KR200147056Y1 - Structure for assembling a seat cushion - Google Patents
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Abstract
본 고안은 시이트 쿠숀 조립 구조에 관한 것으로, 프레임(14)과, 상기 프레임(14)에 나사 결합되는 나사부(17)가 하부에 형성되고, 핀(16)이 상부에 형성되는 육각 볼트(18)와, 상기 핀(16)이 삽입되는 내부 플랜지(13)와, 상기 내부 플랜지(13)에 등간격으로 좀더 상향 돌출되어 쿠숀 판넬(20)에 결합되는 외부 플랜지(15)와, 원주 방향으로 등간격으로 형성된 슬릿(22)을 구비하는 보스(12)가 하부에 장착된 시이트 쿠숀(10)으로 이루어진 것을 특징으로 하여, 탈장착이 용이하고, 핀이 부러진다 하더라도 나사부를 풀고 교체하면 되므로 정비성이 향상되며, 쿠숀 프레임을 플라스틱으로 제조할 수 있으므로, 환경적으로도 유용한 효과를 가진다.The present invention relates to a seat cushion assembly structure, and a frame 14 and a hex bolt 18 having a screw portion 17 screwed to the frame 14 and a pin 16 formed thereon. And an inner flange 13 into which the pin 16 is inserted, an outer flange 15 protruding more upward at equal intervals from the inner flange 13, and coupled to the cushion panel 20, and the like in the circumferential direction. The boss 12 having the slits 22 formed at intervals is made of a sheet cushion 10 mounted at the bottom thereof, so that the boss can be easily removed and removed, even if the pin is broken. It is improved, and the cushion frame can be made of plastic, which has an environmentally useful effect.
Description
본 고안은 시이트 코숀 조립 구조에 관한 것으로, 특히 부쉬의 형상에 핀을 결합하여 탈장착성이 용이하고, 정비성을 향상할 수 잇는 시이트 쿠숀 조립 구조에 관한 것이다.The present invention relates to a sheet cushion assembly structure, and more particularly, to a sheet cushion assembly structure that can be easily attached and detached and improves maintainability by coupling a pin to a bush shape.
종래의 시이트 쿠숀 조립 구조는, 도 1에 도시된 바와 같이, 시이트(2)하부에 한쌍의 강제 클립(6)를 부착하고, 이 클립(6)에 파이프 프레임(4)을 삽입하여 시이트 쿠숀을 조립하였다.In the conventional sheet cushion assembly structure, as shown in FIG. 1, a pair of forced clips 6 are attached to the bottom of the sheet 2, and a pipe frame 4 is inserted into the clips 6 to insert the sheet cushion. Assembled.
하지만, 시이트(2)의 하부에 강제 클립(6)을 부착하는 것은 조립이 어려울 뿐만아니라, 강제 클립(6)이므로, 장시간 사용시, 클립의 탄성이 없는 경우, 파이프 프레임과의 부딪힘으로 인하여 소음이 발생하고, 클립이 부러지는 경우, 교체가 어려운 문제가 있었다.However, the attachment of the forced clip 6 to the lower part of the sheet 2 is not only difficult to assemble, but also the forced clip 6, and thus, when the clip is not elastic when used for a long time, noise may be generated due to collision with the pipe frame. Occurred, and if the clip is broken, there was a problem that replacement is difficult.
본 고안은 이에 따라 안출된 것으로, 그 목적은 시이트 쿠숀의 조립이 간단하고, 탈장착성이 용이하고, 정비를 간편하게 할 수 있는 시이트 쿠숀 조립 구조를 제공하는 것이다.The present invention has been devised in accordance with the above, and its object is to provide a sheet cushion assembly structure in which the assembly of the sheet cushion is simple, the detachability is easy, and the maintenance can be simplified.
이러한 본 고안의 목적은 시이트 쿠숀 조립 구조에 있어서, 프레임과, 상기 프레임에 나사 결합되는 나사부가 하부에 형성되고, 핀이 상부에 형성되는 육각 볼트와, 상기 핀이 삽입되는 내부 플랜지와, 상기 내부 플랜지에 등간격으로 좀더 상향 돌출되어 쿠숀 판넬에 결합되는 외부 플랜지와, 원주 방향으로 등간격으로 형성된 슬릿을 구비하는 보스가 하부에 장착된 시이트 쿠숀으로 이루어진 것을 특징으로 하는 시이트 쿠숀 조립 구조에 의해 달성된다.An object of the present invention is a sheet cushion assembly structure, a frame, a screw portion screwed to the frame is formed at the bottom, a hexagon bolt formed in the upper portion, an inner flange into which the pin is inserted, and the inside Achieved by a seat cushion assembly structure comprising: an outer flange which is further projected upwardly at an interval to the flange and joined to the cushion panel, and a seat cushion mounted at the bottom of the boss having slits formed at equal intervals in the circumferential direction. do.
본 고안의 시이트 쿠숀 조립 구조는 프레임을 플라스틱으로 만드는 것이 바람직하고, 보스의 내부 플랜지에는 라운드 가공이 되어 있는 것이 바람직하다.The seat cushion assembly structure of the present invention is preferably made of a plastic frame, and it is preferable that the inner flange of the boss is rounded.
도 1은 종래의 시이트 쿠숀 조립 구조를 나타내는 개략도.1 is a schematic view showing a conventional sheet cushion assembly structure.
도 2는 본 고안의 시이트 쿠숀 조립 구조를 나타내는 분해도.2 is an exploded view showing the sheet cushion assembly structure of the present invention;
도 3은 도 2의 핀 장착 상태를 나타내는 단면도.3 is a cross-sectional view illustrating a pin mounting state of FIG. 2.
도 4는 도 3의 핀이 시이트의 보스에 결합된 상태단면도.Figure 4 is a cross-sectional view of the pin of Figure 3 coupled to the boss of the sheet.
도 5는 도 2의 P방향에서 본 보스의 정면도.FIG. 5 is a front view of the boss viewed in the P direction of FIG. 2; FIG.
도면의 주요부에 대한 부호의 설명Explanation of references to the main parts of the drawings
2 : 시이트 4 : 파이프 프레임2: sheet 4: pipe frame
6 : 장착 클립 10 : 시이트6: mounting clip 10: sheet
12 : 보스 13 : 내부 플랜지12: boss 13: internal flange
14 : 프레임 15 : 외부 플랜지14 frame 15 outer flange
16 : 핀 17 : 나사부16: pin 17: screw
18 : 육각 볼트 19 : 보강 부재18: hexagon bolt 19: reinforcing member
20 : 쿠숀 판넬 22 : 슬릿20: cushion panel 22: slit
이하 도면을 참조하여 본 고안의 바람직한 실시예를 설명한다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.
도 2 내지 도 5에는 본 고안의 바람직한 일 실시예에 따른 시이트 쿠숀 조립 구조를 도시하는 것으로, 도 2에 도시한 바와 같이, 시이트 쿠숀(10)의 하부에는 보스(12)가 형성된다.2 to 5 illustrate a sheet cushion assembly structure according to a preferred embodiment of the present invention. As shown in FIG. 2, a boss 12 is formed below the sheet cushion 10.
프레임(14)에는, 도 3에 도시된 바와 같이, 육각 볼트(18)의 나사부(17)가 나사 결합된다. 한편, 육각 볼트(18)의 핀(16)은 시이트 쿠숀(10)의 보스(12)에 도 4에 도시된 바와 같이 결합된다. 즉, 핀(16)은 보스(12)의 내부 플랜지(13)에 삽입되고, 보스(12)의 외부 플랜지(15)는 쿠숀 판넬(20)에 결합된다. 내부 플랜지(13)는 라운드 가공되는 것이 바람직하며, 외부 플랜지(15)와 내부 플랜지(13)사이에는 보강부재(19)를 충진하는 것이 바람직하다.As shown in FIG. 3, the threaded portion 17 of the hexagonal bolt 18 is screwed to the frame 14. On the other hand, the pin 16 of the hex bolt 18 is coupled to the boss 12 of the sheet cushion 10 as shown in FIG. That is, pin 16 is inserted into inner flange 13 of boss 12 and outer flange 15 of boss 12 is coupled to cushion panel 20. The inner flange 13 is preferably rounded, and the reinforcing member 19 is preferably filled between the outer flange 15 and the inner flange 13.
또한 보스(12)는 도 5에 도시된 바와 같이, 복수개의 슬릿(22)이 원주 방향으로 등간격으로 형성되어 있다.In addition, the boss 12, as shown in Figure 5, a plurality of slits 22 are formed at equal intervals in the circumferential direction.
이상과 같은 본 고안의 시이트 쿠숀 조립 구조는 장착시, 핀(16)을 시이트 쿠숀(10)의 보스(12)에 삽입하면, 내부 플랜지(13)에 라운드 가공되어 있으므로 삽입이 용이하고, 보스(12)의 내부 플랜지(13)의 탄성에 의해 밀착 조립된다. 이와 반대로, 탈착시에는, 내부 플랜지(13)를 좌우로 움직이는 것만으로 쉽게 탈착된다.The sheet cushion assembly structure of the present invention as described above is easy to insert when the pin 16 is inserted into the boss 12 of the sheet cushion 10 at the time of mounting, since it is rounded to the inner flange 13 and the boss ( 12 is tightly assembled by the elasticity of the inner flange 13. On the contrary, in the case of desorption, the inner flange 13 is easily detached simply by moving the inner flange 13 to the left and right.
이상과 같이, 본 고안의 시이트 쿠숀 조립 구조는 탈장착이 용이하고, 핀이 부러진다 하더라도 나사부를 풀고 교체하면 되므로 정비성이 향상되며, 쿠숀 프레임을 플라스틱으로 제조할 수 있으므로, 환경적으로도 유용한 효과를 가진다.As described above, the seat cushion assembly structure of the present invention is easy to attach and detach, and even if the pin is broken, the screw portion can be unscrewed and replaced to improve maintenance, and the cushion frame can be made of plastic, so it is environmentally useful. Has
Claims (4)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| KR2019960038978U KR200147056Y1 (en) | 1996-11-07 | 1996-11-07 | Structure for assembling a seat cushion |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| KR2019960038978U KR200147056Y1 (en) | 1996-11-07 | 1996-11-07 | Structure for assembling a seat cushion |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR19980026122U KR19980026122U (en) | 1998-08-05 |
| KR200147056Y1 true KR200147056Y1 (en) | 1999-06-15 |
Family
ID=19473153
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| KR2019960038978U KR200147056Y1 (en) | 1996-11-07 | 1996-11-07 | Structure for assembling a seat cushion |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR200147056Y1 (en) |
-
1996
- 1996-11-07 KR KR2019960038978U patent/KR200147056Y1/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR19980026122U (en) | 1998-08-05 |
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