KR200145769Y1 - Initial driving device for inverter welding mask - Google Patents

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Abstract

본 고안은 용접시 사용하는 보안면에 스위칭부를 두어 용접 전에 보안면이 작동케하여 사용자의 시력을 보호하려는데 그 목적이 있다.The object of the present invention is to protect the user's eyesight by operating the security surface before welding by placing the switching part on the security surface used for welding.

본 고안은 보안면에 수은스위치(31)에 의해 기동하는 스위칭부(30)를 부가함으로써, 사용자의 시력을 보호할 수 있으며, 스위칭부(30)가 초기 기동만 하도록 구성됨으로써 스위칭부(30) 부가에 따른 전원소모를 최소화할 수 있는 효과가 있다.The present invention can protect the eyesight of the user by adding the switching unit 30 to be activated by the mercury switch 31 on the security surface, the switching unit 30 is configured to only start the initial addition of the switching unit 30 This has the effect of minimizing power consumption.

Description

인버터 용접기용 보안면 초기 구동장치Secure surface initial drive device for inverter welding machine

본 고안은 인버터 용접기용 보안면의 초기 구동장치에 관한 것으로, 특히 인버터 용접기를 사용한 용접을 개시하려고 보안면을 착용하여 고개를 떨구는 순간에, 이를 스위칭부가 감지하여 용접 직전에 보안면을 초기 작동케 함으로써, 불꽃 발생시의 섬광에 의한 순간적 시력장애를 효과적으로 예방 가능케한 것이다.The present invention relates to an initial drive of the security surface for the inverter welding machine, in particular, at the moment when the head is dropped by wearing the security surface to start welding using the inverter welding machine, the switching unit detects the initial operation of the security surface immediately before welding, It is possible to effectively prevent the instantaneous visual disturbance caused by the flash at the occurrence.

일반적으로, 용접기용 보안면 제어기술의 일 예는, 전기용접시 발생하는 강렬한 불꽃 섬광의 차단과 동시에 작업자의 눈을 보호하기 위해 용접용 보안경(면)을 사용하게 되는데, 강렬한 섬광이 비추기 전까지는 보안면의 차광창을 통해 용접위치를 정확히 확인하지 못하고 대략적인 위치를 선정한 후에 전기 용접을 함으로써, 용접이 부정확하고 작업능률이 떨어지는 요인이 되었다. 이를 해소코자 기계식 및 전자 감응식의 보안면 광 차단장치가 다수 제안되고 있다.In general, an example of the welding surface control technology for welding machines is to use a welding goggles (surface) to protect the eyes of the operator at the same time to block the intense spark flash generated during the electric welding, the security surface until the intense flashing light The welding was inaccurate and the working efficiency was deteriorated by the electric welding after selecting the approximate position without accurately confirming the welding position through the shading window. To solve this problem, a large number of mechanical and electronic sensitive light shielding devices have been proposed.

이를 구체적으로 설명하기 위하여, 우선 용접기(예를 들어 인버터 용접기)를 예를 들면, 제1도와 같이 교류전원을 직류로 정류는 정류기(10)와, 정류기(10)의 직류 출력을 파형제어부(11)의 제어에 따라 교류로 인버팅시키는 인버터(12)와, 인버터(12) 출력을 승압하는 변압기(13)와, 변압기(13)에 의해 승압된 교류를 직류로 정류시키는 출력정류기(14)와, 출력정류기(14)의 출력을 용접단자(15)에 제공하기 전에 검출하여 파형제어부(11)로 피드백시키는 검출기(16)와, 파형제어부(11)의 출력을 설정시키는 출력설정부(17)로 이루어진다.In order to explain this in detail, first, a welding machine (for example, an inverter welding machine), for example, rectifier 10 for rectifying an AC power source into DC as shown in FIG. 1 and a waveform control unit 11 for outputting the DC output of the rectifier 10. Inverter 12 for inverting to AC under control of the control panel, transformer 13 boosting the output of inverter 12, output rectifier 14 for rectifying AC boosted by transformer 13 to DC, A detector 16 for detecting the output of the output rectifier 14 before feeding it to the welding terminal 15 and feeding it back to the waveform control unit 11, and an output setting unit 17 for setting the output of the waveform control unit 11. Is made of.

이러한 구성의 인버터 용접기는, 용접단자(15)를 근접시키면, 약 3000V에 달하는 고압에 의해 공진을 일으켜 약 4kHz의 전자파가 발생하고, 용접을 시작하면 섬광과 함께 50kHz의 전자파가 발생한다.Inverter welding machine having such a configuration, when the welding terminal 15 is close, the resonance occurs by a high voltage of about 3000V to generate an electromagnetic wave of about 4kHz, when the welding starts, the electromagnetic wave of 50kHz is generated together with the flash.

이와 같은 용접기를 사용함에 있어서는 눈을 보호하기 위하여, LCD보안면을 착용하는 바, 이는 제2도와 같이, 보안면을 이동시키는 광 차단구성을 예시할 수 있다. 즉 용접시의 섬광에 연동하여 전원을 발생시키는 솔라부(21)와, 솔라부(21)의 발생전원을 감지하여 승압회로(23)를 구동시키는 제어부(22)와, 승압회로(23)를 통한 승압(예를 들어 5∼6배 승압)전원을 인가 받아 신속히 LCD보안면(25)을 구동시키는 LCD구동부(24)로 이루어진다.In the use of such a welder, in order to protect the eyes, an LCD security surface is worn, which may illustrate a light blocking configuration for moving the security surface as shown in FIG. That is, the solar unit 21 which generates power in conjunction with the flash during welding, the controller 22 which senses the generated power of the solar unit 21 and drives the booster circuit 23, and the booster circuit 23 are provided. It is composed of an LCD driver 24 for driving the LCD security surface 25 quickly by receiving a boost (for example, 5 to 6 times boost) power.

상기 제1도와 같은 용접기에, 제2도에 보인 보안면(25)을 착용하고 용접단자(15)를 들고 용접할 때 생기는 섬광을 솔라부(21)가 받아들여 전원을 발생시키고, 이를 제어부(22) 및 승압회로(23)를 통해 승압시켜 LCD구동부(24)를 급속 구동케 하며, 이에 따라 보안면(25)을 차단케 함으로써, 사용자의 시력을 보호하도록 구성된다.In the welding machine as shown in FIG. 1, the solar unit 21 receives flashes generated when the security surface 25 shown in FIG. 2 is held and the welding terminal 15 is welded to generate power, and the controller 22 And the step-up through the booster circuit 23 to rapidly drive the LCD driver 24, thereby blocking the security surface 25, thereby protecting the user's vision.

그러나, 이 역시 섬광이 발생될 때만 이를 감지한 센서의 구동부에 의해 보안면이 작동하는 것이어서, 섬광을 감지하여 보안면이 구동되기까지 극히 짧은 시간이나마 작업자는 자극적인 섬광에 노출된 체로 이를 그대로 주시하여야만 하기에 눈의 완전한 보호가 불가능하게 된다. 즉, 섬광이 발생될 때만 보안면이 작동되는 경우에는, 섬광이 발생되는 초기 순간에 보안면이 작동되지 않아 시력 보호에 한계가 있게 되는 문제점이 있다.However, this also means that the security surface is operated by the sensor's drive unit that detects the flash only when the flash is generated, so the operator must observe the flash as it is exposed to the irritating flash for a very short time until the flash is detected and the security surface is driven. Full protection of the eyes is impossible. That is, when the security surface is operated only when the flash is generated, there is a problem that there is a limit to the vision protection because the security surface does not operate at the initial moment when the flash is generated.

본 고안은 이를 해결코자 하는 것으로, 인버터 용접기에서 용접시, 고개를 숙이는 순간 얼굴에 함께 위치시킨 보안면의 각도가 따라 숙여지고, 이를 스위칭부가 스위칭 시켜 용접 직전에 보안면을 차단시킴으로써, 용접초기의 시력을 보호토록 함을 주된 목적으로 한다.The present invention is to solve this problem, when welding in the inverter welding machine, the angle of the security surface placed together on the face at the moment of bowing down is leaned, and by switching the switching unit to cut off the security surface just before welding, the vision of the initial welding The main purpose is to protect.

본 고안의 다른 목적은 스위칭부에 의한 보안면 작동은 용접초기에만 작동되고, 용접시에는 솔라부 등에 의한 전원으로 작동케하여 전원을 절약토록 하는 것이다.Another object of the present invention is to operate the security surface by the switching unit is operated only in the initial welding, during the welding to operate by a power source such as solar to save power.

제1도는 일반적인 인버터 용접기 블록도.1 is a general inverter welder block diagram.

제2도는 종래의 보안면 구동 블록도.2 is a conventional secure surface drive block diagram.

제3도는 본 고안의 블록도.3 is a block diagram of the present invention.

제4도는 제3도의 스위칭부 회로도.4 is a circuit diagram of the switching unit of FIG.

제5도중 (a)은 제4도의 수은스위치 작동 상태도이고,(A) of FIG. 5 is an operating state diagram of the mercury switch of FIG.

(b)는 제5도(a)에 대응하는 본 고안의 스위칭부 출력 상태도이다.(b) is an output state diagram of the switching unit of the present invention corresponding to FIG. 5 (a).

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings

21 : 솔라부 22 : 제어부21: solar unit 22: control unit

23 : 승압회로 24 : LCD구동부23 booster circuit 24 LCD driver

25 : 보안면 30 : 스위칭부25: security plane 30: switching unit

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여, 본 고안은 인버터 용접기를 사용키 위해 착용하는 보안면의 움직임에 의해 순간 구동되는 스위칭부와; 용접시의 섬광에 의해 전원을 생성하는 솔라부와; 용접초기에는 스위칭부에 의해 LCD구동용 승압회로를 구동시키고, 용접 중에는 솔라부에 의해 LCD구동용 승압회로를 구동케하는 제어부를 포함하는 인버터 용접기의 보안면 초기구동장치를 제공하려는 것이다.In order to achieve the above object, the present invention and the switching unit is instantaneously driven by the movement of the security surface worn to use the inverter welding machine; A solar unit generating power by flashes during welding; The initial welding is to provide a security surface initial driving device of the inverter welding machine including a control unit for driving the LCD driving booster circuit by the switching unit, and during the welding to drive the LCD driving booster circuit.

이하 본 고안의 일 예를 도면을 참조하여 상세히 설명하여 종래의 동일 부분을 동일 부호로 표기한다.Hereinafter, an example of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings, and like reference numerals denote like elements in the related art.

제3도는 본 고안의 블록도로, 보안면(25)을 들고 작업하려 할 때의 움직임에 의해 순간 구동되는 스위칭부(30)와, 용접시의 섬광에 의해 전원을 생성하는 솔라부(21)와, 용접초기에는 스위칭부(30)에 의해 LCD구동용 승압회로(23)를 구동시키고 용접중에는 솔라부(21)에 의해 LCD구동용 승압회로(23)를 구동케하는 제어부(22)를 포함하여 이루어진다. 상기 승압회로(23)는 LCD구동부(24)와 LCD보안면(25)을 차례로 구동시킨다.3 is a block diagram of the present invention, a switching unit 30 which is momentarily driven by a movement when a user is going to work with the security surface 25, a solar unit 21 which generates power by glare during welding, In the initial welding, the control unit 22 includes a control unit 22 for driving the LCD driving step-up circuit 23 by the switching unit 30 and driving the LCD driving step-up circuit 23 by the solar unit 21 during welding. . The booster circuit 23 sequentially drives the LCD driver 24 and the LCD security surface 25.

제4도는 제3도의 스위칭부(30) 상세 회로도의 일 예로서, 직류 전원(+V)으로 수은스위치(31) 구동시 저항(R1)과 콘덴서(C1)를 사용하여 초기 바이어스 되는 트랜지스터(Q1)와, 상기 콘덴서(C1)와 직결되어 트랜지스터(Q1)를 초기 기동시키는 일단이 접지된 수은 스위치(31)와, 트랜지스터(Q1) 출력단에서 트랜지스터(Q1)가 초기 온된 후, 콘덴서(C1)의 직류 차단으로 트랜지스터(Q1)가 오프되고, 제어부(22)로 이러한 출력변환 레벨을 인가토록 하는 출력 저항(R2)으로 이루어진다.FIG. 4 is an example of detailed circuit diagram of the switching unit 30 of FIG. 3. The transistor Q1 is initially biased by using the resistor R1 and the capacitor C1 when the mercury switch 31 is driven by a DC power supply (+ V). ), A mercury switch 31 having one end connected to the capacitor C1 to initially start the transistor Q1, and the transistor Q1 at the output terminal of the transistor Q1 are initially turned on, and then the capacitor C1 The transistor Q1 is turned off by the DC blocking, and is made up of the output resistor R2 for causing the control unit 22 to apply this output conversion level.

이와 같이 구성한 본 고안을 사용할 때에는, 제1도에 보인 용접기에 전원을 인가하여 용접대기 상태로 하고 보안면으로 얼굴을 가린다. 이때의 보안면은 제3도의 보안면(25)에 해당되는바, 나머지 소자부(21∼24,30)는 보안면(25) 주위의 공간에 함께 실장함이 바람직하다. 따라서 사용자가 용접을 개시하려고 얼굴을 숙이면 동시에 보안면(25)도 숙여지고(기울어지고), 이에 따라 수은스위치(31)가 온 된다.When using the present invention constructed as described above, the welding machine shown in FIG. 1 is supplied with power to the welding standby state, and the face is covered by the security surface. At this time, the security plane corresponds to the security plane 25 of FIG. 3, and the remaining element parts 21 to 24 and 30 are preferably mounted together in a space around the security plane 25. Therefore, when the user leans face to start welding, the security surface 25 is also leaned (tilt), and the mercury switch 31 is turned on accordingly.

한편, 제4도와 같이 트랜지스터(Q1)는 콘덴서(C1)의 일단이 수은스위치(31)(평상시에는 off)에 의해 접지되지 않아 바이어스 되지 못하다가, 수은 스위치(31)가 온 되는 순간 바이어스되고 출력단(P1)에는 출력저항(R2)에 의한 출력레벨이 인가된다.On the other hand, as shown in FIG. 4, the transistor Q1 is not biased because one end of the capacitor C1 is not grounded by the mercury switch 31 (normally off), and is biased at the moment when the mercury switch 31 is turned on, and the output terminal is biased. The output level of the output resistor R2 is applied to P1.

이러한 출력레벨은 제어부(22)에 트리거 펄스로 인가되고, 제어부(22)는 승압회로(23), LCD구동부(24) 및 보안면(25)이 차례로 구동되게 승압회로(23)를 작동시킨다.This output level is applied to the controller 22 as a trigger pulse, and the controller 22 operates the booster circuit 23 to sequentially drive the booster circuit 23, the LCD driver 24, and the security surface 25.

이에 따라, 수은스위치(31) 작동에 의해 용접 전에 보안면이 작동되므로 용접 시작시의 시력을 보호할 수 있게 된다.Accordingly, since the security surface is operated before welding by the mercury switch 31 operation, it is possible to protect the vision at the start of welding.

아울러 용접이 시작된 다음부터는 용접에 의한 섬광으로 솔라부(21)가 구동되는바, 솔라부(21)에 의해 보안면(25)이 작동되는 과정은 종래의 제2도와 동일하게 수행된다. 한편, 제4도의 스위칭부(30)는 수은스위치(31)의 작동시(제5도(a)상태), 트랜지스터(Q1)가 구동되어 제5도(b)와 같이 출력단(P1)으로 출력되나, 저항(R1)과 콘덴서(C1)의 시정수(T) 이후에는 콘덴서(C1)가 직류전원(+V)을 차단시키므로, 트랜지스터(Q1)가 오프되어 출력단(P1)이 로우레벨이 된다.In addition, after the welding is started, the solar unit 21 is driven by the flash by welding, and the process of operating the security surface 25 by the solar unit 21 is performed in the same manner as in FIG. 2. Meanwhile, when the mercury switch 31 is operated (FIG. 5 (a)), the transistor Q1 is driven and output to the output terminal P1 as shown in FIG. 5 (b). However, after the time constant T of the resistor R1 and the capacitor C1, the capacitor C1 blocks the DC power supply (+ V), so that the transistor Q1 is turned off and the output terminal P1 becomes low level. .

즉, 수은스위치(31)를 포함하는 스위칭부(30)는 보안면의 초기 구동만을 담당하고, 그후의 용접시에는 종래와 같이 솔라부(21)가 보안면(25)의 작동을 담당케함으로써, 스위칭부(30)를 부가함에 따른(작동시킴에 따른) 전원 소모를 최소화할 수 있다.That is, the switching unit 30 including the mercury switch 31 is responsible only for the initial driving of the security surface, and during the subsequent welding, the solar unit 21 is responsible for the operation of the security surface 25 as in the prior art, thereby switching The power consumption by adding (operating) the unit 30 can be minimized.

상기 일 실시예에 의하여 알 수 있는 바와 같이, 본 고안은 전기 용접기의 보안면을 사용함에 있어서, 초기구동을 스위칭부를 사용하여 용접 불꽃발생 전에 보안면이 구동되게 함으로써, 사용자의 시력을 보호할 수 있게 하고, 스위칭부의 작동은 보안면의 초기 구동시에만 작동케하여(그 이후는 통상의 보안면 작동을 수행) 스위칭부 작동에 따른 전원소모를 최소화시키는 효과를 얻을 수 있다.As can be seen by the above embodiment, the present invention in the use of the security surface of the electric welder, by using the switching unit for the initial drive to ensure that the security surface is driven before the spark spark, to protect the eyesight of the user In this case, the operation of the switching unit may be operated only during the initial driving of the security plane (after which the normal security plane operation is performed), thereby minimizing power consumption according to the operation of the switching unit.

이상에서 본 고안의 일 실시예에 따른 인버터 용접기의 보안면 초기구동장치에 대하여 설명하였으나, 본 고안은 이에 한정하지 아니하며, 당업자라면 여러 가지로 그 변형과 응용이 가능할 것이다.Although the security plane initial driving device of the inverter welding machine according to an embodiment of the present invention has been described above, the present invention is not limited thereto, and those skilled in the art will be able to variously modify and apply the same.

Claims (2)

인버터 용접기의 보안면 초기구동장치에 있어서, 보안면(25)을 들고 작업하려 할 때의 움직임에 의해 순간 구동되는 스위칭부(30)와, 용접시의 섬광에 의해 전원을 생성하는 솔라부(21)와, 용접초기에는 스위칭부(30)에 의해 LCD구동용 승압회로(23)를 구동시키고, 용접 중에는 솔라부(21)에 의해 LCD구동용 승압회로(23)를 구동케하는 제어부(22)를 포함하여 이루어짐을 특징으로 하는 인버터 용접기용 보안면 초기 구동장치.In the security surface initial drive device of the inverter welding machine, the switching unit 30 which is momentarily driven by the movement when trying to work holding the security surface 25, the solar unit 21 for generating power by the glare during welding; In the initial stage of welding, the control unit 22 drives the LCD driving step-up circuit 23 by the switching unit 30, and the solar unit 21 drives the LCD driving step-up circuit 23 during welding. Secure surface initial drive device for an inverter welder, characterized in that made by. 제1항에 있어서, 상기 스위칭부(30)는, 직류 전원(+V)으로 수은스위치(31) 구동시 저항(R1)과 콘덴서(C1)를 사용하여 초기 바이어스 되는 트랜지스터(Q1)와, 상기 콘덴서(C1)와 직결되어 트랜지스터(Q1)를 초기 기동시키는 일단이 접지된 수은스위치(31)와, 트랜지스터(Q1) 출력단에서 트랜지스터(Q1)가 초기 온된 후, 콘덴서(C1)의 직류 차단으로 트랜지스터(Q1)가 오프되고, 제어부(22)로 이러한 출력변환 레벨을 인가토록 하는 출력 저항(R2)으로 이루어짐을 특징으로 하는 인버터 용접기용 보안면 초기 구동장치.The transistor 30 of claim 1, wherein the switching unit 30 includes a transistor Q1 initially biased using a resistor R1 and a capacitor C1 when the mercury switch 31 is driven by a DC power supply (+ V), and The mercury switch 31 whose one end for directly starting the transistor Q1 is directly connected to the capacitor C1 is grounded, and the transistor Q1 is initially turned on at the output terminal of the transistor Q1, and then the transistor is blocked by DC blocking of the capacitor C1. (Q1) is turned off, and the initial drive device security surface for an inverter welder, characterized in that the output resistor (R2) for applying this output conversion level to the control unit (22).
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