KR200146360Y1 - 톱밥 제조기용 톱날장치 - Google Patents
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Abstract
본 고안은 목재를 절단하여 톱밥을 제조하는 톱밥제조기용 톱날장치에 관한 것으로 간격유지구(102)사이에 원형톱날(2)을 끼워서된 톱날장치의 원형톱날(2)과 직교을 설치된 절단칼(3)의 양단에 걸림돌기(301)를 마련하여 양측에서 결착판(101)으로 결착할때 결착판(101)에 형성된 걸림홈(5)에 절단칼(3)의 걸림돌기(301)가 걸려지게 설치되는 톱날장치에 있어서, 세분화시킨 절단칼(3)의 양측 칼날(301)과 중앙의 칼날(302)이 약 45°간격이 유지되게 각각의 설치홈(4)에 끼워서 각각의 칼날(301)(302) 양측단의 걸림돌기(3a)(3b)가 간결유지구(102)과 결착판(101)형성된 각각의 걸림홈(5)(501)에 걸려지게하므로서 피절단물의 절단이 1,2차로 분산되어 이루어지므로서 절단력이 우수하고 2차절단시 절단칼을 세분화시켜 저항력을 최소한으로 줄였기 때문에 톱날장치의 수명을 연장시킬 수 있고 저출력의 작은 엔진으로도 무리없이 절단작업을 수행할 수가 있는 톱날장치를 얻을수 있는 이점이 있는 것이다.
Description
제1도는 본 고안의 전면도.
제2도는 본 고안의 일부파절 측면도.
제3도는 본 고안의 분해사시도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
1 : 톱날장치 101 : 결착판
102 : 간결유지구 2 : 원형톱날
3 : 절단칼 3a,3b : 걸림돌기
4 :설치홈 5,501 : 걸림홈
본 고안은 목재를 절단하여 톱밥을 제조하는 톱밥제조기용 톱날장치에 관한 것으로 특히, 원형톱날과 직교설치된 절단칼을 세분화하여 수개소에 나누어 설치하므로서 절단시 저항력(부하)을 최소화하여 톱날장치의 수명을 연장시킬 수 있고 절단력이 우수하며 나무의 크고 작음에 관계없이 원활한 투입이 가능하면서도 저출력의 소형엔진을 장착한 톱밥제조기를 만들수 있게한 것이다.
통상적인 톱밥제조기용 톱날장치에 있어서는 원형톱날을 회전축상에 설치하여 피절단물을 절단하므로서 원형톱날 사이의 간격보다 작은 피절단물을 원형톱날 사이에 끼여 절단이 되지 않았고 이로인해 절단력이 떨어져서 양질의 톱밥을 제조할 수 가 없는 폐단으로 인해 본원 출원인이 95-18924호에서 원형톱날과 직교로 절단칼을 설치하여서되는 톱날장치를 출원하여 피절단물의 크기에 관계없이 절단이 가능하고, 또한 피절단물을 자동투입시킬 수 있게한 톱날장치를 제안하였지만 이또한, 절단칼이 피절단물을 절단시킬때 저항력이 너무커서 톱날장치에 무리가 가고 절단칼의 파손 우려가 있었으며 또한 고출력의 엔진이 요구되는 문제점이 발생하였다.
본 고안은 이와같은 종래의 톱밥제조기용 톱날장치의 폐단을 해소하여 피절단물의 크기에 관계없이 절단이 가능하고 절단시 절단칼에 미치는 저항력을 최소로하여 저출력의 작은 엔진만으로도 우수한 절단력을 유지할수 있게한 것으로 이를 보다 구체적으로 첨부도면에 의거 상세히 설명하면 다음과 같다.
간격유지구(102)사이에 원형톱날(2)을 끼워서된 톱날장치의 원형톱날(2)과 직교를 설치된 절단칼(3)의 양단에 걸림돌기(301)를 마련하여 양측에서 결착판(101)으로 결찰할때 결착판(101)에 형성된 걸림홈(5)에 절단칼(3)의 걸림돌기(301)가 걸려지게 설치되는 톱날장치에 있어서, 세분화시킨 절단칼(3)의 양측 칼날(301)과 중앙의 칼날(302)이 약 45° 간격이 유지되게 각각의 설치홈(4)에 끼워서 각 칼날(301(302) 양측단의 걸림돌기(3a)(3b)가 간격유지구(102)와 결착판(101)에 형성된 각각의 걸림홈(5)(501)에 걸려지게한 구조이다.
이와같이된 본 고안은 톱밥제조기에 본 고안의 톱날장치(1)을 부착하여 사용할때 피전달물을 톱밥제조기에 투입하게되면 원형톱날(2)이 나무에 골을 파면서 1차절단이 이루어지고 이어 원형톱날과 직교로 설치된 절단칼(3)이 골이 파여져 절단하기 쉬운 피절단물을 2차와 3차 절단으로 순차적으로 절단하게 되어 쉽게 절단할 수 있게 된다.
이때 절단칼(3)의 길이를 짧게하여 세분화시켜 이를 약45°간격으로 분산시켜서 중앙의 절단칼(302)이 2차절단을 수행하게 되고 뒤이어 양측의 절단칼(301)이 3차 절단을 하게되어 절단칼(3)의 절단이 2차와 3차로 나누어져 절단되어 절단시 발생하는 저항력을 최대로 줄일수가 있는 것으로 특히 최소의 톱날장치(1) 저항력(부하)으로 저출력의 소형엔진으로도 우수한 절단을 수행할수가 있어 양질의 톱밥을 제조할수가 있고 또한, 피절단물의 투입시 투입 동작이 끊어지지 않고 자연스럽게 이루어 져서 톱밥제조기에 무리를 주지않는 톱날장치를 얻을 수가 있는 것이다.
이와같은 본 고안은 피절단물의 절단이 1,2차로 분산되어 이루어지므로서 절단력이 우수하고 2차절단시 절단칼을 세분화시켜 저항력을 최소한으로 줄였기 때문에 톱날장치의 수명을 연장시킬수가 있고 저출력의 작은 엔진으로도 무리없이 절단작업을 수행할수가 있는 톱날장치를 얻을 수 있는 이점이 있다.
Claims (1)
- 간격유지구(102)사이에 원형톱날(2)을 끼워서된 톱날장치의 원형톱날(2)과 직교를 설치된 절단칼(3)의 양단에 걸림돌기(301)를 마련하여 양측에서 결착판(101)으로 결착할때 결착판(101)에 형성된 걸림홈(5)에 절단칼(3)의 걸림돌기(301)가 걸려지게 설치되는 톱날장치에 있어서, 세분화시킨 절단칼(3)의 양측 칼날(301)과 중앙의 칼날(302)을 소정의 간격이 유지되게 각각의 설치홈(4)에 끼워서 각각의 칼날(301)(302) 양측단의 걸림돌기(3a)(3b)를 간결유지구(102)와 결착판(101)에 형성된 각각의 걸림홈(5)(501)에 걸려지게함을 특징으로한 톱밥 제조기용 톱날장치.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR2019950021490U KR200146360Y1 (ko) | 1995-08-18 | 1995-08-18 | 톱밥 제조기용 톱날장치 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR2019950021490U KR200146360Y1 (ko) | 1995-08-18 | 1995-08-18 | 톱밥 제조기용 톱날장치 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR970008405U KR970008405U (ko) | 1997-03-27 |
| KR200146360Y1 true KR200146360Y1 (ko) | 1999-06-15 |
Family
ID=19421138
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR2019950021490U KR200146360Y1 (ko) | 1995-08-18 | 1995-08-18 | 톱밥 제조기용 톱날장치 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR200146360Y1 (ko) |
-
1995
- 1995-08-18 KR KR2019950021490U patent/KR200146360Y1/ko not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR970008405U (ko) | 1997-03-27 |
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