 그 체결력이 향상된다.Meanwhile, as shown in FIG. 4, the fixing bracket 130 forms a protrusion 135 instead of the screw hole 134. This can eliminate the fastening means such as a screw, the projection 135 is inserted into the insertion hole 126 of the bottom plate 122 of the magnetron 120. In this case, the fastening force is improved as compared to a state in which the fastening piece 124 of the magnetron 120 and the bottom plate 122 is inserted into and fixed to the fixing groove 133 of the fixing bracket 130.

이상에서 상세히 설명한 바와같이 본 고안 전자렌지용 마그네트론 취부구조에 따르면 고정브라켓에 형성한 고정홈에 마그네트론 저면판의 체결편이 삽입,고정되게 함으로써 스크류와 같은 체결수단을 생략할 수 있어 부품수 절약과 함께 그 설치작업을 간단히 할 수 있게 되고, 또한 마그네트론의 사방을 한꺼번에 고정시킬 수 있어 밀착성을 증대시킬 수 있는 매우 유용한 고안이다.As described in detail above, according to the inventive magnetron mounting structure, a fastening means such as a screw can be omitted by inserting and fixing a fastening member of a magnetron bottom plate into a fixing groove formed in a fixing bracket, thereby saving the number of parts. The installation work can be simplified, and the magnetron can be fixed to all sides at once, which is a very useful design to increase the adhesion.

Claims

In mounting the magnetron 120 to the waveguide 110 of the microwave oven, the fixing piece 132 and the rotation control unit 131 are formed so that fixing grooves 133 are formed on all sides of the fixing bracket 130 installed on the waveguide 11. ) Is bent and installed, the bottom plate 122 of the magnetron 120, the fastening piece 124 is formed on the four sides of the mounting of the microwave oven magnet, characterized in that the fastening by inserting into the fixing groove 133. rescue.

According to claim 1, wherein the fixing bracket 130 and the fastening piece 124 is formed in each of the screw hole 134 and the insertion hole 126 to form a fastening piece 124 of the magnetron 120 to the fixing bracket ( Internal structure of the magnetron for a microwave oven, characterized in that the clamping force is increased by inserting the screw into the fixing groove 133 of 130).

According to claim 2, wherein the fixing bracket 130 is provided with a projection 135 instead of a screw hole 134 to improve the fastening force by inserting the projection 135 in the insertion hole 126 of the fastening piece 124 Mounting structure of a magnetron for a microwave oven, characterized in that.